CN204975978U - 光纤连接器自动组装机 - Google Patents

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张景宏
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Abstract

本实用新型公开了一种光纤连接器自动组装机,包括主机架,所述主机架上设置有法兰盘全自动上料装置、管件自动上料装置、管件自动压装装置及用于接收所述法兰盘全自动上料装置输送过来的法兰盘的法兰盘间歇式步进移动装置,所述法兰盘间歇式步进移动装置可带动法兰盘做间歇式移动以配合所述管件自动上料装置及所述管件自动压装装置工作。本实用新型公开的光纤连接器自动组装机,当操作员将法兰盘及各管件分别对应放置到法兰盘全自动上料装置及管件自动上料装置上后,在法兰盘间歇式步进移动装置与法兰盘全自动上料装置、管件自动上料装置、管件自动压装装置的配合作用下即可实现对光纤连接器的自动组装工作,劳动强度降低且可避免次品的产生。

Description

光纤连接器自动组装机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及光通讯技术领域,特别是涉及一种光纤连接器自动组装机。
背景技术
[0002] 光纤连接器,是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件,它把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去。
[0003]目前所使用的FC光纤连接器主要包括法兰盘、金属衬管及陶瓷管,目前,在对FC光纤连接器进行组装时,全手工组装,参见图1,图1为一种常见的FC光纤连接器的组装工艺图,由装配操作员分别将下金属衬管02、陶瓷管03、上金属衬管04先预装入连接器法兰盘01内,然后由压装操作员将预装完成的产品放入成品压装机内逐一压接。
[0004] 然而,人工装配光纤连接器装配劳动强度大且次品率较高。
实用新型内容
[0005] 基于此,有必要针对人工装配光纤连接器劳动强度大且次品率高的问题提供一种光纤连接器自动组装机。
[0006] 一种光纤连接器自动组装机,包括主机架,所述主机架上设置有法兰盘全自动上料装置、管件自动上料装置、管件自动压装装置及用于接收所述法兰盘全自动上料装置输送过来的法兰盘的法兰盘间歇式步进移动装置,所述法兰盘间歇式步进移动装置可带动法兰盘做间歇式移动以配合所述管件自动上料装置及所述管件自动压装装置工作。
[0007] 本实用新型提供的光纤连接器自动组装机,当操作员将法兰盘及各管件分别对应放置到法兰盘全自动上料装置及管件自动上料装置上后,在法兰盘间歇式步进移动装置与法兰盘全自动上料装置、管件自动上料装置、管件自动压装装置的配合作用下即可实现对光纤连接器的自动组装工作,劳动强度降低且可避免次品的产生。
[0008] 在其中一个实施例中,所述管件自动上料装置包括下衬管自动上料装置、中间管自动装入装置及上衬管自动上料装置,所述管件自动压装装置包括下衬管自动压装装置及上衬管自动压装装置,所述法兰盘间歇式步进移动装置可带动法兰盘做间歇式移动以配合所述下衬管自动上料装置、所述下衬管自动压装装置、所述中间管自动装入装置、所述上衬管自动上料装置及所述上衬管自动压装装置工作,所述下衬管自动上料装置及所述下衬管自动压装装置可选择工作或处于屏蔽状态。
[0009] 在其中一个实施例中,所述法兰盘全自动上料装置包括法兰盘可依次从上经过的法兰送料装置、法兰分料装置、法兰正反检测与旋转装置、用于将法兰盘推动到所述法兰盘间歇式步进移动装置上的法兰推动装置以及用于给法兰盘导向的法兰移动导向槽,所述法兰送料装置包括法兰振动盘、法兰振动盘底座、法兰送料直振、法兰送料直振料道及法兰送料装置可调节地脚,所述法兰分料装置包括法兰分料气缸、法兰分料气缸安装板及用于定位直振最前面的法兰盘的法兰分料定位叉,所述法兰正反检测与旋转装置包括法兰正反检测气缸、法兰正反检测气缸安装板、法兰正反检测头、法兰旋转气缸、法兰旋转气缸安装支架法兰旋转齿轮齿条装置,所述法兰推动装置包括法兰水平推动气缸、法兰水平推动头及法兰水平推动气缸安装板,所述法兰正反检测与旋转装置及所述法兰推动装置均与所述法兰移动导向槽连接,所述法兰正反检测与旋转装置及所述法兰推动装置均与所述法兰移动导向槽连接。
