CN105607419A - 感光性组合物与其用途 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种感光性组合物与其用途。本发明是一种感光性组合物，其是包含聚酯酰胺酸、具有聚合性双键的化合物、光聚合引发剂、环氧化合物及环氧硬化剂的组合物，其特征在于：聚酯酰胺酸是通过以四羧酸二酐、二胺及多元羟基化合物为必需的原料成分进行反应而获得。本发明的感光性组合物在基底基板上的涂布性优异。通过使用本发明的感光性组合物，可获得耐热性、平坦性特别优异、在对玻璃等的基底基板的密接性、透明性中也优异的硬化膜。

Description

感光性组合物与其用途

技术领域

本发明涉及一种可以用于形成电子零件中的绝缘材料、半导体装置中的钝化膜、缓冲涂膜、层间绝缘膜或平坦化膜，或显示元件中的层间绝缘膜或彩色滤光片用保护膜等的感光性组合物、利用该感光性组合物的透明膜及包含该膜的电子零件。

背景技术

在显示元件等元件的制造工序中，有时进行有机溶剂、酸、碱溶液等各种化学品处理，或者在通过溅射(sputtering)而成膜配线电极时，将表面局部地加热为高温。因此，有时为了防止各种元件的表面的劣化、损伤、变质而设置表面保护膜。对于这些保护膜，要求可以耐受如上所述的制造工序中的各种处理的各特性。具体而言，要求耐热性、耐溶剂性/耐酸性/耐碱性等耐化学品性、耐水性、对玻璃等基底基板的密接性、透明性、耐划伤性、平坦性、耐光性等。而且，在推进显示元件的高视角化、高速响应化、高精细化等高性能化的现状下，在用作彩色滤光片保护膜的情况下，期望耐热性及平坦化特性得到提高的材料。

用以形成这些保护膜的硬化性组合物的种类可大致区别为感光性组合物、热硬化性组合物。在形成膜时通过高温加热使热硬化性组合物完全硬化，因此，即使在其后的工序中存在有加热至高温的情况，产生的挥发成分也少，耐热性也优异。具有该优异特性的热硬化性的保护膜材料存在有聚酯酰胺酸组合物(例如，参照专利文献1)。然而，热硬化性组合物在制造屏分割时无法形成划痕线(scribeline)而大量地产生保护膜的细屑，因此在其后需要进行高度的屏洗净工序。

另一方面，感光性组合物包含具有光聚合性基的聚合物或寡聚物或者单体与光聚合引发剂，且因以紫外线为代表的光的能量而引起化学反应，并进行硬化。感光性组合物可容易地形成用于制造屏分割时的划痕线，因此存在有不产生保护膜的细屑的优点，相反的，与由热硬化性组合物所形成的保护膜相比，由通常的感光性组合物所形成的保护膜的耐热性不充分。

近年来，需要耐热性的保护膜的需求逐渐增加，在可容易地形成划痕线的感光性组合物中，谋求可形成耐热性优异的保护膜的材料。

可形成具有非常优异的耐热性的保护膜的感光性组合物存在有聚酰亚胺前体组合物(例如，参照专利文献2)、可溶性聚酰亚胺组合物(例如，参照专利文献3)。然而，即便在任何的感光性组合物中，可使所得的聚酰亚胺前体组合物或可溶性聚酰亚胺组合物溶解的有机溶剂也被限定，也需要极性非常高的有机溶剂。

溶解聚酰亚胺前体组合物、可溶性聚酰亚胺组合物等的极性高的有机溶剂可列举：吡咯烷酮系、亚砜系、甲酰胺系、乙酰胺系、酚系、四氢呋喃、二噁烷、γ-丁内酯等。

特别是在将这些感光性组合物用作彩色滤光片保护膜的情况下，如果含有这些极性高的有机溶剂，则渗入基底的彩色滤光片层的例如像素中所含有的颜料或染料等着色材料溶出，因此难以制作高质量的显示元件。

而且，不论感光性组合物、热硬化性组合物，都要求这些硬化性组合物在基底基板上的涂布性优异。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2008-156546号公报

[专利文献2]日本专利特开昭59-68332号公报

[专利文献3]日本专利特开2002-3516号公报

发明内容

[发明所欲解决的问题]

本发明的课题在于提供一种不需要极性高的有机溶剂，且对玻璃等的基底基板的密接性、透明性优异，特别是耐热性、平坦性优异的硬化膜，提供一种可形成该硬化膜且在基底基板上的涂布性优异的组合物，进一步提供一种具有所述硬化膜的电子零件。

[解决问题的技术手段]

本发明者等人为了解决所述课题而进行了努力研究，结果发现通过如下的组合物及使该组合物硬化而所得的硬化膜可达成所述目的，从而完成了本发明，所述组合物包含聚酯酰胺酸、具有聚合性双键的化合物、光聚合引发剂、环氧化合物及环氧硬化剂，所述聚酯酰胺酸是由包含四羧酸二酐、二胺及多元羟基化合物的化合物的反应而获得。

本发明包含以下的构成。

[1]一种感光性组合物，其是包含聚酯酰胺酸、具有聚合性双键的化合物、光聚合引发剂、环氧化合物及环氧硬化剂的组合物；其特征在于：

聚酯酰胺酸是通过使X摩尔的四羧酸二酐、Y摩尔的二胺及Z摩尔的多元羟基化合物以下述式(1)及式(2)的关系成立的比率进行反应而获得，具有下述式(3)所表示的结构单元及式(4)所表示的结构单元；

具有聚合性双键的化合物在每一分子中包含两个以上的聚合性双键；

环氧化合物在每一分子中包含两个～十个环氧基，重量平均分子量不足3,000；

相对于聚酯酰胺酸100重量份，具有聚合性双键的化合物的总量为20重量份～300重量份，环氧化合物的总量为20重量份～200重量份；

0.2≤Z/Y≤8.0·······(1)

0.2≤(Y+Z)/X≤5.0···(2)

在式(3)及式(4)中，R¹是自四羧酸二酐除去两个-CO-O-CO-而成的残基，R²是自二胺除去两个-NH₂而成的残基，R³是自多元羟基化合物除去两个-OH而成的残基。

[2]根据[1]所述的感光性组合物，其中聚酯酰胺酸的原料成分进一步包含单羟基化合物。

[3]根据[2]所述的感光性组合物，其中单羟基化合物是选自异丙醇、烯丙醇、苄醇、甲基丙烯酸羟基乙酯、丙二醇单乙醚及3-乙基-3-羟基甲基氧杂环丁烷中的一种以上。

[4]根据[1]或[2]所述的感光性组合物，其中聚酯酰胺酸的重量平均分子量是1,000～200,000。

[5]根据[1]或[2]所述的感光性组合物，其中四羧酸二酐是选自3，3′，4，4′-二苯基砜四羧酸二酐、3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐、2，2-[双(3，4-二羧基苯基)]六氟丙烷二酐、1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐及乙二醇双(脱水偏苯三酸酯)中的一种以上。

[6]根据[1]或[2]所述的感光性组合物，其中二胺是选自3，3′-二氨基二苯基砜及双[4-(3-氨基苯氧基)苯基]砜中的一种以上。

[7]根据[1]或[2]所述的感光性组合物，其中多元羟基化合物是选自乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、2，2-双(4-羟基环己基)丙烷、4，4′-二羟基二环己基及异三聚氰酸三(2-羟基乙基)酯中的一种以上。

[8]根据[1]或[2]所述的感光性组合物，其中相对于具有聚合性双键的化合物的总重量，具有聚合性双键的化合物含有50重量％以上的选自二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、多元酸改性丙烯酸寡聚物及异三聚氰酸环氧乙烷改性三丙烯酸酯中的一种以上。

[9]根据[1]或[2]所述的感光性组合物，其中环氧化合物是选自3，4-环氧环己烷羧酸-3′，4′-环氧环己基甲酯、1-甲基-4-(2-甲基环氧乙烷基)-7-氧杂双环[4.1.0]庚烷、2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷与1，3-双[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-甲基乙基]苯基]乙基]苯氧基]-2-丙醇的混合物、2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷、1，1，1-三(4-羟基苯基)乙烷三缩水甘油醚、1，3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1，3，5-三嗪-2，4，6(1H，3H，5H)-三酮、2，2-双(羟基甲基)-1-丁醇的1，2-环氧基-4-(2-环氧乙烷基)环己烷加成物中的一种以上。

[10]根据[1]或[2]所述的感光性组合物，其中光聚合引发剂是选自α-氨基苯烷基酮系、酰基膦氧化物系、肟酯系光聚合引发剂中的一种以上。

[11]根据[1]或[2]所述的感光性组合物，其中环氧硬化剂是选自偏苯三酸酐、六氢偏苯三酸酐及2-十一烷基咪唑中的一种以上。

[12]根据[1]所述的感光性组合物，其中四羧酸二酐是选自3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐及1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐中的一种以上；

二胺是3，3′-二氨基二苯基砜；

多元羟基化合物是1，4-丁二醇；

具有聚合性双键的化合物是选自二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯及多元酸改性丙烯酸寡聚物中的一种以上；

相对于光聚合引发剂的总重量，光聚合引发剂含有50重量％以上的选自1，2-辛二酮-1-[4-(苯硫基)苯基]-2-(O-苯甲酰基肟)、乙酮，1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲酰基)-9-咔唑-3-基]-，1-(O-乙酰基肟)及1，2-丙二酮-1-[4-[[4-(2-羟基乙氧基)苯基]硫]苯基]-2-(O-乙酰基肟)中的一种以上；

环氧化合物是选自2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷与1，3-双[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-甲基乙基]苯基]乙基]苯氧基]-2-丙醇的混合物及2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷中的一种以上；

环氧硬化剂是选自偏苯三酸酐及2-十一烷基咪唑中的一种以上；

进一步含有选自3-甲氧基丙酸甲酯及丙二醇单甲醚乙酸酯中的一种以上作为溶剂。

[13]一种硬化膜，其是由根据[1]至[12]中任一项所述的感光性组合物而获得。

[14]一种彩色滤光片，其使用根据[13]所述的硬化膜作为保护膜。

[15]一种显示元件，其使用根据[14]所述的彩色滤光片。

[16]一种固体摄像元件，其使用根据[14]所述的彩色滤光片。

[17]一种显示元件，其使用根据[13]所述的硬化膜作为形成在薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，TFT)与透明电极之间的透明绝缘膜。

