CN105589592A - 指纹辨识装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种指纹辨识装置，包含一盖板、一指纹辨识器以及一缓冲结构。盖板具有一内表面以及一触碰面。内表面与触碰面系位于盖板的相反侧。指纹辨识器系设置于盖板之内表面。缓冲结构横跨指纹辨识器并固定于盖板之内表面，缓冲结构之断裂强度系高于盖板之最低断裂强度。本发明所揭露之技术方案可减少盖板受外力撞击而破裂的状况。

Description

指纹辨识装置

技术领域

本发明涉及一种指纹辨识装置，且特别系关于一种可抗外力撞击之指纹辨识装置。

背景技术

由于指纹识别技术可起到良好的防盗作用和个人隐私保护作用，故近年来逐渐应用于行动装置上，以防止该行动装置遭盗用。具体来说，此类行动装置包含盖板、指纹辨识器以及触控显示设备。触控显示设备系设置于盖板内表面的中央区域，以供用户操作及显示信息。指纹辨识器系设置于盖板内表面的周边区域，以辨识用户的指纹。

为了有效达到指纹辨识的效果，指纹辨识器至盖板外表面的距离必须小于一定尺寸。换句话说，在盖板中对应于指纹辨识器的部份，其厚度必须足够薄到让指纹辨识器能够达到指纹辨识的效果。然而，当该部份的厚度薄到这样的程度时，却使得该部份受到外力撞击时，容易发生破裂的状况而造成盖板的损坏。

发明内容

本发明所揭露之技术方案可减少盖板受外力撞击而破裂的状况。

依据本发明之一实施方式，一种指纹辨识装置包含一盖板、一指纹辨识器以及一缓冲结构。盖板具有一内表面以及一触碰面。内表面与触碰面系位于盖板的相反侧。指纹辨识器系设置于盖板之内表面。缓冲结构横跨指纹辨识器并固定于盖板之内表面，缓冲结构之断裂强度系高于盖板之最低断裂强度。

依据本发明之另一实施方式，一种指纹辨识装置包含一盖板、一指纹辨识器以及一缓冲结构。盖板具有一内表面以及一触碰面。内表面与触碰面系位于盖板的相反侧。指纹辨识器系设置于盖板之内表面。缓冲结构横跨指纹辨识器并固定于盖板之内表面。缓冲结构包含复数纤维。

于上述实施方式中，由于缓冲结构横跨指纹辨识器并固定于盖板之内表面，故当外力撞击盖板时，即使对应于指纹辨识器的部份盖板之厚度较薄，缓冲结构可分散或吸收此较薄处所受到的外力，从而减少盖板受外力撞击而破裂的状况。

附图说明

图1绘示依据本发明一实施方式之触控装置的上视示意图；

图2绘示图1所示触控装置沿着A-A’线的剖面图；

图3绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图；

图4绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图；

图5绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图；

图6绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图；

图7绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图；

图8绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图；

图9绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图；

图10绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图；以及

图11绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。

主要元件符号说明：

100、100a、100b：盖板

110、110a、110b：内表面

120、120a、120b：触碰面

121：可视区

122：非可视区

123：指纹辨识区

200：指纹辨识器

210：背面

220：正面

300、300a、300b、300c：缓冲结构

310、320、310a、320a：周边部

311、321：黏着面

330、330b、330c：应力吸收部

400：遮光层

510：触控感应结构

520：导线结构

600：显示模块

700：黏着层

800、800a、800b：封装胶体

G1、G2：凹槽

H：孔洞

L1、L2：长度

O：开口

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1绘示依据本发明一实施方式之触控装置的上视示意图。图2绘示图1所示触控装置沿着A-A’线的剖面图。如图1及图2所示，于本实施方式中，触控装置包含盖板100、指纹辨识器200以及缓冲结构300，指纹辨识装置可至少由这三者所共同构成。盖板100具有内表面110与触碰面120。内表面110与触碰面120是相背对的。换句话说，内表面110与触碰面120系分别位于盖板100的相反侧。指纹辨识器200系设置于盖板100的内表面110上。缓冲结构300横跨指纹辨识器200，且缓冲结构300系固定于盖板100之内表面110。