[0010] 在其中一个实施例中,所述法兰盘间歇式步进移动装置包括前法兰拨叉装置、后法兰定位叉装置、用于法兰盘移位的主滑道、间歇式步进移动装置防护罩及用于驱动所述前法兰拨叉装置及所述后法兰定位叉装置运动的步进电机驱动凸轮装置,所述前法兰拨叉装置及所述后法兰定位叉装置配合连接,所述主滑道设置在所述前法兰拨叉装置与所述后法兰定位叉装置之间。
[0011 ] 在其中一个实施例中,所述步进电机驱动凸轮装置)包括支架、步进电机、传动齿轮组、凸轮、拨叉、主旋转轴及滚珠轴承,所述前法兰拨叉装置包括横移直线导轨、横移导轨支架、前后移动直线导轨、前后移动导轨安装板、凸轮槽、前定位叉安装板、前定位叉、拨叉及第一凸轮辊子,所述后法兰定位叉装置包括后定位叉、铆接压装位下定位叉、后定位叉安装板、后定位叉前后移动V型块、后定位叉前后移动V型条、V型条连接块、第二凸轮辊子、导向轴、定位叉复位弹簧、导向轴导向直线轴承及轴承安装座。
[0012] 在其中一个实施例中,所述主滑道包括一体化主料道、两块主料道支撑板及两块用于连接在所述法兰盘间歇式步进移动装置上的连接板。
[0013] 在其中一个实施例中,所述下衬管自动上料装置包括下衬管可依次从上经过的下衬管送料装置、下衬管分料装置及下衬管压入装置,所述下衬管送料装置包括衬管振动盘、衬管直线送料器、衬管直线料道及直振高度调节杆,所述下衬管分料装置包括分料装置左右调节板、分料装置本体、水平分料气缸、第一浮动接头及分料块,所述下衬管压入装置包括衬管导向管、衬管压入气缸及压入气缸安装板,所述上衬管自动上料装置与所述下衬管自动上料装置结构相同且出料方向为镜像布置。
[0014] 在其中一个实施例中,所述下衬管自动压装装置包括装置底板、装置立板、后加强筋、前加强筋、可调行程气缸、气缸行程调节块、气缸后端安全防护罩、第二浮动接头、冲头安装座、上下滑动导轨、冲头上下滑块、冲头安装座左右调节块、第一气缸安装板及冲头,所述下衬管自动压装装置的压头为平头实芯结构,所述上衬管自动压装装置的压头为中空圆头结构,所述上衬管自动压装装置与所述下衬管自动压装装置其余结构相同。。
[0015] 在其中一个实施例中,所述中间管自动装入装置包括中间管可依次从上经过的中间管分料装置、中间管下料装置及中间管压入装置,所述中间管分料装置包括中间管振动盘、中间管下料管、振动盘安装底板及振动盘支撑杆,所述中间管下料装置包括中间管分料块、中间管分料气缸、中间管分料气缸安装板、第三浮动接头、左右调节块、中间管下料导向套、导向套升降气缸及导向套升降连接板,所述中间管压入装置包括中间管压入气缸及第二气缸安装板。
[0016] 在其中一个实施例中,还包括除尘装置、成品下料滑道及设置在所述主机架上用于起防护作用的防护罩,所述除尘装置与所述管件自动压装装置连接,所述成品下料滑道与所述法兰盘间歇式步进移动装置连接,所述防护罩上设置有操作面板、报警灯及门限开关。
附图说明
[0017] 图1为一种常见的FC光纤连接器的组装工艺图;
[0018] 图2为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器自动组装机的结构图;
[0019] 图3为本实用新型实施例提供的另一种光纤连接器自动组装机的结构图;
[0020] 图4为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘全自动上料装置的局部放大图;
[0021] 图5为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘全自动上料装置的另一幅局部放大图;
[0022] 图6为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的结构图;
[0023] 图7为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的间歇式步进移动装置防护罩的结构图;
[0024] 图8为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的步进电机驱动凸轮装置的放大图;