[18]一种显示元件，其使用根据[13]所述的硬化膜作为形成在透明电极与取向膜之间的透明绝缘膜。

[19]一种触摸屏，其使用根据[13]所述的硬化膜作为形成在电极之间的透明绝缘膜。

[20]一种发光二极管(LightEmittingDiode，LED)发光体，其使用根据[13]所述的硬化膜作为保护膜。

[发明的效果]

本发明的优选实施方式的感光性组合物是不需要极性高的有机溶剂，且可形成在耐热性及平坦性中特别优异的硬化膜的材料，在用作彩色显示元件的彩色滤光片保护膜的情况下，可使显示品质及可靠性提高。而且，由本发明的优选实施方式的感光性组合物而所得的硬化膜在透明性、耐化学品性、密接性及耐溅射性的方面也取得平衡，实用性非常高。特别是有效用作利用染色法、颜料分散法、电沉积法及印刷法而制造的彩色滤光片的保护膜。而且，还可以作为各种光学材料的保护膜及透明绝缘膜而使用。

具体实施方式

1.感光性组合物

本发明的感光性组合物是包含聚酯酰胺酸、在每一分子中包含两个以上的聚合性双键的化合物、光聚合引发剂、在每一分子中包含两个～十个环氧基且重量平均分子量不足3,000的环氧化合物及环氧硬化剂的组合物，所述聚酯酰胺酸是通过以四羧酸二酐、二胺及多元羟基化合物为必需的原料成分进行反应而获得，其特征在于：相对于聚酯酰胺酸100重量份，具有聚合性双键的化合物为20重量份～300重量份，环氧化合物为20重量份～200重量份。而且，本发明的感光性组合物还可以在获得本发明的效果的范围内进一步含有所述以外的其他成分。

1-1.聚酯酰胺酸

聚酯酰胺酸是通过以四羧酸二酐、二胺及多元羟基化合物为必需的原料成分进行反应而获得。更详细而言，通过使X摩尔的四羧酸二酐、Y摩尔的二胺及Z摩尔的多元羟基化合物以下述式(1)及式(2)的关系成立的比率进行反应而获得。

0.2≤Z/Y≤8.0·······(1)

0.2≤(Y+Z)/X≤5.0···(2)

聚酯酰胺酸具有下述式(3)所表示的结构单元及式(4)所表示的结构单元。

在式(3)及式(4)中，R¹是自四羧酸二酐除去两个-CO-O-CO-而成的残基，优选为碳数为2～30的有机基。R²是自二胺除去两个-NH₂而成的残基，优选为碳数为2～30的有机基。R³是自多元羟基化合物除去两个-OH而成的残基，优选为碳数为2～20的有机基。

聚酯酰胺酸的合成至少需要溶剂，可以使该溶剂直接残留而制成考虑到操作性等的液状或凝胶状的感光性组合物，或者也可以将该溶剂除去而制成考虑到搬运性等的固体状的组合物。而且，聚酯酰胺酸的合成也可以视需要包含选自单羟基化合物及苯乙烯-马来酸酐共聚物中的一种以上的化合物作为原料，其中，优选包含单羟基化合物。而且，聚酯酰胺酸的合成也可以在不损及本发明的目的的范围内，视需要包含所述以外的其他化合物作为原料。此种其他原料的例子可列举含硅单胺。

1-1-1.四羧酸二酐

在本发明中，用以获得聚酯酰胺酸的材料使用四羧酸二酐。优选的四羧酸二酐的具体例可列举：3，3′，4，4′-二苯甲酮四羧酸二酐、2，2′，3，3′-二苯甲酮四羧酸二酐、2，3，3′，4′-二苯甲酮四羧酸二酐、3，3′，4，4′-二苯基砜四羧酸二酐、2，2′，3，3′-二苯基砜四羧酸二酐、2，3，3′，4′-二苯基砜四羧酸二酐、3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐、2，2′，3，3′-二苯基醚四羧酸二酐、2，3，3′，4′-二苯基醚四羧酸二酐、2，2-[双(3，4-二羧基苯基)]六氟丙烷二酐、1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐、乙二醇双(脱水偏苯三酸酯)(商品名；TMEG-100、新日本理化股份有限公司)、环丁烷四羧酸二酐、甲基环丁烷四羧酸二酐、环戊烷四羧酸二酐、环己烷四羧酸二酐、乙烷四羧酸二酐及丁烷四羧酸二酐。可以使用这些四羧酸二酐中的一种以上。

这些四羧酸二酐中，更优选赋予良好透明性的3，3′，4，4′-二苯基砜四羧酸二酐、3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐、2，2-[双(3，4-二羧基苯基)]六氟丙烷二酐、1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐及TMEG-100，特别优选3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐、3，3′，4，4′-二苯基砜四羧酸二酐及1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐。

1-1-2.二胺

在本发明中，用以获得聚酯酰胺酸的材料使用二胺。优选的二胺的具体例可列举：4，4′-二氨基二苯基砜、3，3′-二氨基二苯基砜、3，4′-二氨基二苯基砜、双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]砜、双[4-(3-氨基苯氧基)苯基]砜、双[3-(4-氨基苯氧基)苯基]砜、[4-(4-氨基苯氧基)苯基][3-(4-氨基苯氧基)苯基]砜、[4-(3-氨基苯氧基)苯基][3-(4-氨基苯氧基)苯基]砜及2，2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷。可以使用这些二胺中的一种以上。

这些二胺中，更优选赋予良好透明性的3，3′-二氨基二苯基砜及双[4-(3-氨基苯氧基)苯基]砜，特别优选3，3′-二氨基二苯基砜。

1-1-3.多元羟基化合物

在本发明中，用以获得聚酯酰胺酸的材料使用多元羟基化合物。优选的多元羟基化合物的具体例可列举：乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、重量平均分子量为1,000以下的聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、四丙二醇、重量平均分子量为1,000以下的聚丙二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，2-戊二醇、1，5-戊二醇、2，4-戊二醇、1，2，5-戊三醇、1，2-己二醇、1，6-己二醇、2，5-己二醇、1，2，6-己三醇、1，2-庚二醇、1，7-庚二醇、1，2，7-庚三醇、1，2-辛二醇、1，8-辛二醇、3，6-辛二醇、1，2，8-辛三醇、1，2-壬二醇、1，9-壬二醇、1，2，9-壬三醇、1，2-癸二醇、1，10-癸二醇、1，2，10-癸三醇、1，2-十二烷二醇、1，12-十二烷二醇、甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇、二季戊四醇、异三聚氰酸三(2-羟基乙基)酯、双酚A(2，2-双(4-羟基苯基)丙烷)、双酚S(双(4-羟基苯基)砜)、双酚F(双(4-羟基苯基)甲烷)、2，2-双(4-羟基环己基)丙烷、4，4′-二羟基二环己基、二乙醇胺及三乙醇胺。可以使用这些多元羟基化合物中的一种以上。

这些多元羟基化合物中，更优选在溶剂中的溶解性良好的乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、2，2-双(4-羟基环己基)丙烷、4，4′-二羟基二环己基及异三聚氰酸三(2-羟基乙基)酯，特别优选1，4-丁二醇、1，5-戊二醇及1，6-己二醇。

1-1-4.单羟基化合物

在本发明中，用以获得聚酯酰胺酸的材料可以使用单羟基化合物。通过使用单羟基化合物，可使感光性组合物的保存稳定性得到提高。优选的单羟基化合物的具体例可列举：苄醇、丙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚、二丙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单甲醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、甲基丙烯酸羟基乙酯、松油醇(terpineol)、3-乙基-3-羟基甲基氧杂环丁烷及二甲基苄基甲醇(dimethylbenzylcarbinol)。可以使用这些单羟基化合物中的一种以上。

这些单羟基化合物中更优选苄醇、甲基丙烯酸羟基乙酯、丙二醇单乙醚及3-乙基-3-羟基甲基氧杂环丁烷。若考虑将使用这些单羟基化合物而形成的聚酯酰胺酸与含有环氧基的聚合物、环氧化合物及环氧硬化剂混合的情况下的相容性，或感光性组合物在彩色滤光片上的涂布性，则单羟基化合物特别优选使用苄醇。

相对于四羧酸二酐、二胺及多元羟基化合物的合计量100重量份，优选含有0重量份～300重量份的单羟基化合物而进行反应。更优选为5重量份～200重量份。

1-1-5.苯乙烯-马来酸酐共聚物

而且，本发明中所使用的聚酯酰胺酸还可以在所述原料中添加具有三个以上酸酐基的化合物而合成。通过如上所述地进行，可使透明性得到提高，因此优选。具有三个以上酸酐基的化合物的例子可列举：苯乙烯-马来酸酐共聚物。关于构成苯乙烯-马来酸酐共聚物的各成分的比率，苯乙烯/马来酸酐的摩尔比为0.5～4，优选为1～3。进一步而言，更优选1或2，特别优选1。

苯乙烯-马来酸酐共聚物的具体例可列举：SMA3000P、SMA2000P、SMA1000P(均为商品名；川原油化股份有限公司)。这些市售品中特别优选耐热性及耐碱性良好的SMA1000P。

优选相对于四羧酸二酐、二胺及多元羟基化合物的合计量100重量份而含有0重量份～500重量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物。更优选为10重量份～300重量份。

1-1-6.含硅单胺

在聚酯酰胺酸的合成中，还可以在不损及本发明的目的的范围内，视需要包含所述以外的其他原料作为原料，此种其他的原料的例子可列举含硅单胺。

本发明中所使用的优选的含硅单胺的具体例可列举：3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、4-氨基丁基三甲氧基硅烷、4-氨基丁基三乙氧基硅烷、4-氨基丁基甲基二乙氧基硅烷、对氨基苯基三甲氧基硅烷、对氨基苯基三乙氧基硅烷、对氨基苯基甲基二甲氧基硅烷、对氨基苯基甲基二乙氧基硅烷、间氨基苯基三甲氧基硅烷及间氨基苯基甲基二乙氧基硅烷。可以使用这些含硅单胺中的一种以上。

这些含硅单胺中，更优选涂膜的耐酸性良好的3-氨基丙基三乙氧基硅烷及对氨基苯基三甲氧基硅烷，自耐酸性、相容性的观点考虑，特别优选3-氨基丙基三乙氧基硅烷。

优选相对于四羧酸二酐、二胺及多元羟基化合物的合计量100重量份，含有0重量份～300重量份的含硅单胺。更优选为5重量份～200重量份。

1-1-7.聚酯酰胺酸的合成反应中所使用的溶剂

用以获得聚酯酰胺酸的合成反应中所使用的溶剂的具体例可列举：二乙二醇二甲醚、二乙二醇甲基乙基醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇单乙醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乳酸乙酯、环己酮。这些溶剂中优选丙二醇单甲醚乙酸酯、3-甲氧基丙酸甲酯、或二乙二醇甲基乙基醚。

