CN204401284U - 一种可伸缩的针织设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可伸缩的针织设备；本实用新型的可伸缩的针织设备，包括底座，还包括支撑架、调节装置、推进装置、伸缩部件、调节旋钮、第一固定装置、前端机架、升降旋钮、第二固定装置、滑轨、滑动的设置于所述滑轨上的升降块、设置于所述升降块的下端的安装座、沿着所述安装座的轴向旋设于所述安装座内的针和设置于所述底座的上端且处于所述升降块的下侧的操作板；本实用新型的针织设备可以根据实际的加工需要进行调节，生产效率高，产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可伸缩的针织设备。
背景技术
传统的针织设备不可以根据实际的加工需要进行实时的调节，因此生产效率较低，产品质量较差。因此，需要提供一种可以根据实际的加工需要实时的进行调节的针织设备，提供生产效率，确保产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可伸缩的针织设备，解决传统的针织设备调节不方便，生产效率低下的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可伸缩的针织设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的支撑架、旋设于所述支撑架的下部的调节装置、旋设于所述支撑架的上部的推进装置、沿着所述支撑架的轴向设置于所述支撑架的远离所述推进装置的一端的伸缩部件、旋设于所述伸缩部件的侧壁上的调节旋钮、沿着垂直于所述支撑架的顶面的方向旋设于所述支撑架上的第一固定装置、沿着所述伸缩部件的轴向设置于所述伸缩部件的远离所述支撑架的一端的前端机架、旋设于所述前端机架的上侧的升降旋钮、旋设于所述前端机架的上侧且处于所述前端机架的靠近所述伸缩部件的一端的第二固定装置、沿着垂直于所述前端机架的方向设置于所述前端机架的远离所述伸缩部件的一端的滑轨、滑动的设置于所述滑轨上的升降块、设置于所述升降块的下端的安装座、沿着所述安装座的轴向旋设于所述安装座内的针和设置于所述底座的上端且处于所述升降块的下侧的操作板。
其中，所述滑轨包括基底、凹设于所述基底内的滑槽、设置于所述基 底的靠近所述前端机架的一端的连接杆、设置于所述连接杆的远离所述基底的一端的旋接座和从所述旋接座的外壁起沿着所述旋接座的径向凹设于所述旋接座内的旋接凹槽；所述旋接凹槽的侧壁为圆弧曲面，所述旋接凹槽的曲率半径大于等于0.3毫米，且小于等于1毫米；从所述旋接座的端面起沿着所述连接杆的外壁设置有加强板；所述加强板的纵截面为三角形。
其中，所述升降块包括块体、设置于所述块体的靠近所述前端机架的一端的连接部件、旋设于所述连接部件的远离所述块体的一端的伸缩杆、从所述块体的远离所述连接部件的一端的端面起凹设于所述块体内的安装槽、设置于所述块体的靠近所述滑轨的一侧的滑座和凹设于所述滑座内的滑接槽。
其中，所述滑接槽沿着所述滑座的长度方向延伸；沿着所述连接部件的径向于所述连接部件的外壁上凸设有第一旋接凸起；所述第一旋接凸起的外壁为椭球面；若干个所述第一旋接凸起沿着所述连接部件的轴向均匀分布于所述连接部件的外壁上；所述安装槽的侧壁与所述安装槽的端面所成夹角大于等于30°，且小于等于55°；沿着所述安装槽的横截面的径向于所述安装槽的侧壁内凹设有卡紧槽。
其中，所述第二固定装置包括顶紧部、设置于所述顶紧部的上端的旋转座、沿着所述顶紧部的轴向设置于所述顶紧部的远离所述旋转座的一端的固定杆、凸设于所述固定杆的外壁上的卡紧侧板和从所述顶紧部的靠近所述固定杆的一端的端面起凹设于所述顶紧部内的固定卡槽；所述卡紧侧板沿着所述固定杆的轴向设置；若干个所述卡紧侧板沿着所述固定杆的外圆周均匀分布；所述固定卡槽的纵截面为梯形；所述固定卡槽沿着所述顶紧部的横截面的圆周方向延伸；所述旋转座的侧壁为曲面。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的可伸缩的针织设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的支撑架、旋设于所述支撑架的下部的调节装置、旋设于所述支撑架的上部的推进装置、沿着所述支撑架的轴向设置于所述支撑架的远离所述推进装置的一端的伸缩部件、旋设于所述伸缩部件的侧壁上的调节旋钮、沿着垂直于所述支撑架的顶面的方向旋设于所述支撑架上的第一固定装置、沿着所述伸缩部件的轴向设置于所述伸缩部件的远离所述支撑架的一端的前端机架、旋设于所述前端机架的上侧的升降旋钮、旋设于所述前端机架的上侧且处于所述前端机架的靠近所述伸缩部件的一端的第二固定装置、沿着垂直于所述前端机架的方向设置于所述前端机架的远离所述伸缩部件的一端的滑轨、滑动的设置于所述滑轨上的升降块、设置于所述升降块的下端的安装座、沿着所述安装座的轴向旋设于所述安装座内的针和设置于所述底座的上端且处于所述升降块的下侧的操作板；本实用新型的针织设备可以根据实际的加工需要进行调节，生产效率高，产品质量好。
