CN205492719U - 一种可精确定位的钉扣设备 - Google Patents

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姚力平
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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可精确定位的钉扣设备；本实用新型的可精确定位的钉扣设备，包括底座，还包括升降架、载物架、电机和钉扣部件；所述钉扣部件包括集成架、第二轴段、第一传动件、第一轴段、内传动座、升降件、驱动盘、集合针座和针；于所述集成架的侧壁内凹设有第一驱动槽；于所述第一传动件内凹设有第一传动腔；于所述集成架的下部凹设有输出固定槽；于所述内传动座的下部凹设有第一旋转腔；于所述驱动盘的上部凹设有第一定位槽；于所述集合针座的下部穿设有第一操作固定孔；本实用新型的可精确定位的钉扣设备操作方便，调节方便，钉扣效率高，钉扣质量好。

Description

一种可精确定位的钉扣设备
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可精确定位的钉扣设备。
背景技术
在机械生产过程中通常采用钉扣设备进行处理。但是，传统的用于生产的钉扣设备调节不方便，操作不方便，钉扣效率低下，钉扣质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，钉扣效率高，钉扣质量好的钉扣设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可精确定位的钉扣设备，解决传统的钉扣设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可精确定位的钉扣设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的升降架、设置于所述底座的上端的另一侧的载物架、设置于所述升降架的上端的电机和旋设于所述电机的端部且处于所述载物架的上侧的钉扣部件；
所述钉扣部件包括集成架、旋设于所述集成架的一侧的第二轴段、设置于所述第二轴段的远离所述集成架的一端的第一传动件、旋设于所述第一传动件上的第一轴段、嵌设于所述集成架的下部的内传动座、旋设于所述内传动座的下侧的升降件、设置于所述升降件的下端的驱动盘、旋设于所述驱动盘的下侧的集合针座和设置于所述集合针座的下侧的针；
于所述集成架的侧壁内凹设有第一驱动槽，所述第一驱动槽和所述第二轴段相适应；所述第二轴段为圆柱状；所述第一传动件为球状，于所述第一传动件内凹设有第一传动腔，所述第一传动腔和所述第一轴段相适应；
于所述集成架的下部凹设有输出固定槽，所述输出固定槽和所述内传动座相适应；所述内传动座为立方体；于所述内传动座的下部凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述升降件相适应；所述升降件的个数为3；所述驱动盘为圆盘状；于所述驱动盘的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述升降件相适应；所述集合针座为圆台状，于所述集合针座的下部穿设有第一操作固定孔，所述第一操作固定孔和所述针相适应。
其中，所述升降件包括主杆体、设置于所述主杆体的下端的旋接座和设置于所述主杆体的上端的旋接球；所述主杆体为圆柱状；所述旋接座为圆台状；所述旋接球为球状。
其中，所述升降架包括第一固定盘、设置于所述第一固定盘的上端的主导向杆、旋设于所述主导向杆的上端的第一连接座、设置于所述第一连接座的上端的底板、嵌设于所述底板的下侧的压紧座、压紧于所述压紧座的下侧的挤压块、旋设于所述挤压块的下侧的第一调节杆、旋设于所述第一调节杆的下部的挡板、套设于所述第一调节杆上且压紧于所述挡板的上端的第一弹簧、旋设于所述第一调节杆的下端的手柄和旋设于所述手柄的下侧的主调节座。
其中，所述第一连接座为圆台状，沿着且轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主导向杆相适应；于所述第一固定盘的侧壁内凹设有第一定位环槽，所述第一定位环槽的侧壁为曲面；
于所述压紧座的下部凹设有第一顶紧凹槽，所述第一顶紧凹槽和所述挤压块相适应；所述第一调节杆为圆柱状；所述挡板为圆盘状，于所述挡板内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述第一调节杆相适应；所述主调节座为圆台状。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的可精确定位的钉扣设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的升降架、设置于所述底座的上端的另一侧的载物架、设置于所述升降架的上端的电机和旋设于所述电机的端部且处于所述载物架的上侧的钉扣部件；
