CN105579651A - 用于将物体紧固在支撑板上的设备和所获得的组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将物体(100)紧固在支撑板(200)上的设备(1)和所获得的组件。该设备包括刚性连接到支撑板(200)的中空本体(2)、刚性连接到物体(100)并且能够接合在中空本体(2)中的滑动件(3)和锁定装置(15、33；37、38)。锁定装置(15、33)包括至少一个穿过中空本体(2)的侧开口(15)和由滑动件(3)支撑的可弹性变形的锁定片(33)，该锁定片被设计为在滑动件(3)接合在中空本体(2)中期间在侧开口(15)中侧向伸展并且被设计为倚靠在支撑板(200)下方以对抗滑动件(3)的任何纵向移除力同时倚靠在滑动件(3)上以对抗滑动件(3)的任何纵向推力，从而限定第一锁定位置。

Description

用于将物体紧固在支撑板上的设备和所获得的组件

技术领域

本发明大体上涉及一种紧固设备，该紧固设备用于将物体(物品)紧固在支撑板上，例如用于将物体紧固在机动车辆的乘客车厢中。本发明还涉及一种通过这种紧固设备获得的组件。

背景技术

这种类型的紧固设备应该保证有效的锚定，特别是使得其能够承受正面冲击，从而避免物体和/或紧固设备转变成抛射体。为了允许进行维护，紧固设备还应该容易解开。

公开文本FR2852996描述了这样一种紧固设备，该紧固设备包括适于固定到支撑板的中空本体和适于固定到待紧固的物体并且容纳在该中空本体中的滑动件。中空本体和滑动件设置有锁定装置，该锁定装置适于在第一纵向推力之后将滑动件纵向在中空本体中，迫使滑动件接合在中空本体中，并且适于在滑动件受到第二纵向推力之后使滑动件从中空本体解锁。紧固设备包括弹簧，该弹簧设置在中空本体与滑动件之间，并且朝向中空本体的外部纵向推动滑动件。锁定装置包括适于侧向变形的柔性片，该柔性片由中空本体形成并且具有设置有凸轮销(doigtdecame)的端部。锁定装置还包括凸轮，该凸轮由滑动件承载并且适于引导凸轮销。为此，该凸轮包括中心岛，该中心岛具有形成凸轮路径的外围，该凸轮路径引导凸轮销。中心岛包括止挡部，该止挡部限定了锁定位置，在该锁定位置，所述凸轮销防止滑动件从中空本体中纵向移除。因此，通过在中空本体中对滑动件施加第一纵向推力将滑动件锁定在中空本体中，在此期间，遵循凸轮路径的凸轮销使柔性片变形。当凸轮销到达止挡部时，柔性片还原。弹簧在滑动件的移除方向上推动滑动件，直至将凸轮销锁定在其在凸轮的止挡部中的锁定位置。从而将物体固定至支撑板。通过对滑动件施加第二纵向推力实现滑动件的解锁，在此期间，凸轮销远离止挡部纵向移动，直至其到达使柔性件侧向变形的凸起部分，使凸轮销侧向偏离止挡部。为了能够将凸轮销容纳在止挡部中，进而为了施加第二纵向推力，物体必然不能紧靠支撑板。因此，当滑动件处于其锁定位置时，在物体与支撑板之间存在纵向功能间隙，允许施加后续的纵向推力。在第二纵向推力之后，在其使弹簧还原时使滑动件从中空本体中移除，然后凸轮销自由地移动过中心岛的侧边缘。然后可以自由地从中空本体中取出滑动件，从而物体与支撑板分离。

公开号为2008/0211249的美国专利描述了一种基本类似的紧固设备，在该紧固设备中，滑动件还包括柔性，柔性用于在滑动件接合在中空本体中时朝向彼此移动，从而将待紧固到支撑板的物体夹在其间。

这样的紧固设备呈现出几大缺点。首先，它们需要大量的部件，并且它们制造复杂。它们难以组装，在滑动件接合之前以及在其开始接合时需要将弹簧保持在中空本体中的适当位置。其次，一旦已经锁定，每个这样的紧固设备均需要在物体与支撑板之间存在纵向功能间隙。如果不存在这种纵向功能间隙，在不损坏紧固设备的一个或多个部件的情况下不能实现解锁。由于纵向功能间隙，物体会无意中移动靠近板并且会使滑动件偶然解锁。而且，纵向功能间隙会给用户这样一种感觉：紧固是不安全的，因为用户观察到，例如当物体经受与速度变化和道路不平坦相关联的振动时，物体可能移动。另外，在受到冲击的情况下，紧固为“全有或全无”类型，即或者元件(特别是柔性片)顶住撕裂力并且物体仍然固定于支撑板，或者元件中的一个元件损坏并且物体相对于支撑板自由地移动。最后，这样的设备使得不能展现在没有将物体分开但是可能已经削弱了部件的机械强度的撕裂时的失败尝试。

