CN105623844A - 一种苦瓜籽油及其提取方法和应用 - Google Patents

一种苦瓜籽油及其提取方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明适用于属于医药保健、化工领域，提供了一种苦瓜籽油的提取方法，包括以下步骤：将苦瓜籽干燥，粉碎得苦瓜籽粉；利用乙醇溶液将苦瓜籽粉制粒并过20-40目筛，干燥；以及将干燥后的颗粒用超临界CO2及夹带剂分别进行静态萃取、动态萃取，分离。本发明所提供的一种苦瓜籽油的提取方法，充分保持了苦瓜籽的生物活性，最大限度的增加了活性成分的提取率，且所获得的产品安全，不含有重金属、农药残留等害物质，工艺流程简单，操作方便，适用于工业生产。

Description

一种苦瓜籽油及其提取方法和应用
技术领域
本发明属于医药保健、化工领域，尤其涉及一种苦瓜籽油及其提取方法和应用。
背景技术
苦瓜是葫芦科苦瓜属植物苦瓜的果实，其营养丰富，含蛋白质、多糖、氨基酸、生物碱等多种成分。长期以来在我国大范围栽种，因做为蔬菜而被广大群众所喜爱。苦瓜性味甘苦、寒凉、无毒，老瓜色赤，味甘性平，《本草纲目》曰：“去邪热，解劳之，清明目”，其根、藤、叶、籽均可入药，具有极高的食用价值和药用价值。
苦瓜籽为苦瓜的种子，含多种活性成分，包括多种不饱和脂肪酸、苦瓜籽蛋白、苦瓜籽多肽、黄酮类化合物及皂甙，具极高的保健价值及药用价值。苦瓜籽中富含的不饱和脂肪酸，具有保护心脏、降血糖、调节血脂、降低胆固醇、改善高血脂症状降血压、预防和治疗动脉粥样硬化的功效；苦瓜籽蛋白、黄酮、皂苷等具有很好的抗氧化作用，对病毒、细菌、癌细胞等有很好的抗性；苦瓜籽多肽经研究证实可以通过直接使胰脏分泌功能得到修复和调整而正常分泌胰岛素，进而起到很好的降血糖作用。除此之外，苦瓜籽中还富含苦瓜素、氨基酸、苦瓜碱等多种生理活性成分。
然而，现有的苦瓜籽油提取方法对苦瓜籽中的有用成分的利用率较低，对资源造成了一定的浪费，且提取过程繁琐，增加了生产工艺的设备、人员、时间的要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种苦瓜籽油及其提取方法和应用，旨在提高苦瓜籽中的有用成分的利用率，充分利用苦瓜籽这一资源，且简化提取过程，提高效率。
本发明是这样实现的，一种苦瓜籽油的提取方法，包括以下步骤：
步骤一：将苦瓜籽干燥，粉碎得苦瓜籽粉；
步骤二：利用乙醇溶液将苦瓜籽粉制粒并过20-40目筛，干燥；
步骤三：将干燥后的颗粒用超临界CO2及夹带剂分别进行静态萃取、动态萃取，分离。
进一步地，所述步骤一具体为：将苦瓜籽在30-40℃下干燥至恒重，粉碎过90-100目筛网得苦瓜籽粉。
进一步地，所述步骤二中所述乙醇溶液的体积百分比浓度为60％-80％。
进一步地，所述步骤二中的干燥温度为20-30℃，所述干燥后的颗粒含水量低于5％。
进一步地，所述夹带剂为乙醇溶液，所述乙醇溶液的体积百分比浓度为45％-50％。
进一步地，所述干燥后的颗粒与所述夹带剂的质量体积比浓度为1:0.4％～0.8％。
进一步地，所述静态萃取和动态萃取的条件为：压力22-30MPa，温度32-35℃，CO2流量1.0-1.5L/min。
进一步地，所述静态萃取的时间为10-30min，动态萃取时间为60-80min。
本发明还提供了一种苦瓜籽油，采用上述所述的方法获得。
