CN204565831U - 一种磨齿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种磨齿设备;本实用新型的磨齿设备,包括底板,还包括设置于所述底板的上端的一侧的第一升降座、第一驱动装置、第一传动轴、传动部件、磨削刀、设置于所述底板的上端的另一侧的支撑座、设置于所述底板的上端且处于所述第一升降座和所述支撑座之间的第二升降座、设置于所述支撑座的上端的第二驱动装置、沿着所述第二驱动装置的轴向旋设于所述第二驱动装置的端部的第二传动轴和设置于所述第二传动轴的端部的安装架;本实用新型的磨齿设备操作方便,调节方便,加工效率加高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种磨齿设备。
背景技术
传统的磨齿设备操作不方便,调节不方便,不能够适应各种加工环境的需要。因此,需要提供一种调节方便,操作方便的磨齿设备,以适应各种加工环境的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磨齿设备,解决传统的磨齿设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种磨齿设备,包括底板,还包括设置于所述底板的上端的一侧的第一升降座、设置于所述第一升降座的上端的第一驱动装置、沿着所述第一驱动装置的轴向旋设于所述第一驱动装置的端部的第一传动轴、设置于所述第一传动轴的端部的传动部件、设置于所述传动部件的远离所述第一传动轴的一端的磨削刀、设置于所述底板的上端的另一侧的支撑座、设置于所述底板的上端且处于所述第一升降座和所述支撑座之间的第二升降座、设置于所述支撑座的上端的第二驱动装置、沿着所述第二驱动装置的轴向旋设于所述第二驱动装置的端部的第二传动轴和设置于所述第二传动轴的端部的安装架。
其中,所述传动部件包括加强部件、设置于所述加强部件的侧壁上的第二连接盘、沿着垂直于所述第二连接盘的端面的方向设置于所述第二连接盘上的第二传动齿、设置于所述第二连接盘的一侧的第一连接盘、设置于所述第一连接盘上的第一传动齿、穿设于所述加强部件内的支撑杆、设置于所述支撑杆的远离所述加强部件的一端的主安装座和嵌设于所述主安装座内的旋接头。
其中,所述第二连接盘为圆盘状;所述第二传动齿的外壁为曲面;若干个所述第二传动齿均匀的分布于所述第二连接盘的端面上;所述第二传动齿的结构和所述第一传动齿的结构一致;于所述加强部件内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔与所述支撑杆相适应;于所述第一连接盘的侧壁内凹设有第一传动槽,所述第一传动槽与所述第一传动轴相适应;所述支撑杆的个数为N;所述N≥2,且所述N≤5;所述主安装座为圆台状;沿着所述主安装座的轴向于所述主安装座内穿设有第一旋接槽,所述第一旋接槽与所述旋接头相适应;于所述旋接头的侧壁内螺旋的凹设有连接螺纹;所述旋接头与所述磨削刀相适应。
其中,所述第一升降座包括升降座体、设置于所述升降座体的下端的插接板、旋设于所述升降座体的侧壁上的调节旋转件、沿着所述升降座体的轴向设置于所述升降座体的上端的子升降杆、设置于所述子升降杆的上端的主升降板和设置于所述主升降板的边缘处的侧板。
其中,所述升降座体为圆台状;于所述插接板内凹设有固定牙槽,所述固定牙槽的纵截面为梯形;沿着所述升降座体的轴向于所述升降座体内穿设子升降孔,所述子升降孔与所述子升降杆相适应;所述主升降板为圆盘状;所述侧板相对于所述主升降板的端面倾斜设置。