[0025] 图9为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的前法兰拨叉装置的放大图;
[0026] 图10为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的后法兰定位叉装置的放大图;
[0027] 图11为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的主滑道的放大图;
[0028]图12为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的下衬管自动上料装置的局部放大图;
[0029]图13为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的下衬管自动上料装置的另一幅局部放大图;
[0030] 图14为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的下衬管自动压装装置的局部放大图;
[0031] 图15为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的下衬管自动压装装置的另一幅局部放大图;
[0032]图16为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的中间管自动装入装置的局部放大图;
[0033]图17为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的中间管自动装入装置的另一幅局部放大图。
具体实施方式
[0034] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0035] 参见图2,图2为本实用新型实施例提供的一种光纤连接器自动组装机的结构图。
[0036] 本实用新型实施例提供的一种光纤连接器自动组装机,包括主机架100,主机架100上设置有法兰盘全自动上料装置200、管件自动上料装置400、管件自动压装装置500及用于接收法兰盘全自动上料装置200输送过来的法兰盘01的法兰盘间歇式步进移动装置300,法兰盘间歇式步进移动装置300可带动法兰盘01做间歇式移动以配合管件自动上料装置400及管件自动压装装置500工作。
[0037] 本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机,当操作员将法兰盘及各管件分别对应放置到法兰盘全自动上料装置200及管件自动上料装置400上后,在法兰盘间歇式步进移动装置300与法兰盘全自动上料装置200、管件自动上料装置400、管件自动压装装置500的配合作用下即可实现对光纤连接器的自动组装工作,劳动强度降低且可避免次品的产生。
[0038] 参见图2,法兰盘全自动上料装置200、管件自动上料装置400、管件自动压装装置500及法兰盘间歇式步进移动装置300可按图2中方式设置在主机架100上,在图2中左侧分布有法兰盘全自动上料装置200,前部分布有管件自动上料装置400,后部分布有法兰盘间歇式步进移动装置300,中部分布有管件自动压装装置500,如果法兰盘全自动上料装置200、管件自动上料装置400、管件自动压装装置500及法兰盘间歇式步进移动装置300不采用如图2中所示的设置方式,只要可以实现法兰盘间歇式步进移动装置300做间歇式移动来配合法兰盘全自动上料装置200、管件自动上料装置400及管件自动压装装置500的工作的设置方式都可。
[0039] 如图1所示,由于对于一般的FC光纤连接器,在法兰盘01上依次装入下金属衬管02、陶瓷管03及上金属衬管04,则可以设置管件自动上料装置400包括下衬管自动上料装置401、中间管自动装入装置402及上衬管自动上料装置403,下衬管自动上料装置401、中间管自动装入装置402及上衬管自动上料装置403沿依序远离法兰盘全自动上料装置200的方向排列在法兰盘间歇式步进移动装置300的同一侧,管件自动压装装置500包括下衬管自动压装装置501及上衬管自动压装装置502,下衬管自动压装装置501及上衬管自动压装装置502沿依序远离法兰盘全自动上料装置200的方向排列在法兰盘间歇式步进移动装置300的同一侧。法兰盘间歇式步进移动装置300可带动法兰盘01做间歇式移动以配合下衬管自动上料装置401、下衬管自动压装装置501、中间管自动装入装置402、上衬管自动上料装置403及上衬管自动压装装置502工作,下衬管自动上料装置401及下衬管自动压装装置501可选择工作或处于屏蔽状态。