公开文本DE102005052736描述了一种用于打开和关闭用于存储物体的储藏室的盖子的推动设备。

发明内容

本发明的目的是通过提出一种用于将物体紧固在支撑板上的紧固设备和得到的组件来克服那些缺点，该紧固设备易于制造、组装和使用，保证在没有纵向功能间隙的情况下安全、可靠和可解除的紧固，使得在受到冲击的情况下能够使物体不与支撑板完全分离并且能够展现撕裂的任何尝试。

为此，本发明提供了一种将物体紧固在支撑板上的紧固设备，该紧固设备包括：中空本体，该中空本体用于容纳在支撑板的接合口中并且设置有适于将中空本体固定到支撑板的锚定装置；滑动件，该滑动件适于先后接合在中空本体中并从中空本体中取出，并且设置有适于将滑动件固定于物体的附接装置；以及锁定装置，该锁定装置被布置为：

·在将第一纵向推力施加在滑动件上时，锁定装置起初允许滑动件纵向接合在中空本体中，随后趋于将相对于中空本体纵向锁定的滑动件保持在第一锁定位置，在第一锁定位置中，滑动件不能超出第一锁定位置进行纵向接合；以及

·在第一纵向推力之后对滑动件施加第一纵向移除力时，锁定装置部分缩回并且起初从第一锁定位置解锁滑动件，并且允许滑动件从第一锁定位置开始从中空本体部分移除，随后将滑动件纵向锁定在第二锁定位置中，第二锁定位置与第一锁定位置纵向偏离，并且在第二锁定位置中，滑动件不能从中空本体移除而且不能超出第二锁定位置进行纵向接合；

紧固设备的特征在于，锁定装置既包括至少一个穿过中空本体的侧开口，还包括能弹性变形的锁定片，锁定片由滑动件承载，并且在滑动件接合在中空本体中的过程中，所述锁定片用于侧向伸展到侧开口内，并且用于同时抵靠在支撑板的下方从而对抗滑动件的任何纵向移除力，并且抵靠在滑动件上从而对抗滑动件的任何纵向推力，从而限定第一锁定位置。

本发明的基本思想是提供两个紧固系统，使得首先可以在第一纵向推力后使滑动件紧靠中空本体紧固，从而消除任何功能间隙并且防止任何额外的纵向接合；其次可以在滑动件已部分移除后，保持滑动件连接于中空本体，从而避免物体完全松开。此外，通过滑动件从中空本体中部分移除来展示冲击。因此，能够知道紧固设备已经遭受到冲击并且相应地进行干预。

本发明的紧固设备可以有利地呈现以下特征：

·所述锁定装置被布置为：

·在第一纵向移除力之后对滑动件施加第二纵向推力时，锁定装置部分缩回并且将滑动件相对于中空本体纵向锁定在第一锁定位置；以及

·在第二纵向推力之后对滑动件施加第二纵向移除力时，锁定装置完全缩回，从而将滑动件从第一锁定位置解锁并且允许滑动件从中空本体中完全移除；

·锁定装置包括至少设置有凸轮销的柔性片以及凸轮，柔性片和凸轮中的一个由滑动件承载，另一个由中空本体承载，凸轮包括中心岛，中心岛限定了适于引导凸轮销的引导路径并且设置有接合部、解除接合部以及止挡部，接合部用于在滑动件正在接合于中空本体中时朝向第一锁定位置引导凸轮销，解除接合部用于在正在移除滑动件时在第二锁定位置之后相对于中空本体引导凸轮销，止挡部将接合部和解除接合部隔开，并且用于接收凸轮销并且用于限定第二锁定位置；

·凸轮包括止动凸耳，止动凸耳从中心岛纵向偏离并且被设置为纵向面向止挡部，滑动件被布置为使得在第一锁定位置中，凸轮销纵向面向止动凸耳并且通过柔性片紧贴止动凸耳，从而防止凸轮销经过接合部到达解除接合部，从而限定用于凸轮销的等待位置；

