CN112977274B - 自锁式插口结构及其使用方法 - Google Patents

自锁式插口结构及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种自锁式插口结构及其使用方法,包括:固定于椅背的盒体,该盒体内部中空形成有容置空间,该盒体的一端开设形成有供插头插入的开口;滑设于容置空间中且供封堵住开口的滑动件,通过插头推顶滑动件,以带动滑动件向盒体内滑动,从而插头进入盒体且能够与盒体卡扣连接;以及安装于容置空间中且抵住滑动件远离开口的一侧的回弹体,以向开口处推顶滑动件,使得滑动件能够回复初始位置并封堵住开口。本发明有效地解决了座椅插口遮挡困难的问题,优化了插口结构,在使用插口时,对应的插头能够顺利卡入插口中,在不使用插口的时候,插口能够自动遮挡住开口,以防止异物卡入,对座椅的美观性影响较小,且不会对后排乘客形成安全隐患。

Description

自锁式插口结构及其使用方法
技术领域
本发明涉及汽车座椅领域,特指一种自锁式插口结构及其使用方法。
背景技术
人们在乘车的同时,对各种娱乐的需求也越来越多,目前汽车通常是在汽车座椅的背面设置插口,并通过该插口安装各种电子设备的支架或其他辅助设备,以满足后排乘客的需求。
现有的插口通常是敞开的,在不使用时,异物容易卡入,从而影响插口的使用,因此,现有大多在开口处安装一个可旋转的盖板,当需要使用该插口时,打开该盖板,将辅助设备的插头插设于插口中,然而这种结构使用较为不便,而且盖板影响了座椅的整体美观性,另外由于车辆行驶颠簸,盖板不仅容易损坏,还容易对后排乘客形成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种自锁式插口结构及其使用方法,解决了座椅插口遮挡困难的问题,优化了插口结构,在使用插口时,对应的插头能够顺利卡入插口中,在不使用插口的时候,插口能够自动遮挡住开口,以防止异物卡入,对座椅的美观性影响较小,且不会对后排乘客形成安全隐患。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供了一种自锁式插口结构,安装于座椅的椅背且供与辅助设备的插头卡扣连接,该插口结构包括:
固定于椅背的盒体,该盒体内部中空形成有容置空间,该盒体的一端开设形成有供插头插入的开口;
滑设于容置空间中且供封堵住开口的滑动件,通过插头推顶滑动件,以带动滑动件向盒体内滑动,从而插头进入盒体且能够与盒体卡扣连接;以及
安装于容置空间中且抵住滑动件远离开口的一侧的回弹体,以向开口处推顶滑动件,使得滑动件能够回复初始位置并封堵住开口。
本发明采用自锁式插口结构,通过在盒体中设置滑动件和回弹体,在需要使用辅助设备时,将插头插入开口,以推顶滑动件向盒体内移动,从而插头进入盒体,从而能够与盒体卡扣连接,在不使用插头时,回弹体会推动滑动件向开口处移动,自动封堵开口,防止异物进入盒体内,解决了座椅插口遮挡困难的问题,优化了插口结构,在使用插口时,对应的插头能够顺利卡入插口中,在不使用插口的时候,插口能够自动遮挡住开口,以防止异物卡入,对座椅的美观性影响较小,且不会对后排乘客形成安全隐患。
本发明自锁式插口结构的进一步改进在于,插头的端部设有控制杆;
插口结构还包括开设于滑动件对应控制杆的侧壁的通孔、形成于滑动件的内部且与通孔相连通的安装空间、滑设于安装空间且可向靠近或远离通孔的方向滑动的滑块以及与滑块驱动连接且供阻止滑动件移动的锁止件;
控制杆通过通孔伸入安装空间并推顶滑块,使得滑块向远离通孔的方向移动,以驱动锁止件解除对滑动件的限制,从而滑动件能够向远离开口的方向移动。
本发明自锁式插口结构的进一步改进在于,该滑块的顶部开设有呈倾斜状的第一条形孔;
