CN204565332U - 一种滚齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种滚齿机；本实用新型的滚齿机，包括底板，还包括主机架、操作台、支撑套筒、横梁、主支撑板、固定件、设置于所述主支撑板的上端的上驱动装置、穿设于所述主支撑板内且一端旋接于所述上驱动装置上的传动部件、设置于所述传动部件的下端的滚刀、设置于所述操作台内的下驱动装置和沿着所述下驱动装置的轴向旋设于所述下驱动装置的上端的安装杆；本实用新型的滚齿机操作方便，调节方便，滚齿效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种滚齿机。
背景技术
传统的滚齿设备调节不方便，操作不方便，滚齿效率低下，滚齿质量较低。因此，需要提供一种调节方便，操作方便，滚齿效率高，滚齿质量好的滚齿设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚齿机，解决传统的滚齿设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种滚齿机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的主机架、设置于所述底板的上端的另一侧的操作台、旋设于所述主机架的上部的支撑套筒、穿设于所述支撑套筒的侧壁内的横梁、滑动的设置于所述横梁上的主支撑板、一端设置于所述主支撑板上另一端设置于所述横梁上的固定件、设置于所述主支撑板的上端的上驱动装置、穿设于所述主支撑板内且一端旋接于所述上驱动装置上的传动部件、设置于所述传动部件的下端的滚刀、设置于所述操作台内的下驱动装置和沿着所述下驱动装置的轴向旋设于所述下驱动装置的上端的安装杆。
其中，所述传动部件包括安装轴段、沿着所述安装轴段的径向凸设于所述安装轴段的外壁上的固定插板、沿着所述安装轴段的轴向设置于所述安装轴段的一端的旋接轴段、螺旋的凹设于所述旋接轴段的侧壁内的旋接凹槽、设置于所述安装轴段的远离所述旋接轴段的一端的安装板和沿着垂直于所述安装板的端面的方向设置于所述安装板上的主安装杆。
其中，所述安装板为圆台状；于所述安装板的一端凹设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述安装轴段相适应；于所述安装板的另一端凹设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述主安装杆相适应；沿着所述主安装杆的径向于所述主安装杆的侧壁内凹设有连接牙槽，所述连接牙槽的纵截面为矩形；若干个所述连接牙槽均匀的分布于所述主安装杆上；所述旋接轴段为圆柱体；所述旋接凹槽与所述旋接轴段的轴向所成夹角为θ；所述θ≥30°，且所述θ≤70°；所述固定插板的纵截面为等腰梯形。
其中，所述主支撑板包括主板体、凹设于所述主板体的一端的第一安装凹槽、凹设于所述主板体的另一端的第二安装凹槽、沿着垂直于所述主板体的端面的方向穿设于所述主板体内的第一传动孔、凹设于所述主板体的侧壁内的侧边安装槽和固定卡接槽；所述第一传动孔和所述第一安装凹槽轴对齐；所述第一传动孔和所述第二安装凹槽轴对齐；所述固定卡接槽沿着所述侧边安装槽的外边缘设置；两个所述侧边安装槽关于所述第一传动孔对称。
其中，所述安装杆包括主安装杆、旋设于所述安装杆的下部的托板和旋设于所述安装杆的上部的压板；所述托板包括旋紧装置和挡板；所述旋紧装置为圆台状；沿着所述旋紧装置的轴向于所述旋紧装置内穿设有第一升降孔，所述第一升降孔与所述主安装杆相适应；所述主机架包括下支架和上支架；所述下支架的纵截面为梯形；于所述上支架的侧壁内凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽与所述支撑套筒相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的滚齿机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的主机架、设置于所述底板的上端的另一侧的操作台、旋设于所述主机架的上部的支撑套筒、穿设于所述支撑套筒的侧壁内的横梁、滑动的设置于所述横梁上的主支撑板、一端设置于所述主支撑板上另一端设置于所述横梁上的固定件、设置于所述主支撑板的上端的上驱动装置、穿设于所述主支撑板内且一端旋接于所述上驱动装置上的传动部件、设置于所述传动部件的下端的滚刀、设置于所述操作台内的下驱动装置和沿着所述下驱动装置的轴向旋设于所述下驱动装置的上端的安装杆；本实用新型的滚齿机操作方便，调节方便，滚齿效率高。
