CN105618901A - 一种管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装 - Google Patents
一种管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105618901A CN105618901A CN201610117219.9A CN201610117219A CN105618901A CN 105618901 A CN105618901 A CN 105618901A CN 201610117219 A CN201610117219 A CN 201610117219A CN 105618901 A CN105618901 A CN 105618901A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- right baffle
- plate
- pipeline
- welded
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/323—Combined coupling means, e.g. gas, electricity, water or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明涉及一种管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装,气体保护装置包括使用时设置于右待焊接管道中的右挡板和与右挡板独立设置的使用时装入左待焊接管道中的左挡板,左挡板包括左挡板本体,右挡板包括右挡板本体,左挡板本体和右挡板本体的尺寸与待焊接管道的内径相适配,左挡板本体上和/或右挡板本体上设置有气口,当左、右挡板均为插装时,在使用过程中如果需要调节气体保护装置的位置,只需要移动左挡板和/或右挡板即可,同样,当右挡板一体设置于右待焊接管道中时,只需要调节左挡板即可,而不用像现有技术中需要调整尺寸较大的待焊接的管道,该气体保护装置在使用过程中不会影响两个待焊接管道的定位,从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接管道时使用的气体保护装置的左挡板及使用该左挡板的气体保护装置和焊接工装。
背景技术
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸气等进入熔池,还会在随后冷却过程中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量,通常采用的方法有:焊接铝时充入Ar2保护气体;焊接钢时充入CO2保护气体,或在焊条中加入钛铁粉进行脱氧等方法。但是在管道与管道之间对接焊接时,由于管道内部充满着空气,在焊接过程中焊缝很容易被氧化,导致焊缝质量较差。授权公告号为CN202062174U的中国发明专利公开了一种管道焊接用内部气体保护装置,包括圆柱状排气室和由外至内通至圆柱状排气室内的进气管,圆柱状排气室包括排气圆筒以及密封安装在排气圆筒左右两侧开口上的左挡板和右挡板,排气圆筒与左、右挡板之间采用螺栓固连,左挡板或右挡板中部开设有供进气管安装的进气口,排气圆筒直径小于被焊接管道的内径,左、右挡板为直径与被焊接管道的内径相同的圆形板,排气圆筒上开设有多个排气孔,焊接时氩气通过排气孔均匀排向被焊接的两个管道的焊口周围,从而进行气体保护以获得较高质量的焊缝,在使用过程中,在两个待焊接管道的焊口对接之前,先将该气体保护装置的一端装入任一个待焊接管道中,再将另一个待焊接管道套装于该气体保护装置的另一端,之后再进行焊接,但是,由于左、右挡板为直径与被焊接管道的内径相同的圆形板,在另一个待焊接管道套装于气体保护装置的另一端时,该气体保护装置会影响两个待焊接管道之间的定位,此时就需要调节待焊接管道,由于待焊接管道比较大,调节不方便,导致效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种解决了现有技术中气体保护装置安装时会影响两个待焊接管道的定位而导致工作效率低下问题的管道焊接用左挡板,同时本发明的目的还在于提供一种使用该管道焊接用左挡板的气体保护装置及焊接工装。
本发明的一种管道焊接用左挡板采用如下技术方案:一种管道焊接用左挡板,其特征在于:包括使用时与设置于右待焊接管道中的右挡板独立设置的用于装入左待焊接管道中的左挡板本体,左挡板本体的尺寸与左待焊接管道的内径相适配。
所述左挡板本体上设置有用于使左挡板左右摆动以使左挡板本体垂直于左待焊接管道的左挡板施力部。
所述左挡板施力部为设置于左挡板本体的左端面上的凸起或凹槽。