如此一来，当外力撞击盖板100时，即使对应于指纹辨识器200的部份盖板100之厚度较薄，固定在内表面110上的缓冲结构300仍可分散或吸收此较薄处所受到的外力，从而减少盖板100受外力撞击而破裂，或者指纹辨识器200脱落的状况。举例来说，于本实施方式中，如图2所示，盖板100之内表面110具有凹槽G1，指纹辨识器200系位于凹槽G1内，以降低指纹辨识器200至盖板100之触碰面120的距离，从而利于指纹辨识。虽然凹槽G1薄化了其上方的部份盖板100厚度，但由于缓冲结构300横跨指纹辨识器200，故可位于凹槽G1下方，且由于缓冲结构300系固定于内表面110，因此，施加于凹槽G1上方之部份盖板100的外力可传递并分散至缓冲结构300，或被缓冲结构300所吸收。如此一来，缓冲结构300可减少盖板100受外力撞击而破裂的状况。

另外，由于指纹辨识器200位于凹槽G1中，故指纹辨识器200至触碰面120的距离主要系取决于凹槽G1的深度，而与盖板100的厚度相对无关。如此一来，可在维持指纹辨识器200至触碰面120的距离的情况下，增加盖板100的厚度，以提升盖板100的结构强度。

为了有效分散或吸收盖板100所承受的应力，于部份实施方式中，缓冲结构300包含复数纤维。具体来说，缓冲结构300可由复数纤维所编织而成。举例来说，缓冲结构300可由复数纤维单向编织或交叉编织而成，但本发明并不以此编织方式为限。形成缓冲结构300的纤维可为碳纤维、玻璃纤维或凯芙拉纤维，但本发明并不以此为限。

为了使缓冲结构300在盖板100破裂前均可分散或吸收盖板100所承受的应力，于部份实施方式中，缓冲结构300的断裂强度(FractureStrength)系高于盖板100的最低断裂强度。如此一来，在盖板100受到过大的力量而断裂前，缓冲结构300都不会断裂，而仍能达到分散或吸收盖板100所承受应力的效果。举例来说，碳纤维、玻璃纤维或凯芙拉纤维均具有高断裂强度的特性，故可做为缓冲结构300的材料。当然，本发明并不以上述材料为限，举凡任何能使缓冲结构300的断裂强度高于盖板100的最低断裂强度之材料，均可做为缓冲结构300的材料。于部份实施方式中，缓冲结构300的厚度小于等于300微米，较佳而言，缓冲结构300的厚度小于等于100微米。藉由上述的厚度设计，可利于缓冲结构300在不过厚而影响其他组件组装的情况下达到分散或吸收应力的效果。

于部份实施方式中，如图2所示，缓冲结构300包含相对两周边部310与320。这两周边部310与320系分别位于指纹辨识器200的相对两侧并固定于盖板100之内表面110。如此一来，盖板100所承受的应力可藉由周边部310与320传递给缓冲结构300。

于部份实施方式中，如图2所示，缓冲结构300还包含应力吸收部330。应力吸收部330系连接于两周边部310与周边部320之间。应力吸收部330横跨指纹辨识器200。由于缓冲结构300所采用之材料，如碳纤维、玻璃纤维或凯芙拉纤维等等，具有高抗拉伸能力，故即使盖板100所承受的应力藉由周边部310与320传递至应力吸收部330，由上述纤维所编织而成的应力吸收部330也不易损坏，同时也因为编织的形式而增加了比表面积，从而增加了受力面积，而可有效地分散或吸收盖板100所承受的应力。

于部份实施方式中，缓冲结构300可无须整体均由纤维所编织而成，进一步来说，周边部310及/或周边部320可不是由纤维编织而成，而应力吸收部330可由纤维编织而成。于部份实施方式中，缓冲结构300整体均可由纤维编织而成。进一步来说，周边部310、周边部320与应力吸收部330均可由纤维编织而成。