·中心岛包括柔性销，柔性销被布置为当滑动件正在接合于中空本体中时防止凸轮销插入到解除接合部内，并且在正在将滑动件从中空本体移除时允许凸轮销离开解除接合部；

·柔性片由滑动件承载，并且凸轮由中空本体承载；

·滑动件包括两个柔性颚形件，颚形件彼此配合来限定纵向凹部，纵向凹部用于接收物体并且用于通过夹紧将物体锁定在颚形件之间，从而形成附接装置；

·中空本体包括至少一个平台和柔性钩，平台侧向延伸并且用于抵靠支撑板，柔性钩在侧向上有弹性并且适于在中空本体正在经过接合口时缩回，并且用于在平台抵靠支撑板时伸展到支撑板下方，从而将支撑板锁定在平台与柔性钩之间并且从而形成锚定装置；

·柔性片呈现倒T形，T形的茎部的宽度小于颚形件的宽度，T形的横杆在T形的茎部的任一侧形成凸轮销，并且中空本体包括设置在中空本体的中平面的每一侧上、关于中平面彼此对称并且每一个用于接收一个凸轮销的两个凸轮；

·滑动件由折叠的片状金属形成，每个颚形件呈现倒U形，颚形件的相对的内分支的一端经由基部互连，从而彼此配合来限定了限定纵向凹部的U形，并且与另一颚形件相对的一个颚形件的外分支通过形成柔性片的平面部纵向延伸；

·每个颚形件的倒U形的每个外分支的每个自由端包括翼片，翼片朝向倒U形的对应内分支折回，每个颚形件的倒U形的每个内分支的每个自由端包括凹槽，凹槽容纳对应的翼片，并且凹槽被布置为使得当滑动件正受到第一或第二纵向移除力时，凹槽从翼片接收推力，从而防止外分支相对于内分支展开；

·滑动件包括至少一个锁定条，锁定条从限定纵向凹部的基部延伸，并且锁定条被布置为使得当滑动件正受到第一或第二纵向移除力时，锁定条抵靠外分支的自由端，从而防止内分支相对于外分支展开；

·中空本体包括被设计为安装在彼此上并且拆卸的第一和第二本体部。

本发明还提供一种在设置有接合口的支撑板上的物体的组件，组件的特征在于，组件包括所描述的紧固设备，中空本体容纳在接合口中并且通过锚定装置固定到支撑板，物体通过附接装置固定到滑动件。

附图说明

通过阅读借助于非限制性示例给出并且在附图中示出的实施例的详细描述可以更好地理解本发明并且体现其他优点，附图中：

·图1是本发明的紧固设备的分解立体图；

·图2是示出图1的紧固设备的立体图；

·图3是图1的紧固设备的中空本体在滑动件的纵向中平面上的立体截面图；

·图4至6是本发明的紧固设备在纵向中平面上的剖面侧视图，示出了紧固步骤；

·图7至9是本发明的紧固设备在纵向中平面上的剖面侧视图，示出了分离步骤；以及

·图10和11是本发明的另一实施例的侧视图。

具体实施方式

本发明的紧固设备用于将物体紧固在支撑件(例如支撑板或任何其他类似类型的支撑件)上。通过示例，紧固设备因此能够将物体紧固在机动车辆的乘客车厢内部或者能够实现任何其他类型的紧固。

在图1中具体示出的实施例中，紧固设备1用于将物体100紧固在支撑板200上。在该实施例中，物体100呈现出双T形，具有经由被槽103穿过的中央平板102互连的茎部101，并且具有经由横向平板105互连的分支104，横向平板与分支配合形成头部。中央平板102的自由端包括用于使物体100更容易被紧固的斜面形状部106。举例来说，物体100是用于紧固另一元件(未示出)的中间部件。支撑板200包括由圈台(bossage)202限定的例如为矩形形状的接合口201，该圈台设置有两个用于指示安装方向的指示凸耳203。