所述钉扣部件包括集成架、旋设于所述集成架的一侧的第二轴段、设置于所述第二轴段的远离所述集成架的一端的第一传动件、旋设于所述第一传动件上的第一轴段、嵌设于所述集成架的下部的内传动座、旋设于所述内传动座的下侧的升降件、设置于所述升降件的下端的驱动盘、旋设于所述驱动盘的下侧的集合针座和设置于所述集合针座的下侧的针；
于所述集成架的侧壁内凹设有第一驱动槽，所述第一驱动槽和所述第二轴段相适应；所述第二轴段为圆柱状；所述第一传动件为球状，于所述第一传动件内凹设有第一传动腔，所述第一传动腔和所述第一轴段相适应；
于所述集成架的下部凹设有输出固定槽，所述输出固定槽和所述内传动座相适应；所述内传动座为立方体；于所述内传动座的下部凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述升降件相适应；所述升降件的个数为3；所述驱动盘为圆盘状；于所述驱动盘的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述升降件相适应；所述集合针座为圆台状，于所述集合针座的下部穿设有第一操作固定孔，所述第一操作固定孔和所述针相适应；本实用新型的可精确定位的钉扣设备操作方便，调节方便，钉扣效率高，钉扣质量好。
附图说明
图1是本实用新型的可精确定位的钉扣设备的主视图。
图2是本实用新型的钉扣部件的主视图。
图3是本实用新型的升降架的主视图。
1-底座；2-升降架；21-第一固定盘；22-主导向杆；23-第一连接座；24-底板；25-压紧座；26-挤压块；27-第一调节杆；28-挡板；29-手柄；210-主调节座；3-电机；4-钉扣部件；41-第一轴段；42-第一传动件；43-第二轴段；44-集成架；45-内传动座；46-升降件；47-驱动盘；48-集合针座；49-针；5-载物架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的可精确定位的钉扣设备进行详细说明。
本实用新型的可精确定位的钉扣设备，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的一侧的升降架2、设置于所述底座1的上端的另一侧的载物架5、设置于所述升降架2的上端的电机3和旋设于所述电机3的端部且处于所述载物架5的上侧的钉扣部件4；
所述钉扣部件4包括集成架44、旋设于所述集成架44的一侧的第二轴段43、设置于所述第二轴段43的远离所述集成架44的一端的第一传动件42、旋设于所述第一传动件42上的第一轴段41、嵌设于所述集成架44的下部的内传动座45、旋设于所述内传动座45的下侧的升降件46、设置于所述升降件46的下端的驱动盘47、旋设于所述驱动盘47的下侧的集合针座48和设置于所述集合针座48的下侧的针49；
于所述集成架44的侧壁内凹设有第一驱动槽，所述第一驱动槽和所述第二轴段43相适应；所述第二轴段43为圆柱状；所述第一传动件42为球状，于所述第一传动件42内凹设有第一传动腔，所述第一传动腔和所述第一轴段41相适应；
于所述集成架44的下部凹设有输出固定槽，所述输出固定槽和所述内传动座45相适应；所述内传动座45为立方体；于所述内传动座45的下部凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述升降件46相适应；所述升降件46的个数为3；所述驱动盘47为圆盘状；于所述驱动盘47的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述升降件46相适应；所述集合针座48为圆台状，于所述集合针座48的下部穿设有第一操作固定孔，所述第一操作固定孔和所述针49相适应。
所述升降件46包括主杆体、设置于所述主杆体的下端的旋接座和设置于所述主杆体的上端的旋接球；所述主杆体为圆柱状；所述旋接座为圆台状；所述旋接球为球状。
所述升降架2包括第一固定盘21、设置于所述第一固定盘21的上端的主导向杆22、旋设于所述主导向杆22的上端的第一连接座23、设置于所述第一连接座23的上端的底板24、嵌设于所述底板24的下侧的压紧座25、压紧于所述压紧座25的下侧的挤压块26、旋设于所述挤压块26的下侧的第一调节杆27、旋设于所述第一调节杆27的下部的挡板28、套设于所述第一调节杆27上且压紧于所述挡板28的上端的第一弹簧、旋设于所述第一调节杆27的下端的手柄29和旋设于所述手柄29的下侧的主调节座210。
