CN105637678A - 电流切断装置以及使用了该电流切断装置的蓄电装置 - Google Patents
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Abstract
电流切断装置具备第1通电部件、第2通电部件、第1变形部件以及第2变形部件。第1通电部件被固定于壳体。第2通电部件被配置于与第1通电部件对置的位置。第1变形部件在壳体内的压力为规定值以下时与第2通电部件接触，而在壳体内的压力超过规定值时变为与第2通电部件非接触。在第2变形部件设有朝向第2通电部件的中央部突出的形状的突起。在壳体内的压力超过规定值时突起与第2通电部件接触。在第1通电部件设有限制第1变形部件的移动的限制构造。在第2通电部件设有限制第2变形部件的移动的限制构造。
Description
技术领域
本专利申请主张基于在2013年10月16日提出的日本专利申请第2013-215804号的优先权。在本说明书中以参照的方式援引该专利申请的全部内容。本说明书公开了与电流切断装置以及使用了该电流切断装置的蓄电装置有关的技术。
背景技术
对于当蓄电装置被过度充电时、或当蓄电装置在内部发生了短路时，切断在电极端子间(正极端子与负极端子)流动的电流切断的电流装置的开发正在进展。电流切断装置被配置于电极端子与电极之间(正极端子与正极之间或负极端子与负极之间)。在日本特开2012-38529号公报中，公开了将第1通电部件(铆接部件)固定于壳体并将第2通电部件(集电端子)配置于与第1通电部件对置的位置的电流切断装置。以下，将日本特开2012-38529号公报称为专利文献1。在第1通电部件固定有变形部件的端部。变形部件的中央部与第2通电部件接触。变形部件的端部经由绝缘体(内部下垫片)与第2通电部件接触。在变形部件的中央部与第2通电部件接触时第1通电部件与第2通电部件导通，若变形部件的中央部从第2通电部件离开则第1通电部件与第2通电部件变为非导通。专利文献1的电流切断装置中，若蓄电装置内的压力超过规定值，则变形部件的中央部从第2通电部件离开，而使第1通电部件与第2通电部件成为非导通，由此来切断电极端子与电极之间的导通。
发明内容
为了使电流切断装置可靠地工作，在蓄电装置内的压力超过规定值时，变形部件必须顺利地从第2通电部件离开。若变形部件相对于第1通电部件的位置偏离设计值，则有可能引发变形部件相对于第2通电部件的位置也偏离设计值的情况。其结果，可能引发电流切断装置的动作不稳定的情况。本说明书中，提供实现高信赖性的电流切断装置的技术。
本说明书中所公开的电流切断装置在蓄电装置的壳体内的压力超过规定值时将电极端子与电极之间的导通切断。该电流切断装置具有第1通电部件、第2通电部件、第1变形部件以及第2变形部件。上述第1通电部件被固定于上述壳体。上述第2通电部件被配置于与上述第1通电部件对置的位置。上述第1变形部件被配置于上述第1通电部件与上述第2通电部件之间。在上述壳体内的压力为规定值以下时上述第1变形部件与上述第2通电部件接触，而在上述壳体内的压力超过规定值时变为上述第1变形部件与上述第2通电部件非接触。上述第2变形部件被配置于相对于上述第2通电部件而言与上述第1变形部件相反的一侧。在上述第2变形部件设有朝向上述第2通电部件的中央部突出的形状的突起。在上述壳体内的压力为规定值以下时上述中央部向远离上述第2通电部件的方向突出，而在上述壳体内的压力超过规定值时上述中央部朝向上述第2通电部件移动而使得上述突起与上述第2通电部件接触。
本说明书中公开了在上述第1通电部件的上述第2通电部件侧设有对上述第1变形部件的移动进行限制的限制构造的电流切断装置。本说明书还进一步地公开了在上述第2通电部件的与上述第1变形部件侧相反的一侧设有对上述第2变形部件的移动进行限制的限制构造的电流切断装置。