于部份实施方式中，如图2所示，缓冲结构300不仅可分散或吸收盖板100所承受的应力，还可帮助固定指纹辨识器200。具体来说，于部份实施方式中，指纹辨识器200具有相背对的背面210以及正面220。背面210系背向盖板100之内表面110。正面220系朝向盖板100之内表面110，且正面220上具有辨识组件(未示于图中)以辨识指纹。指纹辨识器200系夹设于缓冲结构300的应力吸收部330与盖板100之间。如此一来，应力吸收部330可将指纹辨识器200紧压于盖板100上，而防止指纹辨识器200移动。

于部份实施方式中，如图2所示，指纹辨识器200之背面210系黏着于缓冲结构300之应力吸收部330，如此一来，指纹辨识器200可更稳固地固定于盖板100的内表面110上。举例来说，缓冲结构300可为复数纤维与黏着剂复合而成的具有黏性的复合层结构，以利应力吸收部330黏着指纹辨识器200的背面210。进一步来说，缓冲结构300之材质可包含树脂或其他适合的黏着材料。举例来说，形成缓冲结构300的纤维可先经由含浸处理，以使这些纤维的表面附着有树脂或其他适合的黏着材料。如此一来，当这些纤维编织成缓冲结构300时，缓冲结构300可具有黏性，以利应力吸收部330黏着指纹辨识器200的背面210。

于部份实施方式中，如图2所示，应力吸收部330具有开口O。开口O系朝向指纹辨识器200的，以利应力吸收部330容纳指纹辨识器200。进一步来说，指纹辨识器200的背面210会位于盖板100的凹槽G1外，而应力吸收部330可呈弯曲状，且其弯曲所定义出的开口O系朝向指纹辨识器200，以利应力吸收部330接触或黏着指纹辨识器200的背面210。

于部份实施方式中，如图2所示，盖板100为透光盖板，以供用户观看触控装置的显示画面。举例来说，盖板100之材质可为透光材质，如玻璃、蓝宝石或者聚酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)等等，但本发明并不以此为限。指纹辨识装置还包含遮光层400、触控感应结构510以及导线结构520。遮光层400与触控感应结构510系分别设置于内表面110的不同区域。导线结构520电性连接触控感应结构510。部份遮光层400系位于导线结构520与盖板100的内表面110之间，以遮蔽导线结构520。部份遮光层400系位于指纹辨识器200与盖板100的内表面110之间，且遮光层400在盖板100上的正投影至少覆盖指纹辨识器200，以遮蔽指纹辨识器200。触控感应结构510与盖板100之间不具有遮光层400，以利使用者观看触控感应结构510下方的显示画面。于部份实施方式中，遮光层400之材质可为油墨或光阻材料，但本发明并不以此为限。

透光盖板100的触碰面120为触控操作面，故于部分实施方式中，触碰面120上可选择性地设置防脏污、防指纹、抗刮及/或抗眩等功能层。如第1及2图所示，触碰面120包含可视区121、非可视区122与指纹辨识区123。可视区121用以显示信息给用户观看并供使用者以触控的方式操作触控装置。非可视区122围绕可视区121，而用以遮蔽导线结构520与其他不透光组件，遮光层400所在的区域定义出非可视区122。非可视区122亦包含指纹辨识区123。指纹辨识区123系位于指纹辨识器200正上方。换句话说，指纹辨识器200在触碰面120上的正投影与指纹辨识区123至少部份重迭。

于部份实施方式中，至少部份指纹辨识区123的颜色与非可视区122的其他区域的颜色不同，以标示出指纹辨识器200的位置，而便于用户将手指移动至指纹辨识区123，使得位于指纹辨识区123正下方的指纹辨识器200能够有效辨识使用者的指纹。举例来说，位于指纹辨识器200与盖板100之间的部份遮光层400之颜色与其他部份的遮光层400之颜色可不同，以使指纹辨识区123的颜色与非可视区122的颜色不同，而标示出指纹辨识器200的位置。

