KR20170140454A - 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR20170140454A
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김민구
조우진
김승호
백종인
신희균
오현준
천준혁
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Abstract

표시 패널, 상기 표시 패널 상에 배치된 지문 인식 센서, 및 상기 지문 인식 센서 상에 배치된 커버 글래스를 포함하며, 상기 커버 글래스는 상기 표시 패널과 마주하는 일면에 적어도 하나 이상의 홈을 갖는 표시 장치를 제공한다.

Description

표시 장치 및 그 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND MUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지문 인식 센서를 포함하는 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근 표시 장치는 영상을 표시하는 기능 이외에도 다양한 기능들이 추가되고 있다. 지문 인식 센서를 포함하는 표시 장치가 그 예이다.
지문 인식 센서는 정전용량 방식, 광학 방식, 열 방식, 및 초음파 방식 등으로 구분될 수 있다. 그 중 정전용량 방식은 센싱 전극을 매우 촘촘히 배치한 후, 지문의 융선(Ridge)과 골(Valley) 사이의 거리에 따른 정전 용량 차이를 이용하여 지문을 인식하는 방식이다.
지문 인식 센서의 민감도는 커버 글래스의 유전율, 커버 글래스의 두께 등에 따라 달라질 수 있다. 즉, 커버 글래스의 유전율이 높을수록, 커버 글래스의 두께가 얇을수록 지문 인식 센서의 민감도가 증가한다.
다만, 커버 글래스의 재료적 특성 및 강도 저하 문제로 인해 지문 인식 센서의 민감도를 향상시키는데 한계가 있다.
이에 본 발명에서는 커버 글래스의 강도 저하를 최소화하면서 동시에 지문 인식 센서의 민감도를 향상시킬 수 있는 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
표시 패널, 상기 표시 패널 상에 배치된 지문 인식 센서, 및 상기 지문 인식 센서 상에 배치된 커버 글래스를 포함하며, 상기 커버 글래스는 상기 표시 패널과 마주하는 일면에 적어도 하나 이상의 홈을 갖는 표시 장치를 제공한다.
상기 지문 인식 센서는 상기 홈에 수납될 수 있다.
상기 홈은 아치형 단면을 가질 수 있다.
상기 커버 글래스는 상기 홈으로 갈수록 더 큰 잔류 응력을 가질 수 있다.
상기 커버 글래스는 상기 홈에서 1MPa 내지 10MPa의 잔류 응력을 가질 수 있다.
상기 커버 글래스는 상기 홈의 중심부에서 최소 두께를 가지며, 상기 최소 두께는 상기 커버 글래스의 두께의 5% 내지 95%일 수 있다.
상기 최소 두께는 상기 커버 글래스의 두께의 5% 내지 30%일 수 있다.
상기 표시 장치는 상기 홈과 상기 지문 인식 센서 사이에 개재된 점착 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 홈과 상기 점착 부재 사이에 개재된 고유전율 물질을 더 포함할 수 있다.
상기 고유전율 물질은 저융점 유리, ZnO, Al2O3, Ta2O5, TiO2, ZrO2, La2O3, 및 Y2O3로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 고유전율 물질은 10㎛ 이상 100㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다.
커버 글래스에 홈을 형성하는 단계, 상기 홈에 지문 인식 센서를 수납하는 단계, 및 상기 커버 글래스를 상기 표시 패널과 결합시키는 단계를 포함하며, 상기 커버 글래스에 상기 홈을 형성하는 단계는, 상기 커버 글래스의 상기 홈이 형성될 위치에 열원을 접촉시키는 단계, 상기 열원을 소정의 속도로 이동시켜 상기 커버 글래스를 면취하는 단계, 및 상기 커버 글래스를 급속 냉각시키는 단계를 포함하는 표시 장치 제조 방법을 제공한다.
상기 커버 글래스는 상기 홈으로 갈수록 더 큰 잔류 응력을 갖게 형성할 수 있다.
상기 커버 글래스는 상기 홈에서 1MPa 내지 10MPa의 잔류 응력을 갖게 형성할 수 있다.
상기 커버 글래스는 상기 홈의 중심부에서 최소 두께를 갖게 형성하고, 상기 최소 두께는 상기 커버 글래스 두께의 5% 내지 95%로 형성할 수 있다.
상기 최소 두께는 상기 커버 글래스 두께의 5% 내지 30%로 형성할 수 있다.
상기 열원은 1200℃ 이상 내지 1600℃ 이하의 온도를 가질 수 있다.
상기 열원은 100kgf 이상 내지 500kgf 이하의 압력으로 상기 커버 글래스와 접촉할 수 있다.
