CN205115500U - 一种皮革磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革磨削装置；本实用新型的皮革磨削装置，包括基板，还包括电机座、第一电机、磨削部件、升降部件和收卷部件；所述升降部件包括外框架、主安装盘、卡接件、内旋转件、升降杆、旋转安装座、加强座和调节旋钮；于所述旋转安装座的上部凹设有第一安装槽，于所述第一安装槽的侧壁内凹设有第一卡接槽，于所述第一安装槽的底部设置有第一定位件；沿着所述内旋转件的轴向于其上部凹设有第一驱动槽；于所述外框架内设置有第一传动腔；于所述主安装盘的侧壁内凹设有第一卡接凹槽；本实用新型的皮革磨削装置操作方便，调节方便，磨削质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革磨削装置。
背景技术
在皮革加工过程中通常采用磨削设备对其进行磨削处理。但是，传统的磨削设备调节不方便，操作不方便，磨削效率低下，磨削质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，磨削效率高，磨削质量好的磨削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种皮革磨削装置，解决传统的磨削设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种皮革磨削装置，包括基板，还包括设置于所述基板上端的一侧的电机座、设置于所述电机座的上端的第一电机、旋设于所述第一电机上的磨削部件、设置于所述基板的上端的另一侧的升降部件和设置于所述升降部件上端的收卷部件；
所述升降部件包括外框架、设置于所述外框架的下端的主安装盘、凸设于所述主安装盘的外壁上的卡接件、旋设于所述外框架内的内旋转件、穿设于所述外框架内且旋设于所述内旋转件的上端的升降杆、设置于所述升降杆的上端的旋转安装座、设置于所述旋转安装座的下端且固定于所述升降杆的外侧的加强座和旋设于所述旋转安装座的外壁上的调节旋钮；
于所述旋转安装座的上部凹设有第一安装槽，于所述第一安装槽的侧壁内凹设有第一卡接槽，于所述第一安装槽的底部设置有第一定位件；所述第一定位件为半球状；
所述加强座的外壁为椭球面；所述升降杆为圆柱状；所述内旋转件为圆柱状，沿着所述内旋转件的轴向于其上部凹设有第一驱动槽，所述第一驱动槽和所述升降杆相适应；于所述外框架内设置有第一传动腔，所述第一传动腔和所述内旋转件相适应；于所述主安装盘的侧壁内凹设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述卡接件相适应。
其中，所述收卷部件包括横梁、设置于所述横梁的一端的下侧的固定座、穿设于所述横梁的远离所述固定座的一端内的主导向杆、旋设于所述主导向杆的上端的手柄、旋设于所述主导向杆上且压紧于所述横梁的下侧的锁定件、设置于所述主导向杆的下端的下压紧件和旋设于所述主导向杆上且处于所述下压紧件的上侧的上压紧件。
其中，所述固定座的纵截面为梯形；所述主导向杆为圆柱状；所述锁定件的外壁为椭球面，沿着其径向于其内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述主导向杆相适应；所述下压紧件为圆盘状；所述上压紧件包括旋接盘和设置于所述旋接盘的上端的固定罩；所述旋接盘为圆盘状；所述固定罩为半球状。
其中，所述磨削部件包括传动箱、设置于所述传动箱的一端的承载架、设置于所述传动箱的另一端的集成架、穿设于所述承载架内且延伸到所述传动箱内的输出轴、旋设于所述输出轴的端部且处于所述传动箱内的输出头、罩设于所述输出头的外侧的传动罩、旋设于所述传动罩的端部的从动轴、套设于所述从动轴上的第一弹簧、旋设于所述从动轴的远离所述传动罩的一端的驱动座、设置于所述集成架上的刀具和设置于所述集成架的端部且固定于所述刀具上的固定架。
其中，于所述承载架内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆柱状；所述传动箱为圆筒状；
所述输出头为圆台状，沿着所述输出头的轴向于其内凹设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述输出轴相适应；于所述传动罩内凹设有输出槽，所述输出槽和所述输出头相适应；于所述传动罩的远离所述输出头的一端凹设有第二传动槽，所述第二传动槽和所述从动轴相适应；所述从动轴为圆柱状；
于所述集成架的一端凹设有主固定槽，所述主固定槽和所述驱动座相适应；沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有拨动腔，所述拨动腔和所述从动轴相适应；于所述集成架的远离所述驱动座的一端凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述刀具相适应。
其中，所述固定架包括第一旋转球、设置于所述第一旋转球的外壁上的拨动板、旋设于所述拨动板上的主旋接件、旋设于所述主旋接件上的横杆和设置于所述横杆上的外定位框；
所述第一旋转球为球状，于所述第一旋转球内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述拨动板相适应；于所述主旋接件内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述横杆相适应；于所述外定位框内穿设有定位腔，所述定位腔和所述刀具相适应；于所述集成架的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一旋转球相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的皮革磨削装置，包括基板，还包括设置于所述基板上端的一侧的电机座、设置于所述电机座的上端的第一电机、旋设于所述第一电机上的磨削部件、设置于所述基板的上端的另一侧的升降部件和设置于所述升降部件上端的收卷部件；
所述升降部件包括外框架、设置于所述外框架的下端的主安装盘、凸设于所述主安装盘的外壁上的卡接件、旋设于所述外框架内的内旋转件、穿设于所述外框架内且旋设于所述内旋转件的上端的升降杆、设置于所述升降杆的上端的旋转安装座、设置于所述旋转安装座的下端且固定于所述升降杆的外侧的加强座和旋设于所述旋转安装座的外壁上的调节旋钮；
于所述旋转安装座的上部凹设有第一安装槽，于所述第一安装槽的侧壁内凹设有第一卡接槽，于所述第一安装槽的底部设置有第一定位件；所述第一定位件为半球状；
所述加强座的外壁为椭球面；所述升降杆为圆柱状；所述内旋转件为圆柱状，沿着所述内旋转件的轴向于其上部凹设有第一驱动槽，所述第一驱动槽和所述升降杆相适应；于所述外框架内设置有第一传动腔，所述第一传动腔和所述内旋转件相适应；于所述主安装盘的侧壁内凹设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述卡接件相适应；本实用新型的皮革磨削装置操作方便，调节方便，磨削效率高，磨削质量好。
附图说明
图1是本实用新型的皮革磨削装置的主视图。
图2是本实用新型的升降部件的主视图。
图3是本实用新型的收卷部件的主视图。
图4是本实用新型的磨削部件的主视图。
图5是本实用新型的固定架的主视图。
1-基板；2-电机座；3-第一电机；4-磨削部件；41-输出轴；42-承载架；43-输出头；44-传动罩；45-从动轴；46-驱动座；47-集成架；48-刀具；49-固定架；491-外定位框；492-横杆；493-第一旋转球；494-主旋接件；495-拨动板；410-传动箱；411-第一弹簧；5-收卷部件；51-固定座；52-横梁；53-手柄；54-锁定件；55-上压紧件；56-主导向杆；57-下压紧件；6-升降部件；61-调节旋钮；62-旋转安装座；63-加强座；64-升降杆；65-外框架；66-内旋转件；67-卡接件；68-主安装盘。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图5对本实用新型的皮革磨削装置进行详细说明。
本实用新型的皮革磨削装置，包括基板1，还包括设置于所述基板1上端的一侧的电机座2、设置于所述电机座2的上端的第一电机3、旋设于所述第一电机3上的磨削部件4、设置于所述基板1的上端的另一侧的升降部件6和设置于所述升降部件6上端的收卷部件5；
所述升降部件6包括外框架65、设置于所述外框架65的下端的主安装盘68、凸设于所述主安装盘68的外壁上的卡接件67、旋设于所述外框架65内的内旋转件66、穿设于所述外框架65内且旋设于所述内旋转件66的上端的升降杆64、设置于所述升降杆64的上端的旋转安装座62、设置于所述旋转安装座62的下端且固定于所述升降杆64的外侧的加强座63和旋设于所述旋转安装座62的外壁上的调节旋钮61；
于所述旋转安装座62的上部凹设有第一安装槽，于所述第一安装槽的侧壁内凹设有第一卡接槽，于所述第一安装槽的底部设置有第一定位件；所述第一定位件为半球状；
所述加强座63的外壁为椭球面；所述升降杆64为圆柱状；所述内旋转件66为圆柱状，沿着所述内旋转件66的轴向于其上部凹设有第一驱动槽，所述第一驱动槽和所述升降杆64相适应；于所述外框架65内设置有第一传动腔，所述第一传动腔和所述内旋转件66相适应；
于所述主安装盘68的侧壁内凹设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述卡接件67相适应。
所述收卷部件5包括横梁52、设置于所述横梁52的一端的下侧的固定座51、穿设于所述横梁52的远离所述固定座51的一端内的主导向杆56、旋设于所述主导向杆56的上端的手柄53、旋设于所述主导向杆56上且压紧于所述横梁52的下侧的锁定件54、设置于所述主导向杆56的下端的下压紧件57和旋设于所述主导向杆56上且处于所述下压紧件57的上侧的上压紧件55。
所述固定座51的纵截面为梯形；所述主导向杆56为圆柱状；所述锁定件54的外壁为椭球面，沿着其径向于其内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述主导向杆56相适应；
所述下压紧件57为圆盘状；所述上压紧件55包括旋接盘和设置于所述旋接盘的上端的固定罩；所述旋接盘为圆盘状；所述固定罩为半球状。
所述磨削部件4包括传动箱410、设置于所述传动箱410的一端的承载架42、设置于所述传动箱410的另一端的集成架47、穿设于所述承载架42内且延伸到所述传动箱41内的输出轴41、旋设于所述输出轴41的端部且处于所述传动箱410内的输出头43、罩设于所述输出头43的外侧的传动罩44、旋设于所述传动罩44的端部的从动轴45、套设于所述从动轴45上的第一弹簧411、旋设于所述从动轴45的远离所述传动罩44的一端的驱动座46、设置于所述集成架47上的刀具48和设置于所述集成架47的端部且固定于所述刀具48上的固定架49。
于所述承载架42内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴41相适应；所述输出轴41为圆柱状；所述传动箱410为圆筒状；
所述输出头43为圆台状，沿着所述输出头43的轴向于其内凹设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述输出轴41相适应；于所述传动罩44内凹设有输出槽，所述输出槽和所述输出头43相适应；于所述传动罩44的远离所述输出头43的一端凹设有第二传动槽，所述第二传动槽和所述从动轴45相适应；所述从动轴45为圆柱状；
于所述集成架47的一端凹设有主固定槽，所述主固定槽和所述驱动座46相适应；沿着所述驱动座46的轴向于其内穿设有拨动腔，所述拨动腔和所述从动轴45相适应；于所述集成架47的远离所述驱动座46的一端凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述刀具48相适应。
所述固定架49包括第一旋转球493、设置于所述第一旋转球493的外壁上的拨动板495、旋设于所述拨动板495上的主旋接件494、旋设于所述主旋接件494上的横杆492和设置于所述横杆492上的外定位框491；
所述第一旋转球493为球状，于所述第一旋转球493内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述拨动板495相适应；于所述主旋接件494内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述横杆492相适应；于所述外定位框491内穿设有定位腔，所述定位腔和所述刀具48相适应；于所述集成架47的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一旋转球493相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种皮革磨削装置，包括基板(1)，其特征在于：还包括设置于所述基板(1)上端的一侧的电机座(2)、设置于所述电机座(2)的上端的第一电机(3)、旋设于所述第一电机(3)上的磨削部件(4)、设置于所述基板(1)的上端的另一侧的升降部件(6)和设置于所述升降部件(6)上端的收卷部件(5)；
所述升降部件(6)包括外框架(65)、设置于所述外框架(65)的下端的主安装盘(68)、凸设于所述主安装盘(68)的外壁上的卡接件(67)、旋设于所述外框架(65)内的内旋转件(66)、穿设于所述外框架(65)内且旋设于所述内旋转件(66)的上端的升降杆(64)、设置于所述升降杆(64)的上端的旋转安装座(62)、设置于所述旋转安装座(62)的下端且固定于所述升降杆(64)的外侧的加强座(63)和旋设于所述旋转安装座(62)的外壁上的调节旋钮(61)；
于所述旋转安装座(62)的上部凹设有第一安装槽，于所述第一安装槽的侧壁内凹设有第一卡接槽，于所述第一安装槽的底部设置有第一定位件；所述第一定位件为半球状；
