CN105562895A - 采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺，采用直径为1.4mm或1.6mm大小的粗线径金属粉芯型焊丝，配套熔化极气体保护焊的焊接电源以及自动焊接小车依次进行全自动热焊层、填充层和盖面层焊接。该粗线径金属粉芯型焊丝的管道焊接工艺在提高焊接效率的同时，可以采用自动焊机头或现有的焊接电源设备，降低设备成本，并且在焊接过程中，能够保证电弧充分的融化侧壁和上一条焊缝，克服未融合缺陷，从而提高产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接工艺，尤其涉及一种采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺。
背景技术
目前，管道自动焊主要使用小直径的实心焊丝焊接，焊丝直径一般为0.9mm或1.0mm，由于细焊丝的电流承载能力有限，电弧较小，在摆动过程中，很容易出现电弧没有熔化侧边而造成未熔合缺陷，导致焊口合格率达不到要求，另外，由于焊丝太细，为提高生产效率，施工单位需要采用昂贵的双焊枪机头进行焊接，增加了焊接成本。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺，在提高焊接工艺的同时，可以降低焊接成本。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺，采用直径为1.4mm和1.6mm其中之一大小的粗线径金属粉芯型焊丝，配套熔化极气体保护焊的焊接电源以及自动焊接小车依次进行全自动热焊层、填充层和盖面层焊接。金属粉芯型焊丝的焊缝熔合宽度宽，能够较好的保证熔合质量；粗线径焊丝的熔敷效率高，有效提高焊接效率。
作为本发明的进一步改进，所述粗线径金属粉芯型焊丝选用美国标准AWSA5.18，型号为EXXC-X(X)的金属粉芯焊接材料，或中国标准GB/T17493，型号为EXXC-XX的金属粉芯焊接材料。
作为本发明的进一步改进，管道坡口的角度小于10度，且该管道坡口为V型坡口、U型坡口、复合V型坡口和复合U型坡口其中之一。
作为本发明的进一步改进，采用熔化极气体保护焊的焊接电源进行焊接时，其焊接电流为120-300A，焊接电压为18-28V，焊接速度为200-1500mm/min。
作为本发明的进一步改进，在从热焊层、填充层到盖面层进行焊接时，其仰焊的焊接电流逐渐减小。
本发明的有益效果是：该粗线径金属粉芯型焊丝的管道焊接工艺采用直径为1.4mm或1.6mm的粗线径金属粉芯型焊丝，以及使用熔化极气体保护焊的焊接电源依次进行热焊层焊接、填充层焊接和盖面层焊接，在提高焊接效率的同时，可以采用自动焊机头或现有的焊接电源设备，降低设备成本，并且在焊接过程中，能够保证电弧充分的融化侧壁和上一条焊缝，克服未融合缺陷，从而提高合格率。
具体实施方式
以下，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
一种粗线径金属粉芯型焊丝的管道焊接工艺，根据不同管径来配置直径为1.4mm/1.6mm的焊丝的自动焊机头固定到焊接轨道的12点位置，进行下向/上向焊接；小车可以预置不同位置的焊接规范，或者可以在焊接过程中对焊机参数可以进行调节。
该焊接工艺是根据不同管径配置1.4mm/1.6mm粉芯型焊丝，由焊工操作气保护焊枪从管子的12点方向施焊。
该焊接工艺采用脉冲特性或平特性焊接电源，焊接电流采用120-400A，焊接电压采用18-28V，焊接速度采用200-1500mm/min，填充时，从内部到外部，焊接规范逐步减小，盖面时采用较小规范；
该焊接工艺在从里到往外焊接时，适当减小仰焊位置的焊接电流。
为防止在管道外部进行全位置焊接过程中，为克服位置变化而导致熔池形态不同，保证焊缝成形良好，在焊接过程中，可以分阶段或者连续改变焊接参数，平焊、下爬坡、立焊位置采用的规范较大，到仰爬坡、仰焊位置时，规范依次减小，仰焊位置时规范最小。
在进行盖面层焊接时，其焊接电流为120-250A，焊接电压为18-25V，焊接速度为150-300mm/min。
Claims (5)
1.一种采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺，其特征在于：采用直径为1.4mm和1.6mm其中之一大小的粗线径金属粉芯型焊丝，配套熔化极气体保护焊的焊接电源以及自动焊接小车依次进行全自动热焊层、填充层和盖面层焊接。
2.根据权利要求1所述的采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺，其特征在于：所述粗线径金属粉芯型焊丝选用美国标准AWSA5.18型号为EXXC-X(X)和中国标准GB/T17493，型号为EXXC-XX的其中之一种金属粉芯焊接材料。
3.根据权利要求1所述的采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺，其特征在于：管道坡口的角度小于10度，且该管道坡口为V型坡口、U型坡口、复合V型坡口和复合U型坡口其中之一。
4.根据权利要求1所述的采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺，其特征在于：采用熔化极气体保护焊的焊接电源进行焊接时，其焊接电流为120-300A，焊接电压为18-28V，焊接速度为200-1500mm/min。
5.根据权利要求4所述的采用粗线径金属粉芯型焊丝的管道自动焊接工艺，其特征在于：在从热焊层、填充层到盖面层进行焊接时，其仰焊的焊接电流逐渐减小。
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