CN204622013U - 一种装夹平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种装夹平台；本实用新型的装夹平台，包括底座，还包括安装座、支撑杆、升降装置、支撑件、调节装置、调节旋钮、支撑板、连接件、升降缸、升降杆、第二调节杆、第一调节杆和设置于所述第一调节杆的远离所述第二调节杆的一端的夹紧头；通过调节所述支撑件、所述升降装置、所述调节装置和所述调节旋钮以调节所述支撑板的高度；通过调节所述升降缸、所述升降杆和所述夹紧头进一步的调节装夹物品的高度和夹紧程度，以适应各种不同的装夹需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种装夹平台。
背景技术
传统的装夹设备不可以根据实际的加工需要进行升降，且夹紧程度不可以调整，很难适应各种不同类型的安装需要。因此，需要提供一种可以根据实际的加工需要实时的升降安装平台的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装夹平台，解决传统的装夹设备不可以根据实际的加工需要实时的升降的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种装夹平台，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的安装座、沿着垂直于所述底座的端面的方向设置于所述底座的上端的支撑杆、设置于所述底座的上端的升降装置、设置于所述升降装置的上端的支撑件、旋设于所述升降装置的侧壁内的调节装置、沿着所述调节装置的轴向从所述调节装置的远离所述升降装置的一端起旋设于所述调节装置内的调节旋钮、设置于所述支撑杆和所述支撑件的上端的支撑板、一端旋设于所述支撑板的侧壁上的连接件、沿着垂直于所述支撑板的端面的方向设置于所述支撑板的上端的升降缸、沿着所述升降缸的轴向穿设于所述升降缸内的升降杆、旋设于所述连接件的远离所述支撑板的一端的第二调节杆、旋设于所述第二调节杆的远离所述连接件的一端的第一调节杆和设置于所述第一调节杆的远离所述第二调节杆的一端的夹紧头。
其中，所述夹紧头包括夹紧板、设置于所述夹紧板的靠近所述第一调节杆的一端的第一安装板、沿着垂直于所述第一安装板的端面的方向穿设于所述第一安装板内的第一安装孔、设置于所述夹紧板和所述第一安装板的连接处的第一连接件、设置于所述夹紧板的远离所述第一安装板的一端的夹头、设置于所述夹紧板和所述夹头的连接处的第二连接件和设置于所述夹紧板的侧壁上的侧板；所述第一安装孔为锥形孔；每个所述第一安装板上设置有2个所述第一安装孔；所述第一安装板上凹设有第一安装槽，所述第一安装槽的弯曲方向与所述第一安装板的侧壁的弯曲方向一致。
其中，所述夹紧板为扇形；所述夹紧板的靠近所述第一安装板的一端上凹设有第二安装槽，所述第二安装槽的形状与所述第一安装槽的形状一致；所述第一连接件包括第一卡轨和第二卡轨；所述第一卡轨设置于所述第一安装槽内；所述第二卡轨设置于所述第二安装槽内；若干个所述侧板沿着所述夹紧板的侧壁均匀分布；于所述夹紧板的靠近所述夹头的一端处凹设有第二连接孔，所述第二连接孔为四棱锥孔；所述第二连接件与所述第二连接孔相适应。
其中，所述调节装置包括基体、沿着所述基体的轴向穿设于所述基体内的第一调节孔、沿着所述第一调节孔的径向凸设于所述第一调节孔的侧壁上的卡接部件、螺旋的凹设于所述第一调节孔的侧壁内的旋接凹槽、设置于所述基体的端部的第二旋接部和嵌设于所述基体内的调节板；所述卡接部件沿着所述基体的轴向设置，所述卡接部件的侧壁与所述第一调节孔的内壁之间设置有第一过渡面，所述第一过渡面与所述第一调节孔的内壁相切；沿着所述基体的轴向于所述基体内凹设有第一卡紧槽，所述第一卡紧槽环绕于所述第二旋接部的周围；所述第一卡紧槽与所述调节板相适应；所述调节板和所述第二旋接部处于所述基体的同一端；所述旋接凹槽与所述基体的轴向所成夹角大于等于20°，且小于等于50°。