CN220111883U - 一种洗瓶翻转传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗瓶翻转传送装置,包括装置外壳,所述装置外壳上固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴转动连接在装置外壳内,所述水箱上固定连接有输送管,所述输送管上安装有水泵,该洗瓶翻转传送装置设有限位板,在对瓶体进行清理时,可将瓶体放置在固定板一侧限位块内,然后转动限位板配合限位块能够对瓶体进行夹持限位,通过橡胶垫能够增加与瓶体的摩擦力能够防止瓶体发生位移脱落,夹持后,可通过拉动卡杆对弹簧进行挤压,松开卡杆时能够通过弹簧的推动力推动卡杆固定在安装板的卡槽中,将限位板稳定卡合在固定板上,防止瓶体受到外力碰撞导致瓶体破裂损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗瓶翻转技术领域,具体为一种洗瓶翻转传送装置。
背景技术
随着人们对生活品质也有了较高的多样化要求,出现了种类繁多的饮品,以及相对应的瓶子,为了节省资源的浪费,大多数商家会对瓶子进行回收利用,瓶子回收后需要使用到洗瓶翻转传送装置对瓶体进行清洗消毒工作,以保证瓶子能够进行再次利用,节省不必要的资源浪费。
而现在大多数的洗瓶翻转传送装置存在以下几个问题:
一、现有的洗瓶翻转传送装置在对瓶体进行输送时,装置外壳受到外力碰撞容易造成瓶体因颤抖而跌倒,导致瓶体破裂损坏,不便对清洗的瓶体进行限位固定。
二、现有的洗瓶翻转传送装置,大多数通过清洗液对瓶体进行喷洒冲洗,仅靠清洗液对瓶体进行冲洗时,无法对瓶体内部进行充分刷洗,需要长时间冲洗,容易导致瓶体清理不全面影响后续瓶体使用。
所以我们提出了一种洗瓶翻转传送装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗瓶翻转传送装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的洗瓶翻转传送装置,不便对清洗的瓶体进行限位固定,同时无法对瓶体内部进行充分刷洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗瓶翻转传送装置,包括装置外壳,所述装置外壳上固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴转动连接在装置外壳内,所述转轴上固定连接有转轮,所述转轮上设置有输送带,所述输送带上固定连接有固定板,所述固定板上转动连接有限位板,所述固定板与限位板上均固定连接有限位块,所述限位块内固定连接有橡胶垫,所述限位板上固定连接有固定箱,所述固定箱内固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有卡杆,所述装置外壳上固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上设置有传动带,所述往复丝杆上螺纹连接有移动块,所述移动块上固定连接有安装箱,所述安装箱上固定连接有传动电机,所述传动电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮上固定连接有通管,所述通管一端通过密封轴承连接在安装箱上,所述通管上固定连接有毛刷,所述装置外壳上固定连接有水箱,所述水箱上固定连接有输送管,所述输送管上安装有水泵。
优选的,所述固定板等距分布在输送带上,所述固定板的长度小于装置外壳与输送带之间间距。
优选的,所述固定板上限位块的中心线与限位板上限位块的中心线位于同一水平线,所述限位块内侧横截面呈圆弧形。
优选的,所述卡杆中部侧端面与固定箱内侧面相贴合,所述移动块侧端面与安装板内侧面相贴合。
优选的,所述安装板对称分布在装置外壳左右两侧,所述安装板通过往复丝杆与移动块一一对应。
优选的,所述输送管另一端固定连接在安装箱上,所述装置外壳上固定连接有排水管,所述第一齿轮的中心线与第二齿轮的中心线位于同一水平线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该洗瓶翻转传送装置设置有。
(1)该洗瓶翻转传送装置设有限位板,在对瓶体进行清理时,可将瓶体放置在固定板一侧限位块内,然后转动限位板配合限位块能够对瓶体进行夹持限位,通过橡胶垫能够增加与瓶体的摩擦力能够防止瓶体发生位移脱落,夹持后,可通过拉动卡杆对弹簧进行挤压,松开卡杆时能够通过弹簧的推动力推动卡杆固定在安装板的卡槽中,将限位板稳定卡合在固定板上,防止瓶体受到外力碰撞导致瓶体破裂损坏。