所述加强座(63)的外壁为椭球面；所述升降杆(64)为圆柱状；所述内旋转件(66)为圆柱状，沿着所述内旋转件(66)的轴向于其上部凹设有第一驱动槽，所述第一驱动槽和所述升降杆(64)相适应；于所述外框架(65)内设置有第一传动腔，所述第一传动腔和所述内旋转件(66)相适应；
于所述主安装盘(68)的侧壁内凹设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述卡接件(67)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种皮革磨削装置，其特征在于：所述收卷部件(5)包括横梁(52)、设置于所述横梁(52)的一端的下侧的固定座(51)、穿设于所述横梁(52)的远离所述固定座(51)的一端内的主导向杆(56)、旋设于所述主导向杆(56)的上端的手柄(53)、旋设于所述主导向杆(56)上且压紧于所述横梁(52)的下侧的锁定件(54)、设置于所述主导向杆(56)的下端的下压紧件(57)和旋设于所述主导向杆(56)上且处于所述下压紧件(57)的上侧的上压紧件(55)。
3.根据权利要求2所述的一种皮革磨削装置，其特征在于：所述固定座(51)的纵截面为梯形；所述主导向杆(56)为圆柱状；所述锁定件(54)的外壁为椭球面，沿着其径向于其内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述主导向杆(56)相适应；
所述下压紧件(57)为圆盘状；所述上压紧件(55)包括旋接盘和设置于所述旋接盘的上端的固定罩；所述旋接盘为圆盘状；所述固定罩为半球状。
4.根据权利要求3所述的一种皮革磨削装置，其特征在于：所述磨削部件(4)包括传动箱(410)、设置于所述传动箱(410)的一端的承载架(42)、设置于所述传动箱(410)的另一端的集成架(47)、穿设于所述承载架(42)内且延伸到所述传动箱(410)内的输出轴(41)、旋设于所述输出轴(41)的端部且处于所述传动箱(410)内的输出头(43)、罩设于所述输出头(43)的外侧的传动罩(44)、旋设于所述传动罩(44)的端部的从动轴(45)、套设于所述从动轴(45)上的第一弹簧(411)、旋设于所述从动轴(45)的远离所述传动罩(44)的一端的驱动座(46)、设置于所述集成架(47)上的刀具(48)和设置于所述集成架(47)的端部且固定于所述刀具(48)上的固定架(49)。
5.根据权利要求4所述的一种皮革磨削装置，其特征在于：于所述承载架(42)内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴(41)相适应；所述输出轴(41)为圆柱状；所述传动箱(410)为圆筒状；
所述输出头(43)为圆台状，沿着所述输出头(43)的轴向于其内凹设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述输出轴(41)相适应；于所述传动罩(44)内凹设有输出槽，所述输出槽和所述输出头(43)相适应；于所述传动罩(44)的远离所述输出头(43)的一端凹设有第二传动槽，所述第二传动槽和所述从动轴(45)相适应；所述从动轴(45)为圆柱状；
于所述集成架(47)的一端凹设有主固定槽，所述主固定槽和所述驱动座(46)相适应；沿着所述驱动座(46)的轴向于其内穿设有拨动腔，所述拨动腔和所述从动轴(45)相适应；于所述集成架(47)的远离所述驱动座(46)的一端凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述刀具(48)相适应。
6.根据权利要求5所述的一种皮革磨削装置，其特征在于：所述固定架(49)包括第一旋转球(493)、设置于所述第一旋转球(493)的外壁上的拨动板(495)、旋设于所述拨动板(495)上的主旋接件(494)、旋设于所述主旋接件(494)上的横杆(492)和设置于所述横杆(492)上的外定位框(491)；
所述第一旋转球(493)为球状，于所述第一旋转球(493)内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述拨动板(495)相适应；于所述主旋接件(494)内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述横杆(492)相适应；于所述外定位框(491)内穿设有定位腔，所述定位腔和所述刀具(48)相适应；于所述集成架(47)的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一旋转球(493)相适应。
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