本发明的一种气体保护装置采用如下技术方案:一种管道焊接用气体保护装置,其特征在于包括使用时设置于右待焊接管道中的右挡板和与右挡板独立设置的使用时装入左待焊接管道中的左挡板,左挡板包括左挡板本体,右挡板包括右挡板本体,左挡板本体和右挡板本体的尺寸与待焊接管道的内径相适配,左挡板本体上和/或右挡板本体上设置有气口。
所述左挡板本体上设置有用于使左挡板左右摆动以使左挡板本体垂直于左待焊接管道的左挡板施力部。
所述左挡板施力部为设置于左挡板的左端面上的凸起或凹槽。
所述右挡板在使用时装入右待焊接管道中,右挡板本体上设置有用于使右挡板左右摆动以使右挡板本体垂直于右待焊接管道的右挡板施力部。
本发明的一种焊接工装采用如下技术方案:包括气体保护装置和用于固定左、右两个待焊接管道的固定装置,所述气体保护装置包括使用时设置于右待焊接管道中的右挡板和与右挡板独立设置的使用时装入左待焊接管道中的左挡板,左挡板和右挡板的尺寸与待焊接管道的内径相适配,左挡板和/或右挡板上设置有气口。
所述焊接工装还包括同心套设于待焊接管道外围的环形导轨,环形导轨上导向设置有用于安装焊接机头的滑块。
所述环形导轨内壁上沿周向间隔设置有螺纹连接于环形导轨的内壁上的径向可移动的顶杆,顶杆用于在使用时顶紧在对应的待焊接管道的外表面上以固定环形导轨。
本发明的有益效果为:左挡板在使用时独立装入左待焊接管道中,左挡板与设置于右待焊接管道中的右挡板配合使用且左、右挡板的尺寸与待焊接管道的内径尺寸相适配,右挡板可以装入右焊接管道中也可以一体设置于右焊接管道中,当左、右挡板均为插装时,在使用过程中如果需要调节气体保护装置的位置,只需要移动左挡板和/或右挡板即可,同样,当右挡板一体设置于右待焊接管道中时,只需要调节左挡板即可,而不用像现有技术中需要调整尺寸较大的待焊接的管道,该气体保护装置在使用过程中不会影响两个待焊接管道的定位,从而提高了工作效率。
进一步地,在安装左挡板的过程中,左挡板有可能安装不到位,使左挡板与左待焊接管道之间的间隙较大,此时可以通过施力部使左挡板沿左右方向摆动以使左挡板垂直于左待焊接管道。
附图说明
图1为本发明的一种焊接工装的实施例的使用状态图;
图2为左挡板的结构示意图;
图3为左接头的结构示意图;
图4为左挡板与左接头的装配示意图;
图5为焊接方向的结构示意图;
图6为环形导轨的结构示意图;
图7为图6的左视图;
图8为环形导轨与待焊接管道的装配示意图;
图9为图8的俯视图;
图10为滑块的结构示意图。
具体实施方式
一种焊接工装,如图1所述,包括用于固定待焊接管道的十字焊接架和焊接过程中用于气体保护的气体保护装置,十字焊接架上固定有轴线沿左右方向延伸的左待焊接管道1和右待焊接管道2,左、右待焊接管道左右放置于十字焊接架上,左、右待焊接管道铆装间隙为0mm。气体保护装置包括分别独立装入左、右待焊接管道内的左挡板4和右挡板19,左挡板4包括左挡板本体,右挡板19包括右挡板本体,左挡板本体和右挡板本体的尺寸与对应的待焊接管道的内径相适配,左挡板4、右挡板19和两个待焊接管道的内壁形成密闭的气室8,左挡板本体上和右挡板本体上均设置有用于调整相应挡板沿左右方向摆动以使相应挡板垂直于对应待焊接管道的施力部,施力部为设置于相应挡板上的凸起,凸起包括设置于左挡板本体的左端面上的并向左延伸的左凸起9和设置于右挡板本体的右端面上的并向右延伸的右凸起,左、右凸起均为4个且周向均匀间隔分布于对应端面上。
左挡板本体上设置有连通气室的左挡板气口20,右挡板本体上设置有右挡板进气口,如图2-4所示,左、右挡板气口上对应螺纹连接有左接头12和右接头7,左接头12上设置有与左挡板气口20连通的进气管左安装通道13,左安装通道13中安装有进气管10,左接头12的左端上设置有充气接头11,右接头7上设置有与右挡板气口连通的进气管右安装通道,右接头7上设置有用于封盖进气管右安装通道的堵头5,堵头5与右接头7通过螺栓6连接。
本实施例采用自动焊,焊接工装还包括同心套设于待焊接管道外围的环形导轨16,如图6-10所示,环形导轨16上导向设置有滑块17,滑块17上设置有焊接机头,环形导轨16内壁上设置有沿周向间隔设置有螺纹连接于环形导轨16的内壁上的径向可移动的顶杆,顶杆用于在使用时顶紧在对应的待焊接管道的外表面上以固定环形导轨16,顶杆包括设置于环形导轨16内壁上的轴线沿径向方向延伸的支柱14和设置于支柱14上的与支柱14同轴线的调节螺套15,调节螺套15用于将环形导轨16固定于待焊接管道上,滑块17上设置有用于与环形导轨16导向配合的凹形滚轮18。
