CN207580801U - 一种新型高速提升式理盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高速提升式理盖机,包括主机架,所述主机架由左侧板、右侧板、后支撑板和底板焊接固定而成,主机架的上部设有上传动辊,上传动辊的两端铰接在主机架的左侧板和右侧板上,上传动辊的其中一端伸出对应的左侧板或右侧板并与左侧板或右侧板的外侧壁上固定有的减速电机的输出端相连接;上传动辊处于左侧板和右侧板之间的部分固定有两个传动链轮,主机架的左侧板和右侧板的下部前方具有向前延伸的凸起部,凸起部的前部中设有下传动辊,下传动辊的两端铰接在两个凸起部上,下传动辊的中部固定有两个下传动链轮,它输送快速,效率高,不容易堵塞,多余输送的瓶盖可以通过溢料通孔回落,非常方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及瓶盖加工设备技术领域,更具体地说涉及一种新型高速提升式理盖机。
背景技术:
目前,塑料瓶盖一般由注塑机或压盖机制作出来,但制作出来的盖子还要进过切环、加垫等加工,才能使用。在加工过程中,盖子必须通过理盖机,把杂乱的盖子整理好后,再送入切环、加垫等设备,进行加工。市场上的理盖机,大部分都是通过离心式的原理,整理盖子,速度慢还容易卡盖,大大影响了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型高速提升式理盖机,它输送快速,效率高,不容易堵塞,多余输送的瓶盖可以通过溢料通孔回落,非常方便。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种新型高速提升式理盖机,包括主机架,所述主机架由左侧板、右侧板、后支撑板和底板焊接固定而成,主机架的上部设有上传动辊,上传动辊的两端铰接在主机架的左侧板和右侧板上,上传动辊的其中一端伸出对应的左侧板或右侧板并与左侧板或右侧板的外侧壁上固定有的减速电机的输出端相连接;
上传动辊处于左侧板和右侧板之间的部分固定有两个传动链轮,主机架的左侧板和右侧板的下部前方具有向前延伸的凸起部,凸起部的前部中设有下传动辊,下传动辊的两端铰接在两个凸起部上,下传动辊的中部固定有两个下传动链轮,两个输送链条张紧在对应的传动链轮和下传动链轮上,输送带固定在两个输送链条上,凸起部的顶面为弧形面,料斗固定在两个凸起部的顶面上,料斗的左右两个内侧壁的下部固定有弧形耐磨压条,弧形耐磨压条的底面压靠在对应的输送带的顶面上,输送带上固定有多个横向输送凸起条,相邻两个横向凸起条之间形成输送通道;
所述主机架的中部的左侧板的外侧壁上固定有主输送板,主输送板的顶面和两侧的前壁面上均固定有限位边,前透明挡板固定在所有限位边上并处于主输送板的前部,右侧的限位边的中部具有与输送带的输送通道相对应的进料通槽,进料通槽对应的主机架的右侧板的外侧壁上固定有多个吹风头,吹风头对着对应的输送通道,主输送板对应的主机架的前部设有主档板,主档板固定在左右两个侧板的前壁面的对应处;
所述主输送板的左侧前壁面上固定有导向凸起条,导向凸起条的底部具有弧形下料部,主输送板的中部下方的左右两侧均铰接有输送轮,输送皮带张紧在两个输送轮上,输送皮带的上部带体的右侧固定有横向导条,左侧处的输送轮处的输送带皮的下部具有下导向条,下导向条和弧形下料部组成出料通道,输送皮带的上部带体、横向导条和导向凸起条组成输送中部腔体,主输送板的后壁面上固定有辅助电机,辅助电机的输出轴与其中一个输送轮的主轴相固定。
进一步的说,所述输送中部腔体处的上部固定有溢料通孔,溢料通孔与主输送板的后壁面上固定有的下料管道相通,下料管道的底端与料斗相通。
进一步的说,所述输送中部腔体的上部右侧处固定有辅助吹气头,辅助吹气头对着溢料通孔的前部处。
进一步的说,所述左侧板和右侧板的下部之间设有张紧轴,张紧轴的两端铰接在左侧板和右侧板上,张紧轴的中部固定有两个张紧链轮,张紧链轮压靠在对应的输送链条上。
