CN103589350A - 一种聚氨酯热熔胶带及其制备方法 - Google Patents

一种聚氨酯热熔胶带及其制备方法 Download PDF

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徐兵
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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯热熔胶带及其制备方法，所述聚氨酯热熔胶带包括如下重量份原料：聚醚多元醇100份、二异氰酸酯10～20份、抗氧剂1～5份、扩链交联剂2～10份、均匀增粘剂2～7份、增塑剂1～5份、纳米二氧化硅10～20份、二氧化钛5～15份、阻燃剂5～10份；所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃二醇、聚丙二醇、聚乙二醇和四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇，用量配比为1:1:1:1。本发明的制备方法简便，容易实现，所制备的热熔胶带具有聚醚型聚氨酯弹性体独特的耐腐蚀、耐水解和良好的粘接性，通过功能性填料的添加又赋予其抗氧化、耐高温等优异性能，是一种综合性能优异的热熔胶带，可广泛用于防水性粘结领域。

Description

一种聚氨酯热熔胶带及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶带技术领域，特别是涉及一种聚氨酯热熔胶带及其制备方法。
背景技术
聚氨酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由聚醚、聚酯或聚烯烃等低聚物多元醇与异氰酸酯及二醇或二胺类扩链剂逐步加成聚合而成。聚醚型聚氨酯弹性体具有独特的耐腐蚀、耐水解、抗挠曲和良好的粘接性，在特种高分子材料方面具有重要的地位；因其结构中既含有羰基又含有氨酯基，可以和许多极性基团相互作用，形成氢键等，因此具有极其优良的吸附粘接力，是一种优异的胶带用粘合剂。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种聚氨酯热熔胶带及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种聚氨酯热熔胶带，包括如下重量份原料：聚醚多元醇100份、二异氰酸酯10～20份、抗氧剂1～5份、扩链交联剂2～10份、均匀增粘剂2～7份、增塑剂1～5份、纳米二氧化硅10～20份、二氧化钛5～15份、阻燃剂5～10份；所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃二醇、聚丙二醇、聚乙二醇和四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇，用量配比为1 : 1: 1: 1。
在本发明一个较佳实施例中，所述胶带为宽5mm，厚0.8mm的长条。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种聚氨酯热熔胶带的制备方法，包括以下步骤：
（1）将四种聚醚多元醇均置于在100℃、0.1MPa的真空条件下脱水150min，冷却到40℃后，按配方比例混合，并加入二异氰酸酯，搅拌升温至90℃下保温反应2h，得到混合物A；
（2）向步骤（1）中制备的混合物A中按配方依次加入抗氧剂、扩链交联剂、均匀增粘剂、增塑剂、纳米二氧化硅、二氧化钛和阻燃剂，边升温边以200转/min的转速搅拌，带温度升至150℃时，提高转速至1000转/min同时以0.1MPa的真空度脱气60min，得到聚氨酯热熔胶液；
（3）将步骤（2）中制备的胶液在涂布机上压制成0.8mm厚度收卷，再用裁切机切成5mm宽的胶带。
本发明的有益效果是：本发明一种聚氨酯热熔胶带的制备方法简便，容易实现，所制备的热熔胶带具有聚醚型聚氨酯弹性体独特的耐腐蚀、耐水解和良好的粘接性，通过功能性填料的添加又赋予其抗氧化、耐高温等优异性能，是一种综合性能优异的热熔胶带，可广泛用于防水性粘结领域。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1
聚醚多元醇（聚四氢呋喃二醇：聚丙二醇：聚乙二醇：四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇为1 : 1: 1: 1）100份、二异氰酸酯10份、抗氧剂1份、扩链交联剂2份、均匀增粘剂2份、增塑剂1份、纳米二氧化硅10份、二氧化钛5份、阻燃剂5份。
制备方法步骤：
（1）将四种聚醚多元醇均置于在100℃、0.1MPa的真空条件下脱水150min，冷却到40℃后，按配方比例混合，并加入二异氰酸酯，搅拌升温至90℃下保温反应2h，得到混合物A；
（2）向步骤（1）中制备的混合物A中按配方依次加入抗氧剂、扩链交联剂、均匀增粘剂、增塑剂、纳米二氧化硅、二氧化钛和阻燃剂，边升温边以200转/min的转速搅拌，带温度升至150℃时，提高转速至1000转/min同时以0.1MPa的真空度脱气60min，得到聚氨酯热熔胶液；
（3）将步骤（2）中制备的胶液在涂布机上压制成0.8mm厚度收卷，再用裁切机切成5mm宽的胶带。
上述方法制备的聚氨酯热熔胶带在180℃剥离强度（GB/T 2792-1998）1.02N/10mm、水蒸气透过率（ASTM F1249，00.75mm厚度）小于0.17g/m2/24h。
实施例2
聚醚多元醇（聚四氢呋喃二醇：聚丙二醇：聚乙二醇：四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇为1 : 1: 1: 1）100份、二异氰酸酯20份、抗氧剂5份、扩链交联剂10份、均匀增粘剂7份、增塑剂5份、纳米二氧化硅20份、二氧化钛15份、阻燃剂10份。
制备方法步骤：
（1）将四种聚醚多元醇均置于在100℃、0.1MPa的真空条件下脱水150min，冷却到40℃后，按配方比例混合，并加入二异氰酸酯，搅拌升温至90℃下保温反应2h，得到混合物A；
（2）向步骤（1）中制备的混合物A中按配方依次加入抗氧剂、扩链交联剂、均匀增粘剂、增塑剂、纳米二氧化硅、二氧化钛和阻燃剂，边升温边以200转/min的转速搅拌，带温度升至150℃时，提高转速至1000转/min同时以0.1MPa的真空度脱气60min，得到聚氨酯热熔胶液；
（3）将步骤（2）中制备的胶液在涂布机上压制成0.8mm厚度收卷，再用裁切机切成5mm宽的胶带。
上述方法制备的聚氨酯热熔胶带在180℃剥离强度（GB/T 2792-1998）1.11N/10mm、水蒸气透过率（ASTM F1249，00.75mm厚度）小于0.15g/m2/24h。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种聚氨酯热熔胶带，其特征在于，包括如下重量份原料：聚醚多元醇100份、二异氰酸酯10～20份、抗氧剂1～5份、扩链交联剂2～10份、均匀增粘剂2～7份、增塑剂1～5份、纳米二氧化硅10～20份、二氧化钛5～15份、阻燃剂5～10份；所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃二醇、聚丙二醇、聚乙二醇和四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇，用量配比为1 : 1: 1: 1。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶带，其特征在于，所述胶带为宽5mm，厚0.8mm的长条。
3.一种权利要求1或2所述的聚氨酯热熔胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将四种聚醚多元醇均置于在100℃、0.1MPa的真空条件下脱水150min，冷却到40℃后，按配方比例混合，并加入二异氰酸酯，搅拌升温至90℃下保温反应2h，得到混合物A；
（2）向步骤（1）中制备的混合物A中按配方依次加入抗氧剂、扩链交联剂、均匀增粘剂、增塑剂、纳米二氧化硅、二氧化钛和阻燃剂，边升温边以200转/min的转速搅拌，带温度升至150℃时，提高转速至1000转/min同时以0.1MPa的真空度脱气60min，得到聚氨酯热熔胶液；
（3）将步骤（2）中制备的胶液在涂布机上压制成0.8mm厚度收卷，再用裁切机切成5mm宽的胶带。 
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