[0040] 当各别的FC光纤连接器不需要下方衬管时,可程序设定下衬管自动上料装置401及下衬管自动压装装置501处于不工作状态;当FC光纤连接器需要下方衬管时,程序设定下衬管自动上料装置401及下衬管自动压装装置501处于工作状态,自动安装机各部件的驱动力都可来自气压驱动。
[0041] 对于主机架100可通过方通焊接而成,下面设置有4个可调节的地脚,包括主机台面板、一体化电箱、机架封板及气控原件安装板,主机架100是所有功能模块的安装基准与公共平台。
[0042] 参见图4及图5,图4为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘全自动上料装置的局部放大图;图5为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘全自动上料装置的另一幅局部放大图。
[0043] 在其中一个实施例中,法兰盘全自动上料装置200包括法兰盘01可依次从上经过的法兰送料装置201、法兰分料装置202、法兰正反检测与旋转装置203及用于将法兰盘推动到法兰盘间歇式步进移动装置300上的法兰推动装置204。当将法兰盘01放置到法兰送料装置201中后,法兰盘01在送料装置201的作用下进入到法兰分料装置202中,法兰分料装置202对法兰盘01进行分料,对于有的法兰盘01由于其中间孔具有限位环,所以要对其进行方向识别,此时法兰盘01进入到法兰正反检测与旋转装置203中,如果法兰盘01方向正确则进入到法兰推动装置204中将法兰盘01推到法兰盘间歇式步进移动装置300上,如果法兰盘01方向有误通过法兰正反检测与旋转装置203对法兰盘01进行旋转180°,而后法兰盘01进入到法兰推动装置204中,最后通过法兰推动装置204到法兰盘间歇式步进移动装置300上。
[0044] 进一步,上述法兰盘全自动上料装置200还包括用于给法兰盘01导向的法兰移动导向槽205,法兰正反检测与旋转装置203及法兰推动装置204均与法兰移动导向槽205连接。
[0045] 上述法兰送料装置201可包括法兰振动盘2011、法兰振动盘底座2012、法兰送料直振2013、法兰送料直振料道2014及法兰送料装置可调节地脚2015 ;法兰分料装置202可包括法兰分料气缸2021、法兰分料定位叉2022及法兰分料气缸安装板2023 ;法兰正反检测与旋转装置203可包括法兰正反检测气缸2031、法兰正反检测气缸安装板2032、法兰正反检测头2033、法兰旋转气缸2034、法兰旋转气缸安装支架2035及法兰旋转齿轮(中空齿轮)齿条装置2036 ;法兰推动装置204可包括法兰水平推动气缸2041、法兰水平推动头2042及法兰水平推动气缸安装板2043。其中,法兰分料定位叉2012可将直振最前面的法兰盘定位,可随法兰分料气缸2021 —起升降来实现法兰盘01的垂直分料。
[0046] 法兰送料直振料道2014可通过螺钉连接在法兰送料直振2013上,法兰正反检测头2033通过螺栓连接在法兰正反检测气缸2031上,法兰正反检测气缸2031通过螺栓连接在法兰正反检测气缸安装板2032上,法兰正反检测气缸安装板2032通过螺钉连接在法兰移动导向槽205上。法兰分料定位叉2022安装在法兰分料气缸2021上,法兰分料气缸2021安装在法兰分料气缸安装板2023上,法兰水平推动头2042安装在法兰水平推动气缸2041上,法兰水平推动气缸2041安装在法兰水平推动气缸安装板2043上,法兰水平推动气缸安装板2043安装在法兰移动导向槽205上。
[0047] 参见图6及图7,图6为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的结构图;图7为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的间歇式步进移动装置防护罩的结构图。