1-1-8.聚酯酰胺酸的合成方法

本发明中所使用的聚酯酰胺酸的合成方法是在所述溶剂中使四羧酸二酐X摩尔、二胺Y摩尔及多元羟基化合物Z摩尔反应。此时，X、Y及Z优选设定为在这些X、Y及Z之间下述式(1)及式(2)的关系成立的比例。如果是该范围，则聚酯酰胺酸在溶剂中的溶解性高，因此组合物的涂布性得到提高，结果可获得平坦性优异的硬化膜。

0.2≤Z/Y≤8.0·······(1)

0.2≤(Y+Z)/X≤5.0···(2)

在式(1)中，优选0.7≤Z/Y≤7.0，更优选1.0≤Z/Y≤5.0。而且，在式(2)中，优选0.5≤(Y+Z)/X≤4.0，更优选0.6≤(Y+Z)/X≤2.0。

本发明中所使用的聚酯酰胺酸是在所述反应条件下，相对于Y+Z而过剩使用X的条件下，比在末端具有氨基或羟基的分子更过剩地生成在末端具有酸酐基(-CO-O-CO-)的分子。在以此种单体的构成进行反应的情况下，为了与分子末端的酸酐基反应而对末端进行酯化，可视需要添加所述的单羟基化合物。通过添加单羟基化合物进行反应而所得的聚酯酰胺酸可改善与环氧化合物及环氧硬化剂的相容性，且可改善包含这些化合物的本发明的感光性组合物的涂布性。

而且，在以所述单体的构成进行反应的情况下，为了与分子末端的酸酐基反应而在末端导入硅烷基，可添加含硅单胺。如果使用含有聚酯酰胺酸(所述聚酯酰胺酸是通过添加含硅单胺进行反应而获得)的本发明的感光性组合物，则可改善所得的涂膜的耐酸性。而且，在以所述单体的构成进行反应的情况下，还可以添加单羟基化合物及含硅单胺此两者而进行反应。

如果相对于四羧酸二酐、二胺及多元羟基化合物的合计100重量份而使用100重量份以上的反应溶剂，则反应顺利地进行，因此优选。反应以在40℃～200℃下反应0.2小时～20小时为宜。

将反应原料添加于反应系统中的顺序并无特别限定。亦即，可以使用以下的任意方法：将四羧酸二酐与二胺及多元羟基化合物同时加入至反应溶剂中；使二胺及多元羟基化合物溶解于反应溶剂中之后，添加四羧酸二酐；使四羧酸二酐与多元羟基化合物预先反应后，在其反应产物中添加二胺；或者使四羧酸二酐与二胺预先反应后，在其反应产物中添加多元羟基化合物等。

在使所述含硅单胺反应的情况下，在四羧酸二酐与二胺及多元羟基化合物的反应结束后，将反应液冷却至40℃以下后，添加含硅单胺，在10℃～40℃下反应0.1小时～6小时为宜。而且，可以在反应的任意时间点添加单羟基化合物。

如上所述而合成的聚酯酰胺酸包含所述式(3)所表示的结构单元及式(4)所表示的结构单元，且其末端是源自作为原料的四羧酸二酐、二胺或多元羟基化合物的酸酐基、氨基或羟基，或者这些化合物以外的添加物构成其末端。通过包含此种构成，硬化性变良好。

所得的聚酯酰胺酸的重量平均分子量优选为1,000～200,000，更优选为3,000～50,000。如果处于这些范围，则平坦性及耐热性变良好。

本说明书中的重量平均分子量是利用凝胶渗透色谱(GelPermeationChromatography，GPC)法(管柱温度：35℃，流速：1ml/min)而求出的聚苯乙烯换算的值。标准的聚苯乙烯使用分子量为645～132900的聚苯乙烯(例如，安捷伦科技(AgilentTechnologies)股份有限公司的聚苯乙烯校准套组(calibrationkit)PL2010-0102)，管柱使用PLgelMIXED-D(安捷伦科技股份有限公司)，可以使用四氢呋喃(Tetrahydrofuran，THF)作为流动相而进行测定。而且，本说明书中的市售品的重量平均分子量为目录(catalogue)记载值。

1-2.具有聚合性双键的化合物

本发明中所使用的具有聚合性双键的化合物只要具有聚合性双键则并无特别限定。如果具有聚合性双键的化合物相对于聚酯酰胺酸100重量份而为100重量份～300重量份，则显影后残膜率变良好而优选。

本发明的感光性组合物中所含有的具有聚合性双键的化合物可列举：乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性四丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、甘油(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性甘油三(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸甲氧基化环己酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、羟基特戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁内酯改性羟基特戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、硬脂酸改性季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、烷基改性二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、烷基改性二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、烷基改性二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、丁内酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸烯丙基化环己酯、双[(甲基)丙烯酰氧基新戊二醇]己二酸酯、双酚A二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性双酚A二(甲基)丙烯酸酯、双酚F二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性双酚F二(甲基)丙烯酸酯、双酚S二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性双酚S二(甲基)丙烯酸酯、1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，3-丁二醇(甲基)丙烯酸酯、二丙烯酸二环戊基酯、环氧乙烷改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性磷酸三(甲基)丙烯酸酯、丁内酯，环氧乙烷改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯、丁内酯，环氧乙烷改性磷酸三(甲基)丙烯酸酯、表氯醇改性邻苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、四溴双酚A二(甲基)丙烯酸酯、三甘油二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改性三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、异三聚氰酸环氧乙烷改性二丙烯酸酯、异三聚氰酸环氧乙烷改性三丙烯酸酯、丁内酯改性三[(甲基)丙烯酰氧基乙基]异三聚氰酸酯、(甲基)丙烯酸化异三聚氰酸酯及多元酸改性(甲基)丙烯酸寡聚物等。

具有聚合性双键的化合物可单独使用所述化合物，也可混合两种以上而使用。

自耐热性、耐化学品性的观点考虑，具有聚合性双键的化合物中优选为使用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、异三聚氰酸环氧乙烷改性二丙烯酸酯、异三聚氰酸环氧乙烷改性三丙烯酸酯、多元酸改性(甲基)丙烯酸寡聚物，或这些的混合物。

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、异三聚氰酸环氧乙烷改性二丙烯酸酯、异三聚氰酸环氧乙烷改性三丙烯酸酯，或这些的混合物可使用下述之类的市售品。三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的具体例为亚罗尼斯(Aronix)M-309(商品名、东亚合成股份有限公司)。季戊四醇三丙烯酸酯及季戊四醇四丙烯酸酯的混合物的具体例为亚罗尼斯(Aronix)M-306(65重量％～70重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-305(55重量％～63重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-303(30重量％～60重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-452(25重量％～40重量％)及亚罗尼斯(Aronix)M-450(不足10重量％、以下略记为“M-450”)(均为商品名、东亚合成股份有限公司、括号内的含有率是混合物中的季戊四醇三丙烯酸酯的含有率的目录记载值)。二季戊四醇五丙烯酸酯及二季戊四醇六丙烯酸酯的混合物的具体例为亚罗尼斯(Aronix)M-403(50重量％～60重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-400(40重量％～50重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-402(30重量％～40重量％、以下略记为“M-402”)、亚罗尼斯(Aronix)M-404(30重量％～40重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-406(25重量％～35重量％)及亚罗尼斯(Aronix)M-405(10重量％～20重量％)(均为商品名、东亚合成股份有限公司、括号内的含有率是混合物中的二季戊四醇五丙烯酸酯的含有率的目录记载值)。异三聚氰酸环氧乙烷改性二丙烯酸酯的具体例为亚罗尼斯(Aronix)M-215(商品名、东亚合成股份有限公司)。异三聚氰酸环氧乙烷改性二丙烯酸酯及异三聚氰酸环氧乙烷改性三丙烯酸酯的混合物的具体例为亚罗尼斯(Aronix)M-313(30重量％～40重量％)及亚罗尼斯(Aronix)M-315(3重量％～13重量％、以下略记为“M-315”)(均为商品名、东亚合成股份有限公司、括号内的含有率是混合物中的异三聚氰酸环氧乙烷改性二丙烯酸酯的含有率的目录记载值)。多元酸改性(甲基)丙烯酸寡聚物的具体例为亚罗尼斯(Aronix)M-510及亚罗尼斯(Aronix)M-520(均为商品名、东亚合成股份有限公司)。

1-3.光聚合引发剂

本发明的感光性组合物中所含有的光聚合引发剂只要为可使如下组合物的聚合开始者，则并无特别限定，所述组合物含有聚酯酰胺酸、具有聚合性双键的化合物、光聚合引发剂、环氧化合物及环氧硬化剂。

本发明的感光性组合物中所含有的光聚合引发剂可列举：二苯甲酮、米其勒酮、4，4′-双(二乙基氨基)二苯甲酮、氧杂蒽酮、硫杂蒽酮、异丙基氧杂蒽酮、2，4-二乙基硫杂蒽酮、2-乙基蒽醌、苯乙酮、2-羟基-2-甲基苯丙酮、2-羟基-2-甲基-4′-异丙基苯丙酮、1-羟基环己基苯基酮、异丙基安息香醚、异丁基安息香醚、2，2-二乙氧基苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、樟脑醌、苯并蒽酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代丙烷-1-酮(例如，艳佳固(IRGACURE)907；商品名；日本巴斯夫(BASFJapan)股份有限公司)、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)-丁酮-1(例如，艳佳固(IRGACURE)369；商品名；日本巴斯夫(BASFJapan)股份有限公司)、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯、4-二甲基氨基苯甲酸异戊酯、4，4′-二(叔丁基过氧化羰基)二苯甲酮、3，4，4′-三(叔丁基过氧化羰基)二苯甲酮、1，2-辛二酮-1-[4-(苯硫基)苯基]-2-(O-苯甲酰基肟)(例如，艳佳固(IRGACURE)OXE-01；商品名；日本巴斯夫(BASFJapan)股份有限公司)、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物、2-(4′-甲氧基苯乙烯基)-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-(3′，4′-二甲氧基苯乙烯基)-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-(2′，4′-二甲氧基苯乙烯基)-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-(2′-甲氧基苯乙烯基)-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-(4′-戊氧基苯乙烯基)-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、4-[对-N，N-二(乙氧基羰基甲基)]-2，6-二(三氯甲基)-均三嗪、1，3-双(三氯甲基)-5-(2′-氯苯基)-均三嗪、1，3-双(三氯甲基)-5-(4′-甲氧基苯基)-均三嗪、2-(对二甲基氨基苯乙烯基)苯并噁唑、2-(对二甲基氨基苯乙烯基)苯并噻唑、2-疏基苯并噻唑、3，3′-羰基双(7-二乙基氨基香豆素)、2-(邻氯苯基)-4，4′，5，5′-四苯基-1，2′-联咪唑、2，2′-双(2-氯苯基)-4，4′，5，5′-四(4-乙氧基羰基苯基)-1，2′-联咪唑、2，2′-双(2，4-二氯苯基)-4，4′，5，5′-四苯基-1，2′-联咪唑、2，2′-双(2，4-二溴苯基)-4，4′，5，5′-四苯基-1，2′-联咪唑、2，2′-双(2，4，6-三氯苯基)-4，4′，5，5′-四苯基-1，2′-联咪唑、3-(2-甲基-2-二甲基氨基丙酰基)咔唑、3，6-双(2-甲基-2-吗啉代丙酰基)-9-正十二烷基咔唑、1-羟基环己基苯基酮、双(η⁵-2，4-环戊二烯-1-基)-双(2，6-二氟-3-(1H-吡咯-1-基)-苯基)钛、N-1919、NCI-831及NCI-930(均为商品名、艾迪科(ADEKA)股份有限公司)等。