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的装夹平台，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的安装座、沿着垂直于所述底座的端面的方向设置于所述底座的上端的支撑杆、设置于所述底座的上端的升降装置、设置于所述升降装置的上端的支撑件、旋设于所述升降装置的侧壁内的调节装置、沿着所述调节装置的轴向从所述调节装置的远离所述升降装置的一端起旋设于所述调节装置内的调节旋钮、设置于所述支撑杆和所述支撑件的上端的支撑板、一端旋设于所述支撑板的侧壁上的连接件、沿着垂直于所述支撑板的端面的方向设置于所述支撑板的上端的升降缸、沿着所述升降缸的轴向穿设于所述升降缸内的升降杆、旋设于所述连接件的远离所述支撑板的一端的第二调节杆、旋设于所述第二调节杆的远离所述连接件的一端的第一调节杆和设置于所述第一调节杆的远离所述第二调节杆的一端的夹紧头；使用时，通过调节所述支撑件、所述升降装置、所述调节装置和所述调节旋钮以调节所述支撑板的高度；通过调节所述升降缸、所述升降杆和所述夹紧头进一步的调节装夹物品的的高度和夹紧程度，以适应各种不同的装夹需要。
附图说明
图1是本实用新型的装夹平台的主视图。
图2是本实用新型的夹紧头的主视图。
图3是本实用新型的调节装置的局部剖视图。
1-安装座；2-底座；3-支撑件；4-升降装置；5-调节装置；51-基体；52-卡接部件；53-旋接凹槽；54-第二旋接部；55-调节板；6-调节旋钮；7-支撑板；8-升降缸；9-升降杆；10-夹紧头；101-第一安装板；102-第一安装孔；103-第一连接件；104-夹紧板；105-侧板；106-第二连接件；107-夹头；11-第一调节杆；12-第二调节杆；13-连接件；14-支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的装夹平台进行详细说明。
本实用新型的装夹平台，包括底座2，还包括设置于所述底座2的上端的安装座1、沿着垂直于所述底座2的端面的方向设置于所述底座2的上端的支撑杆14、设置于所述底座2的上端的升降装置4、设置于所述升降装置4的上端的支撑件3、旋设于所述升降装置4的侧壁内的调节装置5、沿着所述调节装置5的轴向从所述调节装置5的远离所述升降装置4的一端起旋设于所述调节装置5内的调节旋钮6、设置于所述支撑杆14和所述支撑件3的上端的支撑板7、一端旋设于所述支撑板7的侧壁上的连接件13、沿着垂直于所述支撑板7的端面的方向设置于所述支撑板7的上端的升降缸8、沿着所述升降缸8的轴向穿设于所述升降缸8内的升降杆9、旋设于所述连接件13的远离所述支撑板7的一端的第二调节杆12、旋设于所述第二调节杆12的远离所述连接件13的一端的第一调节杆11和设置于所述第一调节杆11的远离所述第二调节杆12的一端的夹紧头10。
所述夹紧头10包括夹紧板104、设置于所述夹紧板104的靠近所述第一调节杆11的一端的第一安装板101、沿着垂直于所述第一安装板101的端面的方向穿设于所述第一安装板101内的第一安装孔102、设置于所述夹紧板104和所述第一安装板101的连接处的第一连接件103、设置于所述夹紧板104的远离所述第一安装板101的一端的夹头107、设置于所述夹紧板104和所述夹头107的连接处的第二连接件106和设置于所述夹紧板104的侧壁上的侧板105；所述第一安装孔102为锥形孔；每个所述第一安装板101上设置有2个所述第一安装孔102；所述第一安装板101上凹设有第一安装槽，所述第一安装槽的弯曲方向与所述第一安装板101的侧壁的弯曲方向一致。
所述夹紧板104为扇形；所述夹紧板104的靠近所述第一安装板101的一端上凹设有第二安装槽，所述第二安装槽的形状与所述第一安装槽的形状一致；所述第一连接件103包括第一卡轨和第二卡轨；所述第一卡轨设置于所述第一安装槽内；所述第二卡轨设置于所述第二安装槽内；若干个所述侧板105沿着所述夹紧板104的侧壁均匀分布；于所述夹紧板104的靠近所述夹头107的一端处凹设有第二连接孔，所述第二连接孔为四棱锥孔；所述第二连接件106与所述第二连接孔相适应。