本发明的工作过程为:两个待焊接管道放置在十字焊接架上进行对接并固定,铆装间隙为0mm,进行圆周4处均布点焊固定,随后进行TIG焊打底。将左接头12安装于左挡板4上,然后放置于左待焊接管道1中,将右接头7安装于右挡板19上,然后放置于右待焊接管道2中,左、右接头相对于相应挡板不动,顺时扳动左挡板4上的凸起9,左挡板4向外移动,直到左挡板4与左待焊接管道1垂直,此时左挡板4与左待焊接管道1的内壁无缝隙贴合,安装充气接头11和进气管10。顺时针扳动右挡板19上的凸起,右挡板19向外移动,直到右挡板19与右待焊接管道2垂直,此时右挡板19与右待焊接管道2的内壁无缝隙贴合,安装堵头5,堵头5与右接头7通过螺栓6连接。在待焊接管道上安装环形导轨16,通过调节螺套15至固定在待焊接管道上,滑块17安装到环形导轨16上,调整焊枪的高度,焊枪距离焊缝8mm。铝合金焊接采用全位置自动焊机,主机为氩弧焊机(Ar2保护)。焊接机头在其滑块上固定,通过控制器可进行调速。滑块在圆环导轨上进行圆周移动,自动送丝。采用十字焊接架固定待焊接管道,沿着圆环导轨从底部中心开始,沿着待焊接管道外圆进行焊接,如图5所示,尔后以同样的方式进行另一侧的焊接。外缝采用打底和填充的方式进行,内缝进行重熔。为保证焊接质量,焊接末端应超过始端20mm。焊接参数:电流220A,焊接速度30cm/min,氩气流量15l/min。
在本发明的其他实施例中,采用手工焊,此时不设置环形导轨和滑块,采用十字焊接架固定待焊接管道,从底部中心从下往上的方式进行对称焊接(如图5所示),外缝采用打底和填充的方式进行,内缝进行重熔,为保证焊接质量,焊接末端应超过始端20mm,焊接速度32cm/min,氩气流量15l/min;十字固定架也可以采用固定平台来代替;可以只在左挡板或右挡板上设置气口;充气接头也可以设置于右接头上,此时在左接头上设置堵头;凸起的数量和位置可根据实际情况需要进行调整;左、右接头和相应挡板也可以一体设置;施力部还可以是设置于相应挡板的外端面上的凹槽,此时凹槽中设置有用于施力的翻沿结构;左接头上也可以安装抽气接头,此时气口用于向外抽气;也可以不设置调节螺套,而将支柱与环形导轨螺纹连接。
一种管道焊接用气体保护装置的实施例与上述一种焊接工装的各实施例中的气体保护装置的实施例相同,此处不再赘述。
一种管道焊接用左挡板的实施例与上述一种焊接工装的各实施例中的挡板的实施例相同,此处不再赘述。
Claims (10)
1.一种管道焊接用左挡板,其特征在于:包括使用时与设置于右待焊接管道中的右挡板独立设置的用于装入左待焊接管道中的左挡板本体,左挡板本体的尺寸与左待焊接管道的内径相适配。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用左挡板,其特征在于:所述左挡板本体上设置有用于使左挡板左右摆动以使左挡板本体垂直于左待焊接管道的左挡板施力部。
3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用左挡板,其特征在于:所述左挡板施力部为设置于左挡板本体的左端面上的凸起或凹槽。
4.一种管道焊接用气体保护装置,其特征在于:包括使用时设置于右待焊接管道中的右挡板和与右挡板独立设置的使用时装入左待焊接管道中的左挡板,左挡板包括左挡板本体,右挡板包括右挡板本体,左挡板本体和右挡板本体的尺寸与待焊接管道的内径相适配,左挡板本体上和/或右挡板本体上设置有气口。
5.根据权利要求4所述的一种管道焊接用气体保护装置,其特征在于:所述左挡板本体上设置有用于使左挡板左右摆动以使左挡板本体垂直于左待焊接管道的左挡板施力部。
6.根据权利要求5所述的一种管道焊接用气体保护装置,其特征在于:所述左挡板施力部为设置于左挡板的左端面上的凸起或凹槽。
7.根据权利要求4-6任一项所述的一种管道焊接用气体保护装置,其特征在于:所述右挡板在使用时装入右待焊接管道中,右挡板本体上设置有用于使右挡板左右摆动以使右挡板本体垂直于右待焊接管道的右挡板施力部。
8.一种焊接工装,其特征在于:包括气体保护装置和用于固定左、右两个待焊接管道的固定装置,所述气体保护装置包括使用时设置于右待焊接管道中的右挡板和与右挡板独立设置的使用时装入左待焊接管道中的左挡板,左挡板和右挡板的尺寸与待焊接管道的内径相适配,左挡板和/或右挡板上设置有气口。
9.根据权利要求8所述的一种焊接工装,其特征在于:所述焊接工装还包括同心套设于待焊接管道外围的环形导轨,环形导轨上导向设置有用于安装焊接机头的滑块。