参照图1，本发明的紧固设备1包括用于彼此配合并且与支撑板200和物体100配合以将所述物体固定到支撑板200的中空本体2和滑动件3。

在图3中详细示出的中空本体2用于纵向插入到支撑板200的接合口201中。中空本体2沿纵向轴线A纵向延伸并且呈现出的横截面大致为平行六面体的横截面，该本体由两个相对的侧壁4和两个相对的横壁5限定，侧壁和横壁连接在一起并且彼此配合来限定用于接收如下描述的滑动件3的壳体6。中空本体2的平行六面体的截面与支撑板200中的接合口201的形状匹配。因此，中空本体2可以呈现出与其他形状的接合口201匹配的任何其他截面。中空本体2的一端由底片7封闭，该底片使侧壁4互连，与横壁5配合以形成两个底部开口70(两个底部开口中仅一个可见)，允许在底片7的任一侧进入壳体6。在制造紧固设备1时，底部开口70特别用于如下描述的凸轮。中空本体2的另一端是开放的并且设置有两个平台8，每个平台由一个相应的横壁5承载，并且垂直于纵向轴线A延伸，从而形成用于抵靠在支撑板200的圈台202上的承载面S。平台8通过接合槽9(如在图1中可见)彼此分离，用于在将物体100紧固在支撑板200上时接收物体100的头部。每个平台8的一个侧端包括内凹形部10，该内凹形部与设置在支撑板200上的其对应凸耳203互补，每个平台的另一端包括突出形状部，该突出形状部关于纵向轴线A与内凹形部10对称。因此，中空本体2可以仅以一种预定方向接合在支撑板200的接合口201中。

每个横壁5还包括柔性钩11，该柔性钩从中空本体2向外突出并且适于在中空本体2正在被插入接合口201内时弹性地侧向变形。每个柔性钩11由倒U形的薄板(nervure)12(如在图1中可见)形成，该薄板从横壁5横向延伸并且具有倾斜的边缘，使得薄板相对于横壁5在U形自由端的高度小于薄板在U形基部的高度。每个横壁5包括倒U形状的切口13，为承载薄板12的柔性钩11赋予柔性。每个平台8包括台阶部14，该台阶部设置为与对应的柔性钩11纵向对准，使得能够经由中空本体2的内部使用柔性钩11，例如用于通过使柔性钩11弯曲来从支撑板200中移除中空本体2。

每个侧壁4具有侧开口15，该侧开口穿过该侧壁并且通入到接合槽9内。侧开口15由承载边缘16纵向限定并且由连接板17横向限定，该承载边缘远离接合槽9，该连接板从中空本体2向外突出并且倾斜，从而在远离平台8的过程中越来越靠近纵向轴线A。侧壁4中的一个侧壁包括两个纵向对齐的凸轮口18，所述凸轮口设置在承载边缘16与底片7之间，并且具有如下描述的功能。

每个横壁5承载由中心岛19形成的凸轮，中心岛被设置为不与横壁4接触，从而限定外围引导路径。中心岛19包括倾斜板20，该倾斜板面向平台8，并且以这样的方式倾斜，即倾斜板与平台8之间的距离在倾斜板远离包括凸轮口18的侧面4而朝向不包括任何凸轮口的另一侧面4的过程中逐渐增大。在倾斜板20的任一侧，中心岛19包括两个纵向板21、22，所述纵向板限定了引导路径的接合部和引导路径的解除接合部。中心岛19承载柔性销23，该柔性销设置在中心岛19的由纵向板21限定的接合部与倾斜板20之间的顶端。柔性销23不与对应的横壁5接触，并且柔性销与倾斜板20对齐延伸直至其穿过凸轮口18。因此，柔性销23中断了来自平台8的向解除接合部的任何纵向插入。柔性销23可以在其受到压力时变形。在远离倾斜板20处，中心岛19包括止挡部24，该止挡部通过接合鼻形部25与接合部隔开并且通过解除接合鼻形部26与解除接合部隔开，接合鼻形部相对于该止挡部24纵向突出，解除接合鼻形部也相对于止挡部24纵向突出。止挡部24呈现的倾斜度大体上类似于倾斜板20的倾斜度。凸轮包括止动凸耳27，该止动凸耳由底片7承载并且纵向朝向止挡部24。止动凸耳27包括大体上平行于纵向轴线A的止动面。

凸轮关于中平面彼此对称，该中平面包括纵向轴线A和侧开口15的中心。

在图2中详细示出的滑动件3用于固定到物体100并且用于纵向接合在中空本体2的壳体6中。滑动件3包括可变形的颚形件28，所述颚形件彼此面对并且彼此配合以限定用于接收并锁定物体100的纵向凹部29。

颚形件28被布置成使得当滑动件3正在纵向接合在中空本体2中时，所述颚形件朝向彼此移动并且减小纵向凹部29的宽度，从而夹住物体100。此外，每个颚形件28包括齿形件30，所述齿形件朝向相对的颚形件28并且用于在对应的颚形件28变形时容纳在物体100的槽103中。有利地是，齿形件30被设置为横向交错，从而在一起移动靠近时不会彼此干扰。槽103的宽度被设计为并排接收两个齿形件30。

