CN101774055A

CN101774055A - 盲区焊接方法

Info

Publication number: CN101774055A
Application number: CN201010031342A
Authority: CN
Inventors: 白津生; 白钰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-12
Filing date: 2010-01-12
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2030-01-12
Also published as: CN101774055B

Abstract

本发明公开了一种盲区焊接方法，采用氧——乙炔火焰的外焰的尾焰对管道背面及仰脸盲区位置进行焊接。背面焊时，尾焰加热盲区位置，均匀地加热眼睛看不到的90度位置和270度位置的正反两个位置。尾焰的吹力吹动液态钎剂向前后流动，钎剂熔化的液体沿着钎焊缝向管道正、反面向浸润流动，钎料也用相同的方法，把固态的钎料熔化成液态，用尾焰吹动液态钎料向前后向浸润流动在焊缝之中，完成了背面焊接。仰脸焊时，焊缝上部的温度高于焊缝的温度，通过毛细管的作用将液态钎料吸引到焊缝上方。当钎料罐满焊缝后，为防止焊缝出现缩孔和麻面，要将焊枪缓慢的抬起，完成仰脸焊接操作。本发明该方法易于操作，简单可靠，解决了长期以来焊不到位的焊接盲区难题。

Description

盲区焊接方法

技术领域

本发明涉及一种焊接方法，尤其涉及一种盲区焊接方法。

背景技术

焊接技术是现代工业生产中的一项重要加工工艺，在桥梁、造船、水电、建筑、冶金、机械制造和国防等许多重要部门都有广泛应用。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合和联接。焊接操作方法有：

常用于焊接的手工操作技术，主要有：手工电弧焊(直线运动+上下运动操作)，熔化极气体保护焊(简称MIG，直线运动操作)，普通手工钨极氩弧焊接(简称TIG焊，单手点滴操作)，氧-乙炔焊(单手点滴+双手点滴操作)。焊接的手工操作位置主要有：平焊位置、立焊位置、横焊位置和仰焊位置。

实施手工操作焊接主要依靠：1、眼的视觉；2、耳的听觉；3、手的触觉；4、自身的感觉，通过大脑指挥进行焊接操作。

现有技术中，对诸如汽车车身、油气管道、大型储罐和空调、冰箱、冷凝器等家用电器部件的焊接过程中，经常遇到由于网线密布和像犄角旮旯那样的死角地方，形成各种各样位置分布的空间盲区，很难实现氧-乙炔焊，因为焊接管道与障碍物贴的距离很近，有的间距不足10mm。被焊管子的背面，焊工即便利用利用镜子的“反射成像”原理，依靠眼睛的视觉进行盲区的焊接，是不可能做到的，是盲区焊接存在的缺陷。

上述盲区焊接存在的缺陷给焊接操作和安装施工造成了很大的困难与不便，甚至使焊接工作无法正常进行，国内外不少专家都为此而苦恼。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的一个目的旨在提供一种盲区焊接方法，该方法得于在盲区位置的背面和仰脸进行焊接操作，盲区焊接到位，质量皆可靠保证。

为实现本发明的目的，所采用的技术方案是：

一种盲区焊接方法，其特征在于：采用氧-乙炔钎焊方法的氧--乙炔火焰的外焰的尾焰进行盲区位置的背面和仰脸焊接，实施其焊接方法步骤如下：

盲区位置的背面和仰脸焊接的构件，为管道；

盲区位置的背面焊接：

将氧-乙炔的火焰调整成为柔和的中性火焰或是柔和的碳化焰，管道内充满保护气体，铜管内充氮气，不锈钢管内充氩气，保护气体流量控制在1-5ml/min之间，

1)、用氧--乙炔火焰的外焰的尾焰加热的盲区位置，为0度位置和180度位置，所述的0度位置和180度位置是指焊接工能看到的盲区焊接位置，并目视观察到的180度位置～360度位置的背面为焊接工能看到的盲区焊接位置，利用火焰的外焰的尾焰粘滞性加热管道两侧的同时，也就将眼睛看不到的90度位置的管道渗漏处和270度位置的正反两个方位位置，同时均匀地加热，

