CN105583446A - 一种用于钳子刃口的加工机构及加工装置 - Google Patents

Abstract

<b>本发明公开了</b><b>一种用于钳子刃口的加工机构，用于加工钳子的刃口面、内刃口、外刃口，</b><b>包括工作台、绕其轴心线方向转动的设于工作台上的圆盘、用于驱动圆盘间歇性转动的驱动装置、至少四个设于圆盘上的用于夹持钳子的夹具、多个设于工作台上的且环设于圆盘外侧周部的用于在圆盘停止转动后分别加工其中三把钳子的加工座。</b><b>本发明一种用于钳子刃口的加工机构，通过圆盘上的四个夹具同时夹持四把钳子，并通过三个加工座同时对其中三把钳子进行加工，效率较高；本发明一种用于钳子刃口的加工装置，组装上述两台加工机构后，该加工装置能够同时加工钳子左片和钳子右片，并在圆盘停止转动时由工人组装成钳子，节省了人工，节约了企业的生产成本。</b>

Description

一种用于钳子刃口的加工机构及加工装置

技术领域

本发明涉及一种用于钳子刃口的加工机构及加工装置。

背景技术

现有的用于钳子刃口的加工装置，对钳子刃口加工时先加工其刃口面，再通过两把铣刀分别加工其内刃面和外刃面，当加工内刃面或外刃面时，总有一把铣刀处于闲置状态，极大的影响了生产加工效率；两条生产线分别加工钳子左片和钳子右片，加工完成后工人组装钳子，需要再耗费一定的人工成本。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于钳子刃口的加工机构，通过圆盘机同时放入四个钳子，并通过三个加工台同时对其中三把钳子进行加工，工作效率高。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于钳子刃口的加工机构，用于加工钳子的刃口面、内刃口、外刃口，所述加工机构包括工作台、绕其轴心线方向转动的设于所述工作台上的圆盘、设于所述工作台上的用于驱动所述圆盘间歇性转动的驱动装置、至少四个设于所述圆盘上的用于夹持所述钳子的夹具、多个设于所述工作台上的且环设于所述圆盘外侧周部的用于在所述圆盘停止转动后分别加工其中三把所述钳子的加工座，所述加工座包括用于加工所述刃口面的第一加工座、用于加工所述内刃口的第二加工座、用于加工所述外刃口的第三加工座。

优选地，所述夹具有四个，四个所述夹具两两之间成90°夹角分布在所述圆盘上。

优选地，所述第一加工座、所述第二加工座、所述第三加工座沿所述圆盘的转动方向依次排列。

优选地，所述夹具包括设于所述圆盘上的底座、固设于所述底座上的缸体、沿其长度延伸方向活动的设于所述缸体中的推杆、设于所述缸体上的用于放置所述钳子的第一夹紧块、设于所述推杆上的用于配合所述第一夹紧块夹紧所述钳子的第二夹紧块，所述推杆，用于在缩回所述缸体中时带动所述第二夹紧块靠近所述第一夹紧块。

本发明的另一个目的是提供一种用于钳子刃口的加工装置，组装上述两台加工机构后，该加工装置能够同时加工钳子左片和钳子右片，并在圆盘机停止转动的时间内由工人组装成钳子，节省了人工，节约了企业的生产成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于钳子刃口的加工装置，包括权利要求1-4中任一项所述的加工机构，所述加工装置包括两个所述加工机构，两个所述加工机构中两个所述工作台的夹角为α，其中120°≤α＜180°。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种用于钳子刃口的加工机构，通过圆盘上的四个夹具同时夹持四把钳子，并通过三个加工座同时对其中三把钳子进行加工，工作效率高；本发明一种用于钳子刃口的加工装置，组装上述两台加工机构后，该加工装置能够同时加工钳子左片和钳子右片，并在圆盘间歇性停止转动的时间内由工人将其组装成钳子，节省了人工，节约了企业的生产成本。

附图说明

附图1为本发明中加工机构的结构示意图；

附图2为本发明中加工机构的俯视图；

附图3为本发明中加工装置的结构示意图；

附图4为本发明中加工装置的俯视图；

附图5夹具的结构示意图；

附图6为夹具的正视图；

附图7为钳子的结构示意图一；

附图8为钳子的结构示意图二。

其中：1、钳子；11、刃口面；12、内刃口；13、外刃口；2、工作台；3、圆盘；4、夹具；41、底座；42、缸体；43、推杆；44、第一夹紧块；45、第二夹紧块；5、加工座；51、第一加工座；52、第二加工座；53、第三加工座。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图7-8所示，为钳子1及其刃口面11、内刃口12和外刃口13的结构示意图。

