CN105565240A - 洗瓶灌装一体机 - Google Patents

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    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B67C2007/006Devices particularly adapted for container filling

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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种洗瓶灌装一体机,其包括:清洗机构,其具有设置于顶部的可开闭的罩体,该罩体的底部设置有清洗箱,该清洗箱内设置有转轴,该转轴由驱动单元驱动旋转,转轴上设置有相对设置的两喷水单元,其相对地进行喷水清洗;灌装机构,其设置于清洗机构的一侧,该灌装机构具有安装于一支架上的灌装单元,该灌装单元的下部设置有储瓶槽。本发明与现有技术相比,可以有效地提高清洗的洁净度,并且具备灌装的功能,使得清洗机的功能更为全面。

Description

洗瓶灌装一体机
技术领域
本发明涉及一种瓶子清洗装置,具体涉及一种洗瓶灌装一体机。
背景技术
实验动物喝过水的瓶子通常都需要进行清洗,以保证卫生的清洁,防止细菌的传染。目前,对于瓶子的清洗要么是通过手工清洗,这种清洗方式即不卫生、且工作效率也不高。后来,通常都是采用清洗机对瓶子进行清洗,但是由于目前的清洗机大多都是简单地采用水进行冲洗,对于瓶子的内部很难清洗干净,造成清洗的不彻底。同时,目前的清洗机也不具备在清洗之后进行灌装的功能,在功能上具有局限性。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种可以提高清洗洁净度且具有灌装功能的洗瓶灌装一体机。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
洗瓶灌装一体机,其包括:
清洗机构,其具有设置于顶部的可开闭的罩体,该罩体的底部设置有清洗箱,该清洗箱内设置有转轴,该转轴由驱动单元驱动旋转,转轴上设置有相对设置的两喷水单元,其相对地进行喷水清洗;
灌装机构,其设置于清洗机构的一侧,该灌装机构具有安装于一支架上的灌装单元,该灌装单元的下部设置有储瓶槽。
本发明通过设置清洗机构和灌装机构来实现清洗和灌装功能,清洗机构中,罩体设计为可开闭,打开罩体后,瓶子放入到清洗箱内,可以倒置地放入,转轴由驱动单元驱动旋转后,相对设置的两喷水单元从瓶子的上下开始对其进行冲洗,随后清洗完的瓶子再放入到储瓶槽内,灌装单元开始对瓶子进行灌装。
因此,本发明与现有技术相比,可以有效地提高清洗的洁净度,并且具备灌装的功能,使得清洗机的功能更为全面。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以作如下改进:
作为优选的方案,上述的喷水单元为一板体,其上安装有多个喷头。
采用上述优选的方案,可以实现更大区域的冲洗。
作为优选的方案,位于喷水单元的中心两侧的两部分喷头相对地斜向设置。
采用上述优选的方案,可以伴随着转轴的旋转形成螺旋形的水柱,从而使得瓶子在螺旋形的水柱中实现各个面的完整清洗,清洗的洁净度可以更高。
作为优选的方案,上述的喷水单元之后还同轴设置有板状部,其面积大于喷水单元的面积。
采用上述优选的方案,可以对下方的水柱形成上下的限位,并且因限位作用使得螺旋形水柱的横截面面积可以更大,从而进一步地使得瓶子的清洗更为彻底,洁净度更高。
作为优选的方案,上述的清洗机构与灌装机构的储瓶槽之间还通过传输带连接。
采用上述优选的方案,可以实现清洗和灌装的自动化衔接,免去人工搬运中可能造成的瓶子的二次污染。
作为优选的方案,上述的清洗机构内还设置有翻转机构,其将清洗好的瓶子进行翻转处理。
采用上述优选的方案,可以实现清洗时倒置的瓶子的自动翻转,便于进行灌装。
作为优选的方案,上述的清洗机构的另一侧还设置有超声波清洗机。
采用上述优选的方案,可以实现对瓶盖和瓶塞等的清洗作业。
附图说明
图1为本发明的洗瓶灌装一体机的结构示意图。
图2为本发明的洗瓶灌装一体机的喷水单元的结构示意图。
其中,1.清洗机构11.罩体12.清洗箱13.转轴14.驱动单元15.喷水单元151.喷头16.板状部2.灌装机构21.支架22.灌装单元23.储瓶槽3.传输带4.翻转机构5.超声波清洗机51.超声波发声器。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的,如图1-2所示,在本发明的洗瓶灌装一体机的其中一些实施方式中,其包括:清洗机构1,其具有设置于顶部的可开闭的罩体11,该罩体11的底部设置有清洗箱12,该清洗箱12内设置有转轴13,该转轴13由驱动单元14(电机、旋转气缸等)驱动旋转,转轴13上设置有相对设置的两喷水单元15,其相对地进行喷水清洗;灌装机构2,其设置于清洗机构1的一侧,该灌装机构2具有安装于一支架21上的灌装单元22,该灌装单元22的下部设置有储瓶槽23。