由于上述的电流切断装置的变形部件(第1变形部件、第2变形部件)的移动受到限制，因此能够抑制变形部件相对于通电部件(第1通电部件、第2通电部件)的位置从设计值偏离。能够使电流切断装置的动作、即变形部件的动作相对于壳体内的压力变化稳定。
根据本说明书中公开的技术，能够实现高信赖性的电流切断装置。
附图说明
图1示出了第1实施例的蓄电装置的剖视图。
图2示出了在第1实施例的蓄电装置中被使用的电流切断装置的放大剖视图。
图3示出了在第2实施例的蓄电装置中被使用的电流切断装置的放大剖视图。
具体实施方式
以下，记载了本说明书中公开的蓄电装置的几个技术特征。此外，以下所述事项分别单独地具有技术上的有效性。
蓄电装置具有壳体、电极组件、电极端子以及电流切断装置。电极组件可以被收纳于壳体内，具有正极以及负极。电极端子可以贯通壳体的内外。即，可以是电极端子的一部分位于壳体的外部，而电极端子的另一部分位于壳体的内部。电流切断装置也可以与负极端子以及负极相连接。在这种情况下，电流切断装置被配置于负极端子与负极的通电路径上，在壳体的内压超过规定值时将负极端子与负极从导通状态切换到非导通状态。电流切断装置也可以与正极端子以及正极连接。在这种情况下，电流切断装置被配置于正极端子与正极的通电路径上，从而当壳体的内压超过规定值时将正极端子与正极从导通状态切换到非导通状态。
电流切断装置可以具有第1通电部件、第2通电部件、第1变形部件以及第2变形部件。第1通电部件可以被固定于蓄电装置的壳体。第1导电部件可以是正极端子的一部分，或者也可以是负极端子的一部分。
第2通电部件可以被配置于以与第1通电部件有间隔的方式与第1通电部件对置的位置。即，第1通电部件与第2通电部件可以不直接接触。第2通电部件的中央部的厚度可以比端部的厚度更薄。此外，也可以在第2通电部件的中央部设置有当壳体内的压力超过规定值时成为断裂的起点的断裂槽。断裂槽也可以在第2通电部件的中央部处呈连续的或间断的一圈。在第1通电部件是电极端子(正极端子或负极端子)的一部分的情况下，第2通电部件可以与电极端子对置。在第1通电部件不是电极端子的一部分的情况下，第2通电部件也可以不与电极端子对置。
绝缘部件可以被配置于第1通电部件与第2通电部件之间。此外，也可以利用上述绝缘部件维持第1通电部件与第2通电部件的间隔。即，可以在设有绝缘部件的范围外且在第1通电部件与第2通电部件之间设置有空隙。
绝缘性的密封部件可以被配置于第1通电部件与第2通电部件之间。密封部件将由密封部件、第1通电部件以及第2通电部件围住的空间从电流切断装置的外部空间隔离出来。密封部件可以在上述绝缘部件的外侧将第1通电部件与第2通电部件密封。密封部件可以以与绝缘部件非接触的状态被配置于第1通电部件与第2通电部件之间。
可以在第1通电部件的第2通电部件侧、以及/或者第2通电部件的第1通电部件侧设置有槽，并且上述的绝缘部件可以位于上述槽内。能够防止绝缘部件的位置偏离。能够防止绝缘部件与第1变形部件接触，并且能够防止绝缘部件与密封部件接触。
第1变形部件可以被配置于第1通电部件与第2通电部件之间。第1变形部件可以在绝缘部件的内侧被固定于第1通电部件。第1变形部件可以以与绝缘部件非接触的状态被固定于第1通电部件。第1变形部件可以在壳体内的压力为规定值以下时与第2通电部件接触。第1变形部件的端部可以从第2通电部件离开，且第1变形部件的中央部可以与第2通电部件的中央部接触。此外，第1变形部件的中央部也可以在被断裂槽围住的位置处被固定于第2通电部件。第1变形部件可以在壳体内的压力超过规定值时变成与第2通电部件非接触。第1变形部件也可以以在壳体内的压力超过规定值时从第2通电部件离开的方式反转。也可以在壳体内的压力超过规定值时第2通电部件的中央部断裂，而使得第1变形部件从第2通电部件离开。
可以在第1通电部件的第2通电部件侧设置有对第1变形部件的移动进行限制的限制构造。此外，限制构造可以是被设置于第1通电部件的第2通电部件侧的凹陷。在这种情况下，第1变形部件的外周缘可以与凹陷的侧面接触。能够防止第1变形部件相对于第1通电部件的位置偏离。