滑动件3由折叠的片状金属形成。因此，每个颚形件28通过将片状金属的一部分折叠成倒U形而形成。倒U形的内分支31的相对端经由基部32互连，以这种方式使颚形件28彼此配合来限定U形。因此，内分支31限定纵向凹部29并且它们承载通过切割和折叠片状金属形成的齿形件30。

每个颚形件28包括一对可弹性变形的锁定片33，该锁定片由倒U形的外分支34承载。每个锁定片33呈现为V形，具有侧向远离纵向凹部29的顶端，以限定第一板35和第二板36，该第一板朝向滑动件3的基部，该第二板背离滑动件3的基部。每对锁定片33是通过切割和折叠片状金属而形成的，其中第一板35的远离V形的顶端的一端固定至外分支34，第二板36的远离V形的顶端的一端自由移动。每个锁定片33是可弹性变形的，使得V形的顶端相对于对应的外分支34的表面在较大或较小程度上突出。

滑动件3包括柔性片37，该柔性片由从一个颚形件28的外分支34纵向延伸的平面部形成。柔性片37呈现为倒T形，具有固定到对应的颚形件28的茎部基部并且具有自由的横杆。T形的横杆的自由端形成凸轮销38。在柔性片37的自由端，片状金属被折叠从而增加凸轮销38的机械强度。T形的茎部的宽度小于对应的颚形件28的宽度。

颚形件28的每个外分支34的每个自由端包括翼片39，该翼片朝向其对应的内分支31折回。另外，颚形件28的每个内分支31的每个自由端包括容纳对应翼片39的凹槽40。

最后，滑动件3包括两个锁定条41，所述锁定条设置在锁定条所固定到的基部32的两侧上。锁定条41延伸超出基部32，从而从上述翼片39的下方穿过。

在将物体100紧固在支撑板200上之前，将中空本体2预组装在支撑板200上，并且将物体100预组装在滑动件3上。为此，将中空本体2纵向插入到支撑板200的接合口201中直至平台8抵靠在圈台202上。在插入期间，接合口201的边缘使柔性钩11朝向彼此弹性变形。一旦柔性钩11已经穿过支撑板200的厚度，柔性钩就向外伸展，抵靠在支撑板200的下方。在该预组装的位置，平台8抵靠支撑板200。因此，平台8和柔性钩11夹住支撑板200并且形成锚定装置，该锚定装置将中空本体2固定到支撑板200。另外，将物体100纵向插入到滑动件3的纵向凹部29中直至物体100紧靠在滑动件3的基部32上。在该位置中，齿形件30与物体100的槽103纵向重合。

下面参照图4至6描述物体100与支撑板200的紧固。通过由箭头P1表示的第一纵向推力实现紧固，该第一纵向推力相对于中空本体2施加到滑动件3上。

参照图4，在预组装之后，使承载物体100的滑动件3呈现为与中空本体2的壳体6对准，该中空本体以这样的方式由支撑板200承载，即使得内凹形部10纵向面对凸耳203。因此，保证了凸轮的方向，特别是柔性销23的位置。然后，将滑动件3以使得柔性片朝向柔性销23的方式纵向接合在中空本体2中。在纵向接合开始时，柔性片37沿箭头F1弹性变形并且抵靠中空本体2的侧壁。然后，凸轮销38与使它们倾斜的柔性销23接触，沿同一箭头F1使柔性片37变形，从而防止凸轮销38接合在凸轮的由纵向板21限定的解除接合部中。

继续纵向接合。颚形件28在穿过支撑板200中的接合口201的过程中沿箭头F2朝向彼此弹性变形，齿形件30在物体100的两侧上插入到槽103中。因此，物体100通过齿形件30固定在滑动件3中，齿形件形成用于将物体100附接至中空本体2的附接装置。

参照图5，继续纵向接合。锁定片33在沿箭头F3穿过支撑板200的接合口201的过程中朝向彼此弹性变形。凸轮销38沿倾斜板20行进，柔性片37沿箭头F1扩展其弹性变形，然后，凸轮销38接合在由纵向板22限定的接合部中。

参照图6，在穿过支撑板200之后，锁定片33沿箭头F4穿过侧开口15伸展，抵靠在支撑板200的下方并且抵靠在滑动件3上。锁定片33的第一板35抵靠在滑动件3的连接板17上并且推动滑动件3从中空本体2纵向移除。同时，锁定片33的第二板36抵靠在支撑板200的下方并且在滑动件3的接合方向上推动滑动件。因此，滑动件3固定在第一纵向锁定位置中，其中，滑动件的纵向移除被锁定片33限制，并且通过抵靠在支撑板200上的平台8以及抵靠在支撑板200上的物体100阻止滑动件的继续纵向接合。因此，在该第一锁定位置，物体100固定到支撑板200。另外，在滑动件3的该第一锁定位置，凸轮销38从接合部释放，柔性片37趋于向下折，凸轮销38围绕接合鼻形部25行进。柔性片37沿箭头F5抵靠止动凸耳27。止动凸耳27使凸轮销38保持在等待位置，防止它们直接与凸轮路径的解除接合部连接。

