CN105626934B - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

提供一种能够确保柱塞及轴的顺畅的滑动性并实现小型化的电磁阀。电磁阀(1)具备电磁元件部(2)，该电磁元件部(2)具有利用电磁线圈(20)产生的磁力而进行轴向移动的柱塞(24)，电磁元件部(2)具有收容柱塞(24)的罩构件(21)、能够与柱塞(24)一起进行轴向移动的轴(22)、沿轴向吸引柱塞(24)的芯构件(23)，轴(22)由在芯构件(23)的圆筒部(231)形成的第一轴承部(51)、在罩构件(21)的第二底部(214)形成的第二轴承部(52)支承为能够进行轴向移动。

Description

电磁阀

本申请主张基于在2014年11月25日提出申请的No.2014-237915的日本专利申请及在2015年4月6日提出申请的No.2015-077913的日本专利申请的优先权，并将其全部内容通过参照而援引于本申请。

技术领域

本发明涉及根据向线圈供给的电流来控制工作流体的压力的电磁阀。

背景技术

以往，已知有一种电磁阀，具备产生电磁力的电磁元件部、具有阀孔的筒状的套筒、在阀孔内进行轴向移动的轴状的滑阀，通过滑阀的轴向移动，来控制工作流体的压力(例如，参照日本特开2014-105726号公报)。

日本特开2014-105726号公报记载的电磁阀具有：电磁元件部，具有根据向电磁线圈供给的电流而进行轴向移动的柱塞；内筒状的套筒，与柱塞同轴配置；及滑阀，收容于在套筒形成的阀孔，伴随着柱塞的轴向移动而在套筒的内表面上滑动。

电磁元件部具有：电磁线圈；对电磁线圈进行支承的由磁性体构成的筒状的罩构件(电磁元件壳体)；由磁性体构成的芯构件(电磁元件芯)；相对于罩构件进行轴向移动的柱塞。芯构件在其中心部具有沿轴向贯通的贯通孔，在该贯通孔内插通有轴状的轴。而且，在芯构件的与套筒相反侧的端部设有圆筒轭部，该圆筒轭部形成有供柱塞的一端部嵌入的凹部。

当对电磁线圈通电时，柱塞利用电磁力朝向芯构件的圆筒轭部的凹部的底面沿轴向吸引。在凹部的内周面与柱塞的外周面之间形成有微小的间隙(气隙)，在电磁线圈产生的磁通沿着包含该气隙的磁路而在电磁线圈的周围围绕。

柱塞在电磁线圈的磁力下与轴一起沿轴向进退移动，经由轴按压滑阀，由此使滑阀在阀孔内移动。由此，阀孔内的工作流体的流路进行切换，工作流体向控制对象装置的供给压力变化。

轴由配置在芯构件的贯通孔内的第一轴承套筒支承为能够沿轴向移动。而且，柱塞由配置在罩构件的内部的第二轴承套筒支承为能够轴向移动。

在如上所述构成的电磁阀中，为了使柱塞及轴顺畅地进行轴向移动，在第一轴承套筒与轴之间、及第二轴承套筒与柱塞之间需要形成些许的间隙。当该间隙大时，柱塞及轴相对于芯构件及罩构件的松动变大，芯构件的凹部的内周面与柱塞的外周面之间的气隙的宽度发生变动，可能无法得到与向电磁线圈供给的电流对应的滑阀的按压力。另一方面，当第一及第二轴承部套筒与柱塞及轴之间的间隙小时，柱塞及轴的顺畅的滑动性受损。

在日本特开2014-105726号公报记载的电磁阀中，在芯构件及罩构件的内侧，第一轴承套筒及第二轴承套筒配置于由电磁线圈产生的磁通的磁路中，因此会导致磁效率的下降。而且，除了芯构件及罩构件的加工误差之外，第一及第二轴承套筒的径向的尺寸误差会影响第一及第二轴承套筒与柱塞及轴的间隙的大小。因此，为了确保柱塞及轴的顺畅的轴向移动，允许柱塞及轴相对于芯构件及罩构件的松动，伴随于此，需要较大地设定芯构件的凹部的内周面与柱塞的外周面之间的气隙。