进一步的说,所述横向凸起条为铝条块,其顶面为向输送带向下倾斜的倾斜面。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它输送快速,效率高,不容易堵塞,多余输送的瓶盖可以通过溢料通孔回落,非常方便。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是本实用新型的局部侧视图;
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种新型高速提升式理盖机,包括主机架10,所述主机架10由左侧板、右侧板、后支撑板和底板焊接固定而成,主机架10的上部设有上传动辊11,上传动辊11的两端铰接在主机架10的左侧板和右侧板上,上传动辊11的其中一端伸出对应的左侧板或右侧板并与左侧板或右侧板的外侧壁上固定有的减速电机12的输出端相连接;
上传动辊11处于左侧板和右侧板之间的部分固定有两个传动链轮111,主机架10的左侧板和右侧板的下部前方具有向前延伸的凸起部13,凸起部13的前部中设有下传动辊14,下传动辊14的两端铰接在两个凸起部13上,下传动辊14的中部固定有两个下传动链轮141,两个输送链条15张紧在对应的传动链轮111和下传动链轮141上,输送带16固定在两个输送链条15上,凸起部13的顶面为弧形面,料斗20固定在两个凸起部13的顶面上,料斗20的左右两个内侧壁的下部固定有弧形耐磨压条21,弧形耐磨压条21的底面压靠在对应的输送带16的顶面上,输送带16上固定有多个横向输送凸起条161,相邻两个横向凸起条161之间形成输送通道;
所述主机架10的中部的左侧板的外侧壁上固定有主输送板30,主输送板30的顶面和两侧的前壁面上均固定有限位边31,前透明挡板32固定在所有限位边31上并处于主输送板30的前部,右侧的限位边的中部具有与输送带16的输送通道相对应的进料通槽,进料通槽对应的主机架10的右侧板的外侧壁上固定有多个吹风头1,吹风头1对着对应的输送通道,主输送板30对应的主机架10的前部设有主档板17,主档板17固定在左右两个侧板的前壁面的对应处;
所述主输送板30的左侧前壁面上固定有导向凸起条33,导向凸起条33的底部具有弧形下料部34,主输送板30的中部下方的左右两侧均铰接有输送轮35,输送皮带36张紧在两个输送轮35上,输送皮带36的上部带体的右侧固定有横向导条37,左侧处的输送轮35处的输送带皮的下部具有下导向条38,下导向条38和弧形下料部34组成出料通道,输送皮带36的上部带体、横向导条37和导向凸起条33组成输送中部腔体,主输送板30的后壁面上固定有辅助电机39,辅助电机39的输出轴与其中一个输送轮35的主轴相固定。
进一步的说,所述输送中部腔体处的上部固定有溢料通孔301,溢料通孔301与主输送板30的后壁面上固定有的下料管道302相通,下料管道302的底端与料斗20相通。
进一步的说,所述输送中部腔体的上部右侧处固定有辅助吹气头303,辅助吹气头303对着溢料通孔301的前部处。
进一步的说,所述左侧板和右侧板的下部之间设有张紧轴2,张紧轴2的两端铰接在左侧板和右侧板上,张紧轴2的中部固定有两个张紧链轮3,张紧链轮3压靠在对应的输送链条15上。
进一步的说,所述横向凸起条161为铝条块,其顶面为向输送带16向下倾斜的倾斜面,此斜面一般为2°至5°的倾斜角。
附图中,输送带16的部分横向凸起条161未显示,附图中部分部件简化。
本实施例使用时,通过减速电机12运行,使得输送带16运行,在进行输送时,瓶盖处于输送通道中,通过输送带16运行,将带有瓶盖的输送通道提升,提升至与进料通槽对应处时,通过吹风头1的吹风,将瓶盖吹入输送中部腔体中,并通过辅助电机39运行电动的输送皮带36运行,将瓶盖进入下料管道302中并排入到其他加工设备上,其效率高,效果好,其中,在输送时,通过辅助吹气头303的作用,可以防止堵塞,而多有的瓶盖进入溢料通孔301中并从下料管道302进入料斗20中,进行再次输送,其效率是普通离心理盖机的2至3倍。
而横向凸起条161为铝条块,其顶面为向输送带16向下倾斜的倾斜面,此斜面的作用是,瓶盖处于输送通道时,其重的一端靠内,不会在提升时掉落,而重的一端在外的瓶盖在提升时直接掉落会料斗20中,保证输送时的每个瓶盖的输送状态相同,提高输送效果。