光聚合引发剂可单独使用，亦可混合两种以上而使用。自透明性、感度的观点考虑，在光聚合引发剂中，如果为α-氨基苯烷基酮系、酰基膦氧化物系、肟酯系光聚合引发剂，则优选。

从透明性、感度的观点考虑，在光聚合引发剂中，如果1，2-辛二酮-1-[4-(苯硫基)苯基]-2-(O-苯甲酰基肟)或1，2-丙二酮-1-[4-[[4-(2-羟基乙氧基)苯基]硫]苯基]-2-(O-乙酰基肟)相对于光聚合引发剂的总重量而为20重量％以上，则更优选。而且，如果为50重量％以上，则进而更优选。光聚合引发剂也可仅包含1，2-辛二酮-1-[4-(苯硫基)苯基]-2-(O-苯甲酰基肟)或1，2-丙二酮-1-[4-[[4-(2-羟基乙氧基)苯基]硫]苯基]-2-(O-乙酰基肟)。

1-4.环氧化合物

本发明中所使用的环氧化合物在每一分子中包含两个～十个环氧基，且重量平均分子量不足3,000。通过在本发明的感光性组合物中添加环氧化合物，可提高耐热性。如果环氧化合物相对于聚酯酰胺酸100重量份而为20重量份～150重量份，则平坦性变良好而优选。

环氧化合物的优选例可列举：3，4-环氧环己烷羧酸-3′，4′-环氧环己基甲酯(例如，赛罗西德(Celloxide)2021P；商品名；大赛璐(Daicel)股份有限公司)、1-甲基-4-(2-甲基环氧乙烷基)-7-氧杂双环[4.1.0]庚烷(例如，赛罗西德(Celloxide)3000；商品名；大赛璐(Daicel)股份有限公司)、2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷与1，3-双[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-甲基乙基]苯基]乙基]苯氧基]-2-丙醇的混合物、2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷(例如，泰克莫(TECHMORE)VG3101L；商品名；普林泰克(Printec)股份有限公司)、1，1，1-三(4-羟基苯基)乙烷三缩水甘油醚(例如，JER1032H60；商品名；三菱化学股份有限公司)、1，3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1，3，5-三嗪-2，4，6(1H，3H，5H)-三酮、2，2-双(羟基甲基)-1-丁醇的1，2-环氧基-4-(2-环氧乙烷基)环己烷加成物(例如，EHPE-3150；商品名；大赛璐(Daicel)股份有限公司)等。

1-5.环氧硬化剂

在本发明的感光性组合物中，为了使平坦性、耐化学品性提高而使用环氧硬化剂。环氧硬化剂存在有酸酐系硬化剂、胺系硬化剂、酚系硬化剂、咪唑系硬化剂、催化剂型硬化剂及锍盐、苯并噻唑鎓盐、铵盐、鏻盐等感热性酸产生剂等，自避免硬化膜的着色及硬化膜的耐热性的观点考虑，优选酸酐系硬化剂或咪唑系硬化剂。

酸酐系硬化剂的具体例可列举：脂肪族二羧酸酐(例如，马来酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、六氢偏苯三酸酐等)、芳香族多元羧酸酐(例如，邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐等)。这些酸酐系硬化剂中特别优选耐热性与对溶剂的溶解性的平衡良好的偏苯三酸酐及六氢偏苯三酸酐。

咪唑系硬化剂的具体例可列举：2-十一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、2，3-二氢-1H-吡咯并[1，2-a]苯并咪唑、1-氰基乙基-2-十一烷基咪唑鎓偏苯三酸盐。这些咪唑系硬化剂中特别优选硬化性与对溶剂的溶解性的平衡良好的2-十一烷基咪唑。

1-6.聚酯酰胺酸、具有聚合性双键的化合物、光聚合引发剂、环氧化合物及环氧硬化剂的比例

本发明的感光性组合物中，相对于聚酯酰胺酸100重量份，具有聚合性双键的化合物的比例为20重量份～300重量份。如果具有聚合性双键的化合物的比例为该范围，则耐热性、平坦性、耐化学品性、显影后残膜率的平衡良好。如果具有聚合性双键的化合物为100重量份～300重量份的范围，则进而更优选。

本发明的感光性组合物中，相对于聚酯酰胺酸100重量份，环氧化合物的比例为20重量份～200重量份。如果环氧化合物的比例为该范围，则耐热性、平坦性的平衡良好。如果环氧化合物为20重量份～150重量份的范围，则进而更优选。

环氧硬化剂相对于环氧化合物的比例是相对于环氧化合物100重量份，环氧硬化剂为0.1重量份～60重量份。例如，关于环氧硬化剂为酸酐系硬化剂的情况下的添加量，更详细而言，优选以相对于环氧基而言，环氧硬化剂中的羧酸酐基或羧基成为0.1倍当量～1.5倍当量的方式进行添加。此时，羧酸酐基以2价进行计算。如果以成为0.15倍当量～0.8倍当量的方式添加羧酸酐基或羧基，则耐化学品性进一步提高，因此进而更优选。

1-7.其他成分

本发明的感光性组合物中，可以添加各种添加剂以提高涂布均匀性、粘接性、解析性。添加剂主要可列举：溶剂，阴离子系、阳离子系、非离子系、氟系或硅系的流平剂/表面活性剂，硅烷偶联剂等密接性提升剂，受阻酚系、受阻胺系、磷系、硫系化合物等抗氧化剂、1，2-醌二叠氮化合物。

1-7-1.溶剂

在本发明的感光性组合物中也可以添加溶剂。本发明的感光性组合物中所任意添加的溶剂优选可溶解聚酯酰胺酸、具有聚合性双键的化合物、环氧化合物、环氧硬化剂等的溶剂。该溶剂的具体例是乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、丙酸丁酯、乳酸乙酯、甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯、3-氧基丙酸甲酯、3-羟基丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、2-羟基丙酸甲酯、2-羟基丙酸丙酯、2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯、2-羟基-2-甲基丙酸甲酯、2-羟基-2-甲基丙酸乙酯、2-甲氧基-2-甲基丙酸甲酯、2-乙氧基-2-甲基丙酸乙酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、2-氧代丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙酯、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、1，4-丁二醇、丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚乙酸酯、丙二醇单丙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、环己酮、环戊酮、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单甲醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚乙酸酯、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚及二乙二醇甲基乙基醚。溶剂可以是这些溶剂中的一种，也可以是这些溶剂中的两种以上的混合物。

1-7-2.表面活性剂

在本发明的感光性组合物中，还可以添加表面活性剂以提高涂布均匀性。表面活性剂的具体例可列举：波利弗洛(Polyflow)No.45、波利弗洛(Polyflow)KL-245、波利弗洛(Polyflow)No.75、波利弗洛(Polyflow)No.90、波利弗洛(Polyflow)No.95(以上均为商品名；共荣社化学股份有限公司)、迪斯帕毕克(Disperbyk)161、迪斯帕毕克(Disperbyk)162、迪斯帕毕克(Disperbyk)163、迪斯帕毕克(Disperbyk)164、迪斯帕毕克(Disperbyk)166、迪斯帕毕克(Disperbyk)170、迪斯帕毕克(Disperbyk)180、迪斯帕毕克(Disperbyk)181、迪斯帕毕克(Disperbyk)182、BYK300、BYK306、BYK310、BYK320、BYK330、BYK342、BYK346、BYK361N、BYK-UV3500、BYK-UV3570(以上均为商品名；日本毕克化学(BYKChemieJapan)股份有限公司)、KP-341、KP-358、KP-368、KF-96-50CS、KF-50-100CS(以上均为商品名；信越化学工业股份有限公司)、沙福隆(Surflon)SC-101、沙福隆(Surflon)KH-40、沙福隆(Surflon)S611(以上均为商品名；AGC清美化学(AGCSeimiChemical)股份有限公司)、福吉特(Ftergent)222F、福吉特(Ftergent)208G、福吉特(Ftergent)251、福吉特(Ftergent)710FL、福吉特(Ftergent)710FM、福吉特(Ftergent)710FS、福吉特(Ftergent)601AD、福吉特(Ftergent)602A、福吉特(Ftergent)650A、FTX-218(以上均为商品名；尼奥斯(Neos)股份有限公司)、艾福拓(EFTOP)EF-351、艾福拓(EFTOP)EF-352、艾福拓(EFTOP)EF-601、艾福拓(EFTOP)EF-801、艾福拓(EFTOP)EF-802(以上均为商品名；三菱材料(MitsubishiMaterial)股份有限公司)、美佳法(Megafac)F-171、美佳法(Megafac)F-177、美佳法(Megafac)F-410、美佳法(Megafac)F-430、美佳法(Megafac)F-444、美佳法(Megafac)F-472SF、美佳法(Megafac)F-475、美佳法(Megafac)F-477、美佳法(Megafac)F-552、美佳法(Megafac)F-553、美佳法(Megafac)F-554、美佳法(Megafac)F-555、美佳法(Megafac)F-556、美佳法(Megafac)F-558、美佳法(Megafac)F-559、美佳法(Megafac)R-30、美佳法(Megafac)R-94、美佳法(Megafac)RS-75、美佳法(Megafac)RS-72-K、美佳法(Megafac)RS-76-NS、美佳法(Megafac)DS-21(以上均为商品名；迪爱生(DIC)股份有限公司)、迪高屯(TEGOTwin)4000、迪高屯(TEGOTwin)4100、迪高弗洛(TEGOFlow)370、迪高格莱德(TEGOGlide)420、迪高格莱德(TEGOGlide)440、迪高格莱德(TEGOGlide)450、迪高拉德(TEGORad)2200N、迪高拉德(TEGORad)2250N(以上均为商品名，日本赢创德固赛(Evonik-DegussaJapan)股份有限公司)、氟烷基苯磺酸盐、氟烷基羧酸盐、氟烷基聚氧乙烯醚、氟烷基碘化铵、氟烷基甜菜碱、氟烷基磺酸盐、二甘油四(氟烷基聚氧乙烯醚)、氟烷基三甲基铵盐、氟烷基氨基磺酸盐、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯油烯基醚、聚氧乙烯十三烷基醚、聚氧乙烯鲸蜡基醚、聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯月桂酸酯、聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂基胺、山梨醇酐月桂酸酯、山梨醇酐棕榈酸酯、山梨醇酐硬脂酸酯、山梨醇酐油酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐油酸酯、聚氧乙烯萘基醚、烷基苯磺酸盐及烷基二苯基醚二磺酸盐。优选使用选自这些化合物中的至少一种。

