CN105614809A - 一种蔬菜花生酱及其制备方法 - Google Patents

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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
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Abstract

本发明属于酱及其制备方法技术领域,尤其涉及一种蔬菜花生酱及其制备方法,通过将花生、甘蓝菜、蜂蜜、圣女果、吉龙草进行预处理后,将龙吉草提取物、蜂蜜果汁、甘蓝粉、花生粉、熟紫薯同时加入打浆机中,边搅拌边打浆10~20min后,加入过氧化酶搅拌均匀,转入水浴环境中进行恒温加热60~100min,经均质处理,获得蔬菜花生酱,本发明的花生酱稳定性强,抗氧化性优,并且还具有降血脂、降血糖的效果,并且保质期延长,保存于冰箱中时保质期可达3年。

Description

一种蔬菜花生酱及其制备方法
技术领域
本发明属于酱及其制备方法技术领域,尤其涉及一种蔬菜花生酱及其制备方法。
背景技术
人类的日常生活离不开食品及其辅料,人们对其口味和营养的要求也日渐增高。
据市场调研了解花生酱即为用花生碾磨而成的食品调味料之一,其富含蛋白质、矿物质微量元素、B族维生素、维生素E等,其营养价值较高,具有降血压、降血糖的功效,但是现有花生酱的营养成分仍不够全面,口味单一,乳状性能差,油脂含量高的劣势,影响了花生酱的推广。
如今,我国花生酱虽早有生产,但贮藏中易产生析油现象,上浮的油脂极易氧化、酸败,非油脂部分自然澄江形成坚硬的固形物,进而降低了产品的风味、涂抹性、感官质量、储存期,因此严重置于了我国花生酱行业的发展,为此,本发明人将花生与现有果蔬按一定比例配合后加工成食品辅料,为花生酱的多样化发展提供了一条新思路。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种营养全面、适口性好的花生酱及其制备方法。
具体通过以下方案得以实现:
一种蔬菜花生酱,原料按重量份配比组成为:32~42份花生、10~15份甘蓝菜、5~8份蜂蜜、5~8份圣女果、1~5份吉龙草、5~9份紫薯。
进一步的,原料按重量份配比组成为:37份花生、13份甘蓝菜、6份蜂蜜、6份圣女果、3份吉龙草、7份紫薯。
其制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按上述重量份称取龙吉草,并加入重量为龙吉草重量1~2倍的水,置于微波环境下加热3~5min,转入饱和蒸汽环境下进行一次蒸馏至馏分无油珠后,置于微波环境下再加热3~5min,再转入饱和蒸汽环境下进行二次蒸馏至馏分无油珠后,加入食盐搅拌均匀后,静置12h,获得龙吉草提取物;
(2)按上述重量份称取圣女果,并置于压榨机进行榨汁,然后加入蜂蜜进行高速混合,获得蜂蜜果汁;
(3)按上述重量份称取甘蓝菜,按水料比为(1.2~1.7):1的比例加入温度为90~100℃的水,进行保温浸泡5~10min,再加入醋调节pH为3.0~4.0后,恒温水浴加热30~50min,再加入食用级乙醇,继续恒温水浴加热10~20min后,经真空冷冻干燥、磨粉过筛,获得甘蓝粉;
(4)按上述重量份称取花生,置于温度为152~156℃的微波中下加热10min,待温度为常温时进行研磨至粒度为80~100目,将其与酵母菌同时加入水中进行机械活化2~3h,获得花生粉;所述花生、酵母菌、水的用量比为1:(0.2~0.5%):(1~1.5);
(5)将龙吉草提取物、蜂蜜果汁、甘蓝粉、花生粉、熟紫薯同时加入打浆机中,边搅拌边打浆10~20min后,加入过氧化酶搅拌均匀,转入水浴环境中进行恒温加热60~100min,经均质处理,获得蔬菜花生酱。
