CN105129386A - 一种理盖机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种理盖机，包括传动链条、料板、旋转毛刷、下料道；所述传动链条按传动方向分为水平段、斜坡段、翻转段；料板安装在传动链条上，料板上开设用于盛装装饰瓶盖的锥形孔；旋转毛刷设置在传动链条的水平段和斜坡段的拐弯处；下料道位于传动链条翻转段的下方，用于承接从翻转段上的料板上落下的装饰瓶盖，即出料采用料板翻转后在背后出料的方式。工作时，装饰瓶盖批量置放在传动链条的水平段，落入料板上锥形孔内的装饰瓶盖被输送至斜坡段，未落入料板上锥形孔内的装饰瓶盖被旋转毛刷刷回并被刷翻，以便其落入料板上锥形孔内；经过翻转段后，在重力作用下，装饰瓶盖下落至下料道内，之后，输送盖轨道将装饰瓶盖送至压盖机。

Description

一种理盖机
技术领域：
本发明涉及副食品加工技术领域，具体而言，涉及一种饮料瓶装饰瓶盖的理盖机。
背景技术：
如图1所示，一种饮料瓶的装饰瓶盖90，压装在饮料瓶的密封瓶盖上。具体地，所述装饰瓶盖包括直部91和锥部92。
发明内容：
本发明所解决的技术问题：如何将图1中所述装饰瓶盖批量且自动化地向压盖机进行输送，以便压盖机将装饰瓶盖压装在饮料瓶的密封瓶盖上。
为解决上述技术问题，本发明提供一种理盖机，包括：
传动链条，所述传动链条首尾衔接，传动链条与若干链轮配合使用，传动链条按传动方向分为水平段、斜坡段、翻转段，所述翻转段经两个链轮后传动方向由右变左；
料板，所述料板上开设用于盛装装饰瓶盖的锥形孔，料板安装在传动链条上；
旋转毛刷，所述旋转毛刷设置在传动链条的水平段和斜坡段的拐弯处；
下料道，所述下料道位于传动链条翻转段的下方，下料道倾斜设置，用于承接从翻转段上的料板上落下的装饰瓶盖；
输送盖轨道，所述输送盖轨道的输入端与下料道的输出端衔接，输送盖轨道的输出端与压盖机连接。
上述理盖机的工作原理：装饰瓶盖批量置放在传动链条的水平段，落入料板上锥形孔内的装饰瓶盖被输送至斜坡段，未落入料板上锥形孔内的装饰瓶盖被旋转毛刷刷回并被刷翻，以便其落入料板上锥形孔内；经过翻转段后，在重力作用下，锥形孔内的装饰瓶盖下落至下料道内，之后，输送盖轨道将装饰瓶盖送至压盖机。按上述工作原理，本发明理盖机的进料在前端，而出料采用传动链条带动料板翻转后在背后出料的方式，在本行业中具有相当的新颖性和创造性。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为一种饮料瓶的装饰瓶盖90；
图2为本发明一种理盖机的结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为图2的俯视图。
图中符号说明：
10、传动链条；11、水平段；12、斜坡段；13、翻转段；131、右行分段；132、下行分段；133、左行分段；20、料板；21、锥形孔；30、旋转毛刷；40、下料道；41、底部滑板；42、顶部盖板；50、输送盖轨道；51、密封腔体；52、导向架；61、第一护板；62、第二护板；70、壳体；701、进料口；90、装饰瓶盖；91、直部；92、锥部。
具体实施方式：
结合图2、图3，一种理盖机，包括：传动链条10、料板20、旋转毛刷30、下料道40、输送盖轨道50。
如图2，所述传动链条10首尾衔接，传动链条与若干链轮配合使用，传动链条按传动方向分为水平段11、斜坡段12、翻转段13，所述翻转段经两个链轮后传动方向由右变左。
上述传动链条10中，所述翻转段13按传动链条的传动方向分为右行分段131、下行分段132和左行分段133；所述右行分段和下行分段的拐弯处及下行分段的旁侧设有第二护板62。所述斜坡段12和右行分段131的拐弯处设有第一护板61。
如图3，所述料板20上开设用于盛装装饰瓶盖的锥形孔21，料板安装在传动链条上。
如图2，所述旋转毛刷30设置在传动链条的水平段和斜坡段的拐弯处。
如图2，所述下料道40位于传动链条翻转段的下方，下料道倾斜设置，用于承接从翻转段上的料板上落下的装饰瓶盖。所述下料道40由底部滑板41和顶部盖板42组成，所述底部滑板与第二护板62为一体结构。
如图2，上述传动链条、料板、旋转毛刷、下料道均安装在壳体70内，壳体的左端开设装饰瓶盖90的进料口701，该进料口位于传动链条水平段11的左端附近，所述壳体上开设一进风口，该进风口位于水平段的旁侧，风箱向进风口内鼓风，可使水平段上的装饰瓶盖翻转，直至落入料板的锥形孔21内。
结合图2、图4，所述输送盖轨道50的输入端与下料道的输出端衔接，输送盖轨道的输出端与压盖机连接。所述输送盖轨道50包括按输送轨迹设置的密封腔体51、安装在密封腔体上的导向架52；所述密封腔体的端部与高压风机连通，密封腔体的顶部按序开设斜向上的气孔。
实际生产中，装饰瓶盖90批量地通过进料口701置放在传动链条的水平段11上，落入料板上锥形孔21内的装饰瓶盖被输送至斜坡段12，未落入料板上锥形孔21内的装饰瓶盖被旋转毛刷30刷回并被刷翻，以便其落入料板上锥形孔21内。按传动链条10的传动方向，装饰瓶盖90经过斜坡段12后进入翻转段13，在下行分段132和左行分段133的拐弯处，在重力作用下，锥形孔21内的装饰瓶盖下落至下料道40内，之后，输送盖轨道50将装饰瓶盖送至压盖机。
参考图1，上述“落入料板上锥形孔21内”为装饰瓶盖90的直部91进入锥形孔内且锥部92与锥形孔配合。