[0048] 在其中一个实施例中,法兰盘间歇式步进移动装置300包括前法兰拨叉装置302、后法兰定位叉装置303、用于法兰盘移位的主滑道304、间歇式步进移动装置防护罩305及用于驱动前法兰拨叉装置302及后法兰定位叉装置303运动的步进电机驱动凸轮装置301,前法兰拨叉装置302及后法兰定位叉装置303配合连接,主滑道304设置在前法兰拨叉装置302与后法兰定位叉装置303之间。
[0049] 参见图8,图8为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的步进电机驱动凸轮装置的放大图。
[0050] 步进电机驱动凸轮装置301可包括支架3011、步进电机3012、传动齿轮组3013、凸轮3014、拨叉3015、主旋转轴3016及滚珠轴承3017,此装置为前法兰拨叉装置302及后法兰定位叉装置303的运动力输出单元。
[0051] 参见图9,图9为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的前法兰拨叉装置的放大图。
[0052] 前法兰拨叉装置302可包括2条横移直线导轨3021、2个横移导轨支架3022、2条前后移动直线导轨3023、2个前后移动导轨安装板3024、2个凸轮槽3025、前定位叉安装板3026、前定位叉3027、拨叉3028及2个第一凸轮辊子3029构成,实现法兰间歇式移动并前定位。
[0053] 参见图10,图10为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的后法兰定位叉装置的放大图。
[0054] 后法兰定位叉装置303可包括后定位叉3031、2个铆接压装位下定位叉3033、后定位叉安装板3034、后定位叉前后移动V型块3035、后定位叉前后移动V型条3036、V型条连接块3037、第二凸轮辊子3038、2条导向轴3039、2条定位叉复位弹簧30310、2个导向轴导向直线轴承30311以及2个轴承安装座30312构成,实现法兰盘的后定位,同时对法兰盘在铆接工位实现下方定位并承受铆接力。
[0055] 参见图11,图11为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的法兰盘间歇式步进移动装置的主滑道的放大图。
[0056] 主滑道304可包括一体化主料道3041、2块主料道支撑板3042及2块连接板3043,用于法兰盘01移位,与前法兰拨叉装置302、后法兰定位叉装置303等周边装置连接使用。
[0057] 法兰盘间歇式步进移动装置300中,步进电机3012转动,带动传动齿轮组3013旋转,驱动凸轮3014旋转,推动第一凸轮辊子3029及第二凸轮辊子3038运动,使得前法兰拨叉装置302及后法兰定位叉装置303协同运动。
[0058] 在其中一个实施例中,下衬管自动上料装置401可设置为包括下衬管可依次从上经过的下衬管送料装置、下衬管分料装置及下衬管压入装置,上衬管自动上料装置403与下衬管自动上料装置401结构相同且出料方向为镜像布置。
[0059] 参见图12及图13,图12为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的下衬管自动上料装置的局部放大图;图13为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的下衬管自动上料装置的另一幅局部放大图。
[0060] 下衬管送料装置可包括衬管振动盘4011、衬管直线送料器4012、衬管直线料道4013及直振高度调节杆4014,下衬管分料装置可包括分料装置左右调节板4015、分料装置本体4016、水平分料气缸4017、第一浮动接头4018及分料块4019,下衬管压入装置可包括衬管导向管40110、衬管压入气缸40111及压入气缸安装板40112。下衬管自动上料装置401可实现衬管的自动上料输送,单个衬管横向分料并垂直推入法兰盘中心孔。
