CN105661566B - 一种种子的脱皮方法 - Google Patents
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- A23N5/08—Machines for hulling, husking or cracking nuts for removing fleshy or fibrous hulls of nuts
Abstract
本发明涉及食品工业领域，尤其涉及一种种子的脱皮方法。本发明提供的方法将种子经过冷冻与加热后，再采用机械摩擦法脱皮。与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)脱皮率高，脱皮率能稳定在90％～95％；(2)所得种仁质量高，完整度高；(3)实用性强，对环境没有污染，操作简单，成本低，适用于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及食品工业领域，尤其涉及一种种子的脱皮方法。
背景技术
种子是植物的繁殖体，种子一般由种皮、胚和胚乳3部分组成。被子植物的种子包被在果皮和种皮内，果皮通常分为外果皮、中果皮、内果皮三层，其中内果皮大多硬质化，成为坚硬的外壳保护种子。而裸子植物的种子则通常被种皮包被，其种皮硬质化以保护种子。
植物的种子富含维生素、矿物质、蛋白质、油脂等。以种子为原料加工而成的食品或调味品，不仅具有营养丰富且具有一定的保健作用。例如：以菠萝蜜种子、板栗种子、开心果种子或腰果种子等为原料制成的食品或调味品深受世界各地人们的喜爱。
在植物种子深加工过程中，脱皮是较为重要的环节。现有技术中，对这些种子的脱皮通常采用手工的方法，但手工脱皮的方法不仅效率低，而且容易造成种子的破碎。种子的形状和大小不均匀，且种子的外种壳和内种衣紧密粘连，这导致种子的种皮和种衣难以剥掉。另有一些方法采用碱液处理的方法对种子进行脱皮，但这样的方法不仅会破坏种子的营养，且给食用带来了不安全的因素，严重限制种子的深加工与综合利用。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种种子的脱皮方法。本发明提供的脱皮方法脱皮率高，获得种仁的破损率低。
本发明提供的种子的脱皮方法为，将种子经冷冻1h～5h、加热30min～120min后，以机械摩擦法脱皮。
本发明所述方法中，如果冷冻和加热处理条件处理不当，则种子外壳、内种衣和种仁紧密粘连不易脱皮，强制脱皮导致种仁刮痕严重。本发明的原理即是利用种子中的自由水渗入到外种壳、内种衣和种仁之间，借助于超低的温度使含水量更高的种仁收缩而促使水结成薄冰层，在加热过程中借助于温度升高，导致种仁膨胀同时薄冰层融化，即达到种子外壳、种衣与种仁分离的目的。若加热温度过低，时间过短，种皮表面不脆，外壳和种衣难以脱除；而如果加热温度过高，时间太长，则种仁较干，易脆，会导致果仁破碎率比较大的问题。
作为优选，种子为菠萝蜜种子、板栗种子、开心果种子或腰果种子。
优选的，种子为菠萝蜜种子。
作为优选，冷冻的温度为-20℃～-80℃。
优选的，冷冻的温度为-40℃～-60℃；时间为1h～2h。
作为优选，加热的温度为30℃～75℃。
优选的，加热的温度为40℃～60℃；时间为30min～60min。
作为优选，加热采用热风加热，加热的温度为50℃～60℃。
优选的，加热采用真空加热，加热的温度为30℃～60℃，真空度小于等于0.5MPa。
在一些实施例中，种子为菠萝蜜种子；
冷冻的温度为-40℃，冷冻的时间为120min；
加热为热风加热，加热的温度为60℃，加热的时间为60min。
在一些实施例中，种子为菠萝蜜种子；
冷冻的温度为-40℃，冷冻的时间为120min；
加热为真空加热，加热的温度为30℃，加热的时间为30min，真空度为0.3MPa。