(2)该洗瓶翻转传送装置设有安装箱,在对瓶体进行清洗时,可开启第二伺服电机带动往复丝杆运转,往复丝杆转动时能够通过传动带带动两侧往复丝杆同时运转,两侧往复丝杆转动时能够通过移动块带动安装箱进行限位移动,安装箱向下移动时能够将通管与毛刷插入瓶体中,进行限位上下移动时能够对瓶体进行上下刷洗,同时开启传动电机能够通过第一齿轮带动第二齿轮运转,第二齿轮转动时能够带动通管与毛刷同时转动,能够配合上下移动能够平稳对瓶体进行充分刷洗,提升瓶体清理的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型安装板侧视结构示意图;
图3为本实用新型限位板侧视结构示意图;
图4为本实用新型限位块俯视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、第一伺服电机;3、转轴;4、转轮;5、输送带;6、固定板;7、限位板;8、限位块;9、橡胶垫;10、固定箱;11、弹簧;12、卡杆;13、安装板;14、第二伺服电机;15、往复丝杆;16、传动带;17、移动块;18、安装箱;19、传动电机;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、通管;23、毛刷;24、水箱;25、输送管;26、水泵;27、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种洗瓶翻转传送装置,包括装置外壳1,所述装置外壳1上固定连接有第一伺服电机2,所述第一伺服电机2的输出轴固定连接有转轴3,所述转轴3转动连接在装置外壳1内,所述转轴3上固定连接有转轮4,所述转轮4上设置有输送带5,所述输送带5上固定连接有固定板6,所述固定板6上转动连接有限位板7,所述固定板6与限位板7上均固定连接有限位块8,所述限位块8内固定连接有橡胶垫9,所述限位板7上固定连接有固定箱10,所述固定箱10内固定连接有弹簧11,所述弹簧11另一端固定连接有卡杆12,所述装置外壳1上固定连接有安装板13,所述安装板13上固定连接有第二伺服电机14,所述第二伺服电机14的输出轴固定连接有往复丝杆15,所述往复丝杆15上设置有传动带16,所述往复丝杆15上螺纹连接有移动块17,所述移动块17上固定连接有安装箱18,所述安装箱18上固定连接有传动电机19,所述传动电机19的输出轴固定连接有第一齿轮20,所述第一齿轮20啮合连接有第二齿轮21,所述第二齿轮21上固定连接有通管22,所述通管22一端通过密封轴承连接在安装箱18上,所述通管22上固定连接有毛刷23,所述装置外壳1上固定连接有水箱24,所述水箱24上固定连接有输送管25,所述输送管25上安装有水泵26。
固定板6等距分布在输送带5上,所述固定板6的长度小于装置外壳1与输送带5之间间距,可保证输送带5带动固定板6运转时不会被装置外壳1内侧面所阻挡。
固定板6上限位块8的中心线与限位板7上限位块8的中心线位于同一水平线,所述限位块8内侧横截面呈圆弧形,可保证固定板6上限位块8配合限位板7上限位块8能够稳定对瓶体进行夹持限位。
卡杆12中部侧端面与固定箱10内侧面相贴合,所述移动块17侧端面与安装板13内侧面相贴合,可保证卡杆12移动时能够通过固定箱10内侧面的扶持进行平稳移动。
安装板13对称分布在装置外壳1左右两侧,所述安装板13通过往复丝杆15与移动块17一一对应,可保证两侧移动块17能够平稳带动安装箱18进行限位移动。
输送管25另一端固定连接在安装箱18上,所述装置外壳1上固定连接有排水管27,所述第一齿轮20的中心线与第二齿轮21的中心线位于同一水平线,可保证第一齿轮20转动时能够平稳带动第二齿轮21转动。
工作原理:在使用该洗瓶翻转传送装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作;
在使用该洗瓶翻转传送装置时,结合图1-5,首先工作人员将需要清洗的瓶体放置在固定板6上的限位块8中,然后转动限位板7合拢配合限位板7上的限位块8对瓶体进行夹持限位,限位的同时能够通过限位块8内的橡胶垫9增加与瓶体件的摩擦力,防止瓶体发生位移脱落,同时拉动限位板7上的卡杆12,拉动卡杆12的同时能够配合固定箱10对弹簧11进行挤压,然后将限位板7合拢过后松开卡杆12,在弹簧11的推动下能够平稳推动卡杆12卡合在固定板6中,防止限位板7发生位移脱落。
对瓶体固定完成后,可开启第一伺服电机2带动转轴3运转,转轴3转动时能够通过转轮4带动输送带5运行,然后通过输送带5推动固定在固定板6上的瓶体,然后通过第一伺服电机2的控制,输送带5将瓶体输送到安装箱18底部停止后,可开启安装板13上的第二伺服电机14,第二伺服电机14运转时能够带动往复丝杆15运转,往复丝杆15转动时通过传动带16能够带动两侧往复丝杆15同时运转,两侧往复丝杆15转动时能够通过移动块17平稳推动安装箱18进行上下限位移动,安装箱18向下移动时能够将通管22与毛刷23插入瓶体中,安装箱18带动通管22与毛刷23进行上下限位移动时能够对瓶体进行上下刷洗,刷洗时可开启传动电机19带动第一齿轮20运转,第一齿轮20转动时能够通过第二齿轮21带动通管22运转,通管22转动时能够对瓶体进行转动上下充分刷洗。