附图说明
图1是本实用新型的滚齿机的主视图。
图2是本实用新型的传动部件的主视图。
图3是本实用新型的主支撑板的主视图。
1-底板；2-主机架；3-支撑套筒；4-横梁；5-上驱动装置；6-主支撑板；7-固定件；8-传动部件；81-旋接凹槽；82-旋接轴段；83-安装轴段；84-固定插板；85-安装板；86-主安装杆；9-滚刀；10-安装杆；11-下驱动装置；12-操作台。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的滚齿机进行详细说明。
本实用新型的滚齿机，包括底板1，还包括设置于所述底板1的上端的一侧的主机架2、设置于所述底板1的上端的另一侧的操作台12、旋设于所述主机架2的上部的支撑套筒3、穿设于所述支撑套筒3的侧壁内的横梁4、滑动的设置于所述横梁4上的主支撑板6、一端设置于所述主支撑板6上另一端设置于所述横梁4上的固定件7、设置于所述主支撑板6的上端的上驱动装置5、穿设于所述主支撑板6内且一端旋接于所述上驱动装置5上的传动部件8、设置于所述传动部件8的下端的滚刀9、设置于所述操作台12内的下驱动装置11和沿着所述下驱动装置11的轴向旋设于所述下驱动装置11的上端的安装杆10。
所述传动部件8包括安装轴段83、沿着所述安装轴段83的径向凸设于所述安装轴段83的外壁上的固定插板84、沿着所述安装轴段83的轴向设置于所述安装轴段83的一端的旋接轴段82、螺旋的凹设于所述旋接轴段82的侧壁内的旋接凹槽81、设置于所述安装轴段83的远离所述旋接轴段82的一端的安装板85和沿着垂直于所述安装板85的端面的方向设置于所述安装板85上的主安装杆86。
所述安装板85为圆台状；于所述安装板85的一端凹设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述安装轴段83相适应；于所述安装板85的另一端凹设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述主安装杆86相适应；沿着所述主安装杆86的径向于所述主安装杆86的侧壁内凹设有连接牙槽，所述连接牙槽的纵截面为矩形；若干个所述连接牙槽均匀的分布于所述主安装杆86上；所述旋接轴段82为圆柱体；所述旋接凹槽81与所述旋接轴段82的轴向所成夹角为θ；所述θ≥30°，且所述θ≤70°；所述固定插板84的纵截面为等腰梯形。
所述主支撑板6包括主板体61、凹设于所述主板体61的一端的第一安装凹槽62、凹设于所述主板体61的另一端的第二安装凹槽66、沿着垂直于所述主板体61的端面的方向穿设于所述主板体61内的第一传动孔63、凹设于所述主板体61的侧壁内的侧边安装槽65和固定卡接槽64；所述第一传动孔63和所述第一安装凹槽62轴对齐；所述第一传动孔63和所述第二安装凹槽66轴对齐；所述固定卡接槽64沿着所述侧边安装槽65的外边缘设置；两个所述侧边安装槽65关于所述第一传动孔63对称。
所述安装杆10包括主安装杆、旋设于所述安装杆的下部的托板和旋设于所述安装杆的上部的压板；所述托板包括旋紧装置和挡板；所述旋紧装置为圆台状；沿着所述旋紧装置的轴向于所述旋紧装置内穿设有第一升降孔，所述第一升降孔与所述主安装杆相适应；所述主机架2包括下支架和上支架；所述下支架的纵截面为梯形；于所述上支架的侧壁内凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽与所述支撑套筒3相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种滚齿机，包括底板(1)，其特征在于：还包括设置于所述底板(1)的上端的一侧的主机架(2)、设置于所述底板(1)的上端的另一侧的操作台(12)、旋设于所述主机架(2)的上部的支撑套筒(3)、穿设于所述支撑套筒(3)的侧壁内的