本发明还提供了一种上述所述的苦瓜籽油的应用，将所得苦瓜籽油用于制备药品或保健品。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明将苦瓜籽粉用乙醇溶液制粒成可过20-40目筛的颗粒，在降低筛网被堵塞的风险下，也可使苦瓜籽中的目标产物的提取量达到最大，从而增加原料的利用率。通过在超临界萃取中加入乙醇夹带剂，在实现对油脂等非极性物质有效提取的同时，还可增加苦瓜籽油中其他极性活性成分的提取率，使所生产的苦瓜籽油的食用及药用价值得到有效提高。在超临界萃取中采用静动态结合的萃取，不仅使萃取过程变得容易进行，而且有利于成分最大效率的提出；本发明的苦瓜籽油提取方法，提取的苦瓜籽油得率≥36.5％，其中含有黄酮、不饱和脂肪酸、苦瓜素、三萜类化合物、氨基酸、多糖、多肽、苦瓜籽假种皮番茄红素等，其中不饱和脂肪酸≥79％、黄酮≥4.5％、皂甙≥.0.8％；实现了对苦瓜籽中有效成分的充分利用。此外，本发明的提取方法更加简便易行。也因提取的苦瓜籽油的有用成分含量更高，故可将所得提取物用于制备药品或保健品。
附图说明
图1是本发明提供的苦瓜籽油的提取过程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
结合图1，按照本发明的技术方案提取苦瓜籽油，过程如下：
将原料苦瓜籽于30-40℃干燥箱内干燥至恒重，经粉碎处理后过筛，用乙醇水溶液制粒并干燥后，投料于超临界CO2萃取釜中，采用超临界CO2及乙醇夹带剂萃取，然后送入分离釜中进行二级减压分离，最后于高速离心得到油状物，即为苦瓜籽油。
具体地，原料为经自然干燥的成熟苦瓜籽。苦瓜籽粉末粉碎后过90-100目筛，再进行制粒。苦瓜籽粉末制粒时用体积百分比浓度为60％-80％乙醇水溶液制软材，具体乙醇溶液与所制粒的苦瓜籽粉的用量关系无特定限制，以可进行制粒操作即可。用摇摆式制粒机过20-40目筛，制粒后于20-30℃下进行减压干燥，干燥后颗粒含水量<5％。
具体地，超临界CO2及乙醇夹带剂萃取条件为压力22-30MPa，温度32-35℃，静态萃取10-30min，动态萃取60-80min，CO2流量为1.0-1.5L/min。分离的工艺条件是：一级分离压力为26-30MP，分离温度为20-30℃；二级分离压力位9-14MP，分离温度为30-35℃。夹带剂乙醇浓度为45-50％，优选50％；物料与乙醇质量体积比为1：0.4～0.8％(w/v)，优选1：0.5～0.8％(w/v)。
本发明为了保证目标产物的产量，在将苦瓜籽粉碎过筛90-100目筛后，用体积百分比浓度为60-80％的乙醇水溶液进行制粒，制粒后在20-30℃下进行减压干燥，颗粒最终含水量小于5％，同时粒度分布比较均匀，在20-40目之间的达80％以上。苦瓜籽粉在不同浓度乙醇水溶液下的制粒结果，如表1所示。干燥后颗粒的含水量应以小于5％为宜，如果颗粒含水量大于5％，不但使苦瓜籽油的得率降低，而且容易造成循环系统结冰而导致CO2气路堵塞。
表1
本发明将苦瓜籽粉用乙醇水溶液制粒成可过20-40目筛的颗粒，在降低筛网被堵塞的风险的同时，也可使苦瓜籽中的目标产物的提取量达到最大，从而增加原料的利用率。采用超临界二氧化碳流体技术实现苦瓜籽油的提取，可有效降低目标产物的提取时间，同时降低提取过程的繁琐程度。采取乙醇水溶液制粒，避免所制颗粒粘度过大而影响苦瓜籽油的萃取。通过在超临界萃取中加入乙醇夹带剂，可使在实现对油脂等非极性物质有效提取的同时，增加苦瓜籽油中其他极性活性成分的提取率，使所生产的苦瓜籽油的食用及药用价值得到有效提高。
本方法在超临界萃取中采用静动态结合的萃取，通过前期对苦瓜籽原料进行适当的静态预置，有利于降低原料中其它成分与苦瓜籽油的作用力，使萃取过程变得容易进行；后期采用动态萃取，有利于成分最大限度地提出。
本发明经大量实验研究得到了最佳工艺条件，通过本发明技术超临界CO2及乙醇夹带剂萃取的苦瓜籽油的油得率≥36.5％，其中含有黄酮、不饱和脂肪酸、苦瓜素、三萜类化合物、氨基酸、多糖、多肽、苦瓜籽假种皮番茄红素等，其中不饱和脂肪酸≥79％、黄酮≥4.5％、皂甙≥.0.8％。
以下具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
