CN205143602U - 一种多工位钉扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多工位钉扣机；本实用新型的多工位钉扣机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的操作架、升降机架、钉扣部件和旋设于所述钉扣部件的上端的电机；所述钉扣部件包括安装盘、固定架、内传动座、外拨动件、驱动轴、驱动座、内卡接块和针；所述驱动座为半球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔；沿着所述内传动座的轴向于其内穿设有第二传动孔；于所述内传动座下部凹设有拨动安装槽；所述固定架的上部凹设有第一驱动安装槽；于所述安装盘的下部凹设有卡接固定槽；本实用新型的多工位钉扣机操作方便，调节方便，钉扣效率高，钉扣质量好的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多工位钉扣机。
背景技术
在服装生产过程中通常采用钉扣设备对其进行钉扣。但是，传统的服装的钉扣设备调节不方便，操作不方便，钉扣效率低下，钉扣质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，钉扣效率高，钉扣质量好的钉扣设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多工位钉扣机，解决传统的钉扣设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多工位钉扣机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的操作架、设置于所述操作架的上端的边缘处的升降机架、旋设于所述升降机架的一端的下侧的钉扣部件和旋设于所述钉扣部件的上端的电机；
所述钉扣部件包括安装盘、设置于所述安装盘的上端的固定架、旋设于所述固定架的上部的内传动座、设置于所述内传动座的外壁上的外拨动件、沿着所述内传动座的轴向旋设于所述内传动座的上端的驱动轴、旋设于所述驱动轴的上端的驱动座、设置于所述安装盘的下部的内卡接块和设置于所述内卡接块的下部的针；
所述驱动座为半球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述内传动座为圆台状，沿着所述内传动座的轴向于其内穿设有第二传动孔，所述第二传动孔和所述驱动轴相适应；
于所述内传动座下部凹设有拨动安装槽，所述拨动安装槽和所述外拨动件相适应；所述外拨动件的外壁为椭球面；若干个所述外拨动件沿着所述内传动座的外圆周均匀分布；
所述固定架的上部凹设有第一驱动安装槽，所述第一驱动安装槽和所述内传动座相适应；所述安装盘为圆盘状，于所述安装盘的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述内卡接块相适应；所述内卡接块为“凹”字形。
其中，所述操作架包括主承载杆、旋设于所述主承载杆的下端的第一旋转座、设置于所述主承载杆的上端的外承载框、嵌设所述外承载框的上部的内框架、设置于所述主承载杆的侧壁上的第一调节座、旋设于所述第一调节座上的手柄、设置于所述外承载框的下端的顶板和旋设于所述第一调节座上且顶紧于所述顶板的下侧的拉杆。
其中，所述外承载框为“凹”字形；于所述外承载框的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述内框架相适应；
所述主承载杆为圆柱状；所述第一旋转座包括主旋转体和设置于所述主旋转体的外壁上的卡接棱；所述主旋转体为圆台状；若干个所述卡接棱沿着所述主旋转体的外壁均匀分布；
于所述外承载框的下部凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述顶板相适应；于所述顶板内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述拉杆相适应；所述拉杆为圆柱状；
所述第一调节座为圆台状，于所述第一调节座的侧壁内凹设有旋转调节槽，所述旋转调节槽和所述手柄相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的多工位钉扣机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的操作架、设置于所述操作架的上端的边缘处的升降机架、旋设于所述升降机架的一端的下侧的钉扣部件和旋设于所述钉扣部件的上端的电机；
所述钉扣部件包括安装盘、设置于所述安装盘的上端的固定架、旋设于所述固定架的上部的内传动座、设置于所述内传动座的外壁上的外拨动件、沿着所述内传动座的轴向旋设于所述内传动座的上端的驱动轴、旋设于所述驱动轴的上端的驱动座、设置于所述安装盘的下部的内卡接块和设置于所述内卡接块的下部的针；
所述驱动座为半球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述内传动座为圆台状，沿着所述内传动座的轴向于其内穿设有第二传动孔，所述第二传动孔和所述驱动轴相适应；
于所述内传动座下部凹设有拨动安装槽，所述拨动安装槽和所述外拨动件相适应；所述外拨动件的外壁为椭球面；若干个所述外拨动件沿着所述内传动座的外圆周均匀分布；
所述固定架的上部凹设有第一驱动安装槽，所述第一驱动安装槽和所述内传动座相适应；所述安装盘为圆盘状，于所述安装盘的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述内卡接块相适应；所述内卡接块为“凹”字形；本实用新型的多工位钉扣机操作方便，调节方便，钉扣效率高，钉扣质量好的。
附图说明
图1是本实用新型的多工位钉扣机的主视图。
图2是本实用新型的钉扣部件的主视图。
图3是本实用新型的操作架的主视图。
1-基座；2-操作架；21-内框架；22-外承载框；23-主承载杆；24-第一旋转座；25-第一调节座；26-手柄；27-拉杆；28-顶板；3-钉扣部件；31-驱动座；32-驱动轴；33-内传动座；34-外拨动件；35-固定架；36-安装盘；37-内卡接块；38-针；4-电机；5-升降机架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的多工位钉扣机进行详细说明。