2)、将钎焊剂放入焊缝两侧，用火焰的外焰的尾焰的吹力吹动液态钎剂向前后两方向流动，钎剂熔化的液体像水一样沿着钎焊缝向管道正面和反面两个方向浸润流动，

3)、氧-乙炔火焰继续加热管道两侧，使管道的正面侧和反面侧的温度上升，上升的温度均匀，

4)、钎料也用相同的方法，在管道焊缝的两侧填入，氧-乙炔火焰的外焰的尾焰以45°的角度在两侧加热，同时把固态的钎料熔化成液态，用火焰的外焰的尾焰吹动液态钎料向前后两方向，像水一样浸润流动在焊缝之中，从而完成平面位置焊管道盲区的焊接。

所述盲区位置的仰脸焊接方法，实施其焊接方法步骤为：

1)、用氧--乙炔火焰的的外焰的尾焰加热盲区位置，为0度位置和180度位置，所述的0度位置和180度位置是指焊接工能看到的盲区焊接位置，并目视所观察到的180度位置～360度位置的正面为焊接工能看到的盲区焊接位置，利用火焰的外焰的尾焰的粘滞性加热管道两侧的同时，也就将眼睛看不到的90度位置的管道渗漏处和270度位置的正反两个方位位置，同时均匀地加热，

2)、焊缝上部的温度要高于焊缝的温度，通过毛细管的粘滞性将液态钎料吸引到焊缝上方，使焊缝的钎着率达到100％，

3)、当钎料罐满焊缝之后，为了防止焊缝出现缩孔和麻面，要将焊枪缓慢的抬起，圆满完成焊接操作。

本发明的优点和有益效果：

优点：手法灵活，易于操作，简单可靠。

有益效果：解决了长期以来焊不到位的焊接盲区难题。“盲区“部位的焊接一次合格率达100％。

附图说明

图1是氧--乙炔火焰的的外焰的尾焰焊管道盲区示意图。

图1中：1为0度位置(焊工眼睛能够看到的部位)；2为管道渗漏处(焊工眼睛看不到的部位)；3为180度位置(焊工眼睛能够看到的部位)；4为270度位置(焊工眼睛看不到的部位)；5为被焊接的管道；6为为焊料；7为焊枪；8为火焰的外焰的尾焰。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

实施例

参见图1，一种盲区焊接方法，其特征在于：采用氧-乙炔钎焊方法的氧--乙炔火焰的外焰的尾焰8进行盲区位置的背面和仰脸焊接，实施其焊接方法步骤如下：

盲区位置的背面和仰脸焊接的构件，为管道5；

管道盲区位置的背面焊接：

1)、用氧--乙炔火焰的外焰的尾焰8加热的盲区位置，为0度位置1和180度位置3，所述的0度位置1和180度位置3是指焊接工能看到的盲区焊接位置，并目视观察到的180度位置3～360度位置的背面为焊接工能看到的盲区焊接位置，利用火焰的外焰的尾焰8粘滞性加热管道5两侧的同时，也就将眼睛看不到的90度位置的管道渗漏处2和270度位置4的正反两个方位位置，同时均匀地加热，

2)、将钎焊剂放入焊缝两侧，用火焰的外焰的尾焰8的吹力吹动液态钎剂向前后两方向流动，钎剂熔化的液体像水一样沿着钎焊缝向管道5正面和反面两个方向浸润流动，

3)、氧-乙炔火焰的外焰的尾焰8继续加热管道5两侧，使管道5的正面侧和反面侧的温度上升，上升的温度均匀，

4)、钎料6也用相同的方法，在管道5焊缝的两侧填入，氧-乙炔火焰的外焰的尾焰8以45°的角度在两侧加热，同时把固态的钎料6熔化成液态，用火焰的外焰的尾焰8吹动液态钎料6向前后两方向，像水一样浸润流动在焊缝之中，从而完成背面位置焊管道盲区的焊接。