상기 커버 글래스에 상기 홈을 형성하는 단계는, 상기 홈 상에 고유전율 물질을 개재하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 홈은 아치형 단면을 갖게 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 표시 장치는 커버 글래스에 아치형 홈을 형성하고, 지문 인식 센서를 수납함으로써, 커버 글래스의 강도 저하를 최소화하면서 동시에 지문 인식 센서의 민감도를 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 표시 장치 제조 방법은 열 박리 공정으로 커버 글래스에 아치형 홈을 형성함으로써, 제조 공정이 단순하고, 제조 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 4는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ를 따라 절단한 단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 커버 글라스의 잔류 응력을 설명하기 위한 그래프이다.
도 7은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절단한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치 제조 방법을 나타낸 공정도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 다양한 변경이 가능하고, 여러 가지 형태로 실시될 수 있는 바, 특정의 실시예만을 도면에 예시하고 본문에는 이를 중심으로 설명한다. 그렇다고 하여 본 발명의 범위가 상기 특정한 실시예로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 또는 대체물은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에서 제1, 제2, 제3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제1 구성 요소가 제2 또는 제3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2 또는 제3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙인다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치의 평면도이고, 도 3은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널(10), 표시 패널(10) 상에 배치된 지문 인식 센서(20), 및 지문 인식 센서(20) 상에 배치된 커버 글래스(30)를 포함한다.
표시 패널(10)은 액정 표시 패널, 유기 발광 표시 패널, 또는 플라즈마 표시 패널 등과 같이 영상을 표시하는 패널이면 제한 없이 사용될 수 있다. 이하에서, 표시 패널(10)은 액정 표시 패널인 것을 전제로 설명한다.
표시 패널(10)은 제1 기판(111), 제1 기판(111)에 대향되게 배치된 제2 기판(113), 및 제1 기판(111)과 제2 기판(113) 사이에 배치된 액정층(미도시)을 포함할 수 있다.
표시 패널(10)은 영상이 표시되는 표시 영역(DA)과 표시 영역(DA) 주변의 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다.
표시 패널(10)의 비표시 영역(NDA) 상에 지문 인식 센서(20)가 배치될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 지문 인식 센서(20)는 표시 패널(10)의 비표시 영역(NDA)에 배치되는 것을 전제로 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 지문 인식 센서(20)는 표시 패널(10)의 표시 영역(DA)에 배치될 수도 있다.
일반적으로 사용되는 지문 인식 센서의 경우 제한 없이 본 발명에 사용될 수 있다. 지문 인식 센서(20)는 매트릭스 형태로 배치된 복수의 센싱 전극 및 센싱 전극과 연결된 복수의 구동 전극 등을 포함할 수 있다.
지문 인식 센서(20)가 배치된 표시 패널(10)의 전면(全面) 상에 커버 글래스(30)가 배치된다. 즉, 커버 글래스(30)는 표시 패널(10)의 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 모두 덮게 배치될 수 있다.
커버 글래스(30)는 표시 패널(10)과 마주하는 제1 면(31) 및 표시 장치의 외부면인 제2 면(32)을 포함할 수 있다. 커버 글래스(30)는 제1 면(31)에 지문 인식 센서(20)가 수납되는 아치형 홈(33)을 가질 수 있다.
도 1 내지 도 3에서 홈(33)은 평면상에서 타원 형태를 갖는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 홈(33)은 지문 인식 센서(20)의 형태 및 크기에 따라 평면상에서 다양한 형태 및 크기를 가질 수 있다. 즉, 홈(33)은 평면상에서 사각, 원형, 타원 형태 등 다양한 형태를 가질 수 있다.
또한, 도 2를 참조하면, 지문 인식 센서(20)가 표시 패널(10)의 비표시 영역(NDA)에 배치되는 경우, 커버 글래스(30)의 홈(33)은 표시 패널(10)의 비표시 영역(NDA)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
마찬가지로, 도 3을 참조하면, 지문 인식 센서(20)가 표시 패널(10)의 표시 영역(DA)에 배치되는 경우, 커버 글래스(30)의 홈(33)은 표시 패널(10)의 표시 영역(DA)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3은 하나의 홈(33)을 갖는 커버 글래스(30)가 도시되어 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 커버 글래스(30)는 적어도 하나 이상의 홈(33)을 가질 수 있다. 예를 들어, 커버 글래스(30)는 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)에 각각 적어도 하나 이상의 홈을 가질 수 있다. 즉, 커버 글래스(30)는 어느 위치에서든 지문을 인식할 수 있도록 지문을 인식할 수 있는 위치에 홈을 가질 수 있다.
