CN205464615U - 三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三轴联动数控加工技术领域，更具体而言，涉及三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置；提供一种大大提高产品的加工效率和加工精度的三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置；包括两轴移动工作台、切割丝保持架、数控系统、切割丝和回转轴，加工工件装夹在回转轴上，切割丝设置在切割丝保持架上，所述回转轴相对于两轴移动工作台可进行回转运动，两轴移动工作台和回转轴均与数控系统连接，所述数控系统为三轴联动数控线切割控制系统；本实用新型主要应用在回转类齿状零件加工方面。

Description

三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置

技术领域

本实用新型涉及三轴联动数控加工技术领域，更具体而言，涉及三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置。

背景技术

电机上回转类齿状零件加工数量非常大，目前在加工齿状零件时采用的方法有：一、使用机床分度或者数控机床铣削进行加工，但是该方法加工效率低，且加工精度不易保证；二、使用数控线切割机床进行线切割加工，现有数控线切割机床是两轴联动机床，即X轴和Y轴联动实现平面轮廓的加工，或者加工头部实现线切割的倾斜加工，该方法能够保证加工精度，但存在编程难度大、加工路线复杂，机床空耗大，加工效率低，而且不能解决回转状的零件重复路径加工，对于尺寸较大工件，因为受到工作台行程和工装等其他原因也难以实现加工。因此，有必要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置，可以大大提高产品的加工效率和加工精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置，包括两轴移动工作台和切割丝保持架，所述两轴移动工作台与数控系统连接，所述切割丝保持架上设置有切割丝，所述两轴移动工作台上固定有回转轴，所述回转轴相对于两轴移动工作台可进行回转运动，所述回转轴与数控系统连接，所述回转轴上可装夹加工工件。

所述数控系统为三轴联动数控线切割控制系统。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型使用线切割机床加工回转类齿轮零件，不是二轴联动线切割机床，而是带有回转轴的三轴联动数控线切割工作台，采用回转轴胎心定位和找正，每加工一个齿槽完成后，回转轴会回转一个齿槽的位置，线切割头只运行较少的行程就能完成加工，加工效率提高，编程简单，加工可靠，并且对于较薄的零件，每一次加工可以装叠多件工件，为企业创造了良好的经济效益和社会效益。

附图说明

下面通过附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1为两轴移动工作台、2为切割丝保持架、3为加工工件、4为数控系统、5为切割丝、6为回转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括两轴移动工作台1、切割丝保持架2和回转轴6，切割丝保持架2上设置有切割丝5，回转轴6固定在两轴移动工作台1上且相对其进行回转运动，回转轴6上可装夹加工工件3，两轴移动工作台1和回转轴6均与数控系统4连接，所述数控系统4为三轴联动数控线切割控制系统。

当需要加工时，将加工工件3装夹在回转轴6上，数控系统4控制两轴移动工作台1在平面上按固定路径移动，其上的加工工件3在移动过程中被切割丝保持架2上的切割丝5按照a-b-c-d-e切割出一个齿，当一个齿加工完成时，数控系统4控制回转轴6回转一个齿的角度，将剩余的齿都加工出来，并且对于加工较薄的零件时，每一次可以堆叠放置多件加工工件3，切割丝5可以同时加工出来，提高工作效率。

Claims (2)

1.三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置，包括两轴移动工作台（1）和切割丝保持架（2），所述两轴移动工作台（1）与数控系统（4）连接，所述切割丝保持架（2）上设置有切割丝（5），其特征在于：所述两轴移动工作台（1）上固定有回转轴（6），所述回转轴（6）相对于两轴移动工作台（1）可进行回转运动，所述回转轴（6）与数控系统（4）连接，所述回转轴（6）上可装夹加工工件（3）。

2.根据权利要求1所述的三轴联动数控线切割控制系统加工回转类齿状零件的装置，其特征在于：所述数控系统（4）为三轴联动数控线切割控制系统。