CN105563277A - 实木地板的表面横砂工艺及其制造机械 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明公开了一种实木地板的表面横砂工艺及其制造机械,通过下压动力机构和输送装置的相互配合对木地板进行横砂处理;包括底座(1),底座(1)连接有高度调节装置(5),高度调节装置(5)连接有输送装置(4),输送装置(4)上方设有下压动力机构(2),下压动力机构(2)侧面设有除尘设备(3);所述下压动力机构(2)与底座(1)相连,且下压动力机构(2)与输送装置(4)间留有间隙。</b><b>本发明具有生产效率高、保证磨砂的质量、工人劳动强度小和可以进行大规模生产的特点。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种磨砂工艺及其制造机械,特别是一种实木地板的表面横砂工艺及其制造机械。
背景技术
现有的木地板表面分为光滑和磨砂木地板,磨砂木地板由于其具有耐磨和耐脏等特点广受消费者欢迎。但是,现有的技术中对于磨砂木地板的制作,通常是通过工人手持砂纸对木地板表面进行磨砂处理,这种工作方法由于是手工操作,无法进行大规模生产,大大增加了工人的劳动强度,而且其工作效率不高;同时,工人在磨砂时,难以保证其作用的力和方向恒定不变,导致木地板表面的磨砂的质量难以保证。另外,工人在对实木地板表面进行磨砂处理时,木屑往往得不到及时清理,所以造成工作环境差。因此,现有的技术存在着生产效率低、磨砂质量难以保证、工人劳动强度大、工作环境差和无法大规模生产等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实木地板的表面横砂工艺及其制造机械。它具有生产效率高、保证磨砂的质量、工人劳动强度小、改善了工人的劳动环境和可以进行大规模生产的特点。
本发明的技术方案:实木地板的表面横砂工艺,通过下压动力机构和输送装置的相互配合对实木地板进行横砂处理;将实木地板放置于输送装置上,先开启输送装置,调整输送装置上的实木地板与下压动力机构间距离,再开启下压动力机构,实木地板随着输送装置移动,受到压紧轮的压紧后,进入到皮带的下方位置,外表面带有横向砂粒的皮带对实木地板进行横砂处理,同时压紧板对实木地板施加与皮带方向相反的压紧力,最后实木地板沿着输送带出料。
前述的实木地板的表面横砂工艺中,所述下压动力机构通过液压系统与压力传感器、压力片和PLC控制器的相互配合使用,对压紧板施加的力进行自动精确控制。
实现前述的实木地板的表面横砂工艺的制造机械,包括底座,底座连接有高度调节装置,高度调节装置连接有输送装置,输送装置上方设有下压动力机构,下压动力机构侧面设有除尘设备;所述下压动力机构与底座相连,且下压动力机构与输送装置间留有间隙。
前述的实木地板的表面横砂制造机械中,所述下压动力机构包括前梁,前梁连接有纵向梁,纵向梁连接有后梁;所述前梁和后梁下方均设有压紧轮,前梁和后梁的两端连接有辊轮;所述纵向梁上固定有提升缸,提升缸连接有压紧板;所述纵向梁上设有连接杆,连接杆上设有第二辊轮;所述第二辊轮和辊轮间呈三角形布置,辊轮和第二辊轮经皮带相连;所述皮带外表面为横向砂粒结构。
前述的实木地板的表面横砂制造机械中,所述提升缸液压缸,液压缸连接有液压系统,液压系统包括油箱,油箱连接有油泵,油泵连接有第一单向阀,第一单向阀连接有三位四通换向阀,且与三位四通换向阀的A端相连,三位四通换向阀的B端连接有第二单向阀,第二单向阀与油箱相连;所述的三位四通换向阀的P端和T端分别与液压缸的左腔和右腔相连;所述第一单向阀和三位四通换向阀之间连接有截止阀,截止阀连接有蓄能器,在第一单向阀和三位四通换向阀之间还设有压力继电器;所述油泵还连接有电磁溢流阀,电磁溢流阀与油箱相连;所述三位四通换向阀的T端连接有电液比例节流阀,电液比例节流阀连接有比例阀控制放大器,比例阀控制放大器连接有压力传感器,所述压力传感器安装于压紧板底面;所述压紧轮设有压力片,压力片连接有PLC控制器,PLC控制器与三位四通换向阀的控制端相连;所述液压缸伸出端连接有连杆,连杆与压紧板相连。
前述的实木地板的表面横砂制造机械中,所述前梁和后梁上端设有弹簧上座,弹簧上座连接有弹簧,弹簧另一端连接有压紧轮连接杆,压紧轮连接杆连接有压紧轮;所述压紧轮连接杆连接有固定座,固定座分别安装于前梁和后梁的下端。
前述的实木地板的表面横砂制造机械中,所述除尘设备包括与下压动力机构侧面相对应的除尘口,除尘口连接有除尘管道,除尘管道连接有除尘电机。
前述的实木地板的表面横砂制造机械中,所述输送装置包括基座,基座两端设有旋转轴,旋转轴连接有表面为网格结构的输送带,基座端部连接有输送电机。
前述的实木地板的表面横砂制造机械中,所述底座上设有壳体,壳体一侧设有拉门,壳体内壁设有消音材料;所述壳体位于输送装置上方。
前述的实木地板的表面横砂制造机械中,所述高度调节装置包括4个与输送装置相连的支撑座,支撑座上连接有螺纹杆,螺纹杆底部套设有蜗轮,蜗轮连接有蜗杆;所述蜗杆端部设有齿轮,齿轮上连接有链条,相邻蜗杆间经链条相连,其中一根蜗杆端部设有手盘。
与现有技术相比,本发明通过采用机械代替手工来进行横砂处理,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产的效率,利于规模化生产;采用液压缸和液压系统的配合使用,在压紧板和压紧轮上分别设置压力传感器和压力片,使得液压系统实现双重控制,从而可以精确控制压紧板对木地板的作用力,保证了木地板的横砂的质量;同时压紧板通过连杆与液压缸相连,使得压紧板可以左右移动下降,对木地板施加一个与皮带运动方向相反的压紧力,加快了木地板横砂的速度,提高了横砂的效果。通过将输送装置设置成高度可以调节,使得该机械可以适应于不同厚度的木地板。通过设置壳体和除尘设备,保证了在处理过程中木屑不会乱飞,极大改善了工人的工作环境。综上所述,本发明具有生产效率高、保证磨砂的质量、工人劳动强度小、改善了工人的劳动环境和可以进行大规模生产的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是液压系统的油路图;
图4是压紧轮的连接示意图。
附图中的标记说明:1-底座,2-下压动力机构,21-前梁,22-纵向梁,23-压紧轮,231-弹簧上座,232-弹簧,233-压紧轮连接杆,234-固定座,24-辊轮,25-压紧板,26-提升缸,261-油箱,262-油泵,263-第一单向阀,264三位四通换向阀,265-第二单向阀,266-蓄能器,267-压力继电器,268-电磁溢流阀,269-电液比例节流阀,2610-比例阀控制放大器,2611-压力传感器,2612-压力片,2613-PLC控制器,2614-连杆,2615-截止阀,27-连接杆,28-第二辊轮,29-皮带,210-后梁,3-除尘设备,31-除尘口,32-除尘管道,33-除尘电机,4-输送装置,41-基座,42-旋转轴,43-输送带,44-输送电机,5-高度调节装置,51-支撑座,52-螺纹杆,53-蜗轮,54-蜗杆,55-齿轮,56-链条,57-手盘,6-壳体,61-拉门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明限制的依据。
实施例。实木地板的表面横砂工艺,通过下压动力机构和输送装置的相互配合对实木地板进行横砂处理;将实木地板放置于输送装置上,先开启输送装置,调整输送装置上的实木地板与下压动力机构间距离,再开启下压动力机构,实木地板随着输送装置移动,受到压紧轮的压紧后,进入到皮带的下方位置,外表面带有横向砂粒的皮带对实木地板进行横砂处理,同时压紧板对实木地板施加与皮带方向相反的压紧力,最后实木地板沿着输送带出料。
所述下压动力机构通过PLC控制器进行控制压紧板的作用力,从而对实木地板的横砂处理的精度进行控制。
实木地板的表面横砂工艺的制造机械,构成如图1、图2、图3和图4所示,包括底座1,底座1连接有高度调节装置5,高度调节装置5连接有输送装置4,输送装置4上方设有下压动力机构2,下压动力机构2侧面设有除尘设备3;所述下压动力机构2与底座1相连,且下压动力机构2与输送装置4间留有间隙。
所述下压动力机构2包括前梁21,前梁21连接有纵向梁22,纵向梁22连接有后梁210;所述前梁21和后梁210下方均设有压紧轮23,前梁21和后梁210的两端连接有辊轮24;所述纵向梁22上固定有提升缸26,提升缸26连接有压紧板25;所述纵向梁22上设有连接杆27,连接杆27上设有第二辊轮28;所述第二辊轮28和辊轮24间呈三角形布置,辊轮24和第二辊轮28经皮带29相连;所述皮带9外表面为横向砂粒结构。
液压系统油路图如图3所示,所述提升缸26为液压缸,液压缸连接有液压系统,液压系统包括油箱261,油箱261连接有油泵262,油泵262连接有第一单向阀263,第一单向阀263连接有三位四通换向阀264,且与三位四通换向阀264的A端相连,三位四通换向阀264的B端连接有第二单向阀265,第二单向阀265与油箱261相连;所述的三位四通换向阀264的P端和T端分别与液压缸的左腔和右腔相连;所述第一单向阀263和三位四通换向阀264之间连接有截止阀2615,截止阀2615连接有蓄能器266,在第一单向阀263和三位四通换向阀264之间还设有压力继电器267;所述油泵262还连接有电磁溢流阀268,电磁溢流阀268与油箱261相连;所述三位四通换向阀264的T端连接有电液比例节流阀269,电液比例节流阀269连接有比例阀控制放大器2610,比例阀控制放大器2610连接有压力传感器2611,所述压力传感器2611安装于压紧板25底面;所述压紧轮23设有压力片2612,压力片2612连接有PLC控制器2613,PLC控制器2613与三位四通换向阀264的控制端相连;所述液压缸伸出端连接有连杆2614,连杆2614与压紧板25相连。
所述前梁21和后梁210上端设有弹簧上座231,弹簧上座231连接有弹簧232,弹簧232另一端连接有压紧轮连接杆233,压紧轮连接杆233连接有压紧轮23;所述压紧轮连接杆233连接有固定座234,固定座234分别安装于前梁21和后梁210的下端。当压紧轮23受到木地板的挤压力后,压紧轮23会向上运动,使弹簧232伸长,当木地板离开后,压紧轮23在弹簧力的作用下复位。
所述除尘设备3包括与下压动力机构2侧面相对应的除尘口31,除尘口31连接有除尘管道32,除尘管道32连接有除尘电机33。
所述输送装置4包括基座41,基座41两端设有旋转轴42,旋转轴42连接有表面为网格结构的输送带43,基座41端部连接有输送电机44。
所述底座1上设有壳体6,壳体6一侧设有拉门61,壳体6内壁设有消音材料;所述壳体6位于输送装置4上方。
所述高度调节装置5包括4个与输送装置4相连的支撑座51,支撑座51上连接有螺纹杆52,螺纹杆52底部套设有蜗轮53,蜗轮53连接有蜗杆54;所述蜗杆54端部设有齿轮55,齿轮55上连接有链条56,相邻蜗杆54间经链条56相连,其中一根蜗杆54端部设有手盘57。支撑座51包括固定支撑座和活动支撑座,固定支撑座与底座相连,活动支撑座连接有输送装置4和螺纹杆52,通过螺纹杆52的作用来实现活动支撑座的上下移动,进而带动输送装置4的高度调节。
所述前梁21两端连接有支撑杆,支撑杆与底座1相连;后梁210经螺栓与壳体6相连接。