于部份实施方式中，如图2所示，缓冲结构300之两周边部310与320系固定于遮光层400。如此一来，缓冲结构300可藉由遮光层400固定于盖板100的内表面110。换句话说，当盖板100的触碰面120承受应力时，应力可藉由遮光层400传递至缓冲结构300，而缓冲结构300可分散或吸收此应力。

于部份实施方式中，如图2所示，缓冲结构300之两周边部310与320系黏着于遮光层400。举例来说，形成缓冲结构300的纤维可先经由含浸处理，以使这些纤维的表面附着有树脂或其他适合的黏着材料。如此一来，当这些纤维编织成缓冲结构300时，缓冲结构300的周边部310与320可具有黏性，以黏着于遮光层400。

于部份实施方式中，如图2所示，凹槽G1为沿着由触碰面120朝内表面110的方向渐扩的凹槽，以利凹槽G1的制作。具体来说，在制作凹槽G1的过程中，特别是当盖板100的材质为硬度相对高的材料(如强化玻璃)时，此渐扩状的凹槽G1之槽壁系较不易发生崩毁。因此，渐扩状凹槽G1的结构设计可有效提高盖板100的制造良率。当然，于其他实施方式中，凹槽G1亦可为其他形状，而不以上述渐扩状凹槽为限。

于部份实施方式中，如图2所示，触控装置还包含显示模块600。触控感应结构510位于显示模块600与盖板100之间，且触控感应结构510与显示模块600均位于可视区121正下方。换句话说，触控感应结构510与显示模块600在盖板100的触碰面120上的正投影系位于可视区121内，以分别提供触控以及显示的功能。于部份实施方式中，显示模块600可为液晶显示模块(LiquidCrystalDisplayModule，LCM)、发光二极管显示模块、有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)显示模块、电泳显示模块(ElectrophoreticDisplay)等可与触控感应结构510贴合的显示模块，但本发明并不以此为限。

于部份实施方式中，触控感应结构510包含复数透明导电图案于其中，此透明导电图案的材质可为氧化铟锡(IndiumTinOxide，ITO)或氧化铟锌(IndiumZincOxide，IZO)，但本发明并不以此为限。由于部份遮光层400系位于导线结构520与盖板100之间，故使用者从盖板100的触碰面120外观看触控装置时，导线结构520可被遮光层400所遮蔽，因此，导线结构520可不必采用透光组件，故于部份实施方式中，导线结构520可包含复数金属导线，此金属导线的材质可为铜或银，但本发明并不以此为限。

触控感应结构510中的透明导电图案系电性连接导线结构520的金属导线，而导线结构520的金属导线系电性连接可挠性电路板(未示于图中)。如此一来，当触控感应结构510中的透明导电图案感应到触控讯号时，此触控讯号可藉由导线结构520的金属导线传递给可挠性电路板上的控制芯片。

于部份实施方式中，指纹辨识器200可为具有指纹辨识功能的芯片，在其他实施方式中，指纹辨识器200可为指纹辨识电极，直接形成于遮光层400上，以进一步减小指纹辨识器200距离触摸物体(如用户手指)的距离，提高指纹识别灵敏度。

图3绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。如图3所示，本实施方式与前述实施方式之间的主要差异系在于：周边部310a及320a与前述周边部310及320的尺寸不同。进一步来说，于本实施方式中，周边部310a具有最靠近盖板100之黏着面311。换句话说，此黏着面311为周边部310上最靠近盖板100的表面，并黏着于遮光层400。此黏着面311具有长度L1。长度L1系介于0.2毫米至5毫米之间，以利周边部310稳固定地固定于遮光层400上。较佳来说，长度L1系介于0.5至2毫米之间，此长度设计可较佳地让周边部310固定于遮光层400上。类似于周边部310a，于部份实施方式中，周边部320a具有最靠近盖板100之黏着面321，此黏着面321具有长度L2。长度L2系介于0.2毫米至5毫米之间，较佳来说，长度L2系介于0.5至2毫米之间。藉由长度L1与L2的上述设计，可帮助缓冲结构300a更稳固地与遮光层400相固定。