在该第一锁定位置，物体100固定到支撑板200，物体紧贴支撑板而没有任何剩余的间隙。防止任何新的纵向推力。

下面参照图7至9描述物体100与支撑板200的分离。分离需要三个不同的连续步骤，即：相对于中空本体2对滑动件3施加由箭头R1表示的第一纵向移除力；然后，相对于中空本体2对滑动件3施加由箭头P2表示的第二纵向推力；最后，对滑动件3施加由箭头R2表示的第二纵向移除力。第一纵向移除力可以在冲击时或者在有意地直接或间接对滑动件3施加牵引力时发生，在受到冲击期间，物体100的惯性使滑动件3受到纵向移除力。

参照图7，受到第一纵向移除力R1的滑动件3相对于中空本体2纵向移动通过第一移除冲程，在此期间，首先，锁定片33在穿过支撑板200的接合口201的过程中变形，从而沿箭头F5缩回，其次，柔性片37从止动凸耳27纵向脱离，凸轮销38变成沿箭头F6容纳在中心岛19的止挡部24中。滑动件3的移除是局部的，并且通过锁定在止挡部24中的凸轮销38阻止滑动件3在移除力的影响下继续移除，从而限定第二纵向锁定位置。

参照图8，为了能够从中空本体2移除滑动件3，必须使滑动件3相对于中空本体2受到由箭头P2表示的第二纵向推力。在该第二纵向推力P2下，锁定片33沿箭头F6再次伸展到支撑板200的下方。由于柔性片37趋于向下折，凸轮销38围绕解除接合鼻形部26行进，从而沿箭头F7定位在解除接合部中。然后，滑动件3不再位于其第二锁定位置中，而是再次保持在其第一锁定位置中。然后，如图9所示，通过对滑动件3施加由箭头R2表示的第二纵向移除力，可以将滑动件3取出。

在移除期间，锁定片33在穿过支撑板200的接合口201的过程中变形，从而在沿箭头F9再次在支撑板200的上方伸展之前沿箭头F8缩回。凸轮销38在解除接合部中自由地行进直至它们到达柔性销23，在继续沿中空本体2的侧壁4移动之前，凸轮销被迫沿箭头F10弯曲。因此可以将滑动件3从中空本体2中完全移除。一旦已经取出滑动件3，可以通过分隔开颚形件28来将物体100与滑动件3分离，从而将齿形件30从槽103释放。通过将工具插入到台阶部14中并且迫使柔性钩11退向纵向轴线A，可以将中空本体2与支撑板200分离。

在紧固之后，当滑动件3受到牵引力时，颚形件28的外分支34的每个翼片39抵靠对应凹槽40的锋利边缘并且防止外分支34相对于内分支31展开。另外，每个锁定条41抵靠在对应翼片39的下方并且防止内分支31相对于外分支34展开。滑动件3的机械强度良好。

在图10和11示出的本发明的另一实施例中，通过组装第一本体部41和第二本体部42形成中空本体2。因此，在被组装之前，中空本体2的每个部分可以分别存储，从而减小了存储体积，特别是减小了运输过程中的存储体积。两个部41和42包括锁定和解锁系统，从而使得能够组装或拆开中空本体2。该系统包括定位销43和未示出的孔，该定位销位于两个本体部41、42中的至少一个中，该孔被设计为接收定位销，该孔定位在相对的本体部中，相对于定位销43对称。

本体部41包括两个横壁5中的一个横壁和两个侧壁4中每个侧壁的一部分。本体部42包括另一横壁5和每个侧壁4的除了包括在本体部41中的部分以外的部分。两个本体部的相对侧壁部分关于轴B和C对称。

在该实施例中，中空本体2的横壁5包括监控口44，从该监控口能够观察到柔性销23变形。柔性销23与中心岛19隔开并且紧固在侧壁4上而没有穿过在该实施例中不存在的凸轮口18。该销以遵循倾斜板20的延伸的方式布置。