这些表面活性剂中，如果是选自BYK306、BYK342、BYK346、KP-341、KP-358、KP-368、沙福隆(Surflon)S611、福吉特(Ftergent)710FL、福吉特(Ftergent)710FM、福吉特(Ftergent)710FS、福吉特(Ftergent)601AD、福吉特(Ftergent)650A、美佳法(Megafac)F-477、美佳法(Megafac)F-556、美佳法(Megafac)F-559、美佳法(Megafac)RS-72-k、美佳法(Megafac)DS-21、迪高屯(TEGOTwin)4000、氟烷基苯磺酸盐、氟烷基羧酸盐、氟烷基聚氧乙烯醚、氟烷基磺酸盐、氟烷基三甲基铵盐及氟烷基氨基磺酸盐中的至少一种，则感光性组合物的涂布均匀性变高，因此优选。

本发明的感光性组合物中的表面活性剂的含量优选相对于感光性组合物总量而为0.01重量％～10重量％。

1-7-3.密接性提升剂

从使所形成的硬化膜与基板的密接性进一步提高的观点考虑，本发明的感光性组合物还可以进一步含有密接性提升剂。

此种密接性提升剂例如可以使用硅烷系、铝系或钛酸酯系的偶联剂。具体而言可列举：3-缩水甘油氧基丙基二甲基乙氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷(例如，萨拉艾斯(Sila-Ace)S510；商品名；捷恩智株式会社)、2-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷(例如，萨拉艾斯(Sila-Ace)S530；商品名；捷恩智株式会社)、3-巯基丙基三甲氧基硅烷(例如，萨拉艾斯(Sila-Ace)S810；商品名；捷恩智株式会社)、缩水甘油氧基丙基硅烷的水解物(例如，考特奥斯陆(CoatOSil)MP200；商品名；迈图高新材料(MomentivePerformanceMaterials)股份有限公司)等硅烷系偶联剂，乙酰烷氧基二异丙醇铝等铝系偶联剂及四异丙基双(二辛基亚磷酸酯)钛酸酯等钛酸酯系偶联剂。

这些密接性提升剂中，3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷由于使密接性提升的效果大而优选。

密接性提升剂的含量优选相对于感光性组合物总量而为10重量％以下。另一方面，优选为0.01重量％以上。

1-7-4.抗氧化剂

从提高透明性、防止硬化膜暴露在高温的情况下的黄变的观点考虑，本发明的感光性组合物还可以进一步含有抗氧化剂。

本发明的感光性组合物中还可以添加受阻酚系、受阻胺系、磷系、硫系化合物等抗氧化剂。其中，自耐候性的观点考虑，优选受阻酚系。具体例可列举：易璐佳诺斯(Irganox)1010、易璐佳诺斯(Irganox)FF、易璐佳诺斯(Irganox)1035、易璐佳诺斯(Irganox)1035FF、易璐佳诺斯(Irganox)1076、易璐佳诺斯(Irganox)1076FD、易璐佳诺斯(Irganox)1076DWJ、易璐佳诺斯(Irganox)1098、易璐佳诺斯(Irganox)1135、易璐佳诺斯(Irganox)1330、易璐佳诺斯(Irganox)1726、易璐佳诺斯(Irganox)1425WL、易璐佳诺斯(Irganox)1520L、易璐佳诺斯(Irganox)245、易璐佳诺斯(Irganox)245FF、易璐佳诺斯(Irganox)245DWJ、易璐佳诺斯(Irganox)259、易璐佳诺斯(Irganox)3114、易璐佳诺斯(Irganox)565、易璐佳诺斯(Irganox)565DD、易璐佳诺斯(Irganox)295(均为商品名；日本巴斯夫(BASFJapan)股份有限公司)、艾迪科斯塔波(ADKSTAB)AO-20、艾迪科斯塔波(ADKSTAB)AO-30、艾迪科斯塔波(ADKSTAB)AO-50、艾迪科斯塔波(ADKSTAB)AO-60、艾迪科斯塔波(ADKSTAB)AO-70、艾迪科斯塔波(ADKSTAB)AO-80(均为商品名；艾迪科(ADEKA)股份有限公司)。其中更优选易璐佳诺斯(Irganox)1010、艾迪科斯塔波(ADKSTAB)AO-60。

相对于感光性组合物总量，添加0.1重量％～5重量％的抗氧化剂而使用。

1-7-5.1，2-醌二叠氮化合物

从进一步提高解析性的观点考虑，本发明的感光性组合物还可以进一步含有1，2-醌二叠氮化合物。

此种1，2-醌二叠氮化合物存在有1，2-苯并醌二叠氮磺酸酯、1，2-萘醌二叠氮磺酸酯、1，2-苯并醌二叠氮磺酰胺及1，2-萘醌二叠氮磺酰胺等。具体例可列举：2，3，4-三羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、2，3，4-三羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯(NT-200；商品名；东亚合成工业股份有限公司)、2，4，6-三羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、2，4，6-三羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯；

2，2′，4，4′-四羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、2，2′，4，4′-四羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯、2，3，3′，4-四羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、2，3，3′，4-四羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯、2，3，4，4′-四羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、2，3，4，4′-四羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯；

双(2，4-二羟基苯基)甲烷-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、双(2，4-二羟基苯基)甲烷-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯、双(对羟基苯基)甲烷-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、双(对羟基苯基)甲烷-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯；

三(对羟基苯基)甲烷-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、三(对羟基苯基)甲烷-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯、1，1，1-三(对羟基苯基)乙烷-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、1，1，1-三(对羟基苯基)乙烷-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯；

双(2，3，4-三羟基苯基)甲烷-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、双(2，3，4-三羟基苯基)甲烷-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯、2，2-双(2，3，4-三羟基苯基)丙烷-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、2，2-双(2，3，4-三羟基苯基)丙烷-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯；

1，1，3-三(2，5-二甲基-4-羟基苯基)-3-苯基丙烷-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、1，1，3-三(2，5-二甲基-4-羟基苯基)-3-苯基丙烷-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯、4，4′-[1-[4-[1-[4-羟基苯基]-1-甲基乙基]苯基]亚乙基]双酚-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、4，4′-[1-[4-[1-[4-羟基苯基]-1-甲基乙基]苯基]亚乙基1双酚-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯；

双(2，5-二甲基-4-羟基苯基)-2-羟基苯基甲烷-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、双(2，5-二甲基-4-羟基苯基)-2-羟基苯基甲烷-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯、3，3，3′，3′-四甲基-1，1′-螺双茚-5，6，7，5′，6′，7′-己醇-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、3，3，3′，3′-四甲基-1，1′-螺双茚-5，6，7，5′，6′，7′-己醇-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯；

2，2，4-三甲基-7，2′，4′-三羟基黄烷-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯及2，2，4-三甲基-7，2′，4′-三羟基黄烷-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯等。

特别是，更优选为选自2，3，4-三羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯、2，3，4-三羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯、4，4′-[1-[4-[1-[4-羟基苯基]-1-甲基乙基]苯基]亚乙基]双酚-1，2-萘醌二叠氮-4-磺酸酯及4，4′-[1-[4-[1-[4-羟基苯基]-1-甲基乙基]苯基]亚乙基]双酚-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯中的至少一种。

相对于感光性组合物总量，添加0.01重量％～0.5重量％的1，2-醌二叠氮化合物而使用。

1-7-6.其他添加剂

本发明的感光性组合物还可以进一步含有如下聚合物(以下有时称为“自由基共聚聚合物”)，所述聚合物是使下述式(6)所表示的自由基聚合性化合物(a1)、具有烷氧基硅烷基的自由基聚合性化合物(a2)及具有环氧基、羧基、羟基苯基中的至少一种的自由基聚合性化合物(a3)进行自由基共聚而成。

(R⁸为氢或甲基，R⁹～R¹²为碳数1～5的烷基，R¹³为碳数1～10的烷基，m为1～10的整数，n为1～150的整数)

1-7-6-1.自由基聚合性化合物(a1)

式(6)所表示的自由基聚合性化合物(a1)作为表面活性剂而发挥作用，因此通过将(a1)用于原料中，而使自由基共聚聚合物作为表面活性剂而发挥作用，即便不另外添加表面活性剂，也可使平坦性、对基底基板的密接性、涂布性得到提高。通过添加自由基聚合性化合物(a1)，自由基共聚聚合物变得在膜表面容易表面化。

在本发明中，式(6)所表示的自由基聚合性化合物(a1)中，优选为R⁸为氢或甲基、R⁹～R¹²为甲基、R¹³为碳数1～10的烷基、m为1～5的整数、n为1～150的整数的化合物。更优选为R⁸为甲基、R⁹～R¹²为甲基、R¹³为丁基、m为3、n为1～150的整数的化合物，且进而更优选为n为30～70的整数的化合物，特别优选为n为50～70的整数的化合物。式(6)所表示的自由基聚合性化合物(a1)的重量平均分子量优选为500～8000。