该锁止件包括:
开设于盒体的顶部且相互垂直连通呈L形的水平孔和竖直孔,该水平孔远离竖直孔的一端与第一条形孔远离通孔的一端相重合,且该竖直孔与第一条形孔的另一端相对应且向远离通孔的方向延伸;以及
穿设于水平孔和第一条形孔相重合的端部的摆针,推顶滑动件时,该摆针卡在水平孔中,以阻止滑动件向远离开口的方向移动;
通过控制杆推顶滑块,使得滑块向远离通孔的方向移动,以带动摆针沿第一条形孔滑动至第一条形孔靠近通孔的端部并进入竖直孔,从而解除对滑动件的限制,使得滑动件和摆针能够沿竖直孔移动。
本发明自锁式插口结构的进一步改进在于,该插头的侧部设置有可向外凸伸的凸块,该凸块与控制杆驱动连接;
插口结构还包括对应凸块且开设于盒体的侧部的卡孔以及设置于盒体且供限制滑块移动的限位件;
插头推顶滑动件向盒体内移动时,通过限位件限制滑块随滑动件一同移动,使得滑块相对于滑动件向靠近通孔的位置移动,以推顶控制杆,从而控制凸块向外凸伸并卡入卡孔。
本发明自锁式插口结构的进一步改进在于,该限位件为开设于盒体的顶部且对应第一条形孔呈倾斜状的倾斜孔,该倾斜孔与竖直孔相连通;
通过插头推顶滑动件,使得第一条形孔与倾斜孔重合,从而摆针由竖直孔划入倾斜孔中,进而摆针沿倾斜孔和第一条形孔移动,使得滑块相对于滑动件向靠近通孔的方向移动,并推顶控制杆,从而控制凸块向外凸伸。
本发明自锁式插口结构的进一步改进在于,该倾斜孔的长度与第一条形孔的长度相匹配,且倾斜孔远离竖直孔的端部至水平孔的距离与插头插入容置空间的设定长度相对应,从而摆针位于倾斜孔远离竖直孔的端部时,凸块与卡孔相对。
本发明自锁式插口结构的进一步改进在于,滑动件包括:
滑设于容置空间的壳体,该壳体对应插头的端部开设形成有通孔,该壳体与通孔相对的一端开设形成有安装口,且壳体内部中空形成安装空间;以及
可拆卸地安装于壳体且供封堵安装口的盖体,通过安装口放置滑块于安装空间内,进而安装盖体,以封堵住安装口。
本发明自锁式插口结构的进一步改进在于,还包括连接于盖体和滑块之间的弹簧,以对滑块提供向通孔移动的回复力。
本发明自锁式插口结构的进一步改进在于,该盒体对应开口的端部开设有卡槽;
回弹体为卷簧,该卷簧的端部卡设于卡槽中,且卷簧置于容置空间内并抵住滑动件远离通孔的一侧,通过推顶滑动件,以使得卷簧展开,并作用回复力于滑动件。
本发明还提供了一种自锁式插口结构的使用方法,包括如下步骤:
安装辅助设备时,将插头插入开口,以推顶滑动件向盒体内滑动,从而插头进入盒体并与盒体卡扣连接;
拆除辅助设备时,将插头拔出开口,回弹体推抵滑动件向开口处移动,使得滑动件能够回复初始位置并封堵住开口。
附图说明
图1为本发明自锁式插口结构的立体图。
图2为本发明自锁式插口结构的半剖立体图。
图3为本发明自锁式插口结构的俯视剖视图。
图4为本发明自锁式插口结构的使用状态参考图。
图5为本发明自锁式插口结构中滑动件和滑块部分的放大示意图。
图6为本发明自锁式插口结构初始位置时的俯视图。
图7为本发明自锁式插口结构初始位置时的俯视剖视图。
图8为本发明自锁式插口结构中锁止件解锁时的俯视图。
图9为本发明自锁式插口结构中锁止件解锁时的俯视剖视图。
图10为本发明自锁式插口结构中限位件驱动滑块移动前的俯视图。
图11为本发明自锁式插口结构中限位件驱动滑块移动前的俯视剖视图。
图12为本发明自锁式插口结构中凸块向外凸伸时的俯视图。
图13为本发明自锁式插口结构中凸块向外凸伸时的俯视剖视图。