[0061] 衬管自衬管直线料道4013输送到最前端的分料处,水平分料气缸4017通过第一浮动接头4018拉动分料块4019,将最前端的一个衬管横向推动到衬管导向管40110中,然后衬管压入气缸40111将衬管向下垂直压入法兰盘01的入口处。
[0062] 参见图14及图15,图14为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的下衬管自动压装装置的局部放大图;图15为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的下衬管自动压装装置的另一幅局部放大图。
[0063] 在其中一种实施例中,下衬管自动压装装置501可包括装置底板5011、装置立板5012、后加强筋5013、2块前加强筋5014、可调行程气缸5015、气缸行程调节块5016、气缸后端安全防护罩5017、第二浮动接头5018、冲头安装座5019、上下滑动导轨50110、冲头上下滑块50111、冲头安装座左右调节块50112、第一气缸安装板50113及冲头50114,根据在此装置下方的定位位置,可调节冲头50114的位置,使得冲头轴线与法兰盘01中心孔轴线同轴,保证冲压质量,冲头50114由特种高强度高韧性材料加工制作。
[0064] 下衬管自动压装装置501的压头为平头实芯结构,上衬管自动压装装置502的压头为中空圆头结构,上衬管自动压装装置502与下衬管自动压装装置501其余结构相同。
[0065] 在其中一个实施例中,中间管自动装入装置402包括中间管可依次从上经过的中间管分料装置、中间管下料装置及中间管压入装置。
[0066] 参见图16及图17,图16为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的中间管自动装入装置的局部放大图;图17为本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机的中间管自动装入装置的另一幅局部放大图。
[0067] 中间管分料装置可包括中间管振动盘4021、中间管下料管4022、振动盘安装底板4023及4条振动盘支撑杆4024,中间管下料装置可包括中间管分料块4025、中间管分料气缸4026、中间管分料气缸安装板4027、第三浮动接头4028、2组左右调节块4029、中间管下料导向套40210、导向套升降气缸40211及导向套升降连接板40212,中间管压入装置可包括中间管压入气缸40213及第二气缸安装板40214。
[0068] 中间管自中间管下料管4022滑落到中间管分料块4025,中间管分料气缸4026拖动中间管分料块4025横向移动,然后中间管掉落到中间管下料导向套40210中,导向套升降气缸40211带动中间管下料导向套40210下降使得中间管下料导向套40210与法兰盘01入口对接,然后中间管压入气缸40213动作,使得中间管从中间管下料导向套40210推出与法兰盘01连接完毕。
[0069] 上述的上衬管及下衬管可以使用金属管,中间管可以为陶瓷管。本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机主要采用气动的方式来推动装置各部件的工作,当然也可以采用其他方式为装置提供推动力,如液压传动。
[0070] 参见图3,图3为本实用新型实施例提供的另一种光纤连接器自动组装机的结构图。
[0071] 本实用新型实施例提供的另一种光纤连接器自动组装机,还可包括除尘装置600、成品下料滑道700及设置在主机架100上用于起防护作用的防护罩800,除尘装置600与管件自动压装装置500连接,成品下料滑道700与法兰盘间歇式步进移动装置300连接,防护罩800上设置有操作面板、报警灯及门限开关。
[0072] 上述防护罩800,由型材框架、左右透明亚克力封板、前后对开门,操作面板(包括触摸屏、电源指示按钮、启动按钮、复位按钮、急停按钮)、报警灯构成,具有门限开关(开门即整机所有动作暂停),实现安全生产,减少意外伤害事故的发生。