10.根据权利要求9所述的一种焊接工装,其特征在于:所述环形导轨内壁上沿周向间隔设置有螺纹连接于环形导轨的内壁上的径向可移动的顶杆,顶杆用于在使用时顶紧在对应的待焊接管道的外表面上以固定环形导轨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610117219.9A CN105618901A (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610117219.9A CN105618901A (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105618901A true CN105618901A (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56034452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610117219.9A Pending CN105618901A (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105618901A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500475A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-22 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 管道氩气焊焊接用充气工装及管道氩气焊焊接方法 |
CN114654123A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-24 | 扬州万丰机械制造有限公司 | 一种自动焊管机及其除尘机构 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0871790A (ja) * | 1994-09-05 | 1996-03-19 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 管材の溶接方法及び溶接用治具 |
CN2923144Y (zh) * | 2006-07-21 | 2007-07-18 | 中国第一重型机械集团公司 | 管氩弧焊充氩器 |
CN201603959U (zh) * | 2010-01-15 | 2010-10-13 | 中国海洋石油总公司 | 自动焊机专用轨道 |
CN201685034U (zh) * | 2009-06-08 | 2010-12-29 | 中冶成工上海五冶建设有限公司 | 有色金属管道焊接内保护装置 |
CN202062174U (zh) * | 2011-05-12 | 2011-12-07 | 陕西建工集团设备安装工程有限公司 | 一种管道焊接用内部气体保护装置 |
CN202151756U (zh) * | 2011-06-10 | 2012-02-29 | 中国石油天然气集团公司 | 导管架t型接头自动焊行走装置 |
CN203956307U (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-26 | 陕西建工第十一建设集团有限公司 | 一种管道焊接用气体保护装置 |
CN104708186A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-06-17 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种用于管道焊接的储气装置及管道焊接方法 |
CN205520016U (zh) * | 2016-03-02 | 2016-08-31 | 平高集团有限公司 | 管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装 |
CA2870443C (en) * | 2012-04-27 | 2017-05-16 | Michael Hacikyan | Inflatable purge dam apparatus |
-
2016
- 2016-03-02 CN CN201610117219.9A patent/CN105618901A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0871790A (ja) * | 1994-09-05 | 1996-03-19 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 管材の溶接方法及び溶接用治具 |
CN2923144Y (zh) * | 2006-07-21 | 2007-07-18 | 中国第一重型机械集团公司 | 管氩弧焊充氩器 |
CN201685034U (zh) * | 2009-06-08 | 2010-12-29 | 中冶成工上海五冶建设有限公司 | 有色金属管道焊接内保护装置 |
CN201603959U (zh) * | 2010-01-15 | 2010-10-13 | 中国海洋石油总公司 | 自动焊机专用轨道 |
CN202062174U (zh) * | 2011-05-12 | 2011-12-07 | 陕西建工集团设备安装工程有限公司 | 一种管道焊接用内部气体保护装置 |