其中,所述第二升降座包括主支撑座体、旋设于所述第二升降座内的调节件、沿着所述主支撑座体的轴向设置于所述主支撑座体的上端的主升降杆子和设置于所述主升降杆子的上端的支撑套筒;所述第二传动轴穿设于所述支撑套筒内。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的磨齿设备,包括底板,还包括设置于所述底板的上端的一侧的第一升降座、设置于所述第一升降座的上端的第一驱动装置、沿着所述第一驱动装置的轴向旋设于所述第一驱动装置的端部的第一传动轴、设置于所述第一传动轴的端部的传动部件、设置于所述传动部件的远离所述第一传动轴的一端的磨削刀、设置于所述底板的上端的另一侧的支撑座、设置于所述底板的上端且处于所述第一升降座和所述支撑座之间的第二升降座、设置于所述支撑座的上端的第二驱动装置、沿着所述第二驱动装置的轴向旋设于所述第二驱动装置的端部的第二传动轴和设置于所述第二传动轴的端部的安装架;本实用新型的磨齿设备操作方便,调节方便,加工效率加高。
附图说明
图1是本实用新型的磨齿设备的主视图。
图2是本实用新型的传动部件的主视图。
图3是本实用新型的第一升降座的主视图。
1-底板;2-第一升降座;21-侧板;22-主升降板;23-子升降杆;24-升降座体;25-调节旋转件;26-插接板;3-第一驱动装置;4-第一传动轴;5-传动部件;51-第一连接盘;52-第一传动齿;53-第二传动齿;54-第二连接盘;55-加强部件;56-支撑杆;57-主安装座;58-旋接头;6-磨削刀;7-安装架;8-第二传动轴;9-第二驱动装置;10-支撑座;11-第二升降座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的磨齿设备进行详细说明。
本实用新型的磨齿设备,包括底板1,还包括设置于所述底板1的上端的一侧的第一升降座2、设置于所述第一升降座2的上端的第一驱动装置3、沿着所述第一驱动装置3的轴向旋设于所述第一驱动装置3的端部的第一传动轴4、设置于所述第一传动轴4的端部的传动部件5、设置于所述传动部件5的远离所述第一传动轴4的一端的磨削刀6、设置于所述底板1的上端的另一侧的支撑座10、设置于所述底板1的上端且处于所述第一升降座2和所述支撑座10之间的第二升降座11、设置于所述支撑座10的上端的第二驱动装置9、沿着所述第二驱动装置9的轴向旋设于所述第二驱动装置9的端部的第二传动轴8和设置于所述第二传动轴8的端部的安装架7。
所述传动部件5包括加强部件55、设置于所述加强部件55的侧壁上的第二连接盘54、沿着垂直于所述第二连接盘54的端面的方向设置于所述第二连接盘54上的第二传动齿53、设置于所述第二连接盘54的一侧的第一连接盘51、设置于所述第一连接盘51上的第一传动齿52、穿设于所述加强部件55内的支撑杆56、设置于所述支撑杆56的远离所述加强部件55的一端的主安装座57和嵌设于所述主安装座57内的旋接头58。
所述第二连接盘54为圆盘状;所述第二传动齿53的外壁为曲面;若干个所述第二传动齿53均匀的分布于所述第二连接盘54的端面上;所述第二传动齿53的结构和所述第一传动齿52的结构一致;于所述加强部件55内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔与所述支撑杆56相适应;于所述第一连接盘51的侧壁内凹设有第一传动槽,所述第一传动槽与所述第一传动轴4相适应;所述支撑杆56的个数为N;所述N≥2,且所述N≤5;所述主安装座57为圆台状;沿着所述主安装座57的轴向于所述主安装座57内穿设有第一旋接槽,所述第一旋接槽与所述旋接头58相适应;于所述旋接头58的侧壁内螺旋的凹设有连接螺纹;所述旋接头58与所述磨削刀6相适应。
所述第一升降座2包括升降座体24、设置于所述升降座体24的下端的插接板26、旋设于所述升降座体24的侧壁上的调节旋转件25、沿着所述升降座体24的轴向设置于所述升降座体24的上端的子升降杆23、设置于所述子升降杆23的上端的主升降板22和设置于所述主升降板22的边缘处的侧板21。
所述升降座体24为圆台状;于所述插接板26内凹设有固定牙槽,所述固定牙槽的纵截面为梯形;沿着所述升降座体24的轴向于所述升降座体24内穿设子升降孔,所述子升降孔与所述子升降杆23相适应;所述主升降板22为圆盘状;所述侧板21相对于所述主升降板22的端面倾斜设置。