在一些实施例中，种子为菠萝蜜种子；
冷冻的温度为-40℃，冷冻的时间为120min；
加热为真空加热，加热的温度为60℃，加热的时间为120min。
在一些实施例中，种子为板栗种子；
冷冻的温度为-40℃，冷冻的时间为120min；
加热为热风加热，加热的温度为60℃，加热的时间为60min。
在一些实施例中，种子为开心果种子；
冷冻的温度为-60℃，冷冻的时间为120min；
加热为真空加热，加热的温度为40℃，加热的时间为60min。
在一些实施例中，种子为腰果种子；
冷冻的温度为-60℃，冷冻的时间为120min；
加热为真空加热，加热的温度为40℃，加热的时间为40min。
在本发明中，机械摩擦法脱皮是指利用摩擦力、挤压力和/或种子自身的重力的共同作用，使种子的外果皮或种皮与种仁分离的方法。本发明对机械摩擦法的具体操作或步骤没有特殊限定，其实施皆在本申请的保护范围在内。
作为优选，以机械摩擦法脱皮后，还包括清洗、干燥的步骤。
优选的，干燥的温度为60℃～100℃，时间为30min～60min。
本发明提供的方法将种子经过冷冻与加热后，再采用机械摩擦法脱皮。与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)脱皮率高，脱皮率能稳定在90％～95％；(2)所得种仁质量高，完整度高；(3)实用性强，对环境没有污染，操作简单，成本低，适用于工业化生产。
具体实施方式
本发明提供了一种种子的脱皮方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明采用的仪器皆为普通市售品，皆可于市场购得。
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
实施例1菠萝蜜种子脱皮
步骤1、洗去新鲜菠萝蜜种子中的杂质，于-40℃冷冻处理120min；
步骤2、经冷冻处理的菠萝蜜种子于60℃热风加热60min；
步骤3、经处理的菠萝蜜种子采用机械摩擦法脱皮；
步骤4、经脱皮的菠萝蜜种子采用水洗至干净；
步骤5、清洗后的菠萝蜜种子于温度80℃干燥处理60min，至水分含量为12.48％。
实施例2菠萝蜜种子脱皮
步骤1、洗去新鲜菠萝蜜种子中的杂质，于-40℃冷冻处理120min；
步骤2、经冷冻处理的菠萝蜜种子于30℃真空加热30min，真空度为0.3MPa；
步骤3、经处理的菠萝蜜种子采用机械摩擦法脱皮；
步骤4、经脱皮的菠萝蜜种子采用水洗至干净；
步骤5、清洗后的菠萝蜜种子于温度80℃干燥处理60min，至水分含量为12.48％。
实施例3菠萝蜜种子脱皮
步骤1、洗去新鲜菠萝蜜种子中的杂质，于-40℃冷冻处理120min；
步骤2、经冷冻处理的菠萝蜜种子于60℃真空加热120min，真空度为0.3MPa；
步骤3、经处理的菠萝蜜种子采用机械摩擦法脱皮；
步骤4、经脱皮的菠萝蜜种子采用水洗至干净；
步骤5、清洗后的菠萝蜜种子于温度80℃干燥处理60min，至水分含量为12.48％。
实施例4板栗种子脱皮
步骤1、洗去新鲜板栗种子中的杂质，于-40℃冷冻处理120min；
步骤2、经冷冻处理的板栗种子于60℃热风加热60min；
步骤3、经处理的板栗种子采用机械摩擦法脱皮；
步骤4、经脱皮的板栗种子采用水洗至干净；
步骤5、清洗后的板栗种子于温度80℃干燥处理60min，至水分含量为12.86％。
实施例5开心果种子脱皮
步骤1、洗去新鲜开心果种子中的杂质，于-60℃冷冻处理120min；
步骤2、经冷冻处理的开心果种子于40℃真空加热60min，真空度为0.3MPa；
步骤3、经处理的开心果种子采用机械摩擦法脱皮；
步骤4、经脱皮的开心果种子采用水洗至干净；