커버 글래스(30)는 유리(glass) 또는 사파이어(sapphire)일 수 있으며, 본 발명의 일실시예에 따른 커버 글래스(30)는 열 팽창 계수(10-7/℃)가 50 이상인 유리인 것을 전제로 설명한다.
또한, 도 1에 도시되지 않았지만, 표시 패널(10)과 커버 글래스(30) 사이에 터치 스크린 패널(미도시)이 더 배치될 수 있다. 터치 스크린 패널(미도시)은 터치 입력의 존재 및 위치를 탐지할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 스타일러스 펜(또는 사용자의 손가락) 등을 사용하여 터치 스크린 패널을 사용할 수 있다. 터치 스크린 패널은 투명한 성질을 갖는 재료로 구성될 수 있다.
도 4는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ를 따라 절단한 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 커버 글래스(30)는 표시 패널과 마주하는 제1 면(31) 및 표시 장치의 외부면인 제2 면(32)을 포함하며, 제1 면(31)에 지문 인식 센서 등이 수납되는 홈(33)을 갖는다.
다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 다른 일실시예에 따른 커버 글래스(30)는 제2 면(32)에 아치형 홈을 가질 수도 있다.
홈(33)은 단면이 아치 형태일 수 있다. 도 4는 홈(33)의 중심(33a)을 기준으로 대칭인 아치 형태인 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 홈(33)은 홈(33)의 중심(33a)을 기준으로 비대칭인 아치 형태를 가질 수도 있다. 즉, 홈(33)은 단면이 곡면일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 커버 글래스(30)는 홈(33)이 시작되는 영역(33b)에서 홈(33)의 중심(33a)으로 갈수록 두께가 점점 감소할 수 있다. 즉, 커버 글래스(30)는 홈(33)의 중심(33a)에서 최소 두께(t1)를 가질 수 있다.
최소 두께(t1)는 커버 글래스(30)의 두께(t2)의 5% 내지 95%일 수 있다. 바람직하게 최소 두께(t1)는 커버 글래스(30)의 두께(t2)의 5% 내지 30%일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 커버 글래스(30)의 두께(t2)는 450㎛ 내지 550㎛일 수 있으며, 홈(33)의 최소 두께(t1)는 150㎛ 내지 250㎛일 수 있다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 커버 글라스의 잔류 응력을 설명하기 위한 그래프이다.
구체적으로 도 5는 커버 글래스(30)의 제1 면(31)과 홈(33)의 표면 위치(position)를 나타낸 그래프이고, 도 6은 각 표면 위치에서의 잔류 응력(residual stress)을 나타낸 그래프이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 커버 글래스(30)는 홈(33)의 표면에서 제1 면(31)보다 더 큰 잔류 응력을 갖는다. 구체적으로 커버 글래스(30)는 홈(33)의 표면에서 1MPa 내지 10MPa의 잔류 응력을 가질 수 있다.
잔류 응력은 가공이나 열처리를 한 재료의 내부에 생기는 응력으로서, 본 명세서에서 잔류 응력은 열처리로 인해 발생한 인장 응력 또는 압축 응력일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 표시 장치 제조 방법에서 후술하겠지만, 본 발명의 일실시예에 따른 커버 글래스(30)의 홈(33)은 열 박리 공정을 통해 형성하기 때문에, 홈(33)의 표면은 제1 면(31)보다 큰 잔류 응력을 갖게 된다.
커버 글래스(30)의 홈(33)은 잔류 응력을 갖기 때문에, 제1 면(31) 보다 얇은 두께를 갖더라도 기계적 강도 저하가 최소화될 수 있다. 또한, 홈(33)은 아치 형태를 갖기 때문에, 제1 면(31) 보다 얇은 두께를 갖더라도 누르는 압력에 대한 강도 저하가 최소화 될 수 있다.
마찬가지로, 홈(33)의 기계적 강도 저하를 최소화할 수 있기 때문에, 홈(33)의 최소 두께(t1)를 커버 글래스(30) 두께(t2) 대비 5% 내지 30% 수준으로 낮게 형성할 수 있고, 그 결과, 홈(33)에 수납되는 지문 인식 센서(20)의 민감도를 향상시킬 수 있다.
도 7은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절단한 단면도이고, 도 8은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널(10), 표시 패널(10) 상에 배치된 지문 인식 센서(20), 및 지문 인식 센서(20)가 배치된 표시 패널(10) 상에 배치된 커버 글래스(30)를 포함할 수 있다.
