CN105562245A - 一种高矮工件识别喷漆工装 - Google Patents

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CN105562245A
CN105562245A CN201410633431.1A CN201410633431A CN105562245A CN 105562245 A CN105562245 A CN 105562245A CN 201410633431 A CN201410633431 A CN 201410633431A CN 105562245 A CN105562245 A CN 105562245A
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China
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spray
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transfer pipe
laser
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Inventor
唐靖岚
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Wuxi Qingyang Machinery Manufacturing Co Ltd
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Wuxi Qingyang Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高矮工件识别喷漆工装,包括传送通道,所述传送通道上开设有传送槽,所述高、矮工件放置在所述传送槽内传送,所述传送槽的两侧设置有传送滚轮,所述传动通道右侧上下设置有两个激光反射器,所述传送带的左侧配合的设置有激光接受板,所述传送通道右侧设置有右喷漆装置,所述传送通道左侧凸起的安装座上设置有左喷漆装置,所述左、右喷漆装置后端均设置有挡板,所述挡板连接有驱动部件,所述传动通道上还设置有控制器,所述控制器分别于激光接收板、左、右喷漆装置和驱动部件电连,通过所述高矮工件识别喷漆工装可实现自动对高矮工件分别喷漆标示。

Description

一种高矮工件识别喷漆工装
技术领域
本发明涉及一种高矮工件识别喷漆工装。
背景技术
在工件生产时,生产了两种高度不同的工件,这两个工件需要封闭用油漆喷上不同的标示,传统操作,需要人工先对高、低工装进行分料后,再人工进行喷漆操作,这种操作方法,费事、费力,工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以自动识别高矮工件,并可自动进行喷漆的高矮工件识别喷漆工装。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高矮工件识别喷漆工装,包括传送通道,所述传送通道上开设有传送槽,所述高、矮工件放置在所述传送槽内传送,所述传送槽的两侧设置有传送滚轮,所述传动通道右侧上下设置有两个激光反射器,所述传送带的左侧配合的设置有激光接受板,所述传送通道右侧设置有右喷漆装置,所述传送通道左侧凸起的安装座上设置有左喷漆装置,所述左、右喷漆装置后端均设置有挡板,所述挡板连接有驱动部件,所述传动通道上还设置有控制器,所述控制器分别于激光接收板、左、右喷漆装置和驱动部件电连。
作为本发明进一步的方案:所述左、右喷漆装置包括喷头、安装在喷头上的安装线模块以及与喷头连通的油漆循环箱。
作为本发明进一步的方案:所述传送通道位于喷漆装置位置上设置有防护罩。
作为本发明进一步的方案:所述驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。
本发明的有益效果为:所述高矮工件经过激光发射器时,会遮住激光发射器射出的激光,所述矮工件只遮住下侧的激光反射器发射的激光,通控制装置控制右喷漆装置对矮工件喷漆,高工件同时遮住两个激光反射器发射的激光,通控制装置控制左喷漆装置对高工件喷漆,实现识别高、矮工件并自动喷漆,提高了工作效率,且设置有保证喷漆时工件稳定停止的挡板,另外所述传送通道位于喷漆装置设置有防护罩,改善了工作环境。
附图说明
图1为本发明提供的高矮工件识别喷漆工装的俯视图;
图2为本发明提供的高矮工件识别喷漆工装的激光发射器部分的侧视图;
图3为本发明提供的高矮工件识别喷漆工装的喷漆装置的测试图。
图中:1、传送通道;11、传送槽;12、传送滚轮;13、安装座;2、激光反射器;3、激光接收板;4、右喷漆装置;41、喷头;42、安装线模块;43、油漆循环箱;5、左喷漆装置;6、挡板;61、驱动气缸;7、矮工件;8、高工件;9、防护罩;10、控制器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1~图3,所述高矮工件识别喷漆工装,包括传送通道1,所述传送通道1上开设有传送槽11,所述高、矮工件8、7放置在所述传送槽11内传送,所述传送槽11的两侧设置有带动高、矮工件8、7在传送槽11内传送的传送滚轮12,所述传动通道13右侧上下设置有两个激光反射器2,所述传送通道1的左侧配合的设置有激光接受板3,所述传送通道上1还设置有左、右喷漆装置5、4,所述左、右喷漆装置5、4包括喷头41、安装在喷头41上的安装线模块42以及与喷头41连通的油漆循环箱43。所述右喷漆装置4的安装线模块42固定在传送通道1右侧上,所述左喷漆装置5的安装线模块42固定在传送通道1上左侧凸起的安装座13上,所述左、右喷漆装置5、4后端均设置有挡板6,所述左、右喷漆装置5、4和挡板6上罩有防护罩,所述挡板6连接有驱动气缸61,所述传动通道1上还设置有控制器10,所述控制器10分别与激光接收板3、左、右喷漆装置5、4和驱动气缸61电连。
所述高矮工件识别喷漆工装使用时,将高、矮工件8、7放置到传送通道1的传送槽11内,进行传送,当输送过来的是高工件8时,高工件8将上下两个激光发射器2发出的激光全部遮住,对应的两块激光接收板3接均受不到信号,激光接受板3将信息传到控制器10上,此时控制器10控制挡板6将高工件8挡住,同时控制左喷漆装置5对高工件8进行喷漆标示,当输送过来的是矮工件7时,矮工件7只将位于下侧的一个激光发射器2发出的激光遮住,只有下激光接收板3接受不到信号,激光接受板3将信息传到控制器10上,此时控制器10控制挡板6将矮工件8挡住,同时控制右喷漆装置4对矮工件7进行喷漆标示,实现分别自动对高、矮工件8、7进行喷漆标示。
所述用于驱动挡板6运动的驱动气缸61也可由驱动油缸代替
以上仅以实施例对本发明进行了说明,但本发明并不限于上述尺寸和外观例证,更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之。

Claims (4)

1.一种高矮工件识别喷漆工装,包括传送通道,其特征在于:所述传送通道上开设有传送槽,所述高、矮工件放置在所述传送槽内传送,所述传送槽的两侧设置有传送滚轮,所述传动通道右侧上下设置有两个激光反射器,所述传送带的左侧配合的设置有激光接受板,所述传送通道右侧设置有右喷漆装置,所述传送通道左侧凸起的安装座上设置有左喷漆装置,所述左、右喷漆装置后端均设置有挡板,所述挡板连接有驱动部件,所述传动通道上还设置有控制器,所述控制器分别于激光接收板、左、右喷漆装置和驱动部件电连。
2.根据权利要求1所述的一种高矮工件识别喷漆工装,其特征在于:所述喷漆装置包括喷头、安装在喷头上的安装线模块以及与喷头连通的油漆循环箱。
3.根据权利要求1所述的一种高矮工件识别喷漆工装,其特征在于:所述传送通道位于喷漆装置位置上设置有防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种高矮工件识别喷漆工装,其特征在于:所述驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108942361A (zh) * 2018-08-14 2018-12-07 昆山源科弘森金属科技有限公司 基于cnc加工的原料自动分料仓储上料结构
CN113510109A (zh) * 2021-04-23 2021-10-19 安徽捷泰智能科技有限公司 一种用于色选机的通道表面修复装置

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