CN206952030U - 一种自动车床的自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动车床的自动进料装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有传送装置，所述传送装置的左右两侧均安装有传动轮，所述传动轮之间通过传送带相连，所述传送带上设置有工件卡槽，且相邻工件卡槽之间凸起上设有透光孔，所述传送装置的内部设有光电接收器，所述光电接收器的上方设有光电发射器，所述传送装置的一侧固定有转接块，所述转接块上固定有推进气缸，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽的一侧设有推出气缸，该装置能够实现自动将需要冲压的工件传送至压头下，完成冲压，减轻操作者的劳动强度，同时降低了安全隐患，生产效率得到有效提高。

Description

一种自动车床的自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动进料装置，具体为一种自动车床的自动进料装置。

背景技术

目前使用的自动车床，其送料装置通常采用人工送料的方式，将需要冲压的工件手动推入自动车床机工作台，最后将完成冲压的零件取出，完成一次冲压过程，但是自动车床冲压的速度很快，且操作的位置在压头的下方，因此这种方法安全隐患较大，容易造成操作者身体上的伤害，同时劳动强度大，冲压进度缓慢，导致设备利用率低，使生产效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动车床的自动进料装置，能够实现自动将需要冲压的工件传送至压头下，完成冲压，减轻操作者的劳动强度，同时降低了安全隐患，生产效率得到有效提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动车床的自动进料装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有传送装置，所述工作台上设置有自动车床横梁，所述自动车床横梁上设置有固定杆，所述传送装置包括两个传动轮，两个所述的传动轮之间通过传送带相连，所述传送带上设置有工件卡槽，且相邻工件卡槽之间的凸起上设有透光孔，所述传动轮之间设有光电接收器，所述光电接收器的上方设有光电发射器，所述光电发射器固定在固定杆的末端，所述传动轮内侧固定有转接块，所述转接块上固定有推进气缸，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽的侧面设有推出气缸。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凹槽和工件卡槽的宽度相等。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工件卡槽的数量为10-16个，且若干个工件卡槽在传送带上等间隔均匀分布。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述光电发射器位于光电接收器的正上方，且光电发射器发射的光线能通过透光孔被光电接收器接收。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述推进气缸和推出气缸的轴心在同一条直线上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传送带采用橡胶材料制成，具体为顺丁橡胶、氯丁橡胶或丁苯橡胶中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过光电发射器和光电接收器发射和接收到的光信号，并且通过外接装置将光信号的周期差转化为电信号脉冲，进而通过电信号脉冲使得传动轮、推进气缸和推出气缸按照脉冲信号进行自动运作，将需要冲压的工件传送至压头下，完成冲压，实现自动进料功能，减轻操作者的劳动强度，同时降低了安全隐患，生产效率得到有效提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1-传送装置；2-光电发射器；3-光电接收器；4-推进气缸；5-推出气缸；6-工作台；7-传动轮；8-传送带；9-工件卡槽；10-透光孔；11-固定杆；12-压力计横梁；13-转接块；14-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术解决方案，具体为一种自动车床的自动进料装置，包括工作台6，所述工作台6的一侧固定安装有传送装置1，所述工作台6上设置有自动车床横梁12，所述自动车床横梁12上设置有固定杆11，所述传送装置1的左右两侧均安装有传动轮7，所述传动轮7之间通过传送带8相连，所述传送带8采用橡胶材料制成，具体为顺丁橡胶、氯丁橡胶或丁苯橡胶中的任意一种，橡胶材料具有防滑性能，防止工件与工件卡槽9之间发生滑动，也具有缓震能力，保护工件不易损毁。

所述传送带8上设置有工件卡槽9，所述工件卡槽9的数量为10-16个，且若干个工件卡槽9在传送带8上等间隔均匀分布，工件可刚好放入工件卡槽9中，限制工件的位置，便于装置的自动进料，且相邻工件卡槽9之间凸起上设有透光孔10，所述传送装置1的内部设有光电接收器3，所述光电接收器3的上方设有光电发射器2，所述光电发射器2固定在固定杆11的一端，所述光电发射器2位于光电接收器3的正上方，且光电发射器2发射的光线能通过透光孔10被光电接收器接收3，所述传送装置1的一侧固定有转接块13，所述转接块13上固定有推进气缸4，推进气缸4的作用是将工件自工件卡槽9通过凹槽14推入至自动车床压头下方，以完成冲压过程，所述工作台6上设有凹槽14，所述凹槽14和工件卡槽9的宽度相等，凹槽14的设置，对工件在工作台6上的移动进行限位，所述凹槽14的一侧设有推出气缸5，退出气缸5的作用是将冲压完成的工件由压头下方通过凹槽14推出进工件卡槽9中，所述推进气缸4和推出气缸5的轴心在同一条直线上。