然而，当较大地设定芯构件的凹部的内周面与柱塞的外周面之间的气隙时，由电磁线圈产生的磁通的磁路中的磁阻增大，会导致磁效率的下降，因此需要例如通过增多电磁线圈的绕组的匝数的情况等来提高由电磁线圈能产生的磁力。这种情况成为实现电磁阀的小型化的基础上的制约。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种能够确保柱塞及轴的顺畅的滑动性并实现小型化的电磁阀。

本发明的一方案的电磁阀包括：圆筒状的套筒，形成有供工作流体流通的多个端口；轴状的滑阀，通过在所述套筒的内部的轴向移动而将所述端口敞开及闭塞；及电磁元件部，使所述滑阀相对于所述套筒进行轴向移动，

所述电磁元件部具备：筒状的电磁线圈，接受电流的供给而产生磁力；罩构件，由将所述电磁线圈包围的磁性体构成；轴，被支承为能够沿着所述电磁线圈的中心轴进行轴向移动，并向所述滑阀施加轴向的移动力；柱塞，能够与所述轴一起进行轴向移动；及磁性体磁心，通过在所述电磁线圈产生的磁力来吸引所述柱塞，所述电磁阀中，

所述罩构件具有将所述电磁线圈的外周侧覆盖的外侧筒部、将所述电磁线圈的与所述套筒相反的一侧的端部覆盖的第一底部、夹设在所述电磁线圈的所述第一底部侧的端部与所述柱塞之间的内侧筒部、及比所述内侧筒部向径向内侧突出地形成且与所述柱塞沿轴向相对的第二底部，

所述磁性体磁心在径向上夹设于所述轴与所述电磁线圈之间，且在轴向上与所述柱塞及所述罩构件的所述内侧筒部相对，所述磁性体磁心具有在中心部形成有供所述轴插通的插通孔的圆筒部、及将所述圆筒部与所述罩构件的所述外侧筒部连结的凸缘部，

所述轴由形成于所述磁性体磁心的第一轴承部和形成于所述罩构件的所述第二底部的第二轴承部支承，所述第一轴承部以使所述磁性体磁心的所述圆筒部在轴向的一部分与所述轴的外周面滑动接触的方式向径向内侧突出而形成，

所述第二轴承部通过在所述罩构件的所述第二底部设置将从所述柱塞突出的所述轴保持为滑动自如的滑动孔而形成。

根据上述方案，能够确保柱塞及轴的顺畅的滑动性，并能实行小型化。

附图说明

图1A是本发明的第一实施方式的电磁阀的构成例的电磁线圈被通电的通电状态的剖视图。

图1B是本发明的第一实施方式的电磁阀的构成例的非通电状态的剖视图。

图2是第一实施方式的电磁阀的电磁元件部及其周边部的放大图。

图3A是图1A的A-A线剖视图。

图3B是图1A的B-B线剖视图。

图3C是图1A的C-C线剖视图。

图3D是图1A的D-D线剖视图。

图4是本发明的第二实施方式的电磁阀的构成例的剖视图。

图5A是将本发明的第三实施方式的电磁阀的第二轴承部的周边部放大表示的放大图，示出通电状态。

图5B是将本发明的第三实施方式的电磁阀的第二轴承部的周边部放大表示的放大图，示出非通电状态。

图5C是图5A的E-E线剖视图。

图6A是将第三实施方式的变形例的突起以第二底部的内表面的俯视表示的说明图。

图6B是将第三实施方式的另一变形例的突起以第二底部的内表面的俯视表示的说明图。

图6C是将第三实施方式的又一变形例的突起以第二底部的内表面的俯视表示的说明图。

图6D是将第三实施方式的又一变形例的突起以第二底部的内表面的俯视表示的说明图。

图6E是将第三实施方式的又一变形例的突起以第二底部的内表面的俯视表示的说明图。

图6F是将第三实施方式的又一变形例的突起以第二底部的内表面的俯视表示的说明图。

具体实施方式

关于本发明的第一实施方式的电磁阀的结构及动作，参照图1A至图3进行说明。图1A、图1B是表示本实施方式的电磁阀的构成例的剖视图，图1A示出通电状态，图1B示出非通电状态。图2是图1A所示的电磁阀的电磁元件部及其周边部的放大图。图3A是图1A的A-A线剖视图，图3B是图1A的B-B线剖视图，图3C是图1A的C-C线剖视图，图3D是图1A的D-D线剖视图。需要说明的是，在图3A中，仅图示轴、柱塞及罩构件的一部分，在图3B中，仅图示轴、柱塞及芯构件的一部分。