图4绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。如图4所示，本实施方式与前述实施方式之间的主要差异系在于：于本实施方式中，指纹辨识装置还可包含黏着层700。黏着层700系黏着于指纹辨识器200与遮光层400之间。进一步来说，黏着层700系夹设于指纹辨识器200的正面220与遮光层400之间，以黏着指纹辨识器200与遮光层400，从而固定指纹辨识器200。

值得注意的是，由于指纹辨识器200可藉由黏着层700固定于遮光层400上，故于部份实施方式中，指纹辨识器200下方的应力吸收部330可无须起到固定指纹辨识器200的效果。换句话说，指纹辨识器200下方的应力吸收部330可不具黏性。于部份实施方式中，指纹辨识器200下方的应力吸收部330亦可具黏性，如此一来，指纹辨识器200的正面220可黏着于黏着层700，而指纹辨识器200的背面210可黏着于应力吸收部330，从而更稳固地固定指纹辨识器200。于部份实施方式中，黏着层700的材质可为固态胶带(如双面胶带)或液态光学胶或紫外光固化胶，可通过涂布或压合的方式形成于遮光层400与指纹辨识器200之间，但本发明并不以此为限。

图5绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。如图5所示，本实施方式与前述实施方式之间的主要差异系在于：于本实施方式中，指纹辨识装置还包含封装胶体800。封装胶体800系填于凹槽G1，以将指纹辨识器200固定于盖板100的凹槽G1中。进一步来说，封装胶体800可填满凹槽G1，其材质可为具有黏性的胶体，例如光学胶或紫外光固化胶。由于封装胶体800在固化后可以紧密且稳固地结合指纹辨识器200与遮光层400，并有效地缩小指纹辨识器200与凹槽G1的槽壁之间的空隙，因此，封装胶体800可以稳固地固定指纹辨识器200于凹槽G1中，并且可以进一步强化凹槽G1处的盖板100之强度。于本实施方式中，指纹辨识装置亦可选择性地包含图4所示的黏着层700，以进一步地固定指纹辨识器200。

图6绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。如图6所示，本实施方式与前述实施方式之间的主要差异系在于：封装胶体800a除了填满凹槽G1之外，还溢出凹槽G1外，并填满缓冲结构300与指纹辨识器200之间的空隙。换句话说，缓冲结构300可覆盖并接触封装胶体800a。更具体地说，缓冲结构300之应力吸收部330系黏着于封装胶体800a之外表面。如此一来，封装胶体800a不仅可固定指纹辨识器200，还可固定缓冲结构300，如此，封装胶体800a结合缓冲结构300可更进一步强化凹槽G1处的盖板100之强度。于本实施方式中，指纹辨识装置亦可选择性地包含图4所示的黏着层700，以进一步地固定指纹辨识器200。

于部分实施方式中，可仅封装胶体800a具黏性，而应力吸收部330不具黏性。于部分实施方式中，可仅应力吸收部330具黏性，而封装胶体800a不具黏性。于部分实施方式中，封装胶体800a与应力吸收部330可均具黏性。

图7绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。如图7所示，本实施方式与前述实施方式之间的主要差异系在于：缓冲结构300系包覆于封装胶体800b内，而可被封装胶体800b固定于盖板100上。换句话说，缓冲结构300整体均位于封装胶体800b中而不外露，而可被封装胶体800b所固定。如此一来，当封装胶体800b具有黏性时，缓冲结构300可不具黏性。换句话说，形成缓冲结构300的纤维可无须经过树脂等黏着材料的含浸处理，而降低缓冲结构300的制作工序与成本。于本实施方式中，指纹辨识装置亦可选择性地包含图4所示的黏着层700，以进一步地固定指纹辨识器200。