커버 글래스(30)는 표시 패널(10)과 마주하는 제1 면(31)에 지문 인식 센서(20)를 수납하기 위한 홈(33)을 갖고, 홈(33)에 수납된 지문 인식 센서(20)는 점착 부재(25)에 의해 커버 글래스(30)에 고정될 수 있다.
점착 부재(25)는 투명한 소재의 점착 부재일 수 있다. 예를 들어, 점착 부재(25)는 OCR(Optical Clear Resin)일 수 있다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널(10), 표시 패널(10) 상에 배치된 지문 인식 센서(20), 및 지문 인식 센서(20)가 배치된 표시 패널(10) 상에 배치된 커버 글래스(30)를 포함할 수 있다.
커버 글래스(30)는 표시 패널(10)과 마주하는 제1 면(31)에 지문 인식 센서(20)를 수납하기 위한 홈(33)을 가질 수 있다.
또한, 커버 글래스(30)의 홈(33) 상에 고유전 물질(40)이 더 배치될 수 있다.
고유전 물질(40)은, 예를 들어 저융점 유리(Low Melting Glass, LMG), ZnO, Al2O3, Ta2O5, TiO2, ZrO2, La2O3, 및 Y2O3로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 저융점 유리는 셀레늄, 탈륨, 비소, 유황 등을 첨가하여 녹는점을 130℃ 내지 350℃로 만든 유리이다.
고유전 물질(40)은 커버 글래스(30)의 홈(33) 상에 10㎛ 이상 100㎛ 이하의 두께로 형성될 수 있다. 고유전 물질(40)은 화학 기상 증착 공정, 스핀 코팅 공정, 스퍼터링 공정, 진공 증착 공정 및 프린팅 공정 등을 이용하여 형성될 수 있다.
고유전 물질(40)이 배치된 커버 글래스(30)의 홈(33)에 수납된 지문 인식 센서(20)는 점착 부재(25)에 의해 커버 글래스(30)에 고정될 수 있다. 점착 부재(25)는 투명한 소재의 점착 부재일 수 있다. 예를 들어, 점착 부재(25)는 OCR(Optical Clear Resin)일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치는 커버 글래스(30)의 홈(33)에 고유전 물질(40)이 더 배치되기 때문에, 커버 글래스(30)는 홈(33)에서 커버 글래스(30)의 유전율보다 더 큰 유전율을 갖게 된다. 그 결과, 지문 인식 센서(20)와 손가락 사이의 정전 용량을 증가시켜 지문 인식 센서(20)의 민감도를 향상시킬 수 있다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치 제조 방법을 나타낸 공정도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 표시 장치 제조 방법은 커버 글래스에 아치형 홈을 형성하는 단계, 커버 글래스의 홈에 지문 인식 센서를 수납하는 단계, 및 커버 글래스를 표시 패널과 결합시키는 단계를 포함할 수 있다.
도 9a 및 도 9b를 참조하면, 커버 글래스(30)에 홈(33)을 형성하는 단계는 커버 글래스(30)의 제1 면(31)에 열원(50)을 접촉시키는 단계, 상기 열원(50)을 소정의 속도로 이동시켜 커버 글래스(30)의 제1 면(31)을 면취하는 단계, 및 커버 글래스(30)를 급속 냉각시키는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 열원(50)은 1200℃ 이상 내지 1600℃ 이하의 온도를 가질 수 있으며, 100kgf 이상 내지 500kgf 이하의 압력으로 커버 글래스(30)와 접촉할 수 있다.
열원(50)은 홈(33)의 평면상 형태, 면적, 및 깊이 등에 따라 다양하게 이동될 수 있다.
커버 글래스(30)에 높은 열을 인가한 후 급속 냉각하는 경우, 커버 글래스(30)의 표면과 내부의 팽창/수축력 차에 의해 박리 현상이 발생한다. 이러한 박리 현상은 커버 글래스(30)의 열팽창 계수가 높을수록 용이하게 발생할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 커버 글래스(30)의 홈(33)은 열 박리 현상을 이용하여 형성할 수 있다. 따라서, 홈(33)의 표면은 거울 면과 같이 낮은 표면 거칠기 특성을 가질 수 있다. 또한, 공정이 단순하여 제조 비용 및 제조 시간을 줄일 수 있다.