电磁阀1构成为具有：电磁元件部2，具有根据向电磁线圈20供给的电流而进行轴向移动的柱塞24；筒状的套筒4，与柱塞24同轴配置；滑阀3，收容于在套筒4形成的阀孔4a，伴随着柱塞24的轴向移动而在套筒4的内表面上滑动。

套筒4是形成有供从图示省略的油泵供给的工作流体流通的多个端口的圆筒状的构件。更具体而言，套筒4具有：供给端口41，供给工作流体；输出端口42，在电磁元件部2的非通电状态下与供给端口41连通，将工作流体向控制对象(例如电子控制式自动变速装置的离合器)输出；排出端口43，在电磁元件部2的通电状态下与输出端口42连通，将工作流体排出；反馈端口44，供从输出端口42流出的工作流体的一部分经由反馈端口孔44a流入；及筒部45，在内部具有收容螺旋弹簧6的弹簧室45a。

筒部45设置在套筒4的与电磁元件部2相反的一侧的端部，其开口45b由盖构件7闭塞。盖构件7将在其外周面形成的外螺纹与在筒部45的内周面形成的内螺纹部螺合，从而安装成相对于套筒4的轴向的位置能够调整。

滑阀3是通过套筒4的内部的轴向移动而对供给端口41、输出端口42、排出端口43及反馈端口44进行敞开及闭塞的轴状的构件。而且，滑阀3从电磁元件部2侧依次具有第一挡圈部31、比第一挡圈部31大的直径的第二挡圈部32、比第二挡圈部32细的直径的细径部33、第三挡圈部34。

而且，滑阀3由螺旋弹簧6弹性地向电磁元件部2侧施力，该螺旋弹簧6与第三挡圈部34的与电磁元件部2相反的一侧的轴向端面抵接。在电磁元件部2侧配置的轴22的前端部221始终与第一挡圈部31的电磁元件部2侧的轴向端面抵接。

电磁元件部2具有：接受电流的供给而产生磁力的筒状的电磁线圈20；包围电磁线圈20的筒状的罩构件21；被支承为能够沿着电磁线圈20的中心轴C进行轴向移动并向滑阀3施加移动力的轴22；通过在电磁线圈20产生的磁力对柱塞24进行吸引的作为磁性体磁心的芯构件23；相对于罩构件21及芯构件23进行轴向移动的柱塞24。罩构件21、芯构件23及柱塞24由磁性体构成，构成电磁线圈20产生的磁通的磁路G。

电磁线圈20收容于在罩构件21形成的环状的线圈收容空间21a内，且通过由树脂构成的线轴20a封固。电磁线圈20从在罩构件21的外周固定的连接器部201接受励磁电流的供给而产生磁通。

如图2所示，罩构件21一体地具有将电磁线圈20的外周侧覆盖的外侧筒部210、将电磁线圈20的与套筒4相反侧的端部覆盖的第一底部211、夹设于电磁线圈20的第一底部211侧的端部与柱塞24之间的内侧筒部213、比内侧筒部213向径向内侧突出地形成且与柱塞24沿轴向相对的第二底部214。在第二底部214设有沿着轴22向柱塞24侧突出的环状的突部215。在向电磁线圈20的非通电状态下，柱塞24的第二底部214侧的端面24c与突部215的前端面215a抵接。

如图3A所示，内侧筒部213的内周面213a与柱塞24的外周面24a直接相对。在此，直接相对是指在内外周面间不夹设其他的构件而两周面直接面对。柱塞24的外周面24a与罩构件21的内侧筒部213的内周面213a之间的间隙设为H1时，在柱塞24的外径为10mm左右的情况下，H1为例如0.2mm。