称取干燥后的苦瓜籽，粉碎过100目筛以60％乙醇水溶液制粒，过20目筛投于萃取釜中，萃取条件为：22MPa，35℃，静态萃取10min、动态萃取80min，CO2流量为1.0L/min，物料与夹带剂的质量体积比为1：0.5(w/v)。二级分离的工艺是：第一级分离压力为26MPa，分离温度为20℃，第二级分离压力为9MPa，分离温度为30℃。收集分离釜解析出来的苦瓜籽油，即为目标产物。
实施例2
称取干燥后的苦瓜籽，粉碎过90目筛以75％乙醇水溶液制粒，过40目筛投于萃取釜中，萃取条件为：26MPa，33℃，静态萃取30min、动态萃取60min，CO2流量为1.5/min，物料与夹带剂的质量体积比为1：0.6(w/v)。二级分离的工艺是：第一级分离压力为28MPa，分离温度为25℃，第二级分离压力为12MPa，分离温度为35℃。收集分离釜解析出来的苦瓜籽油，即为目标产物。
实施例3
如图1所示，称取干燥后苦瓜籽，粉碎过100目筛以80％乙醇水溶液制粒，过40目筛投于萃取釜中，萃取条件为：30MPa，32℃，静态萃取30min、动态萃取80min，CO2流量为1.5/min，物料与夹带剂质量体积比为1：0.8(w/v)。二级分离的工艺是：第一级分离压力为30MPa，分离温度为30℃，第二级分离压力为14MPa，分离温度为35℃。收集分离釜解析出来的苦瓜籽油，即为目标产物。
本发明得到的苦瓜籽油，不但易于人体吸收，而且因富含除挥发油以外的多种活性成分，具有更高、更广的应用价值。本发明所提供的一种苦瓜籽油的生产方法，充分保证了苦瓜籽油的生物活性，最大限度地增加活性成分的提取率；所得产品安全，不含有重金属、农药残留等害物质，工艺流程简单，操作方便，适用于工业化生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种苦瓜籽油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将苦瓜籽干燥，粉碎得苦瓜籽粉；
步骤二：利用乙醇溶液将苦瓜籽粉制粒并过20-40目筛，干燥；
步骤三：将干燥后的颗粒用超临界CO2及夹带剂分别进行静态萃取、动态萃取，分离。
2.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述步骤一具体为：将苦瓜籽在30-40℃下干燥至恒重，粉碎过90-100目筛网得苦瓜籽粉。
3.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述步骤二中所述乙醇溶液的体积百分比浓度为60％-80％。
4.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述步骤二中的干燥温度为20-30度，所述干燥后的颗粒含水量低于5％。
5.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述夹带剂为乙醇溶液，所述乙醇溶液的体积百分比浓度为45％-50％。
6.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述干燥后的颗粒与所述夹带剂的质量体积比浓度为1:0.4％～0.8％。
7.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述静态萃取和动态萃取的条件为：压力22-30MPa，温度32-35℃，CO2流量1.0-1.5L/min。
8.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述静态萃取的时间为10-30min，动态萃取时间为60-80min。
9.一种苦瓜籽油，其特征在于，采用权利要求1～8所述的方法获得。
10.一种如权利要求9所述的苦瓜籽油的应用，其特征在于，将所得苦瓜籽油用于制备药品或保健品。
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