横梁(4)、滑动的设置于所述横梁(4)上的主支撑板(6)、一端设置于所述主支撑板(6)上另一端设置于所述横梁(4)上的固定件(7)、设置于所述主支撑板(6)的上端的上驱动装置(5)、穿设于所述主支撑板(6)内且一端旋接于所述上驱动装置(5)上的传动部件(8)、设置于所述传动部件(8)的下端的滚刀(9)、设置于所述操作台(12)内的下驱动装置(11)和沿着所述下驱动装置(11)的轴向旋设于所述下驱动装置(11)的上端的安装杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机，其特征在于：所述传动部件(8)包括安装轴段(83)、沿着所述安装轴段(83)的径向凸设于所述安装轴段(83)的外壁上的固定插板(84)、沿着所述安装轴段(83)的轴向设置于所述安装轴段(83)的一端的旋接轴段(82)、螺旋的凹设于所述旋接轴段(82)的侧壁内的旋接凹槽(81)、设置于所述安装轴段(83)的远离所述旋接轴段(82)的一端的安装板(85)和沿着垂直于所述安装板(85)的端面的方向设置于所述安装板(85)上的主安装杆(86)。
3.根据权利要求2所述的一种滚齿机，其特征在于：所述安装板(85)为圆台状；于所述安装板(85)的一端凹设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述安装轴段(83)相适应；于所述安装板(85)的另一端凹设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述主安装杆(86)相适应；沿着所述主安装杆(86)的径向于所述主安装杆(86)的侧壁内凹设有连接牙槽，所述连接牙槽的纵截面为矩形；若干个所述连接牙槽均匀的分布于所述主安装杆(86)上；所述旋接轴段(82)为圆柱体；所述旋接凹槽(81)与所述旋接轴段(82)的轴向所成夹角为θ；所述θ≥30°，且所述θ≤70°；所述固定插板(84)的纵截面为等腰梯形。
4.根据权利要求3所述的一种滚齿机，其特征在于：所述主支撑板(6)包括主板体(61)、凹设于所述主板体(61)的一端的第一安装凹槽(62)、凹设于所述主板体(61)的另一端的第二安装凹槽(66)、沿着垂直于所述主板体(61)的端面的方向穿设于所述主板体(61)内的第一传动孔(63)、凹设于所述主板体(61)的侧壁内的侧边安装槽(65)和固定卡接槽(64)；所述第一传动孔(63)和所述第一安装凹槽(62)轴对齐；所述第一传动孔(63)和所述第二安装凹槽(66)轴对齐；所述固定卡接槽(64)沿着所述侧边安装槽(65)的外边缘设置；两个所述侧边安装槽(65)关于所述第一传动孔(63)对称。
5.根据权利要求4所述的一种滚齿机，其特征在于：所述安装杆(10)包括主安装杆、旋设于所述安装杆的下部的托板和旋设于所述安装杆的上部的压板；所述托板包括旋紧装置和挡板；所述旋紧装置为圆台状；沿着所述旋紧装置的轴向于所述旋紧装置内穿设有第一升降孔，所述第一升降孔与所述主安装杆相适应；所述主机架(2)包括下支架和上支架；所述下支架的纵截面为梯形；于所述上支架的侧壁内凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽与所述支撑套筒(3)相适应。
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Cited By (1)
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| CN107931742A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-04-20 | 象山信基机械厂 | 齿轮加工装置 |
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2015
- 2015-04-09 CN CN201520210816.7U patent/CN204565332U/zh not_active Expired - Fee Related
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