CN105600304A - 电动升降式皮带传输运载装置 - Google Patents
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Abstract
本发明电动升降式皮带传输运载装置,属于输送技术领域,解决了现有技术中存在的零散物件的搬运成本高、浪费人力以及搬运过程中易脱落的技术问题;本发明包括电瓶、电瓶箱、车体扶手、车身底座、剪叉式升降系统、皮带传输系统、曲柄滑块式推送系统和按钮控制器;电瓶在电瓶箱内,电瓶箱与车身底座固定连接;剪叉式升降系统位于电瓶箱右侧,电瓶为电动推杆提供动力皮带输送系统包括直流电机、传送带和铁板、连接架;直流电机和曲柄滑块式推送系统位于箱体内,箱体位于多个滚筒的前方,且与箱体与承载平台固定连接;在小型仓库或中专站,快递员可利用本装置装卸和长距离搬运大重物件,从而减轻快递员的劳动强度,提高其工作效率。
Description
技术领域
本发明属于输送技术领域,具体涉及一种电动升降式皮带传输运载装置。
背景技术
随着网购时代的到来,快递行业也迅猛发展。目前大型仓库或中转站,都配备有用于搬运大重物件的机动叉车;而对于小型仓库,使用机动叉车显然成本过高,因此,小型仓库通常使用手推叉车,而现有技术中的手推叉车只能用于搬运有托盘支撑的货物;对于零散的没有托盘支撑的物件却无法搬运。此外使用托盘搬运,首先需要把货物整齐地摆放到托盘上,不仅增加了搬运成本、耗费人力,且搬运过程中货物容易滑落。
发明内容
本发明的目的是提供电动升降式皮带传输运载装置,解决现有技术中存在的零散物件的搬运成本高、浪费人力以及搬运过程中易脱落的技术问题。
本发明电动升降式皮带传输运载装置包括电瓶、电瓶箱、车体扶手、车身底座、剪叉式升降系统、皮带传输系统、曲柄滑块式推送系统和按钮控制器;
所述车身底座设有滑槽;电瓶在电瓶箱内,电瓶箱与车身底座固定连接;
剪叉式升降系统位于电瓶箱右侧,剪叉式升降系统包括一对剪叉升降架和电动推杆;两个剪叉升降架之间设有上连接轴和下连接轴;剪叉升降架的下方一端与车身底座铰链连接,另一端在车身底座的滑槽内滑动;电动推杆一端铰链连接在上连接轴的中心处,另一端铰链连接在下连接轴的中心处;每个剪叉升降架的上方的两端分别与承载平台连接;电瓶为电动推杆提供动力;
皮带输送系统包括直流电机、传送带和铁板、连接架;铁板焊接在连接架上,连接架与承载平台之间通过弹簧连接;承载平台的前方设有多个滚筒;
曲柄滑块式推送系统包括曲柄滑块机构、拉杆、挡板;曲柄滑块机构一端通过钢丝内线和线管与拉杆连接,另一端与挡板连接;挡板位于多个滚筒上方,挡板在承载平台上滑动;
直流电机和曲柄滑块式推送系统位于箱体内,箱体位于多个滚筒的前方,且与箱体与承载平台固定连接;
车体扶手与车身底座为一体,拉杆位于扶手的一侧,且与扶手固定连接,按钮控制器位于扶手另一侧,按钮控制器用于控制电瓶和直流电机;
车身底座下面共用四个轮子支撑,前两个为固定方向脚轮,后两个为可360°旋转的脚轮。
挡板在承载平台上滑动具体为:曲柄滑块机构中的滑块和挡板为一体,承载平台两边内侧开有滑槽,滑块可在滑槽内水平滑动。
本发明的工作原理:电瓶为整个装置提供电能,电动推杆为剪叉式升降系统提供升降的动力;皮带传输系统里的传送带在直流电动机的带动下可以正反转,实现自动上货和卸货;传送带分两部分,其前部可绕主轴在与水平面成10°~30°范围内旋转,并且两边通过弹簧连接到承载平台上;传送带最前端焊接铁板,用于铲起货物,使其连接到旋转的传送带上,从而在传送带摩擦的作用下实现上货。曲柄滑块式推送系统采用曲柄滑块机构和自行车手刹式的力传输机构,拉杆和曲柄之间通过钢丝内线和线管连接,当卸货时,拉动拉杆,使力通过钢丝内线传到曲柄上,曲柄旋转带动挡板平移,从而容易把置于滚筒式支架上的物品推到传送带上,传送带反转实现卸货;当上货时,物品在传送带摩擦的推力作用下,推着挡板回到滚筒式支架上。按钮控制器用于控制剪叉式升降系统的升降和传送带的正反转。
本发明的有益效果是:当快递员搬运大重物件时,使用本发明时能够大大减轻快递员的劳动强度,提高快递员的工作效率,推动整个快递行业更好更快地发展。
附图说明
图1为本发明电动升降式皮带传输运载装置的立体示意图;
图2为本发明电动升降式皮带传输运载装置的主视图;
图3为本发明电动升降式皮带传输运载装置的俯视图;
图4为本发明电动升降式皮带传输运载装置的曲柄滑块式推送系统的立体示意图;
其中,1、弹簧,2、剪叉式升降系统,3、电动推杆,4、车身底座,5、电瓶,6、按钮控制器,7、拉杆,8、箱体,9、曲柄滑块机构,10、挡板,11、滚筒,12、承载平台,13、传送带,14、铁板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
参见附图1、附图2、附图3和附图4,本发明电动升降式皮带传输运载装置包括电瓶5、电瓶箱8、车体扶手、车身底座4、剪叉式升降系统2、皮带传输系统、曲柄滑块式推送系统和按钮控制器6;