附图说明
图1是本实用新型的可伸缩的针织设备的主视图。
图2是本实用新型的滑轨的主视图。
图3是本实用新型的升降块的主视图。
图4是本实用新型的第二固定装置的主视图。
1-底座；2-调节装置；3-推进装置；4-支撑架；5-第一固定装置；6-调节旋钮；7-伸缩部件；8-第二固定装置；81-旋转座；82-顶紧部；83-固定卡槽；84-固定杆；85-卡紧侧板；9-前端机架；10-升降旋钮；11-滑轨；111-旋接座；112-旋接凹槽；113-连接杆；114-基底；115-滑槽；12-升降块；121-伸缩杆；122-连接部件；123-块体；124-安装槽；125-滑接槽； 126-滑座；13-安装座；14-针；15-操作板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的可伸缩的针织设备进行详细说明。
本实用新型的可伸缩的针织设备，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的一侧的支撑架4、旋设于所述支撑架4的下部的调节装置2、旋设于所述支撑架4的上部的推进装置3、沿着所述支撑架4的轴向设置于所述支撑架4的远离所述推进装置3的一端的伸缩部件7、旋设于所述伸缩部件7的侧壁上的调节旋钮6、沿着垂直于所述支撑架4的顶面的方向旋设于所述支撑架4上的第一固定装置5、沿着所述伸缩部件7的轴向设置于所述伸缩部件7的远离所述支撑架4的一端的前端机架9、旋设于所述前端机架9的上侧的升降旋钮10、旋设于所述前端机架9的上侧且处于所述前端机架9的靠近所述伸缩部件7的一端的第二固定装置8、沿着垂直于所述前端机架9的方向设置于所述前端机架9的远离所述伸缩部件7的一端的滑轨11、滑动的设置于所述滑轨11上的升降块12、设置于所述升降块12的下端的安装座13、沿着所述安装座13的轴向旋设于所述安装座13内的针14和设置于所述底座1的上端且处于所述升降块12的下侧的操作板15。
所述滑轨11包括基底114、凹设于所述基底114内的滑槽115、设置于所述基底114的靠近所述前端机架9的一端的连接杆113、设置于所述连接杆113的远离所述基底114的一端的旋接座111和从所述旋接座111的外壁起沿着所述旋接座111的径向凹设于所述旋接座111内的旋接凹槽112；所述旋接凹槽112的侧壁为圆弧曲面，所述旋接凹槽112的曲率半径大于等于0.3毫米，且小于等于1毫米；从所述旋接座111的端面起沿着 所述连接杆113的外壁设置有加强板；所述加强板的纵截面为三角形。
所述升降块12包括块体123、设置于所述块体123的靠近所述前端机架9的一端的连接部件122、旋设于所述连接部件122的远离所述块体123的一端的伸缩杆121、从所述块体123的远离所述连接部件122的一端的端面起凹设于所述块体123内的安装槽124、设置于所述块体123的靠近所述滑轨11的一侧的滑座126和凹设于所述滑座126内的滑接槽125。
所述滑接槽125沿着所述滑座126的长度方向延伸；沿着所述连接部件122的径向于所述连接部件122的外壁上凸设有第一旋接凸起；所述第一旋接凸起的外壁为椭球面；若干个所述第一旋接凸起沿着所述连接部件122的轴向均匀分布于所述连接部件122的外壁上；所述安装槽124的侧壁与所述安装槽124的端面所成夹角大于等于30°，且小于等于55°；沿着所述安装槽124的横截面的径向于所述安装槽124的侧壁内凹设有卡紧槽。
所述第二固定装置8包括顶紧部82、设置于所述顶紧部82的上端的旋转座81、沿着所述顶紧部82的轴向设置于所述顶紧部82的远离所述旋转座81的一端的固定杆84、凸设于所述固定杆84的外壁上的卡紧侧板85和从所述顶紧部82的靠近所述固定杆84的一端的端面起凹设于所述顶紧部82内的固定卡槽83；所述卡紧侧板85沿着所述固定杆84的轴向设置；若干个所述卡紧侧板85沿着所述固定杆84的外圆周均匀分布；所述固定卡槽83的纵截面为梯形；所述固定卡槽83沿着所述顶紧部82的横截面的圆周方向延伸；所述旋转座81的侧壁为曲面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化 