芯构件23一体地具有：在中心部形成有供轴22插通的插通孔231a的圆筒部231；将圆筒部231与罩构件21的外侧筒部210连结的凸缘部232；从圆筒部231的与凸缘部232侧相反的一侧的端部的周缘部沿轴向突出而形成的突缘部233。圆筒部231夹设于轴22与电磁线圈20的径向之间，且与柱塞24及罩构件21的内侧筒部213在轴向上相对。

如图3B所示，突缘部233是其内周面233a与柱塞24的外周面24a直接相对的圆筒状。将柱塞24的外周面24a与芯构件23的突缘部233的内周面233a之间的间隙设为H2时，H2为例如0.1mm。

突缘部233的内周侧的空间形成作为供柱塞24的轴向上的套筒4侧的端部241嵌入的凹部234。在芯构件23的圆筒部231与罩构件21的第二底部214的轴向之间形成有收容柱塞24的收容空间2a。

柱塞24外嵌于轴22，能够与轴22一起进行轴向移动地收容在收容空间2a内。在柱塞24形成有沿轴向贯通于中心部的贯通孔24b，在该贯通孔24b内压入轴22。

轴22由在芯构件23的圆筒部231形成的第一轴承部51和在罩构件21的第二底部214形成的第二轴承部52支承为能够轴向移动。在此，轴22的表面硬度设定得比第一轴承部51及第二轴承部52的表面硬度大。由此，轴22顺畅地滑动。

轴22插通芯构件23的圆筒部231的插通孔231a，其轴向上的滑阀3侧的前端部221从芯构件23的凸缘部232侧突出。从芯构件23的凸缘部232突出的轴22的前端部221与滑阀3的一端抵接，将滑阀3沿着其中心轴C向轴向的一侧按压。由此，向滑阀3施加轴向的移动力。

而且，在轴22的外周固定有缓和柱塞24与芯构件23抵接时的冲击的间隔件220。

第一轴承部51以芯构件23的圆筒部231在轴向的一部分处与轴22的外周面22a进行滑动接触的方式向径向内侧突出形成，其突出部的内表面形成作为与轴22的外周面22a进行滑动接触的滑动接触面51a。第一轴承部51的内径形成得比轴22的外径稍大。

第二轴承部52通过在罩构件21的第二底部214设置滑动孔214a而形成，该滑动孔214a将从柱塞24突出的轴22保持为滑动自如。而且，第二轴承部52的内周面形成作为与轴22的外周面22a进行滑动接触的滑动接触面52a。该滑动孔214a沿轴向贯通罩构件21的第二底部214而形成，从柱塞24突出的轴22贯通滑动孔214a，轴22的基端部222从罩构件21向外方露出。第二轴承部52的内径形成得比轴22的外径稍大。

在本实施方式中，滑动孔214a的内表面包含环状的突部215的内表面，突部215的内表面成为第二轴承部52的滑动接触面52a的一部分。即，第二轴承部52包含突部215，呈以滑动孔214a为内周面的圆筒状地从第二底部214突出形成。即，在本实施方式中，第二轴承部52的长度形成为第二底部214的厚度与突部215从第二底部214突出的高度相加的长度。

第一轴承部51及第二轴承部52的内径设定为大致同等，在轴22的外径为4mm左右的情况下，第一轴承部51及第二轴承部52的内径与轴22的外径之差为例如0.02mm。

在此，在将第一轴承部51的滑动接触面51a的轴向距离L1的中间点即轴向中心位置设为O1、将第二轴承部52的滑动接触面52a的轴向距离L2的中间点即轴向中心位置设为O2时，如图2所示，轴向中心位置O1及轴向中心位置O2的中间点即轴承间中心位置M处于凹部234的轴向范围内。在此，轴向范围内是指芯构件23的圆筒部231的轴向的从柱塞24侧的端面231b到突缘部233的前端部为止的轴向距离L的范围内。端面231b形成作为凹部234的底面。

接下来，对电磁阀1的动作进行说明。当向电磁线圈20供给电流时，如图1A及图2所示，形成磁通通过罩构件21、芯构件23及柱塞24的磁路G。

该磁路G中的磁通的路径成为芯构件23的凸缘部232→罩构件21的外侧筒部210→罩构件21的第一底部211→罩构件21的内侧筒部213→柱塞24的外周部→芯构件23的突缘部233→芯构件23的圆筒部231的外周部→芯构件23的凸缘部232。

与通过这样形成的磁路G的磁通对应而产生电磁力，通过该电磁力将柱塞24向轴向上的套筒4侧吸引，轴22按压滑阀3。并且，滑阀3如图1A所示向筒部45侧轴向移动，因此供给端口41与输出端口42的连通由滑阀3的第二挡圈部32隔断，输出端口42与排出端口43经由滑阀3的细径部33的外周侧而连通。

另一方面，当停止向电磁线圈20供给电流时，滑阀3如图1B所示向电磁元件部2侧移动，因此供给端口41与输出端口42经由细径部33的外周侧而连通，另一方面，输出端口42与排出端口43的连通由滑阀3的第三挡圈部34隔断。即，电磁阀1通过滑阀3的轴向移动，来切换供给端口41、输出端口42及排出端口43之间的连通状态。

这样，电磁阀1通过使供给端口41与输出端口42之间的工作流体的流路面积、及输出端口42与排出端口43之间的流路面积变化，来控制通过电磁阀1的工作流体的压力。

根据以上说明的第一实施方式，能够得到以下的作用及效果。

(1)电磁阀1的轴22由形成于芯构件23的第一轴承部51和形成于罩构件21的第二底部214的第二轴承部52支承，因此与例如日本特开2014-105726号公报记载的电磁阀那样具备第一及第二轴承套筒的情况相比，能减少径向的尺寸误差，能抑制柱塞24及轴22的松动。由此，能够减小柱塞24的外周面24a与芯构件23的突缘部233的内周面233a之间的气隙。即，能够确保柱塞24及轴22的顺畅的滑动性，并能够实现电磁阀1的小型化。

(2)第二轴承部52通过在第二底部214侧设置滑动孔214a而形成，因此能够防止例如日本特开2014-105726号公报记载的电磁阀那样配置于罩构件与柱塞之间的第二轴承套筒夹设于供磁通通过的磁路上而引起的磁通密度的下降，能够减少磁阻。由此，能够抑制电磁阀1的大型化。

(3)轴向中心位置O1及轴向中心位置O2的中间点即轴承间中心位置M处于凹部234的轴向范围内，因此能够使作用于柱塞24的端部241的磁吸引力产生的向轴22的载荷大致均等地分散于第一轴承部51及第二轴承部52。由此，能防止柱塞24及轴22的径向的松动，并确保轴22的轴向的顺畅的滑动性。

(4)罩构件21的内侧筒部213的内周面213a与柱塞24的外周面24a直接相对，因此与例如在内侧筒部213与外周面24a之间夹设有日本特开2014-105726号公报记载的第一及第二轴承套筒的情况相比，能够减小罩构件21与柱塞24之间的气隙。即，能够实现电磁阀1的小型化。

接下来，参照图4，说明本发明的第二实施方式的变形例。图4示出第二实施方式的电磁阀1的电磁元件部2及其周边部的构成例。

第二实施方式的电磁阀除了其第二底部214A与第一实施方式的第二底部214的形状不同之外，与第一实施方式的电磁阀1同样地构成。在图4中，对于与第一实施方式说明的要素实质上具有同样的功能的构成要素，标注同一标号而省略重复的说明。

在本变形例的第二底部214A形成有收容从滑动孔214a向外方突出的轴22的基端部222的收容孔214B，收容孔214B的内表面与轴22的基端部222的外周面22a隔着间隙相对。

轴22插通滑动孔214a，从第二轴承部52朝向外方沿轴向突出。从第二轴承部52突出的轴22的基端部222配置在收容孔214B内，其外周面22a与收容孔214B的内表面隔着间隙相对。即，轴22的基端部222不从收容孔214B的开口端面214C突出而收容在收容孔214B内。

根据这样构成的变形例的电磁阀，除了关于第一实施方式叙述的作用及效果之外，即使柱塞24在收容空间2a内向最靠第二底部214A侧移动的情况下，轴22也不会从罩构件21的开口端面214C突出，因此例如在将电磁阀组装于安装对象装置时，不会发生意外地向轴22施加冲击而损害电磁元件部2的功能的情况。由此，能够将电磁阀安全地安装于安装对象装置。

接下来，参照图5，说明本发明的第三实施方式。在图5中，对于与第一实施方式说明的要素实质上具有同样的功能的构成要素，标注同一标号而省略重复的说明。

图5A及图5B是将本实施方式的电磁阀的第二轴承部52的周边部放大表示的放大图，图5A示出通电状态，图5B示出非通电状态。图5C是图5A的E-E线剖视图。

在第一实施方式中，环状的突部215从罩构件21的第二底部214沿着轴22突出设置，但是在本实施方式中，取代环状的突部215而在罩构件21的第二底部214的收容空间2a侧的面上设置多个岛状的突起216。该突起216例如可以通过锻造形成。

本实施方式的电磁阀除了取代环状的突部215而设置突起216之外，与第一实施方式同样地构成。而且，在本实施方式中，第二轴承部52不包含环状的突部215，因此轴22的轴向上的第二轴承部52的长度形成得比第一实施方式短。

突起216设置在滑动孔214a的径向外侧、即第二轴承部52的外侧。从第二底部214的内表面214b起的突起216的高度是例如与第一实施方式的环状的突部215相同的高度。在本实施方式中，在第二底部214设置2个突起216，但是突起216的个数可以为1个，也可以为3个以上。而且，在本实施方式中，突起216为圆柱状，其前端面216a为平坦的面，但是突起216也可以是半球形状。在突起216为圆柱状的情况下，其前端面216a的直径优选为呈环状形成的第二底部214的内表面214b的径向宽度的3分之2以下。

柱塞24的端面24c在电磁线圈20被通电时从突起216分离，在向电磁线圈20的非通电时，通过螺旋弹簧6的作用力被按压于突起216的前端面216a。即，突起216在罩构件21的第二底部214作为经由轴22及柱塞24来承受螺旋弹簧6的作用力的承受部发挥作用。

根据本实施方式，除了关于第一实施方式叙述的作用及效果之外，通过从第二轴承部52的滑动接触面52a与轴22的外周面22a之间的些许的间隙等进入收容空间2a的工作流体的表面张力，能抑制柱塞24的顺畅的移动受到妨碍的情况。即，例如在罩构件21的第二底部214未设置突起216的情况下，柱塞24的端面24c以大面积与第二底部214的内表面214b接触，在向电磁线圈20通电时，由于第二底部214的内表面214b与柱塞24的端面24c之间的工作流体的表面张力而可能会妨碍柱塞24的移动，但是根据本实施方式，柱塞24的移动变得顺畅。

由此，能够实现柱塞24及轴22的动作的顺畅化以及高响应化。

而且，根据本实施方式，即使在第二底部214形成滑动孔214a时在收容空间2a侧产生毛刺，也能够利用突起216抑制该毛刺与柱塞24接触的情况。由此，也能够简化去毛刺加工。

接下来，参照图6A～图6F，说明对突起216的配置进行了变形的第三实施方式的多个变形例。图6A～图6F是将各变形例的突起216以利用图5A的E-E线截面观察到的第二底部214的内表面214b的俯视表示的说明图。

图6A示出从第二底部214的内表面214b突出而形成的突起216的个数为3个的变形例。在向电磁线圈20的非通电时，柱塞24的端面24c与这3个突起216分别抵接。在这样设置3个以上的突起216的情况下，在从其正面观察第二底部214的内表面214b时，优选在将这些突起216的中心点连结的多边形之中包含滑动孔214a的至少一部分。通过这样配置多个突起216，能抑制电磁线圈20的非通电时的柱塞24的倾斜。

