CN105645097A - 一种高矮工件分料工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高矮工件分料工装,包括传送通道,所述传送通道上开设有传送槽,所述高、矮工件放置在所述传送槽内传送,所述传送槽的两侧设置有传送滚轮,所述传动通道右侧上下设置有两个激光反射器,所述传送带的左侧配合的设置有激光接受板,所述传输通道后端分别连接有向下倾斜设置的高工件下料道和矮工件下料道,所述传送通道出料端设置有分料板,所述分料板后端设置驱动电机,所述分料板上还设置有从动轮,所述高、矮工件下料道上均开设有通孔,通孔内设置有挡板,所述挡板下端连接有驱动部件,所述传送通道上还设置有控制器,所述控制器分别于激光接受板、驱动电机和驱动部件电连,所述高矮工件分料工装,实现自动将高矮工件分料。
Description
技术领域
本发明涉及一种高矮工件分料工装。
背景技术
在工件生产时,生产了两种高度不同的工件,这两个工件需要进行分料,传统操作,需要人工对所述高低工装进行分料,这种操作方法,费事、费力,工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以自动将高矮工件进行分料的高矮工件分料工装。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高矮工件分料工装,包括传送通道,所述传送通道上开设有传送槽,所述高、矮工件放置在所述传送槽内传送,所述传送槽的两侧设置有传送滚轮,所述传动通道右侧上下设置有两个激光反射器,所述传送带的左侧配合的设置有激光接受板,所述传输通道后端分别连接有向下倾斜设置的高工件下料道和矮工件下料道,所述传送通道出料端设置有分料板,所述分料板后端设置驱动电机,所述分料板上还设置有从动轮,所述高、矮工件下料道上均开设有通孔,通孔内设置有挡板,所述挡板下端连接有驱动部件,所述传送通道上还设置有控制器,所述控制器分别于激光接受板、驱动电机和驱动部件电连。
作为本发明进一步的方案:所述高、矮工件下料道下端分别设置有高、矮工件接料盒。
作为本发明进一步的方案:所述驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。
本发明的有益效果为:所述高矮工件分料工装,通过所述激光接受板将接受到的信息传给控制器,控制器控制驱动电机带动分料板转动,将高、矮工件分别送入对应的下料通道收集,实现了自动将高、矮工件分料。
附图说明
图1为本发明提供的高矮工件分料工装的俯视图;
图2为本发明提供的高矮工件分料工装的局部示意图;
图中:1、传送通道;11、传送槽;12、传送滚轮;2、激光反射器;3、激光接收板;4、高工件下料道;5、矮工件下料道;6、分料板;61、从动轮;62、驱动电机;63、挡板;64、驱动气缸;7、控制器;8、高、矮工件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1~图2,所述高矮工件分料工装,包括传送通道1,所述传送通道1上开设有传送槽11,所述高、矮工件8放置在所述传送槽11内传送,所述传送槽11的两侧设置有带动高、矮工件8在传送槽11内传送的传送滚轮12,所述传动通道13右侧上下设置有两个激光反射器2,所述传送通道1的左侧配合的设置有激光接受板3,所述传输通道1后端分别连接有向下倾斜设置的高工件下料道4和矮工件下料道5,所述高、矮工件下料道4、5下方分别设置有高、矮工件接料盒,所述传送通道1出料端设置有分料板6,所述分料板6后端设置驱动其转动的驱动电机62,所述分料板6上还设置有方便高、矮工件8下料的从动轮61,所述高、矮工件下料道4、5上均开设有通孔,通孔内设置有挡板63,所述挡板63下端连接有驱动气缸64,所述传送通道1上还设置有控制器7,所述控制器7分别于激光接受板3、驱动电机62和驱动气缸64电连。
所述高矮工件分料工装使用时,将高、矮工件8放置到传送通道1的传送槽11内,进行传送,当输送过来的是高工件时,高工件将上下两个激光发射器2发出的激光全部遮住,对应的两块激光接收板3接均受不到信号,激光接受板3将信息传到控制器7上,此时控制器7控制驱动电机62带动分料板6向右转动,同时矮工件下料道5上的挡板63伸出,将分料板6挡住,高工件从高工件下料道4内下料,并由高工件接料盒接料,当输送过来的是矮工件时,矮工件只将位于下侧的一个激光发射器2发出的激光遮住,只有下侧的激光接收板3接受不到信号,激光接受板3将信息传到控制器7上,此时控制器7控制驱动电机62带动分料板6向左转动,同时高工件下料道4内的挡板63伸出,将分料板6挡住,矮工件从矮工件下料道5内下料,并由矮工件接料盒接料,实现自动将高、矮工件8分料。
所述用于驱动挡板6运动的驱动气缸61也可由驱动油缸代替
以上仅以实施例对本发明进行了说明,但本发明并不限于上述尺寸和外观例证,更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之。
Claims (3)
1.一种高矮工件分料工装,包括传送通道,其特征在于:所述传送通道上开设有传送槽,所述高、矮工件放置在所述传送槽内传送,所述传送槽的两侧设置有传送滚轮,所述传动通道右侧上下设置有两个激光反射器,所述传送带的左侧配合的设置有激光接受板,所述传输通道后端分别连接有向下倾斜设置的高工件下料道和矮工件下料道,所述传送通道出料端设置有分料板,所述分料板后端设置驱动电机,所述分料板上还设置有从动轮,所述高、矮工件下料道上均开设有通孔,通孔内设置有挡板,所述挡板下端连接有驱动部件,所述传送通道上还设置有控制器,所述控制器分别于激光接受板、驱动电机和驱动部件电连。
2.根据权利要求1所述的一种高矮工件分料工装,其特征在于:所述高、矮工件下料道下端分别设置有高、矮工件接料盒。
3.根据权利要求1所述的一种高矮工件识别喷漆工装,其特征在于:所述驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201410633444.9A CN105645097A (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种高矮工件分料工装 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN105645097A true CN105645097A (zh) | 2016-06-08 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201410633444.9A Pending CN105645097A (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种高矮工件分料工装 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN105645097A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108942361A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-07 | 昆山源科弘森金属科技有限公司 | 基于cnc加工的原料自动分料仓储上料结构 |
CN111468412A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-07-31 | 山东科技职业学院 | 物流输送装置 |
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2014
- 2014-11-11 CN CN201410633444.9A patent/CN105645097A/zh active Pending
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CN108942361A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-07 | 昆山源科弘森金属科技有限公司 | 基于cnc加工的原料自动分料仓储上料结构 |
CN111468412A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-07-31 | 山东科技职业学院 | 物流输送装置 |
CN111468412B (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-23 | 山东科技职业学院 | 物流输送装置 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160608 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |