CN105563249A - 一种轴承外圈磨削装置中的送料单元 - Google Patents

一种轴承外圈磨削装置中的送料单元 Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • B24B5/355—Feeding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices

Abstract

本发明公开了一种轴承外圈磨削装置中的送料单元，包括筒体、安装杆、送料电机、拨杆、圆弧导料槽和进料槽，所述安装杆固定连接在筒体的内壁上，送料电机固定连接在安装杆上，拨杆设于筒体内并与送料电机的转轴相连，在筒体底部设有进料腔，圆弧导料槽固定连接在筒体外壁上，且圆弧导料槽一端与进料腔相连通，另一端与进料槽相连通。本发明结构简单，使用方便，机械动作少，上料速度快，稳定性强，极大减少了非加工时间，提高了效率。

Description

一种轴承外圈磨削装置中的送料单元
技术领域：
本发明涉及一种轴承外圈磨削装置中的送料单元。
背景技术：
现有轴承外圈磨削装置中的送料机构在批量将待打磨轴承送至车床上时，上料时间较长，且在上料过程中，轴承易滚动，需操作人员不间断地调整待磨削轴承外圈在上述机构中的位置，增加操作人员的工作量，降低工作效率，增加劳动成本。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种轴承外圈磨削装置中的送料单元。
本发明所采用的技术方案有：一种轴承外圈磨削装置中的送料单元，包括筒体、安装杆、送料电机、拨杆、圆弧导料槽和进料槽，所述安装杆固定连接在筒体的内壁上，送料电机固定连接在安装杆上，拨杆设于筒体内并与送料电机的转轴相连，在筒体底部设有进料腔，圆弧导料槽固定连接在筒体外壁上，且圆弧导料槽一端与进料腔相连通，另一端与进料槽相连通；所述进料槽包括限位部、U形状的第一凹槽部和U形状的第二凹槽部，所述限位部固定连接在第一凹槽部的左侧，第二凹槽部倾斜连接在第一凹槽部的右侧,且第二凹槽部的凹槽与第一凹槽部的凹槽相连通。
进一步地，所述筒体的底部且位于进料腔的四周设有挡板，该挡板上设有送料口。
进一步地，所述进料腔内设有轴承外圈导料斜板。
进一步地，所述第一凹槽部的前侧侧壁上设有圆弧状的进料口，所述限位部置于该进料口的左侧。
进一步地，所述第一凹槽部前侧侧壁的底缘低于后侧侧壁的底缘。
进一步地，所述限位部上设有若干半球状凸点。
本发明具有如下有益效果：
本发明结构简单，使用方便，机械动作少，上料速度快，稳定性强，极大减少了非加工时间，提高了效率。
附图说明：
图1为本发明送料单元结构图。
图2为本发明中进料槽的三维结构图。
图3为图2进料槽的平面结构图。
图4为图3进料槽的中第一凹槽部的剖视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
请参照图1所示，本发明一种轴承外圈磨削装置中的送料单元，包括筒体900、安装杆901、送料电机902和拨杆903，安装杆901固定连接在筒体900的内壁上，送料电机902固定连接安装杆901上，且送料电机902的转轴穿过安装杆901并伸于安装杆901的下方，拨杆903设于筒体900内，并通过连接轴与送料电机902的转轴固定连接。
在筒体900的底部设有进料腔904，圆弧导料槽909固定连接在筒体900的外壁上，且圆弧导料槽909上端与筒体900底部的进料腔904相连通，下端置于进料槽10的上方，并与进料槽10相连通。
在筒体900的底部且位于进料腔904的四周设有挡板905，在挡板905上设有送料口906，该送料口906的高度与待磨削轴承外圈400的厚度相适配。拨杆903位于挡板905的上方，且拨杆903与挡板905之间的间隙不大于6mm。
本发明为便于进料腔904内的磨削轴承外圈滑落至圆弧导料槽909中，在进料腔904内设有轴承外圈导料斜板907。
如图2和图3，本发明中的进料槽10包括限位部100、第一凹槽部101和第二凹槽部102，第一凹槽部101和第二凹槽部102均为U形状，限位部100固定连接在第一凹槽部101的左侧，第二凹槽部102倾斜连接在第一凹槽部101的右侧,且第二凹槽部102的凹槽与第一凹槽部101的凹槽相连通。
在第一凹槽部101的前侧侧壁上设有用于将待磨削轴承外圈取出的进料口103，该进料口103的圆弧直径大于待磨削轴承外圈的外径。限位部100设于该进料口103的左侧。
本发明为便于将待磨削轴承外圈400从第一凹槽部101中的进料口103取出，第一凹槽部101的底面为斜面结构，即第一凹槽部101前侧侧壁的底缘低于后侧侧壁的底缘，如图4。
为进一步便于取出待磨削轴承外圈，在限位部100上设有若干半球状凸点106。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承外圈磨削装置中的送料单元，其特征在于：包括筒体（900）、安装杆（901）、送料电机（902）、拨杆（903）、圆弧导料槽（909）和进料槽（10），所述安装杆（901）固定连接在筒体（900）的内壁上，送料电机（902）固定连接在安装杆（901）上，拨杆（903）设于筒体（900）内并与送料电机的转轴相连，在筒体（900）底部设有进料腔（904），圆弧导料槽（909）固定连接在筒体（900）外壁上，且圆弧导料槽（909）一端与进料腔（904）相连通，另一端与进料槽（10）相连通；
所述进料槽（10）包括限位部（100）、U形状的第一凹槽部（101）和U形状的第二凹槽部（102），所述限位部（100）固定连接在第一凹槽部（101）的左侧，第二凹槽部（102）倾斜连接在第一凹槽部（101）的右侧,且第二凹槽部的凹槽与第一凹槽部的凹槽相连通。
2.如权利要求1所述的轴承外圈磨削装置中的送料单元，其特征在于：所述筒体（900）的底部且位于进料腔（904）的四周设有挡板（905），该挡板（905）上设有送料口（906）。
3.如权利要求1所述的轴承外圈磨削装置中的送料单元，其特征在于：所述进料腔（904）内设有轴承外圈导料斜板（907）。
4.如权利要求1所述的轴承外圈磨削装置中的送料单元，其特征在于：所述第一凹槽部（101）的前侧侧壁上设有圆弧状的进料口（103），所述限位部（100）置于该进料口（103）的左侧。
5.如权利要求4所述的轴承外圈磨削装置中的送料单元，其特征在于：所述第一凹槽部（101）前侧侧壁的底缘低于后侧侧壁的底缘。
6.如权利要求1所述的轴承外圈磨削装置中的送料单元，其特征在于：所述限位部（100）上设有若干半球状凸点（106）。
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB723196A (en) * 1952-12-23 1955-02-02 Rose Brothers Ltd Improvements in feeding devices for bottles and like articles
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