所述第一连接座23为圆台状，沿着且轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主导向杆22相适应；于所述第一固定盘21的侧壁内凹设有第一定位环槽，所述第一定位环槽的侧壁为曲面；
于所述压紧座25的下部凹设有第一顶紧凹槽，所述第一顶紧凹槽和所述挤压块26相适应；所述第一调节杆27为圆柱状；所述挡板28为圆盘状，于所述挡板28内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述第一调节杆27相适应；所述主调节座210为圆台状。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种可精确定位的钉扣设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的一侧的升降架(2)、设置于所述底座(1)的上端的另一侧的载物架(5)、设置于所述升降架(2)的上端的电机(3)和旋设于所述电机(3)的端部且处于所述载物架(5)的上侧的钉扣部件(4)；
所述钉扣部件(4)包括集成架(44)、旋设于所述集成架(44)的一侧的第二轴段(43)、设置于所述第二轴段(43)的远离所述集成架(44)的一端的第一传动件(42)、旋设于所述第一传动件(42)上的第一轴段(41)、嵌设于所述集成架(44)的下部的内传动座(45)、旋设于所述内传动座(45)的下侧的升降件(46)、设置于所述升降件(46)的下端的驱动盘(47)、旋设于所述驱动盘(47)的下侧的集合针座(48)和设置于所述集合针座(48)的下侧的针(49)；
于所述集成架(44)的侧壁内凹设有第一驱动槽，所述第一驱动槽和所述第二轴段(43)相适应；所述第二轴段(43)为圆柱状；所述第一传动件(42)为球状，于所述第一传动件(42)内凹设有第一传动腔，所述第一传动腔和所述第一轴段(41)相适应；
于所述集成架(44)的下部凹设有输出固定槽，所述输出固定槽和所述内传动座(45)相适应；所述内传动座(45)为立方体；于所述内传动座(45)的下部凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述升降件(46)相适应；所述升降件(46)的个数为3；所述驱动盘(47)为圆盘状；于所述驱动盘(47)的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述升降件(46)相适应；所述集合针座(48)为圆台状，于所述集合针座(48)的下部穿设有第一操作固定孔，所述第一操作固定孔和所述针(49)相适应；
所述升降件(46)包括主杆体、设置于所述主杆体的下端的旋接座和设置于所述主杆体的上端的旋接球；所述主杆体为圆柱状；所述旋接座为圆台状；所述旋接球为球状；
所述升降架(2)包括第一固定盘(21)、设置于所述第一固定盘(21)的上端的主导向杆(22)、旋设于所述主导向杆(22)的上端的第一连接座(23)、设置于所述第一连接座(23)的上端的底板(24)、嵌设于所述底板(24)的下侧的压紧座(25)、压紧于所述压紧座(25)的下侧的挤压块(26)、旋设于所述挤压块(26)的下侧的第一调节杆(27)、旋设于所述第一调节杆(27)的下部的挡板(28)、套设于所述第一调节杆(27)上且压紧于所述挡板(28)的上端的第一弹簧、旋设于所述第一调节杆(27)的下端的手柄(29)和旋设于所述手柄(29)的下侧的主调节座(210)；
所述第一连接座(23)为圆台状，沿着且轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主导向杆(22)相适应；于所述第一固定盘(21)的侧壁内凹设有第一定位环槽，所述第一定位环槽的侧壁为曲面；
于所述压紧座(25)的下部凹设有第一顶紧凹槽，所述第一顶紧凹槽和所述挤压块(26)相适应；所述第一调节杆(27)为圆柱状；所述挡板(28)为圆盘状，于所述挡板(28)内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述第一调节杆(27)相适应；所述主调节座(210)为圆台状。
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CN106723569A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 张卫 钉扣机
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Patentee before: JIASHAN COUNTY FEIHONG BUTTON FACTORY

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