图8绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。如图8所示，本实施方式与前述实施方式之间的主要差异系在于：盖板100a不具有前述之凹槽G1。进一步来说，盖板100a之内表面110a位于指纹辨识器200上方处系平坦的而无凹槽。然而，虽然盖板100a不具有凹槽G1，但内表面110a至触碰面120a的距离较佳仍系足够小到让指纹辨识器200可有效辨识指纹。因此，为了满足指纹辨识的作用，盖板100a的厚度可能仍过薄，而容易在外力撞击下受损。但由于在本实施方式中，缓冲结构300仍横跨指纹辨识器200并固定于盖板100a的内表面110a，因此仍可帮助分散或吸收盖板100a所承受的应力。于本实施方式中，指纹辨识器200可由具黏性的应力吸收部330所固定，亦可由位于指纹辨识器200与遮光层400之间的黏着层700(可参阅图4)所固定。

图9绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。如图9所示，本实施方式与前述实施方式之间的主要差异系在于：盖板100b的内表面110b系平坦的，而盖板100b的触碰面120b具有凹槽G2。指纹辨识器200在触碰面120b上的正投影系位于凹槽G2内。如此一来，凹槽G2可降低指纹辨识器200至触碰面120b的最短距离，从而利于指纹辨识。虽然凹槽G2薄化了其下方的部份盖板100b厚度，但由于缓冲结构300系位于凹槽G2下方，且由于缓冲结构300系固定于内表面110，因此，施加于凹槽G2的外力可传递并分散至缓冲结构300，或被缓冲结构300所吸收。如此一来，缓冲结构300可减少盖板100b受外力撞击而破裂的状况。

另外，于图9中，由于指纹辨识器200在触碰面120b上的正投影系位于凹槽G2中，故指纹辨识器200至触碰面120b的最短距离主要系取决于凹槽G2的深度，而与盖板100b的厚度相对无关。如此一来，可在维持指纹辨识器200至触碰面120b的最短距离的情况下，增加盖板100b的厚度，以提升盖板100b的结构强度。

另外，于部份其他实施例中，可使得盖板100b的触碰面120b具有凹槽G2，同时盖板100b的内表面110b具有如第2至7图所示的凹槽G1，指纹辨识器200位于凹槽G1内，凹槽G2与凹槽G1的正投影至少部份重合。虽然盖板110b的内表面110b与触碰面120b均具有凹槽而强度较弱，但由于缓冲结构300系位于凹槽G2下方，且由于缓冲结构300系固定于内表面110，因此，施加于凹槽G2的外力可传递并分散至缓冲结构300，或被缓冲结构300所吸收。如此一来，缓冲结构300可减少盖板100b受外力撞击而破裂的状况。

图10绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。如图10所示，本实施方式与前述实施方式之间的主要差异系在于：指纹辨识器200不是夹设于缓冲结构300b与盖板100之间。进一步来说，缓冲结构300b系至少部份地夹设于指纹辨识器200与盖板100之间。更具体地说，缓冲结构300b的应力吸收部330b系夹设于指纹辨识器200与盖板100b之间。以图10的实施例来讲，指纹辨识器200位于凹槽G1内，而缓冲结构300覆盖凹槽G1的底面和侧面。由于应力吸收部330b系位于指纹辨识器200与盖板100之间，故于部份实施方式中，应力吸收部330b可为不透光的，或者缓冲结构300整体均为不透光的，以遮蔽指纹辨识器200。当指纹辨识器200被应力吸收部330b所遮蔽时，于部份实施方式中，指纹辨识器200上方的部份遮光层400可省略，或者遮光层400的厚度可降低，而藉由缓冲结构300来增强非可视区122的遮光效果。

图11绘示依据本发明另一实施方式之触控装置的剖面图。如图11所示，本实施方式与图10所示方式之间的主要差异系在于：缓冲结构300c具有孔洞H，孔洞H系开设于应力吸收部330c。指纹辨识器200系穿过缓冲结构300c的孔洞H，而固定于遮光层400，以缩短指纹辨识器200至触碰面120的距离，而帮助指纹辨识器200的指纹辨识作业。缓冲结构300覆盖凹槽G1的部份底面与侧面。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (20)