自由基聚合性化合物(a1)可通过公知的方法而制造。而且，也可使用市售品。例如，FM-0711、FM-0721、FM-0725(均为商品名；捷恩智株式会社)等。

1-7-6-2.具有烷氧基硅烷基的自由基聚合性化合物(a2)

本发明中，将具有烷氧基硅烷基的自由基聚合性化合物(a2)用作用以获得所述自由基共聚聚合物的原料。优选的自由基聚合性化合物(a2)为选自由3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、对苯乙烯基三甲氧基硅烷所组成的组群中的一种以上。这些自由基聚合性化合物中，3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷的平坦性良好而优选。通过使用(a2)，透明性、耐化学品性等得到提高。而且，通过硅烷偶联效果，与基材的密接性得到提高。

1-7-6-3.具有环氧基、羧基、羟基苯基中的至少一种的自由基聚合性化合物(a3)

本发明中，将具有环氧基、羧基、羟基苯基中的至少一种的自由基聚合性化合物(a3)用作用以获得所述自由基共聚聚合物的原料。优选的自由基聚合性化合物(a3)为选自由(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯缩水甘油醚、(甲基)丙烯酸、4-羟基苯基乙烯基酮所组成的组群中的一种以上。(a3)作为聚合物的交联剂而发挥功能，有助于耐热性、耐化学品性等的提高。

1-7-6-4.自由基共聚聚合物的制造方法

自由基共聚聚合物是通过使式(6)所表示的自由基聚合性化合物(a1)、具有烷氧基硅烷基的自由基聚合性化合物(a2)及具有环氧基、羧基、羟基苯基中的至少一种的自由基聚合性化合物(a3)进行自由基共聚而获得。自由基共聚聚合物的制造方法并无特别限制，可在自由基引发剂的存在下对所述自由基聚合性化合物类进行加热而制造自由基共聚聚合物。自由基引发剂可使用有机过氧化物、偶氮化合物等。自由基共聚的反应温度并无特别限定，通常为50℃～150℃的范围。反应时间也无特别限定，通常为1小时～48小时的范围。而且，在加压、减压或大气压的任意的压力下，均可进行该反应。

所述的自由基共聚反应中所使用的溶剂优选为使所生成的聚合物溶解的溶剂。该溶剂的具体例为乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、丙酸丁酯、乳酸乙酯、甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯、3-氧基丙酸甲酯、3-羟基丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、2-羟基丙酸甲酯、2-羟基丙酸丙酯、2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯、2-羟基-2-甲基丙酸甲酯、2-羟基-2-甲基丙酸乙酯、2-甲氧基-2-甲基丙酸甲酯、2-乙氧基-2-甲基丙酸乙酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、2-氧代丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙酯、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、1，4-丁二醇、丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚乙酸酯、丙二醇单丙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、环己酮、环戊酮、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单甲醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚乙酸酯、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚及二乙二醇甲基乙基醚。溶剂可以是这些溶剂的一种，也可以是这些溶剂的两种以上的混合物。

关于本发明中所使用的自由基共聚聚合物，，可以使聚合中所使用的溶剂直接残留而制成考虑到操作性等的自由基共聚聚合物溶液，或者也可以将该溶剂除去而制成考虑到搬运性等的固体形状的自由基共聚聚合物。

如果自由基共聚聚合物的通过以聚苯乙烯为标准的凝胶渗透色谱法(gelpermeationchromatography，GPC)分析而求出的重量平均分子量为1,000～50,000的范围，则膜的成膜性良好而优选。进而，如果重量平均分子量为2,500～20,000的范围，则膜的平坦性良好而更优选。进而，如果重量平均分子量为2,500～15,000的范围，则平坦性、耐化学品性良好而特别优选。

相对于感光性组合物总量，添加0.1重量份～5重量份的其他添加剂而使用。

1-8.感光性组合物的保存

本发明的感光性组合物如果在-30℃～25℃的范围内保存，则组合物的经时稳定性变良好而优选。如果保存温度是-20℃～10℃，则并无析出物而更优选。

2.由感光性组合物所得的硬化膜

本发明的感光性组合物可以通过如下方式而获得：将聚酯酰胺酸、具有聚合性双键的化合物、环氧化合物及环氧硬化剂加以混合，根据目标特性，进一步视需要而选择性添加溶剂、偶联剂、表面活性剂及其他添加剂，将这些化合物均匀地混合溶解。

如果将如上所述而制备的感光性组合物(并无溶剂的固体状态的情况下，溶解在溶剂中之后)涂布在基体表面上，通过例如加热等而将溶剂除去，则可形成涂膜。在基体表面涂布感光性组合物可以使用旋涂法、辊涂法、浸渍法、柔版印刷法、喷雾法及狭缝涂布法等现有公知的方法。其次，利用加热板(hotplate)或烘箱(oven)等对该涂膜进行加热(预烘烤)。加热条件因各成分的种类及调配比例而异，通常在70℃～150℃下，如果使用烘箱则为5分钟～15分钟，如果使用加热板则为1分钟～5分钟。

其后，介隔所期望的图案形状的掩模对涂膜照射紫外线。适当的是紫外线照射量以i射线计为5mJ/cm²～1000mJ/cm²。经紫外线照射的感光性组合物通过具有聚合性双键的化合物的聚合而成为三维交联体，在碱性显影液中进行不溶化。

其次，通过喷淋显影、喷雾显影、覆液显影、浸渍显影等而将涂膜浸渍于碱性显影液中，将不需要的部分溶解除去。碱性显影液的具体例为碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾等无机碱类的水溶液，以及氢氧化四甲基铵、氢氧化四乙基铵等有机碱类的水溶液。而且，也可在所述碱性显影液中添加适当量的甲醇、乙醇及表面活性剂等而使用。

最后，为了使涂膜完全硬化，可通过加热处理而获得硬化膜，所述加热处理是在180℃～250℃、优选200℃～250℃下，如果是烘箱则进行30分钟～90分钟，如果是加热板则进行5分钟～30分钟。

如上所述而所得的硬化膜在加热时，进而1)聚酯酰胺酸的聚酰胺酸部分脱水环化而形成酰亚胺键，及2)聚酯酰胺酸的羧酸与含有环氧基的聚合物反应而高分子量化，因此非常强韧，且透明性、耐热性、耐化学品性、平坦性、密接性、耐光性及耐溅射性优异。因此，本发明的硬化膜如果用作彩色滤光片用的保护膜则有效，可以使用该彩色滤光片来制造液晶显示元件或固体摄像元件。而且，除了彩色滤光片用的保护膜以外，本发明的硬化膜如果用作形成在TFT与透明电极之间的透明绝缘膜或形成在透明电极与取向膜之间的透明绝缘膜则有效。进而，本发明的硬化膜即便用作LED发光体的保护膜也有效。

[实施例]

其次，通过合成例、参考例、实施例及比较例对本发明加以具体说明，但本发明并不受这些实施例的任何限定。首先，如下所示地合成包含四羧酸二酐、二胺、多元羟基化合物等的反应产物的聚酯酰胺酸溶液(合成例1、合成例2、合成例3及合成例4)。

[合成例1]聚酯酰胺酸溶液(A1)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量装入进行了脱水纯化的3-甲氧基丙酸甲酯(以下略记为“MMP”)、3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐(以下略记为“ODPA”)、1，4-丁二醇、苄醇，在干燥氮气流下、130℃下进行3小时搅拌。

其后，将反应液冷却至25℃，以下述重量投入3，3′-二氨基二苯基砜(以下略记为“DDS”)、MMP，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在115℃下进行1小时搅拌。

DDS29.33g

MMP183.04g

[Z/Y＝3.0、(Y+Z)/X＝0.8]

将溶液冷却至室温，获得淡黄色透明的聚酯酰胺酸的30重量％溶液(A1)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(A1)的重量平均分子量是4,200。

[合成例2]聚酯酰胺酸溶液(A2)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的MMP、ODPA、2，2-双(4-羟基环己基)丙烷、苄醇，在干燥氮气流下、130℃下进行3小时搅拌。

其后，将反应液冷却至25℃，以下述重量投入DDS、MMP，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在130℃下进行2小时搅拌。

DDS24.50g

MMP174.07g

[Z/Y＝3.0、(Y+Z)/X＝0.8]

将溶液冷却至室温，获得淡黄色透明的聚酯酰胺酸的30重量％溶液(A2)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(A2)的重量平均分子量是4,000。

[合成例3]聚酯酰胺酸溶液(A3)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的丙二醇单甲醚乙酸酯(以下略记为“PGMEA”)、1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐(以下略记为“BT-100”)、2，2-双(4-羟基环己基)丙烷、苄醇，在干燥氮气流下、130℃下进行3小时搅拌。

其后，将反应液冷却至25℃，以下述重量投入DDS、MMP，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在130℃下进行2小时搅拌。

DDS30.80g

MMP185.78g

[Z/Y＝3.0、(Y+Z)/X＝0.8]

将溶液冷却至室温，获得淡黄色透明的聚酯酰胺酸的30重量％溶液(A3)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(A3)的重量平均分子量是3,800。

[合成例4]聚酯酰胺酸溶液(A4)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的MMP、ODPA、2，2-双(4-羟基环己基)丙烷，在干燥氮气流下、130℃下进行3小时搅拌。

MMP483.84g

ODPA187.78g

2，2-双(4-羟基环己基)丙烷72.75g

其后，将反应液冷却至25℃，以下述重量投入DDS、MMP，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在130℃下进行2小时搅拌。

DDS9.47g

MMP146.16g

[Z/Y＝7.9、(Y+Z)/X＝0.6]

将溶液冷却至室温，获得淡黄色透明的聚酯酰胺酸的30重量％溶液(A4)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(A4)的重量平均分子量是3,500。

[合成例5]聚酯酰胺酸溶液(B1)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的PGMEA、BT-100、SMA1000P(商品名；苯乙烯-马来酸酐共聚物、川原油化股份有限公司)、1，4-丁二醇、苄醇，在干燥氮气流下、125℃下进行3小时搅拌。

其后，将反应液冷却至25℃，以下述重量投入DDS、PGMEA，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在125℃下进行2小时搅拌。

DDS10.80g

PGMEA148.63g

[Z/Y＝2.7、(Y+Z)/X＝0.9]

将溶液冷却至室温，获得淡黄色透明的聚酯酰胺酸的30重量％溶液(B1)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(B1)的重量平均分子量是10,000。