图14为本发明自锁式插口结构中凸块向外凸伸时的侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明采用自锁式插口结构及其使用方法,通过在盒体中设置滑动件和回弹体,在需要使用辅助设备时,将插头插入开口,以推顶滑动件向盒体内移动,从而插头进入盒体,从而能够与盒体卡扣连接,在不使用插头时,回弹体会推动滑动件向开口处移动,自动封堵开口,防止异物进入盒体内,解决了座椅插口遮挡困难的问题,优化了插口结构,在使用插口时,对应的插头能够顺利卡入插口中,在不使用插口的时候,插口能够自动遮挡住开口,以防止异物卡入,对座椅的美观性影响较小,且不会对后排乘客形成安全隐患。下面结合附图对本发明自锁式插口结构进行说明。
参阅图1,图1为本发明自锁式插口结构的立体图。下面结合图1,对本发明自锁式插口结构进行说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明自锁式插口结构,安装于座椅的椅背22且供与辅助设备的插头21卡扣连接,该插口结构包括:
固定于椅背22的盒体11,该盒体11内部中空形成有容置空间113,该盒体11的一端开设形成有供插头21插入的开口111;
滑设于容置空间113中且供封堵住开口111的滑动件12,通过插头21推顶滑动件12,以带动滑动件12向盒体11内滑动,从而插头21进入盒体11且能够与盒体11卡扣连接;以及
安装于容置空间113中且抵住滑动件12远离开口111的一侧的回弹体16,以向开口111处推顶滑动件12,使得滑动件12能够回复初始位置并封堵住开口111。
具体的,该盒体11埋设于椅背22中,且盒体11开设有开口111的端部与椅背22的表面平齐,以达到美观的要求。
作为本发明的一较佳实施方式,该插头的端部设置有控制杆211;
插口结构还包括开设于滑动件12对应控制杆211的侧壁的通孔1212、形成于滑动件12的内部且与通孔1212相连通的安装空间1211、滑设于安装空间1211且可向靠近或远离通孔1212的方向滑动的滑块13以及与滑块13驱动连接且供阻止插头21的凸块2111向外伸出的锁止件14;
控制杆211通过通孔1212伸入安装空间1211并推顶滑块13,使得滑块13向远离通孔1212的方向移动,以驱动锁止件14解除对滑动件12的限制,从而滑动件12能够向远离开口111的方向移动。
进一步的,结合图6和图7所示,该滑块13的顶部开设有呈倾斜状的第一条形孔131;
该锁止件14包括:
开设于盒体11的顶部且相互垂直连通呈L形的水平孔141和竖直孔142,该水平孔141远离竖直孔142的一端与第一条形孔131远离通孔1212的一端相重合,且该竖直孔142与第一条形孔131的另一端相对应且向远离通孔1212的方向延伸;以及
穿设于水平孔141和第一条形孔131相重合的端部的摆针143,推顶滑动件12时,该摆针143卡在水平孔131中,以阻止滑动件12向远离开口111的方向移动;
结合图8和图9所示,通过控制杆211推顶滑块13,使得滑块13向远离通孔1212的方向移动,以带动摆针143沿第一条形孔131滑动至第一条形孔131靠近通孔1212的端部并进入竖直孔142,从而解除对滑动件12的限制,使得滑动件12和摆针143能够沿竖直孔142移动。
较佳地,该插头21可以是类似CN202010716086中的结构,该插头21的侧部设置有可向外凸伸的凸块2111,且该插头21的端部设置有供控制凸块2111伸缩的控制杆211,即通过按压控制杆211,插头两侧的凸块2111向外伸出。
进一步的,该插口结构还包括对应凸块2111且开设于盒体11的侧部的卡孔112以及设置于盒体11且供限制滑块13移动的限位件;
插头21推顶滑动件12向盒体11内移动时,通过限位件限制滑块13随滑动件12一同移动,使得滑块13相对于滑动件12向靠近通孔1212的位置移动,以推顶控制杆211,从而控制凸块2111向外凸伸并卡入卡孔112.