同时,在下料管道302的上部处的主输送板30的后部固定有多个接近开关5,接近开关5的感应端对着主输送板30的通孔,其可以检测瓶盖的输送状态,从而可以将感应信号输送给控制主机,控制主机可以控制辅助电机39的相应输送速度,保证输送效果。
Claims (5)
1.一种新型高速提升式理盖机,包括主机架(10),其特征在于:所述主机架(10)由左侧板、右侧板、后支撑板和底板焊接固定而成,主机架(10)的上部设有上传动辊(11),上传动辊(11)的两端铰接在主机架(10)的左侧板和右侧板上,上传动辊(11)的其中一端伸出对应的左侧板或右侧板并与左侧板或右侧板的外侧壁上固定有的减速电机(12)的输出端相连接;
上传动辊(11)处于左侧板和右侧板之间的部分固定有两个传动链轮(111),主机架(10)的左侧板和右侧板的下部前方具有向前延伸的凸起部(13),凸起部(13)的前部中设有下传动辊(14),下传动辊(14)的两端铰接在两个凸起部(13)上,下传动辊(14)的中部固定有两个下传动链轮(141),两个输送链条(15)张紧在对应的传动链轮(111)和下传动链轮(141)上,输送带(16)固定在两个输送链条(15)上,凸起部(13)的顶面为弧形面,料斗(20)固定在两个凸起部(13)的顶面上,料斗(20)的左右两个内侧壁的下部固定有弧形耐磨压条(21),弧形耐磨压条(21)的底面压靠在对应的输送带(16)的顶面上,输送带(16)上固定有多个横向输送凸起条(161),相邻两个横向凸起条(161)之间形成输送通道;
所述主机架(10)的中部的左侧板的外侧壁上固定有主输送板(30),主输送板(30)的顶面和两侧的前壁面上均固定有限位边(31),前透明挡板(32)固定在所有限位边(31)上并处于主输送板(30)的前部,右侧的限位边的中部具有与输送带(16)的输送通道相对应的进料通槽,进料通槽对应的主机架(10)的右侧板的外侧壁上固定有多个吹风头(1),吹风头(1)对着对应的输送通道,主输送板(30)对应的主机架(10)的前部设有主档板(17),主档板(17)固定在左右两个侧板的前壁面的对应处;
所述主输送板(30)的左侧前壁面上固定有导向凸起条(33),导向凸起条(33)的底部具有弧形下料部(34),主输送板(30)的中部下方的左右两侧均铰接有输送轮(35),输送皮带(36)张紧在两个输送轮(35)上,输送皮带(36)的上部带体的右侧固定有横向导条(37),左侧处的输送轮(35)处的输送带皮的下部具有下导向条(38),下导向条(38)和弧形下料部(34)组成出料通道,输送皮带(36)的上部带体、横向导条(37)和导向凸起条(33)组成输送中部腔体,主输送板(30)的后壁面上固定有辅助电机(39),辅助电机(39)的输出轴与其中一个输送轮(35)的主轴相固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速提升式理盖机,其特征在于:所述输送中部腔体处的上部固定有溢料通孔(301),溢料通孔(301)与主输送板(30)的后壁面上固定有的下料管道(302)相通,下料管道(302)的底端与料斗(20)相通。
3.根据权利要求1所述的一种新型高速提升式理盖机,其特征在于:所述输送中部腔体的上部右侧处固定有辅助吹气头(303),辅助吹气头(303)对着溢料通孔(301)的前部处。
4.根据权利要求1所述的一种新型高速提升式理盖机,其特征在于:所述左侧板和右侧板的下部之间设有张紧轴(2),张紧轴(2)的两端铰接在左侧板和右侧板上,张紧轴(2)的中部固定有两个张紧链轮(3),张紧链轮(3)压靠在对应的输送链条(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型高速提升式理盖机,其特征在于:所述横向凸起条(161)为铝条块,其顶面为向输送带(16)向下倾斜的倾斜面。
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