CN205630831U - 一种旋转式纽扣钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纽扣钻孔技术领域，尤其涉及一种旋转式纽扣钻孔设备；本实用新型的旋转式纽扣钻孔设备，包括机架，还包括设置于所述机架的上端的传动架、设置于所述传动架的上部的电机、钻孔部件和设置于所述机架的下部的操作架；所述钻孔部件包括上安装盘、设置于所述上安装盘的下侧的挤压座、滚动体、下安装盘、旋设于所述下安装盘的下侧的刀座、设置于所述刀座的下侧的刀具、主固定座、输出轴、设置于所述输出轴的中部的第二调节件、第一调节件和设置于所述输出轴的上部的第一旋接环；本实用新型的旋转式纽扣钻孔设备在使用时，通过操作架可以将纽扣固定牢固，通过钻孔部件实现精确的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及纽扣钻孔技术领域，尤其涉及一种旋转式纽扣钻孔设备。
背景技术
纽扣在加工的过程中，由于传统的纽扣加工设备缺少必要的定位部件，纽扣固定不牢固，加工精度较差。因此，提供一种纽扣固定牢固，加工精度高的纽扣打孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转式纽扣钻孔设备，解决传统的纽扣钻