本发明的工作原理:将实木地板放入输送带43上,实木地板随着输送带43的移动而移动,当实木地板进入压紧轮23下方后,转动高度调节装置5上的手盘57,对输送装置4进行高度的调节,直至木地板与压紧轮23相接触;输送装置4高度调节完成后,将木地板再次放入输送带43,输送装置4和下压动力机构2开始工作,木地板随着的输送带43移动,压紧轮23接触木地板,对木地板施加一个压紧力,木地板进入压紧板25下方区域,表面设有横向砂粒的皮带29开始对木地板进行磨砂,压紧板25对木地板施加一个与皮带29运动方向相反的向下压紧力,从而保证木地板的横砂的质量。
当木地板与压紧轮23相接触后,压紧轮23上的压力片2612会将信号传输给PLC控制器2613,PLC控制器2613根据压紧轮23所受的压控制三位四通换向阀264打开程度,使得油泵262的压力油经三位四通换向阀264输出到液压缸,从而驱动连杆2614运动,进而带动压紧板25进行斜向下压紧,压紧板25底部的压力传感器2611将压紧板25所受压力数据反馈给比例阀控制放大器2610,比例阀控制放大器2610传递信号给电液比例节流阀269,进一步控制输入到液压缸内的压力油,从而达到自动精确的控制压紧板压力的目的。当三位四通换向阀264打开后,压力继电器267会发送信号给电磁溢流阀268,使电磁溢流阀268处于加载状态,油泵262向系统供油,同时向蓄能器266充油,当系统压力达到一定值时,压力继电器267发信号使电磁溢流阀268中的换向阀通电切换至右位,油泵262经电磁溢流阀268卸载,并由蓄能器266保持系统压力。
在对输送装置4进行调高时,先转动手盘57,带动蜗杆54旋转,通过链条传动,带动另一根蜗杆57进行同步旋转,蜗杆54带动蜗轮53进行转动,蜗轮53使得螺纹杆52进行拧紧或拧松,从而使得支承座51做相应的移动。
所述纵向梁22的数量为两根,纵向梁22位于前梁21和后梁210之间,其中一根纵向梁22上固定有提升缸26,另一根纵向梁22上固定有连接杆27。前后梁上均安装有压紧轮23,压紧轮上装有压力片。压紧板25位于底面皮带29和纵向梁22之间的位置。
Claims (10)
1.实木地板的表面横砂工艺,其特征在于:通过下压动力机构和输送装置的相互配合对实木地板进行横砂处理;将实木地板放置于输送装置上,先开启输送装置,调整输送装置上的实木地板与下压动力机构间距离,再开启下压动力机构,实木地板随着输送装置移动,受到压紧轮的压紧后,进入到皮带的下方位置,外表面带有横向砂粒的皮带对实木地板进行横砂处理,同时压紧板对实木地板施加与皮带方向相反的压紧力,最后实木地板沿着输送带出料。
2.根据权利要求1所述的实木地板的表面横砂工艺,其特征在于:所述下压动力机构通过液压系统与压力传感器、压力片和PLC控制器的相互配合使用,对压紧板施加的力进行自动精确控制。
3.实现权利要求1或2所述的实木地板的表面横砂工艺的制造机械,其特征在于:包括底座(1),底座(1)连接有高度调节装置(5),高度调节装置(5)连接有输送装置(4),输送装置(4)上方设有下压动力机构(2),下压动力机构(2)侧面设有除尘设备(3);所述下压动力机构(2)与底座(1)相连,且下压动力机构(2)与输送装置(4)间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的实木地板的表面横砂制造机械,其特征在于:所述下压动力机构(2)包括前梁(21),前梁(21)连接有纵向梁(22),纵向梁(22)连接有后梁(210);所述前梁(21)和后梁(210)下方均设有压紧轮(23),前梁(21)和后梁(210)的两端连接有辊轮(24);所述纵向梁(22)上固定有提升缸(26),提升缸(26)连接有压紧板(25);所述纵向梁(22)上设有连接杆(27),连接杆(27)上设有第二辊轮(28);所述第二辊轮(28)和辊轮(24)间呈三角形布置,辊轮(24)和第二辊轮(28)经皮带(29)相连;所述皮带(29)外表面为横向砂粒结构。