和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种可伸缩的针织设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的一侧的支撑架(4)、旋设于所述支撑架(4)的下部的调节装置(2)、旋设于所述支撑架(4)的上部的推进装置(3)、沿着所述支撑架(4)的轴向设置于所述支撑架(4)的远离所述推进装置(3)的一端的伸缩部件(7)、旋设于所述伸缩部件(7)的侧壁上的调节旋钮(6)、沿着垂直于所述支撑架(4)的顶面的方向旋设于所述支撑架(4)上的第一固定装置(5)、沿着所述伸缩部件(7)的轴向设置于所述伸缩部件(7)的远离所述支撑架(4)的一端的前端机架(9)、旋设于所述前端机架(9)的上侧的升降旋钮(10)、旋设于所述前端机架(9)的上侧且处于所述前端机架(9)的靠近所述伸缩部件(7)的一端的第二固定装置(8)、沿着垂直于所述前端机架(9)的方向设置于所述前端机架(9)的远离所述伸缩部件(7)的一端的滑轨(11)、滑动的设置于所述滑轨(11)上的升降块(12)、设置于所述升降块(12)的下端的安装座(13)、沿着所述安装座(13)的轴向旋设于所述安装座(13)内的针(14)和设置于所述底座(1)的上端且处于所述升降块(12)的下侧的操作板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的针织设备，其特征在于：所述滑轨(11)包括基底(114)、凹设于所述基底(114)内的滑槽(115)、设置于所述基底(114)的靠近所述前端机架(9)的一端的连接杆(113)、设置于所述连接杆(113)的远离所述基底(114)的一端的旋接座(111)和从所述旋接座(111)的外壁起沿着所述旋接座(111)的径向凹设于所述旋接座(111)内的旋接凹槽(112)；所述旋接凹槽(112)的侧壁为圆弧曲面，所述旋接凹槽(112)的曲率半径大于等于0.3毫米，且小于等于1毫米；从所述旋接座(111)的端面起沿着所述连接杆(113)的外壁设置有加强板；所述加强板的纵截面为三角形。
3.根据权利要求2所述的一种可伸缩的针织设备，其特征在于：所述升降块(12)包括块体(123)、设置于所述块体(123)的靠近所述前端机架(9)的一端的连接部件(122)、旋设于所述连接部件(122)的远离所述块体(123)的一端的伸缩杆(121)、从所述块体(123)的远离所述连接部件(122)的一端的端面起凹设于所述块体(123)内的安装槽(124)、设置于所述块体(123)的靠近所述滑轨(11)的一侧的滑座(126)和凹设于所述滑座(126)内的滑接槽(125)。
4.根据权利要求3所述的一种可伸缩的针织设备，其特征在于：所述滑接槽(125)沿着所述滑座(126)的长度方向延伸；沿着所述连接部件(122)的径向于所述连接部件(122)的外壁上凸设有第一旋接凸起；所述第一旋接凸起的外壁为椭球面；若干个所述第一旋接凸起沿着所述连接部件(122)的轴向均匀分布于所述连接部件(122)的外壁上；所述安装槽(124)的侧壁与所述安装槽(124)的端面所成夹角大于等于30°，且小于等于55°；沿着所述安装槽(124)的横截面的径向于所述安装槽(124)的侧壁内凹设有卡紧槽。
5.根据权利要求4所述的一种可伸缩的针织设备，其特征在于：所述第二固定装置(8)包括顶紧部(82)、设置于所述顶紧部(82)的上端的旋转座(81)、沿着所述顶紧部(82)的轴向设置于所述顶紧部(82)的远离所述旋转座(81)的一端的固定杆(84)、凸设于所述固定杆(84)的外壁上的卡紧侧板(85)和从所述顶紧部(82)的靠近所述固定杆(84)的一端的端面起凹设于所述顶紧部(82)内的固定卡槽(83)；所述卡紧侧板(85)沿着所述固定杆(84)的轴向设置；若干个所述卡紧侧板(85)沿着所述固定杆(84)的外圆周均匀分布；所述固定卡槽(83)的纵截面为梯形；所述固定卡槽(83)沿着所述顶紧部(82)的横截面的圆周方向延伸；所 述旋转座(81)的侧壁为曲面。
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Cited By (3)
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| CN105239283A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-13 | 嘉善圣莱斯绒业有限公司 | 一种便于调节的缝制装置 |
| CN105506874A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-04-20 | 安徽莎沃斯服饰有限公司 | 一种缝纫机机头 |
| CN111764063A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-13 | 高邮萤火贸易有限公司 | 一种具有防静电工作台的工业缝纫机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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