CN105601867A - 一种聚氨酯胶制配工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯胶制配工艺，包括如下步骤：依次加入58份量的MDI，0.0152份量的甲基磺酸、0.54份量的气相二氧化硅（A200），30份量的GE-210，0.22份量的BHT，0.44份量的S-490十二烷基硫酸钠，0.95份量的PEG6000，4.36份量的GE-303，0.049份量的甲基磺酸，0.84份量的SAG1000，1.4份量的Y-23。本工艺制配的聚氨酯胶，强度大，粘性高。

Description

一种聚氨酯胶制配工艺
技术领域
本发明涉及聚氨酯胶，具体涉及一种聚氨酯胶制配工艺。
背景技术
一种利用聚氨酯胶与玻璃纤维布制成的修复带，可以很方便的修复日常工具，例如铁锹柄等。因此需要一种强度大，粘性高的聚氨酯胶。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种强度大、粘性高的聚氨酯胶制配工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种聚氨酯胶制配工艺，包括如下步骤：
（1）预热物料锅至20-50℃；
（2）加入58份量的MDI，加热至60℃；
（3）维持60℃的状态下，加入0.0152份量的甲基磺酸、0.54份量的气相二氧化硅，搅拌20分钟；
（4）维持在60℃~75℃下，加入30份量的GE-210，搅拌20分钟；
（5）维持在70℃~75℃的状态下依次加入0.22份量的BHT，0.44份量的S-490十二烷基硫酸钠，0.95份量的PEG6000融化成液态后加入，搅拌20分钟；
（6）维持在50℃~75℃，加入4.36份量的GE-303，搅拌20分钟；
（7）维持在50℃~75℃，加入0.049份量的甲基磺酸，搅拌15分钟；（8）维持在50℃~75℃，加入0.84份量的SAG1000，搅拌15分钟；
（9）维持在50℃~75℃，加入1.4份量的Y-23，搅拌1小时。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤（1）中物料锅预热至50℃。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤（4）维持在70℃。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤（5）维持在70℃。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤（6）维持在70℃。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤（7）维持在70℃。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤（8）维持在70℃。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤（9）维持在70℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的工艺所制备的聚氨酯胶，强度大，粘性高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种聚氨酯胶制配工艺，包括如下步骤：
（1）预热物料锅至50℃；
（2）加入58份量的MDI，加热至60℃；
（3）维持60℃的状态下，加入0.0152份量的甲基磺酸（ASM）、0.54份量的气相二氧化硅（A200），搅拌20分钟；
（4）维持在70℃下，加入30份量的GE-210，搅拌20分钟；
（5）维持在70℃的状态下依次加入0.22份量的BHT，0.44份量的S-490十二烷基硫酸钠，0.95份量的PEG6000融化成液态后加入，搅拌20分钟，其中BHT与S-490十二烷基硫酸钠要缓缓加入；
（6）维持在70℃，加入4.36份量的GE-303，搅拌20分钟；
（7）维持在70℃，加入0.049份量的甲基磺酸（ASM），搅拌15分钟；
（8）维持在70℃，加入0.84份量的SAG1000（硅油），搅拌15分钟；
（9）维持在70℃，加入1.4份量的Y-23，搅拌1小时。
依照此工艺制配的聚氨酯胶，经过监测，各方面性能如下：
Impacttoughness（冲击韧性）≥30KJ/㎡
LongitudinalTensileStrengt（纵向抗拉强度）≥12MPA
Transversetensilestrength（横向抗拉强度）≥32MPA
Interlaminarpeelingstrength（层间剥离强度）≥20N/25MM
Compressionstrength（抗压强度）≥300N
PH＞6
Toxicity（毒性）:NoToxicity
Corrosionresistance（耐腐蚀性）:YES
Leakproof（防漏性）:YES
Alkalineresistant（耐碱性）:YES
Curingtime（固化时间）:startingcuring3-5minutes.Curingtotally1hour
TemperatureRange（适用温度范围）:-40℃----150℃
ShelfLife（保质期）:3years
Dielectricstrength（绝缘强度）:35KV
UVresistance（抗紫外线）:YES
利用此工艺制配的聚氨酯胶制作的修复带，具有强度大、粘性高，固化时间短的特点。

Claims (8)

1.一种聚氨酯胶制配工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）预热物料锅至20-50℃；
（2）加入58份量的MDI，加热至60℃；
（3）维持60℃的状态下，加入0.0152份量的甲基磺酸、0.54份量的气相二氧化硅，搅拌20分钟；
（4）维持在60℃~75℃下，加入30份量的GE-210，搅拌20分钟；
（5）维持在70℃~75℃的状态下依次加入0.22份量的BHT，0.44份量的S-490十二烷基硫酸钠，0.95份量的PEG6000融化成液态后加入，搅拌20分钟；
（6）维持在50℃~75℃，加入4.36份量的GE-303，搅拌20分钟；
（7）维持在50℃~75℃，加入0.049份量的甲基磺酸，搅拌15分钟；（8）维持在50℃~75℃，加入0.84份量的SAG1000，搅拌15分钟；
（9）维持在50℃~75℃，加入1.4份量的Y-23，搅拌1小时。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶制配工艺，其特征在于：所述步骤（1）中物料锅预热至50℃。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶制配工艺，其特征在于：所述步骤（4）维持在70℃。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶制配工艺，其特征在于：所述步骤（5）维持在70℃。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶制配工艺，其特征在于：所述步骤（6）维持在70℃。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶制配工艺，其特征在于：所述步骤（7）维持在70℃。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶制配工艺，其特征在于：所述步骤（8）维持在70℃。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶制配工艺，其特征在于：所述步骤（9）维持在70℃。
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