CN106538933A - 一种苦杏仁绿色去皮方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农产品加工领域。一种苦杏仁绿色去皮方法,先将苦杏仁置于低温环境中预冷处理,然后快速放置于温水中浸渍一段时间后捞起送至去皮机中去皮。杏仁由低温收缩状态到高温吸水膨胀,表面破裂,然后再去皮机的揉搓作用下自然分成两半并脱皮。本发明利用冷热交替的物理方法去皮,用水量少、排污量小、最大程度地减少了污染排放和资源浪费。不仅减少苦杏仁皮中的成分损失,而且去皮后得到完整的杏仁皮方便回收和保存,有利于对苦杏仁皮中有效成分的回收并进行高值化开发利用。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工领域,尤其涉及一种苦杏仁绿色去皮方法。
背景技术
苦杏仁皮作为杏仁加工过程中的副产物,含量约占杏仁的2%~5%左右。研究表明,苦杏仁皮除含有黄酮、果胶、蛋白质、淀粉等成分外,还含有大量的纤维素、半纤维素、木质素等功能性膳食纤维,目前杏仁皮主要作为辅料添加在饲料当中。现代医学研究表明,黄酮类化合物具有降低心肌耗氧量、使冠脉、脑血管流量增加、软化血管、降血糖、血脂、抗溃疡、抗菌、抗炎等作用,同时它还是一种天然的抗氧化剂,具有清除人体中超氧离子自由基、抗衰老、增加机体免疫力的作用。在国外,杏仁皮不仅可以作为动物饲料,也作为生物能源使用,杏仁皮中多酚物质开发和利用程度高。但是国内开发利用的案例比较少。因此杏仁皮作为一种新兴的生物原料,需要更多的研究探索其利用价值,对杏仁皮资源进行高值化开发利用具有重要的现实意义。在传统的工业生产中,对于苦杏仁的去皮多使用热烫漂(即在95-100℃左右的沸水中烫漂5-10分钟)或碱处理去皮,然后将处理过的苦杏仁送至去皮机中揉搓去皮。然而传统的去皮方法一方面用水量大(物料比1∶8);另一方面,热烫处理后会导致杏仁皮的结构和营养成分都发生很大的变化。根据工厂实际生产经粗略计算结果表明,使用传统去皮工艺加工1吨苦杏仁可以得到0.75吨脱皮、脱苦杏仁,损失0.25吨,排放废水7吨(其中包含100公斤膳食纤维、30公斤杏仁黄酮及少量苦杏仁苷和蛋白质等),所以使用工业热漂烫处理尤其是加氢氧化钠的条件下,杏仁皮中的多酚、黄酮、膳食纤维、苦杏仁苷等功能性成分大量流失到脱皮水中而被损失,从而导致大量的宝贵的食品功能性成分成为废物,另外,还使得排放出的去皮水有机物超标,严重污染环境并且造成资源浪费。还有,传统碱液及沸水去皮导致杏仁皮中多酚类物质大量溶出,杏仁去皮后褐变严重,颜色暗淡,失去原先的鲜亮色泽,这是因为发生了酶促褐变。酶促褐变是在有氧的条件下,酚酶催化酚类物质形成醌及其聚合物的反应过程。杏仁皮中含有酚类物质,在去皮过程中,酚类物质大量溶出,很大一部分附着在杏仁上,因此导致褐变严重。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种用水量少、排污量小、苦杏仁皮成分损失少、杏仁褐变不严重并且可以最大程度减少污染排放和资源浪费的苦杏仁绿色去皮方法。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种苦杏仁绿色去皮方法,包括以下几个步骤,其中:
第一步,将苦杏仁置于低温环境下保存;
第二步,将经过预冷处理的所述苦杏仁置于容器中,按所述苦杏仁质量的1~5倍在所述容器中添加温度为20℃~100℃的水进行浸渍;
第三步,观察所述经预冷处理并在水中浸渍的苦杏仁,当苦杏仁皮微胀、露白时即可停止浸渍;
第四步,将所述经处理的苦杏仁传送至去皮机中进行揉搓去皮。