Claims (5)

1.一种理盖机，其特征在于，包括：
传动链条(10)，所述传动链条首尾衔接，传动链条与若干链轮配合使用，传动链条按传动方向分为水平段(11)、斜坡段(12)、翻转段(13)，所述翻转段经两个链轮后传动方向由右变左；
料板(20)，所述料板上开设用于盛装装饰瓶盖的锥形孔(21)，料板安装在传动链条上；
旋转毛刷(30)，所述旋转毛刷设置在传动链条的水平段和斜坡段的拐弯处；
下料道(40)，所述下料道位于传动链条翻转段的下方，下料道倾斜设置，用于承接从翻转段上的料板上落下的装饰瓶盖；
输送盖轨道(50)，所述输送盖轨道的输入端与下料道的输出端衔接，输送盖轨道的输出端与压盖机连接。
2.如权利要求1所述的一种理盖机，其特征在于：所述传动链条的翻转段(13)按传动链条的传动方向分为右行分段(131)、下行分段(132)和左行分段(133)；所述右行分段和下行分段的拐弯处及下行分段的旁侧设有第二护板(62)。
3.如权利要求2所述的一种理盖机，其特征在于：所述传动链条的斜坡段(12)和右行分段(131)的拐弯处设有第一护板(61)。
4.如权利要求2所述的一种理盖机，其特征在于：所述下料道(40)由底部滑板(41)和顶部盖板(42)组成，所述底部滑板与第二护板(62)为一体结构。
5.如权利要求1所述的一种理盖机，其特征在于：所述输送盖轨道(50)包括按输送轨迹设置的密封腔体(51)、安装在密封腔体上的导向架(52)；所述密封腔体的端部与高压风机连通，密封腔体的顶部按序开设斜向上的气孔。
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