具体的,结合图10、图11、图12和图13所示,该限位件为开设于盒体的顶部且对应第一条形孔131呈倾斜状的倾斜孔15,该倾斜孔15与竖直孔142相连通;
通过插头21推顶滑动件12,使得第一条形孔131与倾斜孔15重合,从而摆针143由竖直孔142划入倾斜孔15中,进而摆针143沿倾斜孔15和第一条形孔131移动,使得滑块13相对于滑动件12向靠近通孔1212的方向移动,并推顶控制杆211,从而控制凸块2111向外凸伸。
较佳地,该倾斜孔15的长度与第一条形孔131的长度相匹配,且倾斜孔15远离竖直孔142的端部至水平孔141的距离与插头21插入容置空间113的设定长度相对应,从而摆针143位于倾斜孔15远离竖直孔142的端部时,凸块2111与卡孔112相对,保证凸块2111伸出时正好与卡孔112相对,从而凸块2111能够伸入卡孔112中。
进一步的,结合图5所示,滑动件12包括:
滑设于容置空间113的壳体121,该壳体121对应插头21的端部开设形成有通孔1212,该壳体121与通孔1212相对的一端开设形成有安装口,且壳体121内部中空形成安装空间1211;以及
可拆卸地安装于壳体121且供封堵安装口的盖体122,通过安装口放置滑块13于安装空间1211内,进而安装盖体122,以封堵住安装口,盖体122的设置方便安装滑块13。
较佳地,该盖体122可以通过销轴与壳体121固定连接。
具体的,还包括连接于盖体122和滑块13之间的弹簧123,以对滑块13提供向通孔1212移动的回复力。
进一步的,结合图2和图14所示,该盒体11对应开口111的端部开设有卡槽114;
回弹体16为卷簧,该卷簧的端部卡设于卡槽114中,且卷簧置于容置空间113内并抵住滑动件12远离通孔1212的一侧,通过推顶滑动件12,以使得卷簧展开,并作用回复力于滑动件12。
本发明的具体实施方式如下:
该插口结构初始位置时,摆针143位于第一条形孔131和水平孔141相重合的端部,若直接推顶滑动件12,则水平孔141抵住摆针143,从而阻止滑动件12向盒体11内移动,达到自锁的目的,也能够防止异物卡入盒体11中,保证了乘客安全和美观性的要求;
当需要安装辅助设备时,将插头21插入该插口结构,此时控制杆211通过通孔1212伸入安装空间1211中并推顶滑块13移动并挤压弹簧123,此时弹簧123对滑块13具有一回复力,且摆针143沿着第一条形孔131和水平孔141实现横向滑动至竖直孔142中,从而解除了对滑动件12的锁定,使得滑动件12能够向盒体11内移动;
此时插头21的端部抵住滑动件12,并推顶滑动件12向盒体11内移动,此时摆针143沿着竖直孔142移动,因此锁止件14不会对滑动件12的移动产生影响;
继续推顶滑动件12,直至摆针143划入倾斜孔15中,此时倾斜孔15和第一条形孔131相重合,摆针143沿倾斜孔15和第一条形孔131移动,并在弹簧123回复力的作用下,保证滑块13的位置保持不变,而滑动件12受推力的影响还在继续向盒体11内移动,所以滑块13相对于滑动件12是向靠近通孔1212的方向移动的,从而推顶了控制杆211,以触发凸块2111向外凸伸;
由于此时凸块2111已经移动至靠近卡孔112的位置了,凸块2111向外凸伸后能够直接卡入卡孔112中,从而插头21与盒体11卡扣连接;