在本实用新型中，为了完成整个自动进料过程，还需要结合外接的相关设备进行驱动和控制，而在这个过程中，为了更好的阐述其基本原理，下面将结合外接设备对具体的工作原理进行进一步综合解释，需要注意的是，为了能够详细准备的阐述本实用新型的工作原理，在下文中将添加了一些具体的外接设备来辅助解释。

在本实用新型中，所述传动轮7与外部的电机相连接，所述光电接收器3接受光电发射器2发出的光信号并转化为电信号，所述推进气缸4和推出气缸5均通过连接管与气泵相连接，所述连接管上分别设置有电磁换向阀，所述的电机、光电接收器和电磁换向阀均通过线路与PLC可编程控制器相连。

本实用新型的具体工作原理：操作者将需要冲压的工件放入工件卡槽9中，传送带8带动工件传送至工件卡槽9与工作台6上的凹槽14对接，此时光电接收器3恰好能够通过传送带8上的透光孔10接收到光电发射器2发出的光线，光电接收器3接收光信号，并将光信号转换成电信号传输给PLC可编程控制器，通过PLC可编程控制器的控制实现以下过程：控制器控制电机停止工作，传动轮7停止转动，随后控制器控制电磁换向阀，推进气缸4将工件通过工件卡槽9和凹槽14推入至压头下方，完成冲压，推出气缸5将工件通过凹槽14推出至工件卡槽9中，完成这一过程后，控制器控制电机重新工作，传动轮7开始转动，带动传送带8运行，随后不断重复上述过程，即实现了自动车床的自动进料。

本实用新型的优点在于，本实用新型通过光电发射器和光电接收器发射和接收到的光信号，并且通过外接装置将光信号的周期差转化为电信号脉冲，进而通过电信号脉冲使得传动轮、推进气缸和推出气缸按照脉冲信号进行自动运作，将需要冲压的工件传送至压头下，完成冲压，实现自动进料功能，减轻操作者的劳动强度，同时降低了安全隐患，生产效率得到有效提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动车床的自动进料装置，包括工作台（6），其特征在于，所述工作台（6）的一侧固定安装有传送装置（1），所述工作台（6）上设置有自动车床横梁（12），所述自动车床横梁（12）上设置有固定杆（11），所述传送装置（1）包括两个传动轮（7），两个所述的传动轮（7）之间通过传送带（8）相连，所述传送带（8）上设置有工件卡槽（9），且相邻工件卡槽（9）之间的凸起上设有透光孔（10），所述传动轮（7）之间设有光电接收器（3），所述光电接收器（3）的上方设有光电发射器（2），所述光电发射器（2）固定在固定杆（11）的末端，所述传动轮（7）内侧固定有转接块（13），所述转接块（13）上固定有推进气缸（4），所述工作台（6）上设有凹槽（14），所述凹槽（14）的侧面设有推出气缸（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自动车床的自动进料装置，其特征在于：所述凹槽（14）和工件卡槽（9）的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种自动车床的自动进料装置，其特征在于：所述工件卡槽（9）的数量为10-16个，且若干个工件卡槽（9）在传送带（8）上等间隔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种自动车床的自动进料装置，其特征在于：所述光电发射器（2）位于光电接收器（3）的正上方，且光电发射器（2）发射的光线能通过透光孔（10）被光电接收器（3）接收。

5.根据权利要求1所述的一种自动车床的自动进料装置，其特征在于：所述推进气缸（4）和推出气缸（5）的轴心在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种自动车床的自动进料装置，其特征在于：所述传送带（8）采用橡胶材料制成，具体为顺丁橡胶、氯丁橡胶或丁苯橡胶中的任意一种。