所述调节装置5包括基体51、沿着所述基体51的轴向穿设于所述基体51内的第一调节孔、沿着所述第一调节孔的径向凸设于所述第一调节孔的侧壁上的卡接部件52、螺旋的凹设于所述第一调节孔的侧壁内的旋接凹槽53、设置于所述基体51的端部的第二旋接部54和嵌设于所述基体51内的调节板55；所述卡接部件52沿着所述基体51的轴向设置，所述卡接部件52的侧壁与所述第一调节孔的内壁之间设置有第一过渡面，所述第一过渡面与所述第一调节孔的内壁相切；沿着所述基体51的轴向于所述基体51内凹设有第一卡紧槽，所述第一卡紧槽环绕于所述第二旋接部54的周围；所述第一卡紧槽与所述调节板55相适应；所述调节板55和所述第二旋接部54处于所述基体51的同一端；所述旋接凹槽53与所述基体51的轴向所成夹角大于等于20°，且小于等于50°。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种装夹平台，包括底座(2)，其特征在于：还包括设置于所述底座(2)的上端的安装座(1)、沿着垂直于所述底座(2)的端面的方向设置于所述底座(2)的上端的支撑杆(14)、设置于所述底座(2)的上端的升降装置(4)、设置于所述升降装置(4)的上端的支撑件(3)、旋设于所述升降装置(4)的侧壁内的调节装置(5)、沿着所述调节装置(5)的轴向从所述调节装置(5)的远离所述升降装置(4)的一端起旋设于所述调节装置(5)内的调节旋钮(6)、设置于所述支撑杆(14)和所述支撑件(3)的上端的支撑板(7)、一端旋设于所述支撑板(7)的侧壁上的连接件(13)、沿着垂直于所述支撑板(7)的端面的方向设置于所述支撑板(7)的上端的升降缸(8)、沿着所述升降缸(8)的轴向穿设于所述升降缸(8)内的升降杆(9)、旋设于所述连接件(13)的远离所述支撑板(7)的一端的第二调节杆(12)、旋设于所述第二调节杆(12)的远离所述连接件(13)的一端的第一调节杆(11)和设置于所述第一调节杆(11)的远离所述第二调节杆(12)的一端的夹紧头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装夹平台，其特征在于：所述夹紧头(10)包括夹紧板(104)、设置于所述夹紧板(104)的靠近所述第一调节杆(11)的一端的第一安装板(101)、沿着垂直于所述第一安装板(101)的端面的方向穿设于所述第一安装板(101)内的第一安装孔(102)、设置于所述夹紧板(104)和所述第一安装板(101)的连接处的第一连接件(103)、设置于所述夹紧板(104)的远离所述第一安装板(101)的一端的夹头(107)、设置于所述夹紧板(104)和所述夹头(107)的连接处的第二连接件(106)和设置于所述夹紧板(104)的侧壁上的侧板(105)；所述第一安装孔(102)为锥形孔；每个所述第一安装板(101)上设置有2个所述第一安装孔(102)；所述第一安装板(101)上凹设有第一安装槽，所述第一安装槽的弯曲方向与所述第一安装板(101)的侧壁的弯曲方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种装夹平台，其特征在于：所述夹紧板(104)为扇形；所述夹紧板(104)的靠近所述第一安装板(101)的一端上凹设有第二安装槽，所述第二安装槽的形状与所述第一安装槽的形状一致；所述第一连接件(103)包括第一卡轨和第二卡轨；所述第一卡轨设置于所述第一安装槽内；所述第二卡轨设置于所述第二安装槽内；若干个所述侧板(105)沿着所述夹紧板(104)的侧壁均匀分布；于所述夹紧板(104)的靠近所述夹头(107)的一端处凹设有第二连接孔，所述第二连接孔为四棱锥孔；所述第二连接件(106)与所述第二连接孔相适应。
4.根据权利要求3所述的一种装夹平台，其特征在于：所述调节装置(5)包括基体(51)、沿着所述基体(51)的轴向穿设于所述基体(51)内的第一调节孔、沿着所述第一调节孔的径向凸设于所述第一调节孔的侧壁上的卡接部件(52)、螺旋的凹设于所述第一调节孔的侧壁内的旋接凹槽(53)、设置于所述基体(51)的端部的第二旋接部(54)和嵌设于所述基体(51)内的调节板(55)；所述卡接部件(52)沿着所述基体(51)的轴向设置，所述卡接部件(52)的侧壁与所述第一调节孔的内壁之间设置有第一过渡面，所述第一过渡面与所述第一调节孔的内壁相切；沿着所述基体(51)的轴向于所述基体(51)内凹设有第一卡紧槽，所述第一卡紧槽环绕于所述第二旋接部(54)的周围；所述第一卡紧槽与所述调节板(55)相适应；所述调节板(55)和所述第二旋接部(54)处于所述基体(51)的同一端；所述旋接凹槽(53)与所述基体(51)的轴向所成夹角大于等于20°，且小于等于50°。
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