当需要拔出插头21时,可以控制插头21的凸块2111收起,凸块2111收起的原理如专利CN202010716086中公开的原理,向外拔出插头21,滑块13对控制杆211的推顶力消失,使得控制杆211重新向外伸出,从而控制凸块2111缩入插头21内部,且在插头21拔出的过程中回弹体16对滑动件12作用有回弹力,使得滑动件12按原路返回,并封堵住开口111,且摆针143也自行回复原位,锁止件14也回复成锁定状态,推动滑动件12,滑动件12无法向盒体11内移动。
本发明还提供了一种自锁式插口结构的使用方法,包括如下步骤:
安装辅助设备时,将插头21插入开口111,以推顶滑动件12向盒体11内滑动,从而插头21进入盒体11并与盒体11卡扣连接;
拆除辅助设备时,将插头21拔出开口111,回弹体16推抵滑动件12向开口111处移动,使得滑动件12能够回复初始位置并封堵住开口111。
本发明提供的使用方法实际实施的具体操作方式如下:
该插口结构初始位置时,摆针143位于第一条形孔131和水平孔141相重合的端部,若直接推顶滑动件12,则水平孔141抵住摆针143,从而阻止滑动件12向盒体11内移动,达到自锁的目的;
当需要安装辅助设备时,将插头21插入该插口结构,此时控制杆211通过通孔1212伸入安装空间1211中并推顶滑块13移动并挤压弹簧123,此时弹簧123对滑块13具有一回复力,且摆针143沿着第一条形孔131和水平孔141实现横向滑动至竖直孔142中,从而解除了对滑动件12的锁定,使得滑动件12能够向盒体11内移动;
此时插头21的端部抵住滑动件12,并推顶滑动件12向盒体11内移动,此时摆针143沿着竖直孔142移动;
继续推顶滑动件12,直至摆针143划入倾斜孔15中,此时倾斜孔15和第一条形孔131相重合,摆针143沿倾斜孔15和第一条形孔131移动,并在弹簧123回复力的作用下,保证滑块13的位置保持不变,此时,滑块13相对于滑动件12是向靠近通孔1212的方向移动的,从而推顶了控制杆211,以触发凸块2111向外凸伸;
由于此时凸块2111已经移动至靠近卡孔112的位置了,凸块2111向外凸伸后能够直接卡入卡孔112中,从而插头21与盒体11卡扣连接;
当需要拔出插头21时,向外拔出插头21,滑块13对控制杆211的推顶力消失,使得控制杆211重新向外伸出,从而控制凸块2111缩入插头21内部,且在插头21拔出的过程中回弹体16对滑动件12作用有回弹力,使得滑动件12按原路返回,并封堵住开口111,且摆针143也自行回复原位,锁止件14也回复成锁定状态。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自锁式插口结构,安装于座椅的椅背且供与辅助设备的插头卡扣连接,所述插头的端部设置有控制杆,其特征在于,所述插口结构包括:
固定于所述椅背的盒体,所述盒体内部中空形成有容置空间,所述盒体的一端开设形成有供所述插头插入的开口;
滑设于所述容置空间中且供封堵住所述开口的滑动件,通过所述插头推顶所述滑动件,以带动所述滑动件向所述盒体内滑动,从而所述插头进入所述盒体且能够与所述盒体卡扣连接;
安装于所述容置空间中且抵住所述滑动件远离所述开口的一侧的回弹体,以向所述开口处推顶所述滑动件,使得所述滑动件能够回复初始位置并封堵住所述开口;
开设于所述滑动件对应所述控制杆的侧壁的通孔;
形成于所述滑动件的内部且与所述通孔相连通的安装空间;
滑设于所述安装空间且可向靠近或远离所述通孔的方向滑动的滑块,所述滑块的顶部开设有呈倾斜状的第一条形孔;以及
与所述滑块驱动连接且供阻止所述滑动件移动的锁止件,所述控制杆通过所述通孔伸入所述安装空间并推顶所述滑块,使得所述滑块向远离所述通孔的方向移动,以驱动所述锁止件解除对所述滑动件的限制,从而所述滑动件能够向远离所述开口的方向移动;