第2变形部件可以被设置于相对于第2通电部件而言与第1变形部件相反的一侧。即，第2通电部件可以被设置于第1变形部件与第2变形部件之间。第2变形部件可以被设置于第2通电部件与电极组件之间。第2变形部件可以被固定于第2通电部件。在第2变形部件的第2通电部件侧的中央部可以设置有向第2通电部件突出的形状的突起。突起也可以以从通电部件离开了的状态与第1通电部件的被断裂槽围住的部分对置。突起也可以是绝缘性的。
第2变形部件也可以构成为，在壳体内的压力为规定值以下时中央部向远离第2通电部件的方向突出，而在壳体内的压力超过规定值时中央部向第2通电部件移动而上述突起与第2通电部件接触。即，第2变形部件可以构成为，在壳体的内压为规定值以下时中央部存在于向离开第2通电部件的方向突出的第1位置，而在壳体的内压超过规定值时中央部存在于向第2通电部件突出的第2位置。
可以在第2通电部件的与第1通电部件侧相反的一侧设置有对第2变形部件的移动进行限制的限制构造。此外，限制构造可以是被设置于第2通电部件的与第1通电部件侧相反的一侧的凹陷。在这种情况下，第2变形部件的外周缘可以与凹陷的侧面接触。能够防止第2变形部件相对于第2通电部件的位置偏离。
第1变形部件与第2通电部件双方可以被设置于电极端子与电极的通电路径上。可以将第1变形部件连接于电极端子与电极中的一方，而将第2通电部件连接于电极端子与电极中的另一方，从而在第1变形部件与第2通电部件的导通被切断时，上述电极端子与电极中的另一方与第1变形部件绝缘，并且上述电极端子与电极中的一方与第2通电部件绝缘。
作为本说明书中所公开的蓄电装置的一例，能够举例为二次电池、电容器等。作为二次电池的电极组件的一例，能够举出将多个具有经由隔离物对置的电极对(负极以及正极)的电池单体层压而成的层压类型的电极组件、将具有经由隔离物对置的电极对的薄板状的电池单体加工成螺旋状而成的卷绕式的电极组件。此外，本说明书中所公开的蓄电装置例如被搭载于车辆且能够向电动机供给电力。以下，对蓄电装置的结构进行说明。
此外，在以下的说明中，对正极端子与负极端子双方在壳体的一个方向露出的蓄电装置进行说明。然而，本说明书中所公开的技术也能够适用于像圆筒形的电池那样壳体作为一个极性(例如正极)的电极端子发挥功能而另一个极性(例如负极)的电极端子以与壳体绝缘的状态被固定于壳体的类型的蓄电装置等。此外，以下的说明中，对电流切断装置与负极端子以及负极连接的蓄电装置进行说明。本说明书中所公开的技术也能够适用于电流切断装置与正极端子以及正极连接的蓄电装置。
(实施例)
(第1实施例)
参照图1，对蓄电装置100的构造进行说明。蓄电装置100具有壳体18、电极组件52、正极端子2、负极端子30以及电流切断装置50。壳体18为金属制，且大致为长方体形状。壳体18具有盖部18a以及本体部18b。在壳体18的内部收容有电极组件52以及电流切断装置50。电极组件52具有正极以及负极(图示省略)。正极接片16被固定于正极，而负极接片20被固定于负极。在壳体18的内部收容有电解液且大气被除去。
正极端子2与负极端子30贯通壳体18的内外。正极端子2与负极端子30被设置于壳体18的一个方向(图1的纸面上方)。即，正极端子2与负极端子30双方被设置于相对于电极组件52而言相同的方向(设置有盖部18a的方向)。正极端子2具有螺栓部8。正极端子2通过在螺栓部8卡合螺母10而被固定于壳体18。正极端子2的一端位于壳体18的外部，而另一端位于壳体18的内部。同样，负极端子30具备螺栓部36。负极端子30通过在螺栓部36卡合螺母38而被固定于壳体18。负极端子30的一端位于壳体18的外部，而另一端位于壳体18的内部。