柔性销23与中心岛19之间的间隔d1使得能够沿侧壁4在解除接合部中移动凸轮销38。因此，柔性销由于凸轮销38所施加的压力而变形。

本发明使得能够实现上述目的。具体地，从说明书中可以看出，通过第一纵向推力P1将物体100紧固在支撑板200上，并且只有在第一纵向移除力R1、接着第二纵向推力P2、然后第二纵向移除力R2之后才能发生分离。因此，使得任何偶然的移除都是不可能的。此外，当紧固受到冲击时，紧固设备1从其第一锁定位置到达第二锁定位置，在第二锁定位置中，滑动件3相对于中空本体2纵向移动。因此，从中空本体2中部分取出的滑动件3的位置指示紧固设备1已经受到冲击。因此，可以更换、修复或仅检查紧固设备1。由于物体100在受到冲击之后依然附接于支撑板200，能够避免物体转化为危险的抛射物。因此，本发明的紧固设备1提供了两个紧固系统，从而使得其在使用时很可靠。

当然，本发明并不限于实施例的上述描述，并且可以在不超出本发明的范围的情况下进行各种修改。

Claims (14)

1.一种用于将物体(100)紧固在支撑板(200)上的紧固设备(1)，所述紧固设备包括：中空本体(2)，所述中空本体用于容纳在所述支撑板(200)的接合口(201)中并且设置有适于将所述中空本体固定到所述支撑板(200)的锚定装置(8、11)；滑动件(3)，所述滑动件适于先后接合在所述中空本体(2)中并从所述中空本体中取出，并且设置有适于将所述滑动件固定于所述物体(100)的附接装置(30)；以及锁定装置(15、33；19、24、27、37、38)，所述锁定装置被布置为：

在将第一纵向推力(P1)施加在所述滑动件(3)上时，所述锁定装置起初允许所述滑动件(3)纵向接合在所述中空本体(2)中，随后趋于将相对于所述中空本体(2)纵向锁定的所述滑动件(3)保持在第一锁定位置，在所述第一锁定位置中，所述滑动件不能超出所述第一锁定位置进行纵向接合；以及

在所述第一纵向推力(P1)之后对所述滑动件(3)施加第一纵向移除力(R1)时，所述锁定装置部分缩回并且起初从所述第一锁定位置解锁所述滑动件(3)，并且允许所述滑动件从所述第一锁定位置开始从所述中空本体(2)部分移除，随后将所述滑动件(3)纵向锁定在第二锁定位置中，所述第二锁定位置与所述第一锁定位置纵向偏离，并且在所述第二锁定位置中，所述滑动件不能从所述中空本体(2)移除而且不能超出所述第二锁定位置进行纵向接合；

所述紧固设备的特征在于，所述锁定装置(15、33)既包括至少一个穿过所述中空本体(2)的侧开口(15)，还包括能弹性变形的锁定片(33)，所述锁定片由所述滑动件(3)承载，并且在所述滑动件(3)接合在所述中空本体(2)中的过程中，所述锁定片用于侧向伸展到所述侧开口(15)内，并且用于同时抵靠在所述支撑板(200)的下方从而对抗所述滑动件(3)的任何纵向移除力，并且抵靠在所述滑动件(3)上从而对抗所述滑动件(3)的任何纵向推力，从而限定所述第一锁定位置。

2.根据权利要求1所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述锁定装置被布置为：

在所述第一纵向移除力(R1)之后对所述滑动件(3)施加所述第二纵向推力(P2)时，所述锁定装置部分缩回并且将所述滑动件(3)相对于所述中空本体(2)纵向锁定在所述第一锁定位置；以及

在所述第二纵向推力(P2)之后对所述滑动件(3)施加第二纵向移除力(R2)时，所述锁定装置完全缩回，从而将所述滑动件(3)从所述第一锁定位置解锁并且允许所述滑动件从所述中空本体(2)中完全移除。

3.根据权利要求1所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述锁定装置(19、24、27、37、38)包括至少设置有凸轮销(38)的柔性片(37)以及凸轮(19、24、27)，所述柔性片和所述凸轮中的一个由所述滑动件(3)承载，另一个由所述中空本体(2)承载，所述凸轮(19、24、27)包括中心岛(19)，所述中心岛限定了适于引导所述凸轮销(38)的引导路径并且设置有接合部、解除接合部以及止挡部(24)，所述接合部用于在所述滑动件(3)正在接合于所述中空本体(2)中时朝向第一锁定位置引导所述凸轮销(38)，所述解除接合部用于在正在移除所述滑动件(3)时在所述第二锁定位置之后相对于所述中空本体(2)引导所述凸轮销(38)，所述止挡部将所述接合部和所述解除接合部隔开，并且用于接收所述凸轮销(38)并且用于限定所述第二锁定位置。