또한, 열 박리 특성 상 단면이 아치 형태를 갖는 홈(33)이 형성되는데, 구조적 특성 상 누르는 압력에 대한 강도가 향상될 수 있고, 열 응력과 같은 잔류 응력이 남게 되어 기계적 강도가 향상될 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 표시 장치는 커버 글래스에 아치형 홈을 형성하고, 지문 인식 센서를 수납함으로써, 커버 글래스의 강도 저하를 최소화하면서 동시에 지문 인식 센서의 민감도를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 표시 장치 제조 방법은 열 박리 공정으로 커버 글래스에 아치형 홈을 형성함으로써, 제조 공정이 단순하고, 제조 비용을 절감할 수 있다.
이상에서, 도면에 도시된 예들을 참고하여 본 발명을 설명하였으나, 이러한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능할 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 표시 패널 20: 지문 인식 센서
30: 커버 글래스

Claims (20)

  1. 표시 패널;
    상기 표시 패널 상에 배치된 지문 인식 센서; 및
    상기 지문 인식 센서 상에 배치된 커버 글래스;를 포함하며,
    상기 커버 글래스는 상기 표시 패널과 마주하는 일면에 적어도 하나 이상의 홈을 갖는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 지문 인식 센서는 상기 홈에 수납되는 표시 장치.
  3. 제1 항에 있어서, 상기 홈은 아치형 단면을 갖는 표시 장치.
  4. 제1 항에 있어서, 상기 커버 글래스는 상기 홈으로 갈수록 더 큰 잔류 응력을 갖는 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서, 상기 커버 글래스는 상기 홈에서 1MPa 내지 10MPa의 잔류 응력을 갖는 표시 장치.
  6. 제1 항에 있어서, 상기 커버 글래스는 상기 홈의 중심부에서 최소 두께를 가지며, 상기 최소 두께는 상기 커버 글래스의 두께의 5% 내지 95%인 표시 장치.
  7. 제6 항에 있어서, 상기 최소 두께는 상기 커버 글래스의 두께의 5% 내지 30%인 표시 장치.
  8. 제2 항에 있어서, 상기 홈과 상기 지문 인식 센서 사이에 개재된 점착 부재를 더 포함하는 표시 장치.
  9. 제8 항에 있어서, 상기 홈과 상기 점착 부재 사이에 개재된 고유전율 물질을 더 포함하는 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서, 상기 고유전율 물질은 저융점 유리, ZnO, Al2O3, Ta2O5, TiO2, ZrO2, La2O3, 및 Y2O3로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 표시 장치.
  11. 제9 항에 있어서, 상기 고유전율 물질은 10㎛ 이상 100㎛ 이하의 두께를 갖는 표시 장치.
  12. 커버 글래스에 홈을 형성하는 단계;
    상기 홈에 지문 인식 센서를 수납하는 단계; 및
    상기 커버 글래스를 상기 표시 패널과 결합시키는 단계;를 포함하며,
    상기 커버 글래스에 상기 홈을 형성하는 단계는,
    상기 커버 글래스의 상기 홈이 형성될 위치에 열원을 접촉시키는 단계;
    상기 열원을 소정의 속도로 이동시켜 상기 커버 글래스를 면취하는 단계; 및
    상기 커버 글래스를 급속 냉각시키는 단계;를 포함하는 표시 장치 제조 방법.
  13. 제12 항에 있어서, 상기 커버 글래스는 상기 홈으로 갈수록 더 큰 잔류 응력을 갖게 형성하는 표시 장치 제조 방법.
  14. 제13 항에 있어서, 상기 커버 글래스는 상기 홈에서 1MPa 내지 10MPa의 잔류 응력을 갖게 형성하는 표시 장치 제조 방법.
  15. 제12 항에 있어서, 상기 커버 글래스는 상기 홈의 중심부에서 최소 두께를 갖게 형성하고, 상기 최소 두께는 상기 커버 글래스 두께의 5% 내지 95%로 형성하는 표시 장치 제조 방법.
  16. 제15 항에 있어서, 상기 최소 두께는 상기 커버 글래스 두께의 5% 내지 30%로 형성하는 표시 장치 제조 방법.
  17. 제12 항에 있어서, 상기 열원은 1200℃ 이상 내지 1600℃ 이하의 온도를 갖는 표시 장치 제조 방법.
  18. 제12 항에 있어서, 상기 열원은 100kgf 이상 내지 500kgf 이하의 압력으로 상기 커버 글래스와 접촉하는 표시 장치.
  19. 제12 항에 있어서, 상기 커버 글래스에 상기 홈을 형성하는 단계는,
    상기 홈 상에 고유전율 물질을 개재하는 단계를 더 포함하는 표시 장치 제조 방법.
  20. 제12 항에 있어서, 상기 홈은 아치형 단면을 갖게 형성하는 표시 장치 제조 방법.
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