步骤5、清洗后的开心果种子于温度80℃干燥处理50min，至水分含量为11.98％。
实施例6腰果种子脱皮
步骤1、洗去新鲜腰果种子中的杂质，于-60℃冷冻处理120min；
步骤2、经冷冻处理的腰果种子于40℃真空加热40min，真空度为0.2MPa；
步骤3、经处理的腰果种子采用机械摩擦法脱皮；
步骤4、经脱皮的腰果种子采用水洗至干净；
步骤5、清洗后的腰果种子于温度80℃干燥处理40min，至水分含量为12.33％。
对比例1：无处理
步骤1、洗去新鲜菠萝蜜种子中的杂质；
步骤2、经处理的菠萝蜜种子采用机械摩擦法脱皮；
步骤3、经脱皮的菠萝蜜种子采用水洗至干净；
步骤4、清洗后的菠萝蜜种子于温度80℃干燥处理60min，至水分含量为12.54％。
对比例2：无加热处理
步骤1、洗去新鲜菠萝蜜种子中的杂质，于-40℃冷冻处理120min；
步骤2、经处理的菠萝蜜种子采用机械摩擦法脱皮；
步骤3、经脱皮的菠萝蜜种子采用水洗至干净；
步骤4、清洗后的菠萝蜜种子于温度80℃干燥处理60min，至水分含量为11.69％。
对比例3：无冷冻处理
步骤1、洗去新鲜菠萝蜜种子中的杂质，60℃热风加热60min；
步骤2、经处理的菠萝蜜种子采用机械摩擦法脱皮；
步骤3、经脱皮的菠萝蜜种子采用水洗至干净；
步骤4、清洗后的菠萝蜜种子于温度80℃干燥处理60min，至水分含量为12.33％。
实施例7种子脱皮率和破损率检测
对实施例1～7所述方法和对比例1～3所述方法处理的种子进行脱皮率和破损率的检测。
其中，脱皮率＝脱皮种子个数/全部种子个数*100％
破损率＝破损种子个数/全部种子个数*100％
检测结果如表1：
表1不同处理种子脱皮率和破损率比较
| 序号 | 脱皮率％ | 破损率％ |
| 对比例1 | 36d | 28c |
| 对比例2 | 86b | 36b |
| 对比例3 | 78c | 54a |
| 实施例1 | 94a | 15d |
| 实施例2 | 91a | 16d |
| 实施例3 | 92a | 18d |
| 实施例4 | 93a | 16d |
| 实施例5 | 90a | 14d |
| 实施例6 | 93a | 14d |
注：同列肩标字母不同示具有显著性差异(p<0.05)
由表1的实施例1-7与对比例1(直接机械脱皮)和对比例2～3可知，经过冷冻与加热预处理的最终种子脱皮率超过90％，而破损率小于20％，由此说明本发明所带来的脱皮效果是非显而易见，并且是显著(p<0.05)的。由实施例1～3对比可知，当加热温度低、时间短和加热温度高、时间长最终导致脱皮率显著下降，同时导致菠萝蜜种子的破损率增加。以上分析说明本发明所采用的冷冻和加热预处理对种子脱皮效果具有显著的影响。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种种子的脱皮方法，其特征在于，将种子冷冻使种子中的自由水渗入到外种壳、内种衣和种仁之间，借助于超低的温度，使含水量更高的种仁收缩而促使水结成薄冰层；
然后加热，在加热过程中借助于温度升高，使种仁膨胀同时薄冰层融化，达到种子外壳、种衣与种仁分离的目的；
然后以机械摩擦法脱皮；
所述种子为菠萝蜜种子、板栗种子、开心果种子或腰果种子；
所述冷冻的温度为-40℃～-60℃；时间为1h～2h；
所述加热采用热风加热，加热的温度为50℃～60℃；
或所述加热采用真空加热，加热的温度为30℃～60℃，真空度小于等于0.5Mpa。
2.根据权利要求1所述的脱皮方法，其特征在于，所述以机械摩擦法脱皮后，还包括清洗、干燥的步骤。
3.根据权利要求2所述的脱皮方法，其特征在于，所述干燥的温度为60℃～100℃，时间为30min～60min。
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