在正极端子2连接有正极引线14。正极引线14与正极接片16连接。正极端子2经由正极引线14与正极接片16电连接。即，正极端子2与电极组件52的正极电连接。正极引线14利用绝缘部件而与壳体18绝缘。作为绝缘部件，例如使用绝缘薄板12。正极端子2以及螺母10利用绝缘部件58而与壳体18绝缘。在正极端子2与壳体18之间配置有绝缘性的密封部件56。正极端子2与壳体18的空隙由密封部件56密封。此外，母线4通过母线螺栓6被固定于正极端子2。
负极端子30与电流切断装置50连接。在后文会记述电流切断装置50的详细内容。电流切断装置50经由金属制的连接部件26与负极引线24相连接。此外，连接部件26与负极引线24也可以是一体形成的一个部件。负极端子30经由负极引线24与负极接片20电连接。即，负极端子30与电极组件52的负极电连接。负极引线24利用绝缘部件与壳体18绝缘。作为绝缘部件，例如使用绝缘薄板22。负极端子30以及螺母38利用绝缘部件28与壳体18绝缘。在负极端子30与壳体18之间配置有绝缘性的密封部件42。负极端子30与壳体18的空隙由密封部件42密封。此外，母线32通过母线螺栓34被固定于负极端子30。
在蓄电装置100中，当壳体18内的压力为规定值以下时，负极端子30与负极接片20经由电流切断装置50电连接。即，负极端子30与负极之间导通。若壳体18内的压力超过规定值，则电流切断装置50将负极端子30与负极接片20的导通切断，从而防止电流流向蓄电装置100。
参照图2，对电流切断装置50进行说明。电流切断装置50具有负极端子30的扩径部37、金属制的断裂板88、金属制的第1变形部件80以及金属制的第2变形部件93。如上所述，扩径部37(负极端子30)被固定于壳体18。负极端子30为第1通电部件的一例。断裂板88被配置于以与扩径部37有间隔的方式与扩径部37对置的位置。断裂板88为第2通电部件的一例。在电极组件52(亦参照图1)与壳体18之间且在电极组件52的上方依次配置有第2变形部件93、断裂板88、第1变形部件80以及扩径部37。在扩径部37的断裂板88侧的一面设置有槽92与凹陷86。凹陷86为对第1变形部件80的移动进行限制的限制构造的一例。凹陷86被设置于比槽92更靠内侧处。凹陷86由形成槽92的一个侧壁形成。
扩径部37的与断裂板88对置的对置面35向中央凹下。换言之，对置面35以从端部朝向中央逐渐远离断裂板88的方式倾斜。对置面35是指扩径部37的与断裂板88对置的面之中未固定有第1变形部件80的面。此外，“槽”是指被2个侧壁围住且具有底面的形态。此外，“凹陷”是指仅比周围的高度更低的形态，且是具有高低差的形态。
在断裂板88的扩径部37侧设置有槽96。槽96形成于与槽92对置的位置。连接部件26被固定于断裂板88。断裂板88经由连接部件26、负极引线24而与负极接片20导通(亦参照图1)。此外，断裂板88与连接部件26也可以是一体形成的一个部件。如上所述，连接部件26与负极引线24也可以是一体的部件。因此，也可以断裂板88、连接部件26以及负极引线24全部是一体的部件。断裂板88的中央部88a的厚度比端部88b的厚度更薄。此外，在中央部88a的周围设置有断裂槽90。断裂槽90在中央部88a处呈连续的一圈。在断裂板88的与扩径部37相反的一侧设置有凹陷89。凹陷89被设置于断裂板88的端部88b。
支承部件78支承负极端子30的扩径部37与断裂板88。支承部件78具有金属制的外侧部72、绝缘性的第1内侧部74以及绝缘性的第2内侧部75。第1内侧部74被配置于外侧部72的内侧且被配置于第2内侧部75的上方(壳体18侧)。第2内侧部75被配置于外侧部72的内侧且被配置于第2内侧部75的下方(电极组件52侧)。扩径部37与断裂板88通过外侧部72被定位。具体而言，在将第1内侧部74与第2内侧部75配置于规定的位置之后，通过将外侧部72压紧来将断裂板88固定于扩径部37。此外，内侧部74、75将扩径部37与断裂板88绝缘。