所述第二升降座11包括主支撑座体、旋设于所述第二升降座内的调节件、沿着所述主支撑座体的轴向设置于所述主支撑座体的上端的主升降杆子和设置于所述主升降杆子的上端的支撑套筒;所述第二传动轴8穿设于所述支撑套筒内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种磨齿设备,包括底板(1),其特征在于:还包括设置于所述底板(1)的上端的一侧的第一升降座(2)、设置于所述第一升降座(2)的上端的第一驱动装置(3)、沿着所述第一驱动装置(3)的轴向旋设于所述第一驱动装置(3)的端部的第一传动轴(4)、设置于所述第一传动轴(4)的端部的传动部件(5)、设置于所述传动部件(5)的远离所述第一传动轴(4)的一端的磨削刀(6)、设置于所述底板(1)的上端的另一侧的支撑座(10)、设置于所述底板(1)的上端且处于所述第一升降座(2)和所述支撑座(10)之间的第二升降座(11)、设置于所述支撑座(10)的上端的第二驱动装置(9)、沿着所述第二驱动装置(9)的轴向旋设于所述第二驱动装置(9)的端部的第二传动轴(8)和设置于所述第二传动轴(8)的端部的安装架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种磨齿设备,其特征在于:所述传动部件(5)包括加强部件(55)、设置于所述加强部件(55)的侧壁上的第二连接盘(54)、沿着垂直于所述第二连接盘(54)的端面的方向设置于所述第二连接盘(54)上的第二传动齿(53)、设置于所述第二连接盘(54)的一侧的第一连接盘(51)、设置于所述第一连接盘(51)上的第一传动齿(52)、穿设于所述加强部件(55)内的支撑杆(56)、设置于所述支撑杆(56)的远离所述加强部件(55)的一端的主安装座(57)和嵌设于所述主安装座(57)内的旋接头(58)。
3.根据权利要求2所述的一种磨齿设备,其特征在于:所述第二连接盘(54)为圆盘状;所述第二传动齿(53)的外壁为曲面;若干个所述第二传动齿(53)均匀的分布于所述第二连接盘(54)的端面上;所述第二传动齿(53)的结构和所述第一传动齿(52)的结构一致;于所述加强部件(55)内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔与所述支撑杆(56)相适应;于所述第一连接盘(51)的侧壁内凹设有第一传动槽,所述第一传动槽与所述第一传动轴(4)相适应;所述支撑杆(56)的个数为N;所述N≥2,且所述N≤5;所述主安装座(57)为圆台状;沿着所述主安装座(57)的轴向于所述主安装座(57)内穿设有第一旋接槽,所述第一旋接槽与所述旋接头(58)相适应;于所述旋接头(58)的侧壁内螺旋的凹设有连接螺纹;所述旋接头(58)与所述磨削刀(6)相适应。
4.根据权利要求3所述的一种磨齿设备,其特征在于:所述第一升降座(2)包括升降座体(24)、设置于所述升降座体(24)的下端的插接板(26)、旋设于所述升降座体(24)的侧壁上的调节旋转件(25)、沿着所述升降座体(24)的轴向设置于所述升降座体(24)的上端的子升降杆(23)、设置于所述子升降杆(23)的上端的主升降板(22)和设置于所述主升降板(22)的边缘处的侧板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种磨齿设备,其特征在于:所述升降座体(24)为圆台状;于所述插接板(26)内凹设有固定牙槽,所述固定牙槽的纵截面为梯形;沿着所述升降座体(24)的轴向于所述升降座体(24)内穿设子升降孔,所述子升降孔与所述子升降杆(23)相适应;所述主升降板(22)为圆盘状;所述侧板(21)相对于所述主升降板(22)的端面倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种磨齿设备,其特征在于:所述第二升降座(11)包括主支撑座体、旋设于所述第二升降座内的调节件、沿着所述主支撑座体的轴向设置于所述主支撑座体的上端的主升降杆子和设置于所述主升降杆子的上端的支撑套筒;所述第二传动轴(8)穿设于所述支撑套筒内。
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