参见图1-2所示，上述一种用于钳子刃口的加工机构，用于加工钳子1的刃口面11、内刃口12、外刃口13。该加工机构包括工作台2、绕其轴心线方向转动的设于该工作台2上的圆盘3、设于该工作台2上的用于驱动该圆盘3间歇性转动的驱动装置4、至少四个设于该圆盘3上的用于夹持该钳子1的夹具4、多个设于该工作台2上的且环设于该圆盘3外侧周部的用于在该圆盘3停止转动后分别加工其中三把钳子1的加工座5。该加工座5包括用于加工刃口面11的第一加工座51、用于加工内刃口12的第二加工座52、用于加工外刃口13的第三加工座53。圆盘3停止转动时，三个加工座同时加工其中三把钳子1。在本实施例中，该夹具4有四个，四个夹具4两两之间成90°夹角分布在该圆盘3的上表面。该加工机构还包括用于控制驱动装置4的PLC控制模块，用于通过该驱动装置4控制该圆盘3每次转过的角度和间歇性停止的时间。

上述第一加工座51、上述第二加工座52、上述第三加工座53沿上述圆盘3的转动方向依次排列，即该加工机构依次加工出该钳子1的刃口面11、内刃口12和外刃口13。

参见图5-6所述，上述夹具4包括设于该圆盘3上的底座41、固设于该底座41上的缸体42、沿其长度延伸方向活动的设于该缸体42中的推杆43、设于该缸体42上的用于放置该钳子1的第一夹紧块44、设于该推杆43上的用于配合该第一夹紧块44夹紧该钳子1的第二夹紧块45、设于底座41上的滑轨，该推杆43滑动的设于该滑轨中。该推杆43用于在缩回该缸体42中时带动该第二夹紧块45靠近该第一夹紧块44。通过这个设置，该第一夹紧块44和该第二夹紧块45无缝夹紧该钳子1后对下方的滑轨和推杆43形成封闭保护，使加工时产生的碎屑不会落至滑轨和推杆43上，避免了加工时需要不时停机以清理碎屑的问题，延长了夹具4的使用寿命，提高了生产加工效率。该缸体42为液压缸缸体。

参见图3-4所示，上述一种用于钳子刃口的加工装置，包括两个上述加工机构，两个上述加工机构共用PLC控制模块和液压系统，大大节省了设备的制造成本。两个加工机构中两个工作台2的夹角为α，其中120°≤α＜180°。在本实施例中，α为150°，通过这个设置，操作工人能够直接操作两台加工机构对钳子1进行加工，基本无需走动，提高了生产加工效率。该加工装置能够同时加工钳子左片和钳子右片，并在圆盘3机间歇性停止的时间内由操作工人将加工出的钳子左片和钳子右片组装成钳子1，节省了人工，节约了企业的生产成本。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

加工机构工作时，PLC控制模块控制驱动装置4驱动圆盘3机间歇性转动，圆盘3每次转过的角度均为90，每次圆盘3机停止转动时，三个加工座同时分别对三把钳子1的刃口面11、内刃口12、外刃口13进行加工，加工完成后，第三加工座53加工完成的钳子1跟随圆盘3转动90°后被取下，再装入钳子毛坯跟随圆盘3机转动，依次被第一加工座51、第二加工座52、第三加工座53进行加工。每次取下钳子成品时均装入钳子毛坯即可。

加工装置工作时，两台加工机构分别用于加工钳子左片和钳子右片，操作工人通过一个PLC控制模块同时控制两台加工机构中圆盘3的间歇性转动以及夹具4的开合，PLC控制模块控制两个圆盘3同步转动，钳子左片和钳子右片同时加工完成，操作工人在圆盘3间歇性停止转动时组装钳子左片和钳子右片形成钳子1。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于钳子刃口的加工机构，用于加工钳子的刃口面、内刃口、外刃口，其特征在于：所述加工机构包括工作台、绕其轴心线方向转动的设于所述工作台上的圆盘、设于所述工作台上的用于驱动所述圆盘间歇性转动的驱动装置、至少四个设于所述圆盘上的用于夹持所述钳子的夹具、多个设于所述工作台上的且环设于所述圆盘外侧周部的用于在所述圆盘停止转动后分别加工其中三把所述钳子的加工座，所述加工座包括用于加工所述刃口面的第一加工座、用于加工所述内刃口的第二加工座、用于加工所述外刃口的第三加工座。

2.根据权利要求1所述的一种用于钳子刃口的加工机构，其特征在于：所述夹具有四个，四个所述夹具两两之间成90°夹角分布在所述圆盘上。

3.根据权利要求1所述的一种用于钳子刃口的加工机构，其特征在于：所述第一加工座、所述第二加工座、所述第三加工座沿所述圆盘的转动方向依次排列。

4.根据权利要求1所述的一种用于钳子刃口的加工机构，其特征在于：所述夹具包括设于所述圆盘上的底座、固设于所述底座上的缸体、沿其长度延伸方向活动的设于所述缸体中的推杆、设于所述缸体上的用于放置所述钳子的第一夹紧块、设于所述推杆上的用于配合所述第一夹紧块夹紧所述钳子的第二夹紧块，所述推杆，用于在缩回所述缸体中时带动所述第二夹紧块靠近所述第一夹紧块。

5.一种用于钳子刃口的加工装置，包括权利要求1-4中任一项所述的加工机构，其特征在于：所述加工装置包括两个所述加工机构，两个所述加工机构中两个所述工作台的夹角为α，其中120°≤α＜180°。