[合成例6]聚酯酰胺酸溶液(B2)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的PGMEA、BT-100、SMA1000P、1，4-丁二醇、苄醇，在干燥氮气流下、125℃下进行3小时搅拌。

其后，将反应液冷却至25℃，以下述重量投入DDS、PGMEA，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在125℃下进行2小时搅拌。

DDS3.53g

PGMEA135.13g

[Z/Y＝8.0、(Y+Z)/X＝0.8]

将溶液冷却至室温，获得淡黄色透明的聚酯酰胺酸的30重量％溶液(B2)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(B2)的重量平均分子量是9,000。

[合成例7]聚酯酰胺酸溶液(B3)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的PGMEA、二乙二醇乙基甲基醚(以下略记为“EDM”)、ODPA、SMA1000P、1，4-丁二醇、苄醇，在干燥氮气流下、120℃下进行3小时搅拌。

其后，将反应液冷却至25℃，以下述重量投入DDS、MMP，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在120℃下进行2小时搅拌。

DDS12.72g

EDM29.68g

[Z/Y＝2.0、(Y+Z)/X＝1.0]

将溶液冷却至室温，获得淡黄色透明的聚酯酰胺酸的30重量％溶液(B3)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(B3)的重量平均分子量是21,000。

[比较合成例1]聚酰胺酸溶液(C1)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的MMP、DDS、ODPA，在20℃～30℃下持续搅拌，结果成为略微灰色的浆料，而无法获得聚酰胺酸溶液。

MMP765.00g

DDS60.02g

ODPA74.98g

[Z/Y＝0、(Y+Z)/X＝1.0]

[比较合成例2]聚酰胺酸溶液(C2)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的N-甲基-2-吡咯烷酮(以下略记为“NMP”)、DDS、ODPA，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在120℃下进行2小时搅拌。

NMP765.00g

DDS60.02g

ODPA74.98g

[Z/Y＝0、(Y+Z)/X＝1.0]

将溶液冷却至室温，获得浓黄色透明的聚酰胺酸的15重量％溶液(C2)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(C2)的重量平均分子量是8,000。

[比较合成例3]聚酰胺酸溶液(C3)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的MMP、3-氨基丙基三乙氧基硅烷(以下略记为“S330”)、DDS、ODPA，在20℃～30℃下进行2小时搅拌。

[Z/Y＝0、(Y+Z)/X＝0.2]

将溶液冷却至室温，获得浓黄色透明的聚酰胺酸的30重量％溶液(C3)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(C3)的重量平均分子量是2,000。

[比较合成例4]聚酰胺酸溶液(C4)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的MMP、己基胺、DDS、ODPA，在20℃～30℃下持续搅拌，结果成为略微黄色的浆料，而无法获得聚酰胺酸溶液。

[Z/Y＝0、(Y+Z)/X＝0.2]

[比较合成例5]聚酰胺酸溶液(C5)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的NMP、己基胺、DDS、ODPA，在20℃～30℃下进行2小时搅拌。

[Z/Y＝0、(Y+Z)/X＝0.2]

将溶液冷却至室温，获得浓黄色透明的聚酰胺酸的30重量％溶液(C5)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(C5)的重量平均分子量是1,500。

[比较合成例6]聚酰胺酸溶液(C6)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的NMP、己基胺、DDS、ODPA，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在120℃下进行2小时搅拌。

[Z/Y＝0、(Y+Z)/X＝0.5]

将溶液冷却至室温，获得浓黄色透明的聚酰胺酸的30重量％溶液(C6)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(C6)的重量平均分子量是1,600。

[比较合成例7]聚酰胺酸溶液(C7)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的EDM、苄基胺、DDS、ODPA，在20℃～30℃下持续搅拌，结果成为略微黄色的浆料，而无法获得聚酰胺酸溶液。

[Z/Y＝0、(Y+Z)/X＝0.5]

[比较合成例8]聚酰胺酸溶液(C8)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的NMP、苄基胺、DDS、ODPA，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在120℃下进行2小时搅拌。

[Z/Y＝0、(Y+Z)/X＝0.5]

将溶液冷却至室温，获得浓黄色透明的聚酰胺酸的30重量％溶液(C8)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(C8)的重量平均分子量是1,200。

[比较合成例9]聚酰胺酸溶液(C9)的合成

在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量依序装入进行了脱水纯化的NMP、苄基胺、DDS、ODPA，在20℃～30℃下进行2小时搅拌后，在120℃下进行2小时搅拌。

[Z/Y＝0、(Y+Z)/X＝0.2]

将溶液冷却至室温，获得浓黄色透明的聚酰胺酸的30重量％溶液(C9)。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的聚合物(C9)的重量平均分子量是2,000。

其次，如下所示地合成如下聚合物，所述聚合物是使式(6)所表示的自由基聚合性化合物(a1)、具有烷氧基硅烷基的自由基聚合性化合物(a2)及具有环氧基、羧基、羟基苯基中的至少一种的自由基聚合性化合物(a3)进行自由基共聚而成。

[合成例8]自由基共聚聚合物(D)溶液的合成

在带有搅拌器的四口烧瓶中，以下述重量装入作为聚合溶剂的进行了脱水纯化的EDM、作为自由基聚合性化合物(a1)的FM-0721(在式(6)中，R⁸～R¹²为甲基，R¹³为丁基，m＝3，n＝66，重量平均分子量：5,000，捷恩智株式会社)、作为具有烷氧基硅烷基的自由基聚合性化合物(a2)的3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、作为具有环氧基、羧基、羟基苯基中的至少一种的自由基聚合性化合物(a3)的甲基丙烯酸缩水甘油酯，进而以下述重量装入作为聚合引发剂的2，2′-偶氮双(2-甲基丙酸)二甲酯(V-601；商品名；和光纯药工业股份有限公司)，在干燥氮气流下、90℃下进行2小时搅拌。

将溶液冷却至室温，获得自由基共聚聚合物的33.3重量％溶液。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所得的自由基共聚聚合物的重量平均分子量是7,800。

[实施例1]

对带有搅拌翼的500ml的可分离式烧瓶进行氮气置换，在该烧瓶中装入80.0g的合成例1中所得的聚酯酰胺酸溶液(A1)、45.0g的作为具有聚合性双键的化合物的M402、3.0g的作为光聚合引发剂的OXE-01、30.0g的作为环氧化合物的VG3101L、4.5g的作为环氧硬化剂的偏苯三酸酐(以下略记为“TMA”)、2.9g的作为添加剂的3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷(例如，萨拉艾斯(Sila-Ace)S510；商品名；捷恩智株式会社)及0.3g的艾迪科斯塔波(ADKSTAB)AO-60(商品名；艾迪科(ADEKA)股份有限公司)、255.2g的作为溶剂的进行了脱水纯化的MMP及77.8g的EDM，在室温下进行3hr搅拌，使其均匀地溶解。其次，投入0.1g的美佳法(Megafac)F-556(商品名；迪爱生(DIC)股份有限公司)，在室温下进行1小时搅拌，利用膜滤器(0.2μm)进行过滤而制备涂布液。

以600rpm历时10秒将该感光性组合物旋涂于玻璃基板上，在120℃的加热板上进行2分钟预烘烤。其次，在空气中，使用接近式曝光机TME-150PRC(商品名；拓普康(Topcon)股份有限公司)，透过波长截止滤波器将350nm以下的光截止，而取出g射线、h射线、i射线，并进行曝光。曝光量是利用累计光量计UIT-102(商品名；牛尾(USHIO)股份有限公司)、光接收器UVD-365PD(商品名；牛尾(USHIO)股份有限公司)进行测定而设为200mJ/cm²。利用0.4重量％氢氧化四甲基铵水溶液对曝光后的涂膜进行60秒的覆液显影后，利用纯水对涂膜进行清洗20秒后，利用100℃的加热板进行2分钟干燥。进而在烘箱中以230℃进行30分钟后烘烤，获得膜厚为1.5μm的硬化膜。

关于如上所述而获得的硬化膜，针对显影后残膜率、耐热性、透明性、解析性及平坦性而评价特性。

[显影后残膜率的评价方法]

使用阶差·表面粗糙度·微细形状测定装置(商品名；P-16、科磊(KLATENCOR)股份有限公司)测定显影前膜厚及显影后膜厚，并算出显影后的残膜率(显影后膜厚×100％/显影前膜厚)。

[耐热性的评价方法]

将所得的带有硬化膜的玻璃基板在250℃下进行1小时的再加热后，测定加热前的膜厚及加热后的膜厚，利用下述计算式而算出残膜率。膜厚的测定使用P-16。将加热后的残膜率为95％以上的情况评价为“○”，将加热后的残膜率不足95％的情况评价为“×”。

残膜率＝(加热后的膜厚/加热前的膜厚)×100

[透明性的评价方法]

在所得的带有硬化膜的玻璃基板中，用紫外可见近红外分光光度计(商品名；V-670、日本分光股份有限公司)测定仅仅硬化膜的波长为400nm的光下的透射率。将透射率为95％以上的情况评价为“○”，将不足95％的情况评价为“×”。

其次，以600rpm历时10秒将感光性组合物旋涂于玻璃基板上，在120℃的加热板上进行2分钟干燥。其次，在空气中，介隔宽为50μm的具有线图案的掩模，使用接近式曝光机TME-150PRC，透过波长截止滤波器将350nm以下的光截止，而取出g射线、h射线、i射线，并以曝光间隙10μm进行曝光。曝光量是利用累计光量计UIT-102、光接收器UVD-365PD进行测定而设为200mJ/cm²。利用0.4重量％氢氧化四甲基铵水溶液对曝光后的涂膜进行60秒的覆液显影，将未曝光部除去。利用纯水对显影后的涂膜进行清洗20秒后，利用100℃的加热板进行2分钟干燥。进而在烘箱中以230℃进行30分钟后烘烤，获得带有图案状透明体的玻璃基板。

关于如上所述而获得的硬化膜，针对解析性而评价特性。

[解析性的评价方法]

利用1,000倍的光学显微镜对所得的带有图案状透明体的玻璃基板进行观察，并评价与掩模尺寸100μm宽相对应的线图案的解析性。将线图案解析的情况评价为“○”，将未解析的情况评价为“×”。