所述步骤(1)中微波加热,其温度为40~50℃。
所述步骤(1)中一次蒸馏,其温度为87~91℃。
所述步骤(1)中二次蒸馏,其温度为93~96℃。
所述步骤(2)中高速混合,其搅拌转速为500~700r/min。
所述步骤(3)中恒温水浴,其加热温度为67~72℃。
所述步骤(3)中真空冷冻干燥,是将物料先送入冷冻干燥系统内,在温度为-8~-6℃冷冻条件下进行恒温冷冻1h后,转入加热干燥系统内,在温度为70~90℃下进行恒温加热1h。
所述步骤(4)中机械活化,其温度为33~35℃,搅拌速度为60~120r/min。
所述步骤(5)中恒温加热,其加热温度为50~55℃。
本发明的有益效果
本发明的花生酱由重量份配比为32~42份花生、10~15份甘蓝菜、5~8份蜂蜜、5~8份圣女果、1~5份吉龙草、5~9份紫薯制作而成,提高了花生酱中的蛋白质含量,并且降低了脂肪含量,根据传统营养成分检测方法,相比传统花生酱,其脂肪含量约降低8%,蛋白质含量约提高为4%,并且还含有丰富的维生素E,提高了花生酱的抗氧化性。本发明还通过将龙吉草、甘蓝菜、圣女果、蜂蜜、花生进行预处理,使得各物质符合混合反应要求,并且有效提取了各物质的重要成分,再通过混合后搅拌和打浆共作用,随时间的变化逐步形成了水包油后,再形成油包水的乳状体系,进而加强了花生酱的稳定性,通过过氧化酶的作用,进一步增强了花生酱的稳定性,同时提高了维生素E含量,相比传统花生酱,本发明的花生酱中维生素E含量约提升0.5%;本发明通过制备过程中合理的参数控制,使得花生酱具有降血脂、降血糖的效果,并且保质期延长,保存于冰箱中时保质期可达3年。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种蔬菜花生酱,原料组成为:32kg花生、11kg甘蓝菜、6kg蜂蜜、7kg圣女果、1kg吉龙草、5kg紫薯。
其制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按上述重量配比称取龙吉草,并加入重量为龙吉草重量1倍的水,置于微波环境下加热3min,转入饱和蒸汽环境下进行一次蒸馏至馏分无油珠后,置于微波环境下再加热3min,再转入饱和蒸汽环境下进行二次蒸馏至馏分无油珠后,加入食盐搅拌均匀后,静置12h,获得龙吉草提取物;
(2)按上述重量配比称取圣女果,并置于压榨机进行榨汁,然后加入蜂蜜进行高速混合,获得蜂蜜果汁;
(3)按上述重量配比称取甘蓝菜,按水料比为1.7:1的比例加入温度为94℃的水,进行保温浸泡10min,再加入醋调节pH为4.0后,恒温水浴加热50min,再加入食用级乙醇,继续恒温水浴加热15min后,经真空冷冻干燥、磨粉过筛,获得甘蓝粉;
(4)按上述重量配比称取花生,置于温度为156℃的微波中下加热10min,待温度为常温时进行研磨至粒度为100目,将其与酵母菌同时加入水中进行机械活化2h,获得花生粉;所述花生、酵母菌、水的用量比为1:0.4%:1.5;
(5)将龙吉草提取物、蜂蜜果汁、甘蓝粉、花生粉、熟紫薯同时加入打浆机中,边搅拌边打浆15min后,加入过氧化酶搅拌均匀,转入水浴环境中进行恒温加热90min,经均质处理,获得蔬菜花生酱。
所述步骤(1)中微波加热,其温度为50℃。
所述步骤(1)中一次蒸馏,其温度为89℃。
所述步骤(1)中二次蒸馏,其温度为94℃。
所述步骤(2)中高速混合,其搅拌转速为550r/min。
所述步骤(3)中恒温水浴,其加热温度为72℃。
所述步骤(3)中真空冷冻干燥,是将物料先送入冷冻干燥系统内,在温度为-8℃冷冻条件下进行恒温冷冻1h后,转入加热干燥系统内,在温度为75℃下进行恒温加热1h。
所述步骤(4)中机械活化,其温度为35℃,搅拌速度为110r/min。
所述步骤(5)中恒温加热,其加热温度为52℃。
实施例2