在刷洗的同时可将清洗液添加到水箱24中,然后开启水泵26通过输送管25将清洗液输送到安装箱18中,然后通过通管22均匀输送到瓶体中进行刷洗,刷洗后可控制第一伺服电机2带动输送带5进行运行,输送带5将下一批的瓶体放置在安装箱18底部进行刷洗,当输送带5带动瓶体到底部时进行翻转瓶体倒立可将瓶体中的水分排出,落入装置外壳1内进行收集,收集的同时可控制排水管27将废水排出进行收集处理。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种洗瓶翻转传送装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)上固定连接有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3),所述转轴(3)转动连接在装置外壳(1)内,所述转轴(3)上固定连接有转轮(4),所述转轮(4)上设置有输送带(5),所述输送带(5)上固定连接有固定板(6),所述固定板(6)上转动连接有限位板(7),所述固定板(6)与限位板(7)上均固定连接有限位块(8),所述限位块(8)内固定连接有橡胶垫(9),所述限位板(7)上固定连接有固定箱(10),所述固定箱(10)内固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)另一端固定连接有卡杆(12),所述装置外壳(1)上固定连接有安装板(13),所述安装板(13)上固定连接有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出轴固定连接有往复丝杆(15),所述往复丝杆(15)上设置有传动带(16),所述往复丝杆(15)上螺纹连接有移动块(17),所述移动块(17)上固定连接有安装箱(18),所述安装箱(18)上固定连接有传动电机(19),所述传动电机(19)的输出轴固定连接有第一齿轮(20),所述第一齿轮(20)啮合连接有第二齿轮(21),所述第二齿轮(21)上固定连接有通管(22),所述通管(22)一端通过密封轴承连接在安装箱(18)上,所述通管(22)上固定连接有毛刷(23),所述装置外壳(1)上固定连接有水箱(24),所述水箱(24)上固定连接有输送管(25),所述输送管(25)上安装有水泵(26)。
2.根据权利要求1所述的一种洗瓶翻转传送装置,其特征在于:所述固定板(6)等距分布在输送带(5)上,所述固定板(6)的长度小于装置外壳(1)与输送带(5)之间间距。
3.根据权利要求1所述的一种洗瓶翻转传送装置,其特征在于:所述固定板(6)上限位块(8)的中心线与限位板(7)上限位块(8)的中心线位于同一水平线,所述限位块(8)内侧横截面呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种洗瓶翻转传送装置,其特征在于:所述卡杆(12)中部侧端面与固定箱(10)内侧面相贴合,所述移动块(17)侧端面与安装板(13)内侧面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种洗瓶翻转传送装置,其特征在于:所述安装板(13)对称分布在装置外壳(1)左右两侧,所述安装板(13)通过往复丝杆(15)与移动块(17)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种洗瓶翻转传送装置,其特征在于:所述输送管(25)另一端固定连接在安装箱(18)上,所述装置外壳(1)上固定连接有排水管(27),所述第一齿轮(20)的中心线与第二齿轮(21)的中心线位于同一水平线。
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Cited By (1)
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CN117427965A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-23 | 光科真空科技(泰兴)有限公司 | 一种金属真空腔体加工清洗处理装置 |
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2023
- 2023-04-06 CN CN202320782453.9U patent/CN220111883U/zh active Active
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CN117427965B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-03-08 | 光科真空科技(泰兴)有限公司 | 一种金属真空腔体加工清洗处理装置 |
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