其次，以600rpm历时10秒将感光性组合物旋涂于使用最大阶差约0.8μm的树脂黑色矩阵的颜料分散彩色滤光片(以下略记为“CF”)基板上，在120℃的加热板上进行2分钟干燥。其次，在空气中，介隔宽为50μm的具有线图案的掩模，使用接近式曝光机TME-150PRC(商品名；拓普康(Topcon)股份有限公司)，透过波长截止滤波器将350nm以下的光截止，而取出g射线、h射线、i射线，并以曝光间隙100μm进行曝光。曝光量是利用累计光量计UIT-102(商品名；牛尾(USHIO)股份有限公司)、光接收器UVD-365PD(商品名；牛尾(USHIO)股份有限公司)进行测定而设为200mJ/cm²。利用0.4重量％氢氧化四甲基铵水溶液对曝光后的涂膜进行60秒的覆液显影，将未曝光部除去。利用纯水对显影后的涂膜进行清洗20秒后，利用100℃的加热板进行2分钟干燥。进而在烘箱中以230℃进行30分钟后烘烤，获得带有图案状透明体的玻璃基板。其次，以600rpm历时10秒将该涂布液旋涂于玻璃基板上及彩色滤光片基板上后，在加热板上以120℃进行2分钟预烘烤而形成涂膜。其后，利用烘箱，以230℃进行30分钟加热，由此使涂膜硬化而获得膜厚为1.5μm的硬化膜。

关于如上所述而获得的硬化膜，针对平坦性而评价特性。

[平坦性的评价方法]

使用阶差·表面粗糙度·微细形状测定装置(商品名；P-16、科磊(KLATENCOR)股份有限公司)测定所得的带有硬化膜的彩色滤光片基板的硬化膜表面的阶差。将包含黑色矩阵的R、G、B像素间的阶差的最大值(以下略记为“最大阶差”)不足0.16μm的情况评价为“○”，将0.16μm以上的情况评价为“×”。而且，所使用的彩色滤光片基板是最大阶差约0.70μm的使用树脂黑色矩阵的颜料分散彩色滤光片(以下略记为“CF”)。

[实施例2～实施例8]

依照实施例1的方法，以表1中所记载的比例(单位：g)将各成分混合溶解而获得感光性组合物。另外，关于表1～表3中的添加剂的略称，S510表示密接性提升剂萨拉艾斯(Sila-Ace)S510(商品名；捷恩智株式会社)，AO-60表示抗氧化剂艾迪科斯塔波(ADKSTAB)AO-60(商品名；艾迪科(ADEKA)股份有限公司)，NT-200表示2，3，4-三羟基二苯甲酮-1，2-萘醌二叠氮-5-磺酸酯(商品名；东洋合成工业股份有限公司)，F-556表示表面活性剂美佳法(Megafac)F-556(商品名；迪爱生(DIC)股份有限公司)。

表1

单位[g]

[实施例9～实施例12]

依据实施例1的方法，以表2的比例(单位：g)将各成分混合溶解而获得感光性组合物。

表2

单位[g]

[比较例1～比较例7]

依据实施例1的方法，以表3的比例(单位：g)将各成分混合溶解而获得感光性组合物。

表3

单位[g]

以下，将实施例1～实施例8的硬化膜的评价结果分别汇总记载于表4中，将实施例9～实施例12的硬化膜的评价结果分别汇总记载于表5中，将比较例1～比较例7的硬化膜的评价结果分别汇总记载于表6中。

表4

表5

表6

根据表4、表5及表6所示的结果可知：实施例1～实施例8的硬化膜的耐热性、透明性、平坦性优异，进而在包含显影后残膜率及解析性的所有方面取得平衡。实施例9～实施例12的硬化膜除了平坦性的平均值略大以外，均不比实施例1～实施例8差。另一方面，比较例1及比较例3～比较例7的硬化膜需要极性溶剂，除了比较例3及比较例7的硬化膜以外，所有的各评价项目并非为“○”。比较例1的硬化膜的所有特性均差。而且，比较例2的硬化膜的透明性、解析性、平坦性差，比较例4的硬化膜的耐热性差，比较例5的硬化膜的耐热性、解析性差，进而比较例6的硬化膜的平坦性差。如上所述，使用通过以四羧酸二酐、二胺及多元羟基化合物为必需的原料成分进行反应而获得的聚酯酰胺酸的情况下可满足所有特性。

[产业上的可利用性]

由本发明的感光性组合物所得的硬化膜的耐热性、透明性及平坦性等作为光学材料的特性均优异，自此方面考虑，可用作彩色滤光片、LED发光元件及光接收元件等的各种光学材料等的保护膜、以及形成在TFT与透明电极之间及透明电极与取向膜之间的透明绝缘膜。

Claims (20)

1.一种感光性组合物，其是包含聚酯酰胺酸、具有聚合性双键的化合物、光聚合引发剂、环氧化合物及环氧硬化剂的组合物，其特征在于：

所述聚酯酰胺酸是通过使X摩尔的四羧酸二酐、Y摩尔的二胺及Z摩尔的多元羟基化合物以下述式(1)及式(2)的关系成立的比率进行反应而获得，具有下述式(3)所表示的结构单元及式(4)所表示的结构单元；

所述具有聚合性双键的化合物在每一分子中包含两个以上的聚合性双键；

所述环氧化合物在每一分子中包含两个～十个环氧基，重量平均分子量不足3,000；

相对于所述聚酯酰胺酸100重量份，所述具有聚合性双键的化合物的总量为20重量份～300重量份，所述环氧化合物的总量为20重量份～200重量份；

0.2≤Z/Y≤8.0·······(1)

0.2≤(Y+Z)/X≤5.0···(2)

在式(3)及式(4)中，R¹是自所述四羧酸二酐除去两个-CO-O-CO-而成的残基，R²是自所述二胺除去两个-NH₂而成的残基，R³是自所述多元羟基化合物除去两个-OH而成的残基。

2.根据权利要求1所述的感光性组合物，其中所述聚酯酰胺酸的原料成分进一步包含单羟基化合物。

3.根据权利要求2所述的感光性组合物，其中所述单羟基化合物是选自异丙醇、烯丙醇、苄醇、甲基丙烯酸羟基乙酯、丙二醇单乙醚及3-乙基-3-羟基甲基氧杂环丁烷中的一种以上。

4.根据权利要求1或2所述的感光性组合物，其中所述聚酯酰胺酸的重量平均分子量是1,000～200,000。

5.根据权利要求1或2所述的感光性组合物，其中所述四羧酸二酐是选自3，3′，4，4′-二苯基砜四羧酸二酐、3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐、2，2-[双(3，4-二羧基苯基)]六氟丙烷二酐、1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐及乙二醇双(脱水偏苯三酸酯)中的一种以上。

6.根据权利要求1或2所述的感光性组合物，其中所述二胺是选自3，3′-二氨基二苯基砜及双[4-(3-氨基苯氧基)苯基]砜中的一种以上。

7.根据权利要求1或2所述的感光性组合物，其中所述多元羟基化合物是选自乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、2，2-双(4-羟基环己基)丙烷、4，4′-二羟基二环己基及异三聚氰酸三(2-羟基乙基)酯中的一种以上。

8.根据权利要求1或2所述的感光性组合物，其中相对于所述具有聚合性双键的化合物的总重量，所述具有聚合性双键的化合物含有50重量％以上的选自二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、多元酸改性丙烯酸寡聚物及异三聚氰酸环氧乙烷改性三丙烯酸酯中的一种以上。

9.根据权利要求1或2所述的感光性组合物，其中所述环氧化合物是选自3，4-环氧环己烷羧酸-3′，4′-环氧环己基甲酯、1-甲基-4-(2-甲基环氧乙烷基)-7-氧杂双环[4.1.0]庚烷、2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷与1，3-双[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-甲基乙基]苯基]乙基]苯氧基]-2-丙醇的混合物、2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷、1，1，1-三(4-羟基苯基)乙烷三缩水甘油醚、1，3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1，3，5-三嗪-2，4，6(1H，3H，5H)-三酮、2，2-双(羟基甲基)-1-丁醇的1，2-环氧基-4-(2-环氧乙烷基)环己烷加成物中的一种以上。

10.根据权利要求1或2所述的感光性组合物，其中所述光聚合引发剂是选自α-氨基苯烷基酮系、酰基膦氧化物系、肟酯系光聚合引发剂中的一种以上。

11.根据权利要求1或2所述的感光性组合物，其中所述环氧硬化剂是选自偏苯三酸酐、六氢偏苯三酸酐及2-十一烷基咪唑中的一种以上。

12.根据权利要求1所述的感光性组合物，其中所述四羧酸二酐是选自3，3′，4，4′-二苯基醚四羧酸二酐及1，2，3，4-丁烷四羧酸二酐中的一种以上；

所述二胺是3，3′-二氨基二苯基砜；

所述多元羟基化合物是1，4-丁二醇；

所述具有聚合性双键的化合物是选自二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯及多元酸改性丙烯酸寡聚物中的一种以上；

相对于所述光聚合引发剂的总重量，所述光聚合引发剂含有50重量％以上的选自1，2-辛二酮-1-[4-(苯硫基)苯基]-2-(O-苯甲酰基肟)、乙酮，1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲酰基)-9-咔唑-3-基]-，1-(O-乙酰基肟)及1，2-丙二酮-1-[4-[[4-(2-羟基乙氧基)苯基]硫]苯基]-2-(O-乙酰基肟)中的一种以上；

所述环氧化合物是选自2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷与1，3-双[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-[4-[1-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-1-甲基乙基]苯基]乙基]苯氧基]-2-丙醇的混合物及2-[4-(2，3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1，1-双[4-([2，3-环氧丙氧基]苯基)]乙基]苯基]丙烷中的一种以上；

所述环氧硬化剂是选自偏苯三酸酐及2-十一烷基咪唑中的一种以上；

进一步含有选自3-甲氧基丙酸甲酯及丙二醇单甲醚乙酸酯中的一种以上作为溶剂。

13.一种硬化膜，其是由根据权利要求1至12中任一项所述的感光性组合物而获得。

14.一种彩色滤光片，其使用根据权利要求13所述的硬化膜作为保护膜。

15.一种显示元件，其使用根据权利要求14所述的彩色滤光片。

16.一种固体摄像元件，其使用根据权利要求14所述的彩色滤光片。

17.一种显示元件，其使用根据权利要求13所述的硬化膜作为形成在薄膜晶体管与透明电极之间的透明绝缘膜。

18.一种显示元件，其使用根据权利要求13所述的硬化膜作为形成在透明电极与取向膜之间的透明绝缘膜。

19.一种触摸屏，其使用根据权利要求13所述的硬化膜作为形成在电极之间的透明绝缘膜。

20.一种发光二极管发光体，其使用根据权利要求13所述的硬化膜作为保护膜。