[0073] 本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机具体工艺流程为,操作员将法兰盘01、上衬管、中间管及下衬管分别放入对应的振动盘中,法兰盘自动上料,法兰盘自动辨识方向并送入法兰盘间歇式步进移位装置300中,下衬管送料并自动装入(根据FC连接器结构特点,个别产品无下衬管时,此工位可通过程序进行屏蔽,即不工作),下衬管自动压装(如无下方衬管,此工位可通过程序进行屏蔽,即不工作),中间管自动装入,上衬管送料并自动装入,上衬管自动压装,成品自动除尘,自动下料,以上所有功能模块依次布置在法兰盘间歇式步进移位装置300的一侧相应的位置,并行工作(也就是可单独完成各自承担的功能互不干扰),根据逻辑控制程序,所有模块都是在有产品在此模块中才进行工作。
[0074] 本实用新型实施例提供的光纤连接器自动组装机效率变高,由原来手工8秒/件提升到2秒/件;一人可操作多机;自动压合良品率可达100%。
[0075] 上述光纤连接器自动组装机各部件的组成都不限于上面所述,本领域技术人员还可根据上述描述想到其他的组成方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
[0076] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种光纤连接器自动组装机,其特征在于,包括主机架(100),所述主机架(100)上设置有法兰盘全自动上料装置(200)、管件自动上料装置(400)、管件自动压装装置(500)及用于接收所述法兰盘全自动上料装置(200)输送过来的法兰盘(01)的法兰盘间歇式步进移动装置(300),所述法兰盘间歇式步进移动装置(300)可带动法兰盘(01)做间歇式移动以配合所述管件自动上料装置(400)及所述管件自动压装装置(500)工作。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器自动组装机,其特征在于,所述管件自动上料装置(400)包括下衬管自动上料装置(401)、中间管自动装入装置(402)及上衬管自动上料装置(403),所述管件自动压装装置(500)包括下衬管自动压装装置(501)及上衬管自动压装装置(502),所述法兰盘间歇式步进移动装置(300)可带动法兰盘(01)做间歇式移动以配合所述下衬管自动上料装置(401)、所述下衬管自动压装装置(501)、所述中间管自动装入装置(402)、所述上衬管自动上料装置(403)及所述上衬管自动压装装置(502)工作,所述下衬管自动上料装置(401)及所述下衬管自动压装装置(501)可选择工作或处于屏蔽状ίέτ ο
3.根据权利要求1所述的光纤连接器自动组装机,其特征在于,所述法兰盘全自动上料装置(200)包括法兰盘(01)可依次从上经过的法兰送料装置(201)、法兰分料装置(202)、法兰正反检测与旋转装置(203)、用于将法兰盘(01)推动到所述法兰盘间歇式步进移动装置(300)上的法兰推动装置(204)以及用于给法兰盘(01)导向的法兰移动导向槽(205),所述法兰送料装置(201)包括法兰振动盘(2011)、法兰振动盘底座(2012)、法兰送料直振(2013)、法兰送料直振料道(2014)及法兰送料装置可调节地脚(2015),所述法兰分料装置(202)包括法兰分料气缸(2021)、法兰分料气缸安装板(2023)及用于定位直振最前面的法兰盘(01)的法兰分料定位叉(2022),所述法兰正反检测与旋转装置(203)包括法兰正反检测气缸(2031)、法兰正反检测气缸安装板(2032)、法兰正反检测头(2033)、法兰旋转气缸(2034)、法兰旋转气缸安装支架(2035)及法兰旋转齿轮齿条装置(2036),所述法兰推动装置(204)包括法兰水平推动气缸(2041)、法兰水平推动头(2042)及法兰水平推动气缸安装板(2043),所述法兰正反检测与旋转装置(203)及所述法兰推动装置(204)均与所述法兰移动导向槽(205)连接。
4.根据权利要求1所述的光纤连接器自动组装机,其特征在于,所述法兰盘间歇式步进移动装置(300)包括前法兰拨叉装置(302)、后法兰定位叉装置(303)、用于法兰盘(01)移位的主滑道(304)、间歇式步进移动装置防护罩(305)及用于驱动所述前法兰拨叉装置(302)及所述后法兰定位叉装置(303)运动的步进电机驱动凸轮装置(301),所述前法兰拨叉装置(302)及所述后法兰定位叉装置(303)配合连接,所述主滑道(304)设置在所述前法兰拨叉装置(302)与所述后法兰定位叉装置(303)之间。