绝缘部件94被配置于扩径部37(负极端子30)与断裂板88之间。绝缘部件94对扩径部37与断裂板88的间隔进行维持。即，绝缘部件94防止扩径部37与断裂板88直接接触。绝缘部件94防止扩径部37与断裂板88在后述的第1变形部件80的中央部80a与断裂板88的中央部88a以外的地方直接导通。绝缘部件94的一部分位于槽92、96内。绝缘部件94向第1变形部件80的移动受到限制。
第1变形部件80为金属制的隔膜。第1变形部件80被配置于扩径部37与断裂板88之间。第1变形部件80的端部80b被固定于扩径部37。更具体而言，第1变形部件80的端部80b以第1变形部件80的外周缘与扩径部37的凹陷86的侧壁抵接的状态被焊接于扩径部37。凹陷86的侧壁为第1变形部件80的外周缘所抵接的抵接面。凹陷86对第1变形部件80的移动进行限制。通过使第1变形部件80的外周缘与凹陷86的侧壁抵接，能够防止第1变形部件80相对于扩径部37的位置偏离。
第1变形部件80的中央部80a以远离扩径部37的方式突出。换言之，第1变形部件80从端部80b向中央部80a逐渐向断裂板88接近。第1变形部件80的中央部80a在断裂槽90的内侧被固定于断裂板88。更具体而言，在俯视电流切断装置50(从图2的上方看)的情况下，中央部80a在被断裂槽90围住的范围内被焊接于断裂板88。
第2变形部件93为金属制的隔膜。第2变形部件93被配置于相对于断裂板88而言与第1变形部件80相反的一侧。即，断裂板88被配置于第1变形部件80与第2变形部件93之间。第2变形部件93的端部93b被固定于断裂板88。更具体而言，第2变形部件93的端部93b以第2变形部件93的外周缘与断裂板88的凹陷89的侧壁抵接的状态被焊接于断裂板88。凹陷89的侧壁为第2变形部件93的外周缘所抵接的抵接面。凹陷89对第2变形部件93的移动进行限制。通过使第2变形部件93的外周缘与凹陷89的侧壁抵接，能够防止第2变形部件93相对于断裂板88的位置偏离。
在第2变形部件93的断裂板88侧设置有绝缘性的突起95。突起95被配置于第2变形部件93的中央部93a，且为向断裂板88突出的形状。突起95与断裂板88的中央部88a相对。更具体而言，在俯视电流切断装置50(从图2的上下方向看)的情况下，突起95位于被断裂槽90围住的范围内。第2变形部件93以从端部93b朝向中央部93a逐渐远离断裂板88的方式突出。
密封部件84被配置于扩径部37与断裂板88之间。密封部件84为绝缘性的O形圈。密封部件84被配置于绝缘部件94的外侧。密封部件84将扩径部37与断裂板88绝缘，并且使电流切断装置50内部保持气密。即，密封部件84对扩径部37与断裂板88进行密封，而将电流切断装置50的内部的空间与电流切断装置50的外部的空间(壳体18内的空间)隔绝。此外，如上所述，绝缘部件94的一部分位于槽92、96内。因此，绝缘部件94向密封部件84的移动受到限制。
当壳体18的内压为规定值以下时，负极端子30经由第1变形部件80、断裂板88、连接部件26、负极引线24以及负极接片20而与负极导通。当壳体18的内压为规定值以下时，在突起95与断裂板88之间设有空隙。
例如，若蓄电装置100成为过充电状态或成为过升温状态，则壳体18的内压上升而超过规定值。若壳体18的内压超过规定值，则第2变形部件93朝向断裂板88变形。即，中央部93a向断裂板88的中央部88a移动。换言之，第2变形部件93以端部93b为支点反转。更具体而言，当壳体18的内压为规定值以下时，第2变形部件93的中央部93a存在于向远离断裂板88的方向突出的第1位置，而当壳体18的内压超过规定值时，第2变形部件93的中央部93a存在于向断裂板88突出的第2位置。突起95与断裂板88接触，从而断裂板88以断裂槽90为起点断裂。第1变形部件80与断裂板88分离，从而断裂板88与第1变形部件80成为非导通。由于负极端子30与负极成为非导通，因此能够防止在正极端子2与负极端子30(亦参照图1)之间流过电流。
