CN105729259A - 一种轴承外圈磨削装置中的送料桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承外圈磨削装置中的送料桶，包括筒体、安装杆、送料电机、拨杆和圆弧导料槽，所述安装杆固定连接在筒体的内壁上，送料电机固定连接在安装杆上，拨杆设于筒体内并与送料电机的转轴相连，在筒体底部设有进料腔，圆弧导料槽固定连接在筒体外壁上，且圆弧导料槽与进料腔相连通。本发明结构简单，使用方便，机械动作少，上料速度快，稳定性强，极大减少了非加工时间，提高了效率。

Description

一种轴承外圈磨削装置中的送料桶

技术领域：

本发明涉及一种轴承外圈磨削装置中的送料桶。

背景技术：

现有轴承外圈磨削装置在批量磨削轴承外圈时，需人工的将若干待磨削轴承置于轴承外圈磨削装置的进料槽中，增加操作人员的工作量，降低工作效率，增加劳动成本。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种轴承外圈磨削装置中的送料桶。

本发明所采用的技术方案有：一种轴承外圈磨削装置中的送料桶，包括筒体、安装杆、送料电机、拨杆和圆弧导料槽，所述安装杆固定连接在筒体的内壁上，送料电机固定连接在安装杆上，拨杆设于筒体内并与送料电机的转轴相连，在筒体底部设有进料腔，圆弧导料槽固定连接在筒体外壁上，且圆弧导料槽与进料腔相连通。

进一步地，所述筒体的底部且位于进料腔的四周设有挡板，该挡板上设有送料口。

进一步地，所述进料腔内设有轴承外圈导料斜板。

本发明具有如下有益效果：

本发明结构简单，使用方便，机械动作少，上料速度快，稳定性强，极大减少了非加工时间，提高了效率。

附图说明：

图1为本发明送料桶结构图。

图2为本发明送料桶应用结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明一种轴承外圈磨削装置中的送料桶，包括筒体900、安装杆901、送料电机902和拨杆903，安装杆901固定连接在筒体900的内壁上，送料电机902固定连接安装杆901上，且送料电机902的转轴穿过安装杆901并伸于安装杆901的下方，拨杆903设于筒体900内，并通过连接轴与送料电机902的转轴固定连接。

在筒体900的底部设有进料腔904，圆弧导料槽909固定连接在筒体900的外壁上，且圆弧导料槽909上端与筒体900底部的进料腔904相连通。

在筒体900的底部且位于进料腔904的四周设有挡板905，在挡板905上设有送料口906，该送料口906的高度与待磨削轴承外圈400的厚度相适配。拨杆903位于挡板905的上方，且拨杆903与挡板905之间的间隙不大于6mm。

本发明为便于进料腔904内的磨削轴承外圈滑落至圆弧导料槽909中，在进料腔904内设有轴承外圈导料斜板907。

如图2，将本发明送料桶中的圆弧导料槽909与进料槽10相连通，将若干待磨削轴承外圈400置于筒体900的内腔中，拨杆903转动，待磨削轴承外圈400通过圆弧导料槽909进入进料槽10中，并沿进料槽10滚动至机床中进行磨削。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种轴承外圈磨削装置中的送料桶，其特征在于：包括筒体（900）、安装杆（901）、送料电机（902）、拨杆（903）和圆弧导料槽（909），所述安装杆（901）固定连接在筒体（900）的内壁上，送料电机（902）固定连接在安装杆（901）上，拨杆（903）设于筒体（900）内并与送料电机的转轴相连，在筒体（900）底部设有进料腔（904），圆弧导料槽（909）固定连接在筒体（900）外壁上，且圆弧导料槽（909）与进料腔（904）相连通。

2.如权利要求1所述的轴承外圈磨削装置中的送料桶，其特征在于：所述筒体（900）的底部且位于进料腔（904）的四周设有挡板（905），该挡板（905）上设有送料口（906）。

3.如权利要求1所述的轴承外圈磨削装置中的送料桶，其特征在于：所述进料腔（904）内设有轴承外圈导料斜板（907）。