进一步的技术方案是,在所述第一步对所述苦杏仁进行预冷处理之前,要先将所述苦杏仁进行筛选,剔除霉变、泥沙、碎石等杂质。
更进一步的技术方案是,所述低温环境的温度范围为-50℃~-20℃。
更进一步的技术方案是,所述第二步中加入水的质量的具体标准是,使得所加入的水恰好没过苦杏仁。
更进一步的技术方案是,所述浸渍水温控制在45℃~60℃。
更进一步的技术方案是,所述浸渍水温控制60℃,浸渍时间为1小时。
更进一步的技术方案是,所述露白的状态为所述苦杏仁皮胀皮开裂状态。
更进一步的技术方案是,所述低温环境的温度范围为-40℃~-30℃。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:本发明的苦杏仁绿色去皮方法,利用冷热交替的物理方法使得杏仁在低温收缩状态到高温急速膨胀,表皮快速破裂从而达到去皮的目的,缩短杏仁在沸水中的时间,减少了皮中功能性成分的破坏和溶出。不仅减少苦杏仁皮中的成分损失,而且去皮后得到完整的杏仁皮方便回收和保存,有利于对苦杏仁皮中有效成分的回收并进行高值化开发利用。
所采用的浸渍法用水量少,但完全可以满足杏仁皮吸水溶胀所需要的水量,减少在去皮过程中杏仁皮有效成分的溶出,减少污水排放量。
所采用的绿色去皮方法,因用水量少,大大降低了杏仁皮中酚类物质的溶出,酶促褐变反应进程中的底物减少即可有效地降低酶促褐变的发生。使用绿色去皮方法去皮后的杏仁仍会发生轻微的褐变,但经脱苦以后即可去除去去皮后的不良色泽,改善了工厂传统去皮后用双氧水等氧化剂进行漂白的工艺。
附图说明
图1为不同预冷温度对苦杏仁去皮率的影响;
图2为不同浸渍温度对苦杏仁去皮率的影响;
图3为不同去皮方法处理1T苦杏仁成分损失;
图4为不同去皮方法处理1T苦杏仁用水量及排水量比较。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
实施例一:
参见图1,将预筛选过的苦杏仁分别置于4℃、-20℃和-40℃的低温环境下保存相同的时间;然后将经预冷处理的苦杏仁置于容器中,按苦杏仁质量加入1~5倍的水,使得水恰好可以没过苦杏仁;浸渍水温保持相同,控制在20~100℃;观察上述经预冷处理并在水中浸渍的苦杏仁,当其苦杏仁皮微胀、露白(胀皮开裂)即可停止浸渍;将上述经处理的苦杏仁传送至去皮机中进行揉搓去皮。最后测试三种低温处理环境下苦杏仁的去皮率。
结果表明不同预冷温度处理对苦杏仁去皮率的影响较大,预冷温度越低去皮效果越好。不同的预冷温度在浸渍前期随时间变化对去皮率的影响较明显,因为浸渍前期由于热胀冷缩的原理苦杏仁由低温收缩状态到高温急速膨胀表皮快速破裂,而浸渍后期温度趋于稳定,苦杏仁皮充分吸水溶胀,胀皮开裂从而达到去皮的目的。而且,从图1中可以看出,预冷温度在-40℃时去皮效果已经很好了,如果再以一个更低的温度来预冷,对去皮效果的影响已经不是很大,但是制造更低温的环境会消耗大量的能源,排放更多的污染,所以低温环境最好控制在-40℃~-30℃。这样,既能保持最佳的去皮效果,又能降低污染,减少能耗。
实施例二:
参见图2,将预筛选过的苦杏仁置于-50℃~-20℃的相同的低温环境下保存相同的时间;然后将经预冷处理的苦杏仁置于容器中,按苦杏仁质量加入1~5倍的水,使得水恰好可以没过苦杏仁;浸渍水温分别为20℃、30℃、40℃、50℃、60℃;观察上述经预冷处理并在水中浸渍的苦杏仁,当苦杏仁皮微胀、露白(胀皮开裂)时,即可停止浸渍;将上述经处理的苦杏仁传送至去皮机中进行揉搓去皮。最后测试五种浸渍温度环境下苦杏仁的去皮率。
结果表明,浸渍温度对去皮率影响大,浸渍温度越高去皮效率越高,当浸渍温度达到40℃时,去皮率有显著的提高,所以最好将浸渍温度控制在45℃~60℃,尤其是当浸渍温度达到60℃时浸渍1h去皮率可达到100%。