此外，若断裂板88断裂，则第1变形部件80的中央部80a从断裂板88侧向扩径部37侧移动。换言之，第1变形部件80反转。此外，如上所述，由于扩径部37的对置面35凹陷，所以第1变形部件80的反转不会被扩径部37(负极端子30)阻碍。能够防止在断裂板88断裂后第1变形部件80与断裂板88再导通。即，能够防止在壳体18内的压力上升而电流切断装置50工作后在正极端子2与负极端子30之间再次流过电流。
此外，若第2变形部件93反转，则突起95的一部分位于断裂板88的上方。换言之，突起95在断裂板88的中央部分通过。突起95对第1变形部件80向下方(断裂板88侧)的移动进行限制。因此，能够更加可靠地防止第1变形部件80与断裂板88再导通。
对蓄电装置100的优点进行说明。如上所述，在扩径部37(负极端子30)设置有对第1变形部件80的移动进行限制的限制构造(凹陷86)。能够以使第1变形部件80的外周缘与凹陷86的侧壁抵接的状态将第1变形部件80固定于扩径部37。即，能够以第1变形部件80相对于扩径部37不发生位置偏离的状态将第1变形部件80固定于扩径部37。第1变形部件80的反转变得顺畅，因而能够可靠地使第1变形部件80从断裂板88离开。同样，在断裂板88设有对第2变形部件93的移动进行限制的限制构造(凹陷89)。能够以使第2变形部件93的外周缘与凹陷89的侧壁抵接的状态将第2变形部件93固定于断裂板88。即，能够以第2变形部件93相对于断裂板88不发生位置偏离的状态将第2变形部件93固定于断裂板88。第2变形部件93的反转变得顺畅，因而能够可靠地使断裂板88断裂。通过设置对第1变形部件80以及第2变形部件93的移动进行限制的限制构造，能够防止电流切断装置50发生动作不良。
如上所述，绝缘部件94向第1变形部件80以及密封部件84的移动受到限制。因此，能够防止绝缘部件94与第1变形部件80接触而使第1变形部件80的可动范围变狭窄。此外，还能够防止绝缘部件94与第1变形部件80接触而使第1变形部件80的形状在壳体18内的压力上升之前就变形。此外，由于第1变形部件80的外周缘与扩径部37的凹陷86的侧壁抵接，因此也能够限制第1变形部件80向绝缘部件94移动。此外，还能够防止绝缘部件94与密封部件84接触而使密封部件84的存在空间变狭窄。若密封部件84的存在空间变狭窄，则密封部件84的填充率增大，因而可能发生密封部件84破损等故障。
在电流切断装置50中，第2变形部件93将电流切断装置50的内部与外部隔离开。因此，壳体18的内压变化直接作用于第2变形部件93。通过使用与壳体18的内压相应地进行反转的第2变形部件93，能够可靠地使断裂板88在壳体18的内压超过规定值时断裂。此外，通过使用第2变形部件93，能够将断裂板88与电流切断装置50的外部(壳体18的内部)隔绝。即使在断裂板88断裂时发生电弧，也能够防止电弧与壳体18内的气体(例如氢气)接触。
(第2实施例)
参照图3，对蓄电装置200进行说明。蓄电装置200为蓄电装置100的变形例，且电流切断装置250的构造与蓄电装置100的电流切断装置50不同。对在蓄电装置200中与蓄电装置100的部件相同的部件标注与蓄电装置100的部件相同的附图标记，由此有时会省略说明。
在电流切断装置250中，对第2变形部件93的移动进行限制的限制构造的形态与电流切断装置50不同。在电流切断装置250中，在断裂板88的端部88b设有插入孔289。通过将第2变形部件93的端部93b向插入孔289插入，来使第2变形部件93的外周缘与插入孔289的底面抵接。由此，能够防止第2变形部件93相对于断裂板88的位置偏离。
在上述电流切断装置50、250中，对第1变形部件80的端部80b进行固定的第1通电部件为负极端子30的一部分(扩径部37)。第1通电部件可以是其本身连接外部布线等的外部端子的一部分，也可以除第1通电部件之外还设置连接外部布线等的外部端子，并用导电性的引线等连接第1通电部件与该外部端子。此外，也可以不将第1变形部件直接固定于第1通电部件，而是将导电性的引线连接于第1通电部件并将该引线与第1变形部件连接。此外，在第1通电部件与电极端子分别为不同部件的情况下，也可以将第1通电部件与电极(正极或负极)连接，并将断裂板(第2通电部件)与电极端子连接。此外，第2变形部件93可以不为金属制。