4.根据权利要求3所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述凸轮(19、24、27)包括止动凸耳(27)，所述止动凸耳从所述中心岛(19)纵向偏离并且被设置为纵向面向所述止挡部(24)，其中所述滑动件(3)被布置为使得在所述第一锁定位置中，所述凸轮销(38)纵向面向所述止动凸耳(27)并且通过所述柔性片(37)紧贴所述止动凸耳(27)，从而防止所述凸轮销经过所述接合部到达所述解除接合部，从而限定用于所述凸轮销(38)的等待位置。

5.根据权利要求4所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述中心岛(19)包括柔性销(23)，所述柔性销被布置为当所述滑动件(3)正在接合于所述中空本体(2)中时防止所述凸轮销(38)插入到所述解除接合部内，并且在正在将所述滑动件(3)从所述中空本体(2)移除时允许所述凸轮销(38)离开所述解除接合部。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述柔性片(37)由所述滑动件(3)承载，并且所述凸轮(19、24、27)由所述中空本体(2)承载。

7.根据权利要求1所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述滑动件(3)包括两个柔性颚形件(28)，所述颚形件彼此配合来限定纵向凹部(29)，所述纵向凹部用于接收所述物体(100)并且用于通过夹紧将所述物体锁定在所述颚形件之间，从而形成所述附接装置(30)。

8.根据权利要求1所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述中空本体(2)包括至少一个平台(8)和柔性钩(11)，所述平台侧向延伸并且用于抵靠所述支撑板(200)，所述柔性钩在侧向上有弹性并且适于在所述中空本体(2)正在经过所述接合口(201)时缩回，并且用于在所述平台(8)抵靠所述支撑板(200)时伸展到所述支撑板(200)下方，从而将所述支撑板(200)锁定在所述平台(8)与所述柔性钩(11)之间并且从而形成所述锚定装置(8、11)。

9.根据权利要求3所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述柔性片(37)呈现倒T形，其中所述T形的茎部的宽度小于所述颚形件的宽度，其中所述T形的横杆在所述T形的所述茎部的任一侧形成凸轮销(38)，并且其中所述中空本体(2)包括设置在所述中空本体(2)的中平面的每一侧上、关于所述中平面彼此对称并且每一个用于接收一个所述凸轮销(38)的两个凸轮(19、24、27)。

10.根据权利要求7所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述滑动件(3)由折叠的片状金属形成，其中每个颚形件(28)呈现倒U形，所述颚形件的相对的内分支(31)的一端经由基部(32)互连，从而彼此配合来限定了限定所述纵向凹部(29)的U形，并且其中与另一颚形件(28)相对的一个所述颚形件(28)的外分支(34)通过形成所述柔性片(37)的平面部纵向延伸。

11.根据权利要求10所述的紧固设备(1)，其特征在于，每个颚形件(28)的所述倒U形的每个外分支(34)的每个自由端包括翼片(39)，所述翼片朝向所述倒U形的对应内分支(31)折回，其中每个颚形件(28)的所述倒U形的每个内分支(31)的每个自由端包括凹槽(40)，所述凹槽容纳对应的所述翼片(39)，并且所述凹槽被布置为使得当所述滑动件(3)正受到所述第一或第二纵向移除力(R1，R2)时，所述凹槽从所述翼片(39)接收推力，从而防止所述外分支(34)相对于所述内分支(31)展开。

12.根据权利要求10所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述滑动件(3)包括至少一个锁定条(41)，所述锁定条从限定所述纵向凹部(29)的所述基部(32)延伸，并且所述锁定条被布置为使得当所述滑动件(3)正受到所述第一或第二纵向移除力(R1，R2)时，所述锁定条抵靠所述外分支(34)的自由端，从而防止所述内分支(31)相对于所述外分支(34)展开。

13.根据权利要求1所述的紧固设备(1)，其特征在于，所述中空本体(2)包括被设计为安装在彼此上并且拆卸的第一和第二本体部(41，42)。

14.一种在设置有接合口(201)的支撑板(200)上的物体(100)的组件，其特征在于，所述组件包括根据前述权利要求中任一项所述的紧固设备(1)，所述中空本体(2)容纳在所述接合口(201)中并且通过所述锚定装置(8、11)固定到所述支撑板(200)，所述物体(100)通过所述附接装置(30)固定到所述滑动件(3)。