所述盲区位置的仰脸焊接方法，实施其焊接方法步骤为：

1)、用氧--乙炔火焰的的外焰的尾焰8加热盲区位置，为0度位置1和180度位置3，所述的0度位置1和180度位置3是指焊接工能看到的盲区焊接位置，并目视所观察到的180度位置3～360度位置的正面为焊接工能看到的盲区焊接位置，利用火焰的外焰的尾焰8的粘滞性加热管道5两侧的同时，也就将眼睛看不到的90度位置的管道渗漏处2和270度位置4的正反两个方位位置，同时均匀地加热，

2)、焊缝上部的温度要高于焊缝的温度，通过毛细管的粘滞性将液态钎料6吸引到焊缝上方，使焊缝的钎着率达到100％，

3)、当钎料6罐满焊缝之后，为了防止焊缝出现缩孔和麻面，要将焊枪7缓慢的抬起，圆满完成焊接操作。

工作原理

需要在焊管子的背面盲区焊接时，是利用空气动力学的原理，使火焰的外焰的尾焰8粘滞在管子的周围。焊工可随心所欲地使火焰的外焰的尾焰8拐弯至任何角度，把液态钎料6吹送到管子5的背面任何位置上。

需要在焊管子盲区仰脸焊接时，是利用液体力学的原理，通过毛细管作用，把熔化的液态钎料6，加热吹送到管道5钎焊缝的上方；使之钎焊缝的钎着率达到100％，获得优质焊缝。

本发明的上述管道盲区的焊缝成形效果优良，盲区焊接合格率100％。

本发明的方法，适用于各种焊接构件的盲区焊接。

Claims

1.一种盲区焊接方法，其特征在于：采用氧-乙炔钎焊方法的氧--乙炔火焰的外焰的尾焰(8)进行盲区位置的背面和仰脸焊接，实施其焊接方法步骤如下：

盲区位置的背面和仰脸焊接的构件，为管道(5)；

管道盲区位置的背面焊接：

1)、用氧一乙炔火焰的外焰的尾焰(8)加热的盲区位置，为0度位置(1)和180度位置(3)，所述的0度位置(1)和180度位置(3)是指焊接工能看到的盲区焊接位置，并目视观察到的180度位置(3)～360度位置的背面为焊接工能看到的盲区焊接位置，利用火焰的外焰的尾焰(8)粘滞性加热管道(5)两侧的同时，也就将眼睛看不到的90度位置的管道渗漏处(2)和270度位置(4)的正反两个方位位置，同时均匀地加热，

2)、将钎焊剂放入焊缝两侧，用火焰的外焰的尾焰(8)的吹力吹动液态钎剂向前后两方向流动，钎剂熔化的液体像水一样沿着钎焊缝向管道(5)正面和反面两个方向浸润流动，

3)、氧-乙炔火焰的外焰的尾焰(8)继续加热管道(5)两侧，使管道(5)的正面侧和反面侧的温度上升，上升的温度均匀，

4)、钎料(6)也用相同的方法，在管道(5)焊缝的两侧填入，氧-乙炔火焰的外焰的尾焰(8)以45°的角度在两侧加热，同时把固态的钎料(6)熔化成液态，用火焰的外焰的尾焰(8)吹动液态钎料(6)向前后两方向，像水一样浸润流动在焊缝之中，从而完成背面位置焊管道盲区的焊接。

2.根据权利要求1所述盲区焊接方法，其特征在于：所述盲区位置的仰脸焊接方法，实施其焊接方法步骤为：

1)、用氧--乙炔火焰的的外焰的尾焰(8)加热盲区位置，为0度位置(1)和180度位置(3)，所述的0度位置(1)和180度位置(3)是指焊接工能看到的盲区焊接位置，并目视所观察到的180度位置(3)～360度位置的正面为焊接工能看到的盲区焊接位置，利用火焰的外焰的尾焰(8)的粘滞性加热管道(5)两侧的同时，也就将眼睛看不到的90度位置的管道渗漏处(2)和270度位置(4)的正反两个方位位置，同时均匀地加热，

2)、焊缝上部的温度要高于焊缝的温度，通过毛细管的粘滞性将液态钎料(6)吸引到焊缝上方，使焊缝的钎着率达到100％，

3)、当钎料(6)罐满焊缝之后，为了防止焊缝出现缩孔和麻面，要将焊枪(7)缓慢的抬起，圆满完成焊接操作。