一种蔬菜花生酱,原料组成为:34kg花生、15kg甘蓝菜、7kg蜂蜜、6kg圣女果、5kg吉龙草、9kg紫薯。
其制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按上述重量配比称取龙吉草,并加入重量为龙吉草重量1.5倍的水,置于微波环境下加热5min,转入饱和蒸汽环境下进行一次蒸馏至馏分无油珠后,置于微波环境下再加热5min,再转入饱和蒸汽环境下进行二次蒸馏至馏分无油珠后,加入食盐搅拌均匀后,静置12h,获得龙吉草提取物;
(2)按上述重量配比称取圣女果,并置于压榨机进行榨汁,然后加入蜂蜜进行高速混合,获得蜂蜜果汁;
(3)按上述重量配比称取甘蓝菜,按水料比为1.4:1的比例加入温度为98℃的水,进行保温浸泡7min,再加入醋调节pH为3.2后,恒温水浴加热45min,再加入食用级乙醇,继续恒温水浴加热20min后,经真空冷冻干燥、磨粉过筛,获得甘蓝粉;
(4)按上述重量配比称取花生,置于温度为152℃的微波中下加热10min,待温度为常温时进行研磨至粒度为80目,将其与酵母菌同时加入水中进行机械活化3h,获得花生粉;所述花生、酵母菌、水的用量比为1:0.3%:1.3;
(5)将龙吉草提取物、蜂蜜果汁、甘蓝粉、花生粉、熟紫薯同时加入打浆机中,边搅拌边打浆13min后,加入过氧化酶搅拌均匀,转入水浴环境中进行恒温加热70min,经均质处理,获得蔬菜花生酱。
所述步骤(1)中微波加热,其温度为48℃。
所述步骤(1)中一次蒸馏,其温度为91℃。
所述步骤(1)中二次蒸馏,其温度为95℃。
所述步骤(2)中高速混合,其搅拌转速为680r/min。
所述步骤(3)中恒温水浴,其加热温度为69℃。
所述步骤(3)中真空冷冻干燥,是将物料先送入冷冻干燥系统内,在温度为-6℃冷冻条件下进行恒温冷冻1h后,转入加热干燥系统内,在温度为86℃下进行恒温加热1h。
所述步骤(4)中机械活化,其温度为34℃,搅拌速度为80/min。
所述步骤(5)中恒温加热,其加热温度为53℃。
实施例3
一种蔬菜花生酱,原料组成为:37kg花生、13kg甘蓝菜、6kg蜂蜜、6kg圣女果、3kg吉龙草、7kg紫薯。
其制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按上述重量配比称取龙吉草,并加入重量为龙吉草重量2倍的水,置于微波环境下加热4min,转入饱和蒸汽环境下进行一次蒸馏至馏分无油珠后,置于微波环境下再加热4min,再转入饱和蒸汽环境下进行二次蒸馏至馏分无油珠后,加入食盐搅拌均匀后,静置12h,获得龙吉草提取物;
(2)按上述重量配比称取圣女果,并置于压榨机进行榨汁,然后加入蜂蜜进行高速混合,获得蜂蜜果汁;
(3)按上述重量配比称取甘蓝菜,按水料比为1.5:1的比例加入温度为99℃的水,进行保温浸泡7min,再加入醋调节pH为3.8后,恒温水浴加热30min,再加入食用级乙醇,继续恒温水浴加热10min后,经真空冷冻干燥、磨粉过筛,获得甘蓝粉;
(4)按上述重量配比称取花生,置于温度为153℃的微波中下加热10min,待温度为常温时进行研磨至粒度为85目,将其与酵母菌同时加入水中进行机械活化3h,获得花生粉;所述花生、酵母菌、水的用量比为1:0.2%:1.4;
(5)将龙吉草提取物、蜂蜜果汁、甘蓝粉、花生粉、熟紫薯同时加入打浆机中,边搅拌边打浆10min后,加入过氧化酶搅拌均匀,转入水浴环境中进行恒温加热60min,经均质处理,获得蔬菜花生酱。
所述步骤(1)中微波加热,其温度为44℃。
所述步骤(1)中一次蒸馏,其温度为88℃。
所述步骤(1)中二次蒸馏,其温度为96℃。
所述步骤(2)中高速混合,其搅拌转速为500r/min。
所述步骤(3)中恒温水浴,其加热温度为71℃。
所述步骤(3)中真空冷冻干燥,是将物料先送入冷冻干燥系统内,在温度为-7℃冷冻条件下进行恒温冷冻1h后,转入加热干燥系统内,在温度为82℃下进行恒温加热1h。