本实用新型的多工位钉扣机，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的操作架2、设置于所述操作架2的上端的边缘处的升降机架5、旋设于所述升降机架5的一端的下侧的钉扣部件3和旋设于所述钉扣部件3的上端的电机4；
所述钉扣部件3包括安装盘36、设置于所述安装盘36的上端的固定架35、旋设于所述固定架35的上部的内传动座33、设置于所述内传动座33的外壁上的外拨动件34、沿着所述内传动座33的轴向旋设于所述内传动座33的上端的驱动轴32、旋设于所述驱动轴32的上端的驱动座31、设置于所述安装盘36的下部的内卡接块37和设置于所述内卡接块37的下部的针38；
所述驱动座31为半球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴32相适应；所述驱动轴32为圆柱状；所述内传动座33为圆台状，沿着所述内传动座33的轴向于其内穿设有第二传动孔，所述第二传动孔和所述驱动轴32相适应；
于所述内传动座33下部凹设有拨动安装槽，所述拨动安装槽和所述外拨动件34相适应；所述外拨动件34的外壁为椭球面；若干个所述外拨动件34沿着所述内传动座33的外圆周均匀分布；
所述固定架35的上部凹设有第一驱动安装槽，所述第一驱动安装槽和所述内传动座33相适应；所述安装盘36为圆盘状，于所述安装盘36的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述内卡接块37相适应；所述内卡接块37为“凹”字形。
所述操作架2包括主承载杆23、旋设于所述主承载杆23的下端的第一旋转座24、设置于所述主承载杆23的上端的外承载框22、嵌设所述外承载框22的上部的内框架21、设置于所述主承载杆23的侧壁上的第一调节座25、旋设于所述第一调节座25上的手柄26、设置于所述外承载框22的下端的顶板28和旋设于所述第一调节座25上且顶紧于所述顶板28的下侧的拉杆27。
所述外承载框22为“凹”字形；于所述外承载框22的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述内框架21相适应；
所述主承载杆23为圆柱状；所述第一旋转座24包括主旋转体和设置于所述主旋转体的外壁上的卡接棱；所述主旋转体为圆台状；若干个所述卡接棱沿着所述主旋转体的外壁均匀分布；
于所述外承载框22的下部凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述顶板28相适应；于所述顶板28内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述拉杆27相适应；所述拉杆27为圆柱状；
所述第一调节座25为圆台状，于所述第一调节座25的侧壁内凹设有旋转调节槽，所述旋转调节槽和所述手柄26相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种多工位钉扣机，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的操作架(2)、设置于所述操作架(2)的上端的边缘处的升降机架(5)、旋设于所述升降机架(5)的一端的下侧的钉扣部件(3)和旋设于所述钉扣部件(3)的上端的电机(4)；
所述钉扣部件(3)包括安装盘(36)、设置于所述安装盘(36)的上端的固定架(35)、旋设于所述固定架(35)的上部的内传动座(33)、设置于所述内传动座(33)的外壁上的外拨动件(34)、沿着所述内传动座(33)的轴向旋设于所述内传动座(33)的上端的驱动轴(32)、旋设于所述驱动轴(32)的上端的驱动座(31)、设置于所述安装盘(36)的下部的内卡接块(37)和设置于所述内卡接块(37)的下部的针(38)；
所述驱动座(31)为半球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴(32)相适应；所述驱动轴(32)为圆柱状；所述内传动座(33)为圆台状，沿着所述内传动座(33)的轴向于其内穿设有第二传动孔，所述第二传动孔和所述驱动轴(32)相适应；
于所述内传动座(33)下部凹设有拨动安装槽，所述拨动安装槽和所述外拨动件(34)相适应；所述外拨动件(34)的外壁为椭球面；若干个所述外拨动件(34)沿着所述内传动座(33)的外圆周均匀分布；
所述固定架(35)的上部凹设有第一驱动安装槽，所述第一驱动安装槽和所述内传动座(33)相适应；所述安装盘(36)为圆盘状，于所述安装盘(36)的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述内卡接块(37)相适应；所述内卡接块(37)为“凹”字形。
2.根据权利要求1所述的一种多工位钉扣机，其特征在于：所述操作架(2)包括主承载杆(23)、旋设于所述主承载杆(23)的下端的第一旋转座(24)、设置于所述主承载杆(23)的上端的外承载框(22)、嵌设所述外承载框(22)的上部的内框架(21)、设置于所述主承载杆(23)的侧壁上的第一调节座(25)、旋设于所述第一调节座(25)上的手柄(26)、设置于所述外承载框(22)的下端的顶板(28)和旋设于所述第一调节座(25)上且顶紧于所述顶板(28)的下侧的拉杆(27)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位钉扣机，其特征在于：所述外承载框(22)为“凹”字形；于所述外承载框(22)的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述内框架(21)相适应；
所述主承载杆(23)为圆柱状；所述第一旋转座(24)包括主旋转体和设置于所述主旋转体的外壁上的卡接棱；所述主旋转体为圆台状；若干个所述卡接棱沿着所述主旋转体的外壁均匀分布；
于所述外承载框(22)的下部凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述顶板(28)相适应；于所述顶板(28)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述拉杆(27)相适应；所述拉杆(27)为圆柱状；
所述第一调节座(25)为圆台状，于所述第一调节座(25)的侧壁内凹设有旋转调节槽，所述旋转调节槽和所述手柄(26)相适应。
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