CN202151756U (zh) * | 2011-06-10 | 2012-02-29 | 中国石油天然气集团公司 | 导管架t型接头自动焊行走装置 |
CA2870443C (en) * | 2012-04-27 | 2017-05-16 | Michael Hacikyan | Inflatable purge dam apparatus |
CN203956307U (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-26 | 陕西建工第十一建设集团有限公司 | 一种管道焊接用气体保护装置 |
CN104708186A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-06-17 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种用于管道焊接的储气装置及管道焊接方法 |
CN205520016U (zh) * | 2016-03-02 | 2016-08-31 | 平高集团有限公司 | 管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500475A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-22 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 管道氩气焊焊接用充气工装及管道氩气焊焊接方法 |
CN114654123A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-24 | 扬州万丰机械制造有限公司 | 一种自动焊管机及其除尘机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201079882Y (zh) | 自保护药芯焊丝管道全位置自动焊机 | |
CN110142525B (zh) | 一种骑座式大管座焊接方法 | |
EP3342523B1 (en) | Welding methods and arc welding device | |
CN102744499A (zh) | 一种管道根层的双面双弧焊工艺 | |
CN105618901A (zh) | 一种管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装 | |
CN102699493A (zh) | 余热锅炉受热管与连接板co2气体保护焊立向下焊接法 | |
CN110125515A (zh) | 镍合金堆焊方法 | |
CN103273178B (zh) | 一种横位窄间隙熔化极气体保护焊用自动焊接装置 | |
CN102689084B (zh) | 一种火焰筒氩弧焊焊接用背氩保护装置 | |
KR101851228B1 (ko) | 파이프 용접용 가스포켓 | |
EP3297787B1 (en) | System and method for reducing weld root concavity | |
CN205520016U (zh) | 管道焊接用左挡板及气体保护装置和焊接工装 | |
CN107999924B (zh) | 长直结构导管钎焊用的同轴度精密控制装置及方法 | |
CN203265852U (zh) | 一种堆焊枪 | |
CN104625326A (zh) | 一种5m级薄壁贮箱球形箱底环缝焊接方法 | |
CN205496817U (zh) | 一种气体保护焊焊缝背面气体保护工装 | |
CN206632497U (zh) | 一种纵环缝自动tig焊机 | |
CN107671395A (zh) | 减振器外筒混合气体焊接装置及其焊接方法 | |
CN103962684B (zh) | 一种液压硬管总成自动焊接方法 | |
CN106670711A (zh) | 一种直缝焊机琴键机构 | |
CN204308386U (zh) | 一种可移动的焊接接管内表面堆焊装置 | |
CN210254643U (zh) | 一种金属膜管焊接结构 | |
CN105562895A (zh) | 采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺 | |
CN208099684U (zh) | 一种环缝焊接装置 | |
CN205465036U (zh) | 埋弧焊接钢管封口的焊接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160601 |