所述步骤(4)中机械活化,其温度为33℃,搅拌速度为60r/min。
所述步骤(5)中恒温加热,其加热温度为50℃。
实施例4
一种蔬菜花生酱,原料组成为:42kg花生、10kg甘蓝菜、5kg蜂蜜、8kg圣女果、2kg吉龙草、8kg紫薯。
其制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按上述重量配比称取龙吉草,并加入重量为龙吉草重量1.3倍的水,置于微波环境下加热4min,转入饱和蒸汽环境下进行一次蒸馏至馏分无油珠后,置于微波环境下再加热4min,再转入饱和蒸汽环境下进行二次蒸馏至馏分无油珠后,加入食盐搅拌均匀后,静置12h,获得龙吉草提取物;
(2)按上述重量配比称取圣女果,并置于压榨机进行榨汁,然后加入蜂蜜进行高速混合,获得蜂蜜果汁;
(3)按上述重量配比称取甘蓝菜,按水料比为1.3:1的比例加入温度为93℃的水,进行保温浸泡5min,再加入醋调节pH为3.0后,恒温水浴加热40min,再加入食用级乙醇,继续恒温水浴加热17min后,经真空冷冻干燥、磨粉过筛,获得甘蓝粉;
(4)按上述重量配比称取花生,置于温度为155℃的微波中下加热10min,待温度为常温时进行研磨至粒度为90目,将其与酵母菌同时加入水中进行机械活化3h,获得花生粉;所述花生、酵母菌、水的用量比为1:0.3%:1;
(5)将龙吉草提取物、蜂蜜果汁、甘蓝粉、花生粉、熟紫薯同时加入打浆机中,边搅拌边打浆20min后,加入过氧化酶搅拌均匀,转入水浴环境中进行恒温加热60min,经均质处理,获得蔬菜花生酱。
所述步骤(1)中微波加热,其温度为45℃。
所述步骤(1)中一次蒸馏,其温度为91℃。
所述步骤(1)中二次蒸馏,其温度为94℃。
所述步骤(2)中高速混合,其搅拌转速为600r/min。
所述步骤(3)中恒温水浴,其加热温度为70℃。
所述步骤(3)中真空冷冻干燥,是将物料先送入冷冻干燥系统内,在温度为-8℃冷冻条件下进行恒温冷冻1h后,转入加热干燥系统内,在温度为77℃下进行恒温加热1h。
所述步骤(4)中机械活化,其温度为35℃,搅拌速度为62r/min。
所述步骤(5)中恒温加热,其加热温度为53℃。
实施例5
一种蔬菜花生酱,原料组成为:39kg花生、13kg甘蓝菜、8kg蜂蜜、5kg圣女果、4kg吉龙草、6kg紫薯。
其制备方法,具体包括以下步骤:
(1)按上述重量配比称取龙吉草,并加入重量为龙吉草重量1.8倍的水,置于微波环境下加热3min,转入饱和蒸汽环境下进行一次蒸馏至馏分无油珠后,置于微波环境下再加热3min,再转入饱和蒸汽环境下进行二次蒸馏至馏分无油珠后,加入食盐搅拌均匀后,静置12h,获得龙吉草提取物;
(2)按上述重量配比称取圣女果,并置于压榨机进行榨汁,然后加入蜂蜜进行高速混合,获得蜂蜜果汁;
(3)按上述重量配比称取甘蓝菜,按水料比为1.3:1的比例加入温度为97℃的水,进行保温浸泡5min,再加入醋调节pH为3.5后,恒温水浴加热35min,再加入食用级乙醇,继续恒温水浴加热13min后,经真空冷冻干燥、磨粉过筛,获得甘蓝粉;
(4)按上述重量配比称取花生,置于温度为155℃的微波中下加热10min,待温度为常温时进行研磨至粒度为90目,将其与酵母菌同时加入水中进行机械活化2h,获得花生粉;所述花生、酵母菌、水的用量比为1:0.5%:1.5;
(5)将龙吉草提取物、蜂蜜果汁、甘蓝粉、花生粉、熟紫薯同时加入打浆机中,边搅拌边打浆10min后,加入过氧化酶搅拌均匀,转入水浴环境中进行恒温加热100min,经均质处理,获得蔬菜花生酱。
所述步骤(1)中微波加热,其温度为43℃。
所述步骤(1)中一次蒸馏,其温度为87℃。
所述步骤(1)中二次蒸馏,其温度为93℃。
所述步骤(2)中高速混合,其搅拌转速为620r/min。