1.一种指纹辨识装置，其特征在于，包含：

一盖板，具有一内表面以及一触碰面，该内表面与该触碰面系分别位于该盖板的相反侧；

一指纹辨识器，设置于该盖板之该内表面上；以及

一缓冲结构，横跨该指纹辨识器并固定于该盖板之该内表面，该缓冲结构之断裂强度系高于该盖板之最低断裂强度。

2.如权利要求1所述的指纹辨识装置，其特征在于，该指纹辨识器夹设于该缓冲结构与该盖板之间。

3.如权利要求2所述的指纹辨识装置，其特征在于，该指纹辨识器具有背向该内表面之一背面，该指纹辨识器之该背面黏着于该缓冲结构。

4.如权利要求1所述的指纹辨识装置，其特征在于，该缓冲结构包含相对两周边部，该两周边部分别位于该指纹辨识器的相对两侧并固定于该盖板之该内表面。

5.如权利要求4所述的指纹辨识装置，其特征在于，该缓冲结构更包含一应力吸收部，该应力吸收部系连接于该两周边部之间，且该应力吸收部横跨该指纹辨识器，该应力吸收部系由复数纤维与黏着剂复合而成的。

6.如权利要求4所述的指纹辨识装置，其特征在于，更包含一遮光层，设置于该内表面上，且该遮光层在该盖板上的正投影至少覆盖该指纹辨识器，该缓冲结构之该两周边部系固定于该遮光层。

7.如权利要求6所述的指纹辨识装置，其特征在于，该两周边部系黏着于该遮光层。

8.如权利要求6所述的指纹辨识装置，其特征在于，更包含一黏着层，黏着于该指纹辨识器与该遮光层之间。

9.如权利要求1所述的指纹辨识装置，其特征在于，该缓冲结构系由复数纤维与黏着剂复合而成的。

10.如权利要求4所述的指纹辨识装置，其特征在于，该缓冲结构之至少一该周边部具有最靠近该盖板之一黏着面，该黏着面之长度系介于0.2毫米至5毫米之间。

11.如权利要求1所述的指纹辨识装置，其特征在于，该缓冲结构的厚度小于等于300微米。

12.如权利要求1或6所述的指纹辨识装置，其特征在于，更包含一封装胶体，其中该盖板之该内表面具有一凹槽，该指纹辨识器系位于该凹槽内，该封装胶体系填于该凹槽，该缓冲结构覆盖并接触该封装胶体。

13.如权利要求12所述的指纹辨识装置，其特征在于，该缓冲结构系黏着于该封装胶体。

14.如权利要求1或6所述的指纹辨识装置，其特征在于，更包含一封装胶体，其中该盖板之该内表面具有一凹槽，该指纹辨识器系位于该凹槽内，该封装胶体系填于该凹槽，该缓冲结构系包覆于该封装胶体内。

15.如权利要求1所述的指纹辨识装置，其特征在于，该触碰面具有一凹槽，该指纹辨识器在该触碰面上的正投影系位于该凹槽内。

16.如权利要求1所述的指纹辨识装置，其特征在于，该缓冲结构系至少部份地夹设于该指纹辨识器与该盖板之间。

17.如权利要求1所述的指纹辨识装置，其特征在于，该缓冲结构具有一孔洞，该指纹辨识器系穿过该缓冲结构之该孔洞。

18.一种指纹辨识装置，其特征在于，包含：

一盖板，具有一内表面以及一触碰面，该内表面与该触碰面系分别位于该盖板的相反侧；

一指纹辨识器，设置于该盖板之该内表面；以及

一缓冲结构，横跨该指纹辨识器并固定于该盖板之该内表面，其中该缓冲结构包含复数纤维。

19.如权利要求18所述的指纹辨识装置，其特征在于，该些纤维之至少一者为碳纤维、玻璃纤维或凯芙拉纤维。

20.如权利要求18所述的指纹辨识装置，其特征在于，该缓冲结构系由该些纤维编织并与黏着剂复合而成的。