图6B是将2个突起216设置在第二底部214的内表面214b的外缘的变形例。通过这样的突起216的配置，也能得到与第三实施方式同样的作用及效果。

图6C是将1个突起216设置在第二底部214的滑动孔214a的附近的变形例，图6D是将1个突起216设置在第二底部214的内表面214b的外缘的变形例。这样，即使在设置1个突起216的情况下，也能抑制由于工作流体的表面张力而妨碍柱塞24的移动的情况。

图6E及图6F在将多个突起216设于滑动孔214a的周围的情况下，示出在第二底部214形成滑动孔214a的前后的状态。图6E示出形成滑动孔214a之前的状态。在该状态下，在第二底部214的内表面214b形成有突起217，该突起217具有圆柱状的第一突部217a、以夹持该第一突部217a的方式形成的第二突部217b及第三突部217c。

并且，在形成有第一突部217a的部分通过钻头等切削工具形成滑动孔214a时，第二突部217b及第三突部217c的部分未被切削而保留，由此如图6B所示形成2个突起216。通过这样形成多个突起216，罩构件21的加工变得容易。

Claims (5)

1.一种电磁阀，包括：

圆筒状的套筒，形成有供工作流体流通的多个端口；

轴状的滑阀，通过在所述套筒的内部的轴向移动而将所述端口敞开及闭塞；及

电磁元件部，使所述滑阀相对于所述套筒进行轴向移动，

所述电磁元件部具备：

筒状的电磁线圈，接受电流的供给而产生磁力；

罩构件，由将所述电磁线圈包围的磁性体构成；

轴，被支承为能够沿着所述电磁线圈的中心轴进行轴向移动，并向所述滑阀施加轴向的移动力；

柱塞，能够与所述轴一起进行轴向移动；及

磁性体磁心，通过在所述电磁线圈产生的磁力来吸引所述柱塞，

所述电磁阀中，

所述罩构件具有将所述电磁线圈的外周侧覆盖的外侧筒部、将所述电磁线圈的与所述套筒相反的一侧的端部覆盖的第一底部、夹设在所述电磁线圈的所述第一底部侧的端部与所述柱塞之间的内侧筒部、及比所述内侧筒部向径向内侧突出地形成且与所述柱塞沿轴向相对的第二底部，

所述磁性体磁心在径向上夹设于所述轴与所述电磁线圈之间，且在轴向上与所述柱塞及所述罩构件的所述内侧筒部相对，所述磁性体磁心具有在中心部形成有供所述轴插通的插通孔的圆筒部、及将所述圆筒部与所述罩构件的所述外侧筒部连结的凸缘部，

所述轴由形成于所述磁性体磁心的第一轴承部和形成于所述罩构件的所述第二底部的第二轴承部支承，

所述第一轴承部以与所述轴的外周面滑动接触的方式使所述磁性体磁心的所述圆筒部在轴向的一部分向径向内侧突出而形成，

所述第二轴承部通过将从所述柱塞突出的所述轴保持为滑动自如的滑动孔设置于所述罩构件的所述第二底部而形成。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其中，

在所述磁性体磁心形成有在向所述电磁线圈通电时供所述柱塞的端部嵌入的凹部，

所述第一轴承部的轴向中心位置与所述第二轴承部的轴向中心位置的中间点即轴承间中心位置处于所述凹部的轴向范围内。

3.根据权利要求1或2所述的电磁阀，其中，

所述罩构件的所述内侧筒部的内周面与所述柱塞的外周面直接相对。

4.根据权利要求1或2所述的电磁阀，其中，

在所述罩构件的所述第二底部形成有收容孔，所述收容孔收容从所述滑动孔向外方突出的所述轴的端部，并且所述收容孔的内表面隔着间隙而与所述轴的外周面相对，

所述轴不从所述罩构件的所述收容孔的开口端面突出。

5.根据权利要求3所述的电磁阀，其中，

在所述罩构件的所述第二底部形成有收容孔，所述收容孔收容从所述滑动孔向外方突出的所述轴的端部，并且所述收容孔的内表面隔着间隙而与所述轴的外周面相对，

所述轴不从所述罩构件的所述收容孔的开口端面突出。