所述步骤(3)中恒温水浴,其加热温度为69℃。
所述步骤(3)中真空冷冻干燥,是将物料先送入冷冻干燥系统内,在温度为-7℃冷冻条件下进行恒温冷冻1h后,转入加热干燥系统内,在温度为79℃下进行恒温加热1h。
所述步骤(4)中机械活化,其温度为34℃,搅拌速度为100r/min。
所述步骤(5)中恒温加热,其加热温度为55℃。

Claims (10)

1.一种蔬菜花生酱,其特征在于,原料按重量份配比组成为:32~42份花生、10~15份甘蓝菜、5~8份蜂蜜、5~8份圣女果、1~5份吉龙草、5~9份紫薯。
2.如权利要求1所述的蔬菜花生酱,其特征在于,原料按重量份配比组成为:37份花生、13份甘蓝菜、6份蜂蜜、6份圣女果、3份吉龙草、7份紫薯。
3.如权利要求1或2所述的蔬菜花生酱的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)按上述重量份称取龙吉草,并加入重量为龙吉草重量1~2倍的水,置于微波环境下加热3~5min,转入饱和蒸汽环境下进行一次蒸馏至馏分无油珠后,置于微波环境下再加热3~5min,再转入饱和蒸汽环境下进行二次蒸馏至馏分无油珠后,加入食盐搅拌均匀后,静置12h,获得龙吉草提取物;
(2)按上述重量份称取圣女果,并置于压榨机进行榨汁,然后加入蜂蜜进行高速混合,获得蜂蜜果汁;
(3)按上述重量份称取甘蓝菜,按水料比为(1.2~1.7):1的比例加入温度为90~100℃的水,进行保温浸泡5~10min,再加入醋调节pH为3.0~4.0后,恒温水浴加热30~50min,再加入食用级乙醇,继续恒温水浴加热10~20min后,经真空冷冻干燥、磨粉过筛,获得甘蓝粉;
(4)按上述重量份称取花生,置于温度为152~156℃的微波中下加热10min,待温度为常温时进行研磨至粒度为80~100目,将其与酵母菌同时加入水中进行机械活化2~3h,获得花生粉;所述花生、酵母菌、水的用量比为1:(0.2~0.5%):(1~1.5);
(5)将龙吉草提取物、蜂蜜果汁、甘蓝粉、花生粉、熟紫薯同时加入打浆机中,边搅拌边打浆10~20min后,加入过氧化酶搅拌均匀,转入水浴环境中进行恒温加热60~100min,经均质处理,获得蔬菜花生酱。
4.如权利要求3所述的蔬菜花生酱的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中微波加热,其温度为40~50℃。
5.如权利要求3所述的蔬菜花生酱的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中一次蒸馏,其温度为87~91℃。
6.如权利要求3所述的蔬菜花生酱的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中二次蒸馏,其温度为93~96℃。
7.如权利要求3所述的蔬菜花生酱的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中高速混合,其搅拌转速为500~700r/min。
8.如权利要求3所述的蔬菜花生酱的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中恒温水浴,其加热温度为67~72℃。
9.如权利要求3所述的蔬菜花生酱的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中机械活化,其温度为33~35℃,搅拌速度为60~120r/min。
10.如权利要求3所述的蔬菜花生酱的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中恒温加热,其加热温度为50~55℃。
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