所述车身底座4设有滑槽;电瓶5在电瓶箱8内,电瓶箱8与车身底座4固定连接;
剪叉式升降系统2位于电瓶箱8右侧,剪叉式升降系统2包括一对剪叉升降架和电动推杆3;两个剪叉升降架之间设有上连接轴和下连接轴;剪叉升降架的下方一端与车身底座4铰链连接,另一端在车身底座4的滑槽内滑动;电动推杆3一端铰链连接在上连接轴的中心处,另一端铰链连接在下连接轴的中心处;每个剪叉升降架的上方的两端分别与承载平台12连接;电瓶5为电动推杆3提供动力;
皮带输送系统包括直流电机、传送带13和铁板14、连接架;铁板14焊接在连接架上,连接架与承载平台12之间通过弹簧1连接;承载平台12的前方设有多个滚筒11;
曲柄滑块式推送系统包括曲柄滑块机构9、拉杆7、挡板10;曲柄滑块机构9一端通过钢丝内线和线管与拉杆7连接,另一端与挡板10连接;挡板10位于多个滚筒11上方,挡板10在承载平台12上滑动;
直流电机和曲柄滑块式推送系统位于箱体8内,箱体8位于多个滚筒11的前方,且与箱体8与承载平台12固定连接;
车体扶手与车身底座4为一体,拉杆7位于扶手的一侧,且与扶手固定连接,按钮控制器6位于扶手另一侧,按钮控制器6用于控制电瓶5和直流电机;
车身底座4下面共用四个轮子支撑,前两个为固定方向脚轮,后两个为可360°旋转的脚轮,以便灵活转弯。
挡板10在承载平台12上滑动具体为:曲柄滑块机构中的滑块和挡板10为一体,承载平台两边内侧开有滑槽,滑块可在滑槽内水平滑动。
本发明的工作过程:当需要从货车车箱上卸货时(即本装置装货时):首先,按动按钮控制器6中的按钮,使承载平台12通过剪叉式升降系统进行先升后降动作,使其前端铁板14接触到货箱表面,由于传送带13前部倾斜处铁板连接架之间通过弹簧11连接,所以不会因为升降距离掌控不当而使本装置损坏,并且铁板14在弹簧1拉力作用下使其与货箱表面接触更紧密,利于铲货。然后,用少许力量前推本装置,使承载平台12前端铁板14铲到货物,同时按动按钮使皮带向里旋转,此时,被铲到的货物会由于接触到倾斜的皮带而在其摩擦力的作用下实现上货,从而顺利的被传送到承载平台12后段无传送带13的滚筒式支架处,进行暂存,待货物装满,按动按钮使传送带13停止运动以节省电力。
当从本装置上卸货时:首先,按动按钮控制器6中的按钮,使承载平台12进行下降动作,使其前端铁板14接触到货仓地面,然后,拉动手刹式拉杆77并按动按钮使皮带反转,拉动拉杆7会使力通过钢丝内线传到曲柄滑块机构9上,曲柄旋转带动挡板10平移,从而很容易把置于滚筒式支架上的物品推到传送带13上,而传送带13反转则会轻松地将货物传送至地面。
此外,整体的升降装置要保证上升的最大高度不低于1.5米,以使本发明的最大离地高度超过市面上的货车货箱底板高度,还要保证降到最低时能够使传送带13前焊接的铁板14接触到地面,以使装卸货这两个过程能够顺利进行。
Claims (2)
1.电动升降式皮带传输运载装置,其特征在于,包括电瓶(5)、电瓶箱(8)、车体扶手、车身底座(4)、剪叉式升降系统(2)、皮带传输系统、曲柄滑块式推送系统和按钮控制器(6);
所述车身底座(4)设有滑槽;电瓶(5)在电瓶箱(8)内,电瓶箱(8)与车身底座(4)固定连接;
剪叉式升降系统(2)位于电瓶箱(8)右侧,剪叉式升降系统(2)包括一对剪叉升降架和电动推杆(3);两个剪叉升降架之间设有上连接轴和下连接轴;剪叉升降架的下方一端与车身底座(4)铰链连接,另一端在车身底座(4)的滑槽内滑动;电动推杆(3)一端铰链连接在上连接轴的中心处,另一端铰链连接在下连接轴的中心处;每个剪叉升降架的上方的两端分别与承载平台(12)连接;电瓶(5)为电动推杆(3)提供动力;
皮带输送系统包括直流电机、传送带(13)、铁板(14)和铁板连接架;铁板(14)焊接在铁板连接架上,铁板连接架与承载平台(12)之间通过弹簧(1)连接;承载平台(12)的前方设有多个滚筒(11);
曲柄滑块式推送系统包括曲柄滑块机构(9)、拉杆(7)、挡板(10);曲柄滑块机构(9)一端通过钢丝内线和线管与拉杆(7)连接,另一端与挡板(10)连接;挡板(10)位于多个滚筒(11)上方,挡板(10)在承载平台(12)上滑动;
直流电机和曲柄滑块式推送系统位于箱体(8)内,箱体(8)位于多个滚筒(11)的前方,且与箱体(8)与承载平台(12)固定连接;
车体扶手与车身底座(4)为一体,拉杆(7)位于扶手的一侧,且与扶手固定连接,按钮控制器(6)位于扶手另一侧,按钮控制器(6)用于控制电瓶(5)和直流电机;
车身底座(4)下面共用四个轮子支撑,前两个为固定方向脚轮,后两个为可360°旋转的脚轮。
2.根据权利要求1所述的电动升降式皮带传输运载装置,其特征在于,挡板(10)在承载平台(12)上滑动具体为:曲柄滑块机构中的滑块和挡板(10)为一体,承载平台两边内侧开有滑槽,滑块可在滑槽内水平滑动。
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