CN105614505A - 风味腊鱼的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风味腊鱼的制作工艺，包括选用原料鱼；预处理；漂洗；沥水；腌制；脱盐；调味腌制；干燥；检验；切块；称量；包装。本加工工艺制作出的腊鱼，保鲜时间长，口感独特。而且可以大规模加工生产。本发明适用市场需求，并且有利于远运外销，提高经济效益，方便快捷，适合现代人生活口味，深受消费者欢迎。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种风味腊鱼的制作工艺。
背景技术
腊鱼是将鱼洗净腌制晒干后的称呼，鲫鱼、草鱼、鲤鱼都可以制作腊鱼。腌制腊鱼是我国传统水产加工食品，其风味独特，耐贮藏，在我国南方的饮食文化中有着重要地位。目前的风味腊鱼的制作工艺，制作工艺复杂，成本高，产品质量低，生产效率低，保存时间短。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种风味腊鱼的制作工艺，使制作工艺简单易操作，制作出成本低，口味独特，高质量高生产率的产品，适宜工业化的生产。
本发明提供的风味腊鱼的制作工艺，包括以下步骤：
(1)原料鱼的选用，要求选用草鱼、青鱼等作为原料，要求鱼体完整，无病、色泽正常，草鱼、青鱼1.5千克/尾以上；
(2)预处理，清洗鱼体，出去鱼鳞，草鱼、青鱼去头去尾去内脏，从背面剖开成片，肉厚处打花刀；
(3)漂洗，将宰割后的鱼体用清水洗净，去除污血、鱼鳞等杂物；
(4)沥干，漂洗好后的鱼体沥干备用；
(5)腌制，用盐量占鱼体重的4％到6％，在器皿底部先撒一层盐，然后装一层鱼洒一层盐，腌制容器口时，最后撒一层盐封口，腌制起卤后用石头加压，将鱼体全部浸入水中，腌制4-6天；
(6)脱盐，腌制好的鱼先在卤水中洗净，浸泡于淡水中1-3小时；
(7)调味腌制，将脱盐后的鱼取出放入调味液中腌制2-4小时，并翻动；调味液主要利用天然香辛料进行复配，添加适量盐、料酒等，既可以使产品加香，又可以防腐；
(8)干燥，将调味好的鱼体沥干水分，采用烘道热风低温干燥，烘干时鱼体温度以不高于33摄氏度为宜，防止出现外干内湿、水分烘不干的现象；
(9)切块，干燥后的腊鱼切成3-5厘米见方的鱼块；
(10)包装盒储存。
本发明提供的风味腊鱼的制作工艺，其有益效果在于，解决了制作工艺复杂，产品口味差，产品质量低等问题，使制作工艺简单操作，制作出的产品成本低，高质量产品，提高产品的效率，增加保鲜时间，适宜工业化生产。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的风味腊鱼的制作工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的风味腊鱼的制作工艺，包括以下步骤：
(1)原料鱼的选用，要求选用草鱼、青鱼等作为原料，要求鱼体完整，无病、色泽正常，草鱼1.6千克/尾；
(2)预处理，清洗鱼体，出去鱼鳞，草鱼、青鱼去头去尾去内脏，从背面剖开成片，肉厚处打花刀；
(3)漂洗，将宰割后的鱼体用清水洗净，去除污血、鱼鳞等杂物；
(4)沥干，漂洗好后的鱼体沥干备用；
(5)腌制，用盐量占鱼体重的6％，在器皿底部先撒一层盐，然后装一层鱼洒一层盐，腌制容器口时，最后撒一层盐封口，腌制起卤后用石头加压，将鱼体全部浸入水中，腌制6天；
(6)脱盐，腌制好的鱼先在卤水中洗净，浸泡于淡水中3小时；
(7)调味腌制，将脱盐后的鱼取出放入调味液中腌制4小时，并翻动；调味液主要利用天然香辛料进行复配，添加适量盐、料酒等，既可以使产品加香，又可以防腐；
(8)干燥，将调味好的鱼体沥干水分，采用烘道热风低温干燥，烘干时鱼体温度以32摄氏度，防止出现外干内湿、水分烘不干的现象；
(9)切块，干燥后的腊鱼切成3厘米见方的鱼块；
(10)包装盒储存。
风味腊鱼的制作工艺，制作出的产品质量好，工艺过程简单易操作，产品风味独特，营养丰富，产品工业化，易于储存和运输，深受人们喜爱，市场前景好。
Claims (1)
1.一种风味腊鱼的制作工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
(1)原料鱼的选用，要求选用草鱼、青鱼等作为原料，要求鱼体完整，无病、色泽正常，草鱼、青鱼1.5千克/尾以上；
(2)预处理，清洗鱼体，出去鱼鳞，草鱼、青鱼去头去尾去内脏，从背面剖开成片，肉厚处打花刀；
(3)漂洗，将宰割后的鱼体用清水洗净，去除污血、鱼鳞等杂物；
(4)沥干，漂洗好后的鱼体沥干备用；
(5)腌制，用盐量占鱼体重的4％到6％，在器皿底部先撒一层盐，然后装一层鱼洒一层盐，腌制容器口时，最后撒一层盐封口，腌制起卤后用石头加压，将鱼体全部浸入水中，腌制4-6天；
(6)脱盐，腌制好的鱼先在卤水中洗净，浸泡于淡水中1-3小时；
(7)调味腌制，将脱盐后的鱼取出放入调味液中腌制2-4小时，并翻动；调味液主要利用天然香辛料进行复配，添加适量盐、料酒等，既可以使产品加香，又可以防腐；
(8)干燥，将调味好的鱼体沥干水分，采用烘道热风低温干燥，烘干时鱼体温度以不高于33摄氏度为宜，防止出现外干内湿、水分烘不干的现象；
(9)切块，干燥后的腊鱼切成3-5厘米见方的鱼块；
(10)包装盒储存。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410621537.XA CN105614505A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 风味腊鱼的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410621537.XA CN105614505A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 风味腊鱼的制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN105614505A true CN105614505A (zh) | 2016-06-01 |
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Family Applications (1)
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| CN201410621537.XA Pending CN105614505A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 风味腊鱼的制作工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105614505A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107744098A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-03-02 | 广西金诚双丰农牧科技有限公司 | 五香竹鼠肉干的制作方法 |
| CN110269206A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-24 | 湖北国启生态农业有限公司 | 一种腊鱼及其制作工艺 |
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2014
- 2014-11-07 CN CN201410621537.XA patent/CN105614505A/zh active Pending
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| CN107744098A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-03-02 | 广西金诚双丰农牧科技有限公司 | 五香竹鼠肉干的制作方法 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160601 |