实施例三:
参见图3,对传统去皮方法和本发明的绿色去皮方法得到的苦杏仁进行成分的测试。
结果表明,传统去皮方法对苦杏仁成分损失严重,两种不同去皮方法对苦杏仁成分损失影响差异显著,绿色去皮大大减少了成分损失,使苦杏仁中各有效成分大量的保留。
实施例四:
参见图4,对传统去皮方法和本发明的绿色去皮方法的用水量和排水量进行测量。
结果表明,采用绿色去皮的方法经浸渍后去皮,用水量和排水量均显著降低,传统热烫去皮方法去皮所用时间短,水分未被吸收,因此用于热烫的水几乎全部作为废水排放,另外,传统去皮热烫之前需用等体积的水对原料进行预热,因此,而绿色去皮采用的浸渍方法用水量少,另外在浸渍过程中,苦杏仁吸水溶胀,因此用水量和排水量都大大降低。
综上所述,本发明的苦杏仁绿色去皮方法,用水量少、排污量小、最大程度地减少了污染排放和资源浪费。而且杏仁褐变不严重。同时,减少了苦杏仁皮中的成分损失,去皮后得到完整的杏仁皮方便回收和保存,有利于对苦杏仁皮中有效成分的回收并进行高值化开发利用。
Claims (8)
1.一种苦杏仁绿色去皮方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
第一步,将苦杏仁置于低温环境下保存;
第二步,将经过预冷处理的所述苦杏仁置于容器中,按所述苦杏仁质量的1~5倍在所述容器中添加温度为20℃~100℃的水进行浸渍;
第三步,观察所述经预冷处理并在水中浸渍的苦杏仁,当苦杏仁皮微胀、露白时即可停止浸渍;
第四步,将所述经处理的苦杏仁传送至去皮机中进行揉搓去皮。
2.如权利要求1所述的苦杏仁绿色去皮方法,其特征在于:
在所述第一步对所述苦杏仁进行预冷处理之前,要先将所述苦杏仁进行筛选,剔除杂质。
3.如权利要求2所述的苦杏仁绿色去皮方法,其特征在于:
所述低温环境的温度范围为-50℃~-20℃。
4.如权利要求3所述的苦杏仁绿色去皮方法,其特征在于:
所述第二步中加入水的质量的具体标准是,使得所加入的水恰好没过苦杏仁。
5.如权利要求4所述的苦杏仁绿色去皮方法,其特征在于:
所述浸渍水温控制在45℃~60℃。
6.如权利要求5所述的苦杏仁绿色去皮方法,其特征在于:
所述浸渍水温控制60℃,浸渍时间为1小时。
7.如权利要求1所述的苦杏仁绿色去皮方法,其特征在于:
所述露白的状态为所述苦杏仁皮胀皮开裂状态。
8.如权利要求6所述的苦杏仁绿色去皮方法,其特征在于:
所述低温环境的温度范围为-40℃~-30℃。
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CN108450966A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-28 | 陕西师范大学 | 一种苦杏仁高效脱皮方法 |
CN108618165A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-09 | 贵州师范大学 | 一种牡丹籽种仁的脱皮方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101791142A (zh) * | 2010-03-29 | 2010-08-04 | 陕西科技大学 | 杏仁或桃仁的冷冻去皮方法 |
CN105661566A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-06-15 | 中国热带农业科学院香料饮料研究所 | 一种种子的脱皮方法 |
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