在电流切断装置250中，对第1变形部件80的移动进行限制的限制构造为凹陷86，而对第2变形部件93的移动进行限制的限制构造为插入孔289。也可以是：对第1变形部件80的移动进行限制的限制构造以及对第2变形部件93的移动进行限制的限制构造双方为插入孔。或者也可以是：对第1变形部件80的移动进行限制的限制构造为插入孔，而对第2变形部件93的移动进行限制的限制构造为凹陷。此外，也可以仅在扩径部37(第1通电部件)设置对第1变形部件80的移动进行限制的限制构造，而不在断裂板88设置对第2变形部件93的移动进行限制的限制构造。或者，也可以不在扩径部37(第1通电部件)设置对第1变形部件80的移动进行限制的限制构造，而仅在断裂板88设置对第2变形部件93的移动进行限制的限制构造。
在上述蓄电装置中，为了对第1通电部件与配置于第1通电部件之间的绝缘部件的移动进行限制，在第1通电部件与第1通电部件中的至少一方形成槽即可。因此，电流切断装置的构造以及构成蓄电装置的部件的材料能够使用各种各样的材料。以下，关于作为蓄电装置的一例的锂离子二次电池，对构成蓄电装置的部件的材料进行示例。
对电极组件进行说明。电极组件具有正极、负极以及隔离物，上述隔离物存在于正极与负极之间的位置。正极具有正极用金属箔以及形成于正极用金属箔上的正极活性物质层。正极接片相当于未涂覆正极活性物质层的正极用金属箔。负极具有负极用金属箔以及形成于负极用金属箔上的负极活性物质层。负极接片相当于未涂覆负极活性物质层的负极用金属箔。此外，活性物质层所包含的材料(活性物质、粘合剂、导电辅助剂等)没有特殊限制，能够使用公知的蓄电装置等的电极所使用的材料。
作为正极用金属箔，能够使用铝(Al)、镍(Ni)、钛(Ti)、不锈钢或它们的复合材料。特别优选为铝或者含有铝的复合材料。此外，作为正极引线的材料，能够使用与正极用金属箔同样的材料。
正极活性物质为锂离子能够相对于其侵入以及脱离的材料即可，能够使用Li2MnO3、Li(NiCoMn)0.33O2、Li(NiMn)0.5O2、LiMn2O4、LiMnO2、LiNiO2、LiCoO2、LiNi0.8Co0.15Al0.05O2、Li2MnO2、LiMn2O4等。此外，作为正极活性物质，也能够使用锂、钠等碱金属或者硫磺等。既可以单独使用它们中的1种，也可以并用2种以上。根据需要将正极活性物质与导电材料、粘结剂等一起涂覆于正极用金属箔。
作为负极用金属箔，能够使用铝、镍、铜(Cu)等或者它们的复合材料等。特别优选为铜或者含有铜的复合材料。此外，作为负极引线的材料，能够使用与负极用金属箔同样的材料。
作为负极活性物质，使用锂离子能够相对于其侵入以及脱离的材料。能够使用锂(Li)、钠(Na)等碱金属、含碱金属的过渡金属氧化物、天然石墨、中间相碳微球、高定向性石墨、硬碳、软碳等碳材料、硅单体或者含硅合金或者含硅氧化物。此外，为了提升电池容量，负极活性物质特别优选为不含锂(Li)的材料。根据需要将负极活性物质与导电材料、粘结剂一起涂覆于负极用金属箔。
隔离物使用有绝缘性的多孔质体。作为隔离物，能够使用由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃系树脂构成的多孔质薄膜、或者由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、甲基纤维素等构成的织布或不织布。