5.根据权利要求4所述的光纤连接器自动组装机,其特征在于,所述步进电机驱动凸轮装置(301)包括支架(3011)、步进电机(3012)、传动齿轮组(3013)、凸轮(3014)、拨叉(3015)、主旋转轴(3016)及滚珠轴承(3017),所述前法兰拨叉装置(302)包括横移直线导轨(3021)、横移导轨支架(3022)、前后移动直线导轨(3023)、前后移动导轨安装板(3024)、凸轮槽(3025)、前定位叉安装板(3026)、前定位叉(3027)、拨叉(3028)及第一凸轮辊子(3029),所述后法兰定位叉装置(303)包括后定位叉(3031)、2个铆接压装位下定位叉(3033)、后定位叉安装板(3034)、后定位叉前后移动V型块(3035)、后定位叉前后移动V型条(3036)、V型条连接块(3037)、第二凸轮辊子(3038)、导向轴(3039)、定位叉复位弹簧(30310)、导向轴导向直线轴承(30311)及轴承安装座(30312)。
6.根据权利要求5所述的光纤连接器自动组装机,其特征在于,所述主滑道(304)包括一体化主料道(3041)、两块主料道支撑板(3042)及两块用于连接在所述法兰盘间歇式步进移动装置(300)上的连接板(3043)。
7.根据权利要求2所述的光纤连接器自动组装机,其特征在于,所述下衬管自动上料装置(401)包括下衬管可依次从上经过的下衬管送料装置、下衬管分料装置及下衬管压入装置,所述下衬管送料装置包括衬管振动盘(4011)、衬管直线送料器(4012)、衬管直线料道(4013)及直振高度调节杆(4014),所述下衬管分料装置包括分料装置左右调节板(4015)、分料装置本体(4016)、水平分料气缸(4017)、第一浮动接头(4018)及分料块(4019),所述下衬管压入装置包括衬管导向管(40110)、衬管压入气缸(40111)及压入气缸安装板(40112),所述上衬管自动上料装置(403)与所述下衬管自动上料装置(401)结构相同且出料方向为镜像布置。
8.根据权利要求2所述的光纤连接器自动组装机,其特征在于,所述下衬管自动压装装置(501)包括装置底板(5011)、装置立板(5012)、后加强筋(5013)、前加强筋(5014)、可调行程气缸(5015)、气缸行程调节块(5016)、气缸后端安全防护罩(5017)、第二浮动接头(5018)、冲头安装座(5019)、上下滑动导轨(50110)、冲头上下滑块(50111)、冲头安装座左右调节块(50112)、第一气缸安装板(50113)及冲头(50114),所述下衬管自动压装装置(501)的压头为平头实芯结构,所述上衬管自动压装装置(502)的压头为中空圆头结构,所述上衬管自动压装装置(502)与所述下衬管自动压装装置(501)其余结构相同。
9.根据权利要求2所述的光纤连接器自动组装机,其特征在于,所述中间管自动装入装置(402)包括中间管可依次从上经过的中间管分料装置、中间管下料装置及中间管压入装置,所述中间管分料装置包括中间管振动盘(4021)、中间管下料管(4022)、振动盘安装底板(4023)及振动盘支撑杆(4024),所述中间管下料装置包括中间管分料块(4025)、中间管分料气缸(4026)、中间管分料气缸安装板(4027)、第三浮动接头(4028)、左右调节块(4029)、中间管下料导向套(40210)、导向套升降气缸(40211)及导向套升降连接板(40212),所述中间管压入装置包括中间管压入气缸(40213)及第二气缸安装板(40214)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的光纤连接器自动组装机,其特征在于,还包括除尘装置(600)、成品下料滑道(700)及设置在所述主机架(100)上用于起防护作用的防护罩(800),所述除尘装置(600)与所述管件自动压装装置(500)连接,所述成品下料滑道(700)与所述法兰盘间歇式步进移动装置(300)连接,所述防护罩(800)上设置有操作面板、报警灯及门限开关。
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