本实施例通过设置清洗机构和灌装机构来实现清洗和灌装功能,清洗机构中,罩体设计为可开闭,打开罩体后,瓶子放入到清洗箱内,可以倒置地放入,转轴由驱动单元驱动旋转后,相对设置的两喷水单元从瓶子的上下开始对其进行冲洗,随后清洗完的瓶子再放入到储瓶槽内,灌装单元开始对瓶子进行灌装。因此,与现有技术相比,可以有效地提高清洗的洁净度,并且具备灌装的功能,使得清洗机的功能更为全面。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1-2所示,在本发明的洗瓶灌装一体机的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的喷水单元15为一板体,其上安装有多个喷头151。采用该实施方式的方案,可以实现更大区域的冲洗。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图2所示,在本发明的洗瓶灌装一体机的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,位于喷水单元15的中心两侧的两部分喷头151相对地斜向设置。采用该实施方式的方案,可以伴随着转轴的旋转形成螺旋形的水柱,从而使得瓶子在螺旋形的水柱中实现各个面的完整清洗,清洗的洁净度可以更高。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1所示,在本发明的洗瓶灌装一体机的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的喷水单元15之后还同轴设置有板状部16,其面积大于喷水单元15的面积。采用该实施方式的方案,可以对下方的水柱形成上下的限位,并且因限位作用使得螺旋形水柱的横截面面积可以更大,从而进一步地使得瓶子的清洗更为彻底,洁净度更高。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1所示,在本发明的洗瓶灌装一体机的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的清洗机构1与灌装机构2的储瓶槽23之间还通过传输带3连接,该传输带具体可以为电机驱动的皮带线。采用该实施方式的方案,可以实现清洗和灌装的自动化衔接,免去人工搬运中可能造成的瓶子的二次污染。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1所示,在本发明的洗瓶灌装一体机的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的清洗机构1内还设置有翻转机构4,其将清洗好的瓶子进行翻转处理,该翻转机构4具体可以为机械手等装置。采用该实施方式的方案,可以实现清洗时倒置的瓶子的自动翻转,便于进行灌装。
为了进一步地优化本发明的实施效果,如图1所示,在本发明的洗瓶灌装一体机的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的清洗机构1的另一侧还设置有超声波清洗机5,其内设置有超声波发声器51。采用该实施方式的方案,可以实现对瓶盖和瓶塞等的清洗作业。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.洗瓶灌装一体机,其特征在于,包括:
清洗机构,其具有设置于顶部的可开闭的罩体,所述罩体的底部设置有清洗箱,所述清洗箱内设置有转轴,所述转轴由驱动单元驱动旋转,所述转轴上设置有相对设置的两喷水单元,其相对地进行喷水清洗;
灌装机构,其设置于所述清洗机构的一侧,所述灌装机构具有安装于一支架上的灌装单元,所述灌装单元的下部设置有储瓶槽。
2.根据权利要求1所述的洗瓶灌装一体机,其特征在于,所述喷水单元为一板体,其上安装有多个喷头。
3.根据权利要求2所述的洗瓶灌装一体机,其特征在于,位于所述喷水单元的中心两侧的两部分所述喷头相对地斜向设置。
4.根据权利要求1或2所述的洗瓶灌装一体机,其特征在于,所述喷水单元之后还同轴设置有板状部,其面积大于所述喷水单元的面积。
5.根据权利要求1所述的洗瓶灌装一体机,其特征在于,所述清洗机构与所述灌装机构的储瓶槽之间还通过传输带连接。
6.根据权利要求5所述的洗瓶灌装一体机,其特征在于,所述清洗机构内还设置有翻转机构,其将清洗好的瓶子进行翻转处理。
7.根据权利要求1所述的洗瓶灌装一体机,其特征在于,所述清洗机构的另一侧还设置有超声波清洗机。
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