5.根据权利要求4所述的实木地板的表面横砂机械,其特征在于:所述提升缸(26)为液压缸,液压缸连接有液压系统,液压系统包括油箱(261),油箱(261)连接有油泵(262),油泵(262)连接有第一单向阀(263),第一单向阀(263)连接有三位四通换向阀(264),且与三位四通换向阀(264)的A端相连,三位四通换向阀(264)的B端连接有第二单向阀(265),第二单向阀(265)与油箱(261)相连;所述的三位四通换向阀(264)的P端和T端分别与液压缸的左腔和右腔相连;所述第一单向阀(263)和三位四通换向阀(264)之间连接有截止阀(2615),截止阀(2615)连接有蓄能器(266),在第一单向阀(263)和三位四通换向阀(264)之间还设有压力继电器(267);所述油泵(262)还连接有电磁溢流阀(268),电磁溢流阀(268)与油箱(261)相连;所述三位四通换向阀(264)的T端连接有电液比例节流阀(269),电液比例节流阀(269)连接有比例阀控制放大器(2610),比例阀控制放大器(2610)连接有压力传感器(2611),所述压力传感器(2611)安装于压紧板(25)底面;所述压紧轮(23)设有压力片(2612),压力片(2612)连接有PLC控制器(2613),PLC控制器(2613)与三位四通换向阀(264)的控制端相连;所述液压缸伸出端连接有连杆(2614),连杆(2614)与压紧板(25)相连。
6.根据权利要求4所述的实木地板的表面横砂制造机械,其特征在于:所述前梁(21)和后梁(210)上端设有弹簧上座(231),弹簧上座(231)连接有弹簧(232),弹簧(232)另一端连接有压紧轮连接杆(233),压紧轮连接杆(233)连接有压紧轮(23);所述压紧轮连接杆(233)连接有固定座(234),固定座(234)分别安装于前梁(21)和后梁(210)的下端。
7.根据权利要求3所述的实木地板的表面横砂制造机械,其特征在于:所述除尘设备(3)包括与下压动力机构(2)侧面相对应的除尘口(31),除尘口(31)连接有除尘管道(32),除尘管道(32)连接有除尘电机(33)。
8.根据权利要求3所述的实木地板的表面横砂制造机械,其特征在于:所述输送装置(4)包括基座(41),基座(41)两端设有旋转轴(42),旋转轴(42)连接有表面为网格结构的输送带(43),基座(41)端部连接有输送电机(44)。
9.根据权利要求3所述的实木地板的表面横砂制造机械,其特征在于:所述底座(1)上设有壳体(6),壳体(6)一侧设有拉门(61),壳体(6)内壁设有消音材料;所述壳体(6)位于输送装置(4)上方。
10.根据权利要求3所述的实木地板的表面横砂制造机械,其特征在于:所述高度调节装置(5)包括4个与输送装置(4)相连的支撑座(51),支撑座(51)上连接有螺纹杆(52),螺纹杆(52)底部套设有蜗轮(53),蜗轮(53)连接有蜗杆(54);所述蜗杆(54)端部设有齿轮(55),齿轮(55)上连接有链条(56),相邻蜗杆(54)间经链条(56)相连,其中一根蜗杆(54)端部设有手盘(57)。
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Denomination of invention: Machine for making horizontal sand on the surface of solid wood floor Effective date of registration: 20220803 Granted publication date: 20180622 Pledgee: Zhejiang Nanxun Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Hengjie sub branch Pledgor: JIUSHENG WOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001614 |