所述锁止件包括:
开设于所述盒体的顶部且相互垂直连通呈L形的水平孔和竖直孔,所述水平孔远离所述竖直孔的一端与所述第一条形孔远离所述通孔的一端相重合,且所述竖直孔与所述第一条形孔的另一端相对应且向远离所述通孔的方向延伸;以及
穿设于所述水平孔和所述第一条形孔相重合的端部的摆针,推顶所述滑动件时,所述摆针卡在所述水平孔中,以阻止所述滑动件向远离所述开口的方向移动;
通过所述控制杆推顶所述滑块,使得所述滑块向远离所述通孔的方向移动,以带动所述摆针沿所述第一条形孔滑动至所述第一条形孔靠近所述通孔的端部并进入所述竖直孔,从而解除对所述滑动件的限制,使得所述滑动件和所述摆针能够沿所述竖直孔移动。
2.如权利要求1所述的自锁式插口结构,其特征在于,所述插头的侧部设置有可向外凸伸的凸块,所述凸块与所述控制杆驱动连接;
所述插口结构还包括对应所述凸块且开设于所述盒体的侧部的卡孔以及设置于所述盒体且供限制所述滑块移动的限位件;
所述插头推顶所述滑动件向所述盒体内移动时,通过所述限位件限制所述滑块随所述滑动件一同移动,使得所述滑块相对于所述滑动件向靠近所述通孔的位置移动,以推顶所述控制杆,从而控制所述凸块向外凸伸并卡入所述卡孔。
3.如权利要求2所述的自锁式插口结构,其特征在于,所述限位件为开设于所述盒体的顶部且对应所述第一条形孔呈倾斜状的倾斜孔,所述倾斜孔与所述竖直孔相连通;
通过所述插头推顶所述滑动件,使得所述第一条形孔与所述倾斜孔重合,从而所述摆针由所述竖直孔滑入所述倾斜孔中,进而所述摆针沿所述倾斜孔和所述第一条形孔移动,使得所述滑块相对于所述滑动件向靠近所述通孔的方向移动,并推顶所述控制杆,从而控制所述凸块向外凸伸。
4.如权利要求3所述的自锁式插口结构,其特征在于,所述倾斜孔的长度与所述第一条形孔的长度相匹配,且所述倾斜孔远离所述竖直孔的端部至所述水平孔的距离与所述插头插入所述容置空间的设定长度相对应,从而所述摆针位于所述倾斜孔远离所述竖直孔的端部时,所述凸块与所述卡孔相对。
5.如权利要求1所述的自锁式插口结构,其特征在于,所述滑动件包括:
滑设于所述容置空间的壳体,所述壳体对应所述插头的端部开设形成有所述通孔,所述壳体与所述通孔相对的一端开设形成有安装口,且所述壳体内部中空形成所述安装空间;以及
可拆卸地安装于所述壳体且供封堵所述安装口的盖体,通过所述安装口放置所述滑块于所述安装空间内,进而安装所述盖体,以封堵住所述安装口。
6.如权利要求5所述的自锁式插口结构,其特征在于,还包括连接于所述盖体和所述滑块之间的弹簧,以对所述滑块提供向所述通孔移动的回复力。
7.如权利要求1所述的自锁式插口结构,其特征在于,所述盒体对应所述开口的端部开设有卡槽;
所述回弹体为卷簧,所述卷簧的端部卡设于所述卡槽中,且所述卷簧置于所述容置空间内并抵住所述滑动件远离所述通孔的一侧,通过推顶所述滑动件,以使得所述卷簧展开,并作用回复力于所述滑动件。
8.一种如权利要求1所述的自锁式插口结构的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
安装所述辅助设备时,将插头插入所述开口,以推顶所述滑动件向所述盒体内滑动,从而所述插头进入所述盒体并与所述盒体卡扣连接;
拆除所述辅助设备时,将所述插头拔出所述开口,所述回弹体推抵所述滑动件向所述开口处移动,使得所述滑动件能够回复初始位置并封堵住所述开口。
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