电解液优选使支持盐(电解质)溶解于非水系的溶剂的非水电解液。非水系的溶剂能够使用碳酸乙烯酯(EC)、聚碳酸酯(PC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)等含有链状酯的溶剂、乙酸乙酯、丙酸乙酯等溶剂、或它们的混合液。此外，作为支持盐(电解质)，例如能够使用LiPF6、LiBF4、LiAsF6等。
以上，对本发明的具体例进行了详细的说明，但这些仅仅为示例，并非对权利要求书进行限定。在权利要求书所记载的技术中包括将以上示例的具体例进行了各种各样的变形、变更后的技术。此外，本说明书和附图中说明的技术特征通过单独或者各种组合而发挥技术上的有效性，而并非限定于提出申请时的权利要求项中记载的组合。此外，本说明书或附图所示例的技术可以同时达到多个目的，而且达到其中的一个目的本身也具有技术上的有效性。
Claims (9)
1.一种电流切断装置，其是在蓄电装置的壳体内的压力超过规定值时将电极端子与电极之间的导通切断的电流切断装置，具有：
被固定于上述壳体的第1通电部件；
被配置于与上述第1通电部件对置的位置的第2通电部件；
第1变形部件，其被配置于上述第1通电部件与上述第2通电部件之间，在上述壳体内的压力为规定值以下时与上述第2通电部件接触，而在上述壳体内的压力超过规定值时变为与上述第2通电部件非接触；以及
第2变形部件，其被配置于相对于上述第2通电部件而言与上述第1变形部件相反的一侧，并且设有朝向上述第2通电部件的中央部突出的形状的突起，在上述壳体内的压力为规定值以下时上述中央部向远离上述第2通电部件的方向突出，而在上述壳体内的压力超过规定值时上述中央部朝向上述第2通电部件移动而使得上述突起与上述第2通电部件接触，
在上述第1通电部件的上述第2通电部件侧，设有对上述第1变形部件的移动进行限制的限制构造，并且
上述第1变形部件的端部的移动被上述限制构造限制。
2.根据权利要求1所述的电流切断装置，其中，
上述限制构造是向与上述第2通电部件侧相反的一侧凹下的凹陷，
上述第1变形部件的端部位于上述凹陷的内部，且
上述第1变形部件的外周缘与凹陷的侧面接触。
3.根据权利要求2所述的电流切断装置，其中，
上述第1变形部件的端部被焊接于上述第1通电部件。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的电流切断装置，其中，
在上述第2通电部件的与上述第1变形部件侧相反的一侧，设有对上述第2变形部件的移动进行限制的限制构造。
5.一种电流切断装置，其是在蓄电装置的壳体内的压力超过规定值时将电极端子与电极之间的导通切断的电流切断装置，具有：
被固定于上述壳体的第1通电部件；
被配置于与上述第1通电部件对置的位置的第2通电部件；
第1变形部件，其被配置于上述第1通电部件与上述第2通电部件之间，在上述壳体内的压力为规定值以下时与上述第2通电部件接触，而在上述壳体内的压力超过规定值时变为与上述第2通电部件非接触；以及
第2变形部件，其被配置于相对于上述第2通电部件而言与上述第1变形部件相反的一侧，并且设有朝向上述第2通电部件的中央部突出的形状的突起，在上述壳体内的压力为规定值以下时上述中央部向远离上述第2通电部件的方向突出，而在上述壳体内的压力超过规定值时上述中央部朝向上述第2通电部件移动而使得上述突起与上述第2通电部件接触，
在上述第2通电部件的与上述第1通电部件侧相反的一侧，设有对上述第2变形部件的移动进行限制的限制构造。
6.根据权利要求5所述的电流切断装置，其中，
上述限制构造为向与上述第2通电部件侧相反的一侧凹下的凹陷，且
上述第2变形部件的端部位于上述凹陷的内部，且
上述第2变形部件的外周缘与凹陷的侧面接触。
7.根据权利要求6所述的电流切断装置，其中，
上述第2变形部件的端部被焊接于上述第2通电部件。
8.一种蓄电装置，其中具有权利要求1～7中任一项所述的电流切断装置。
9.根据权利要求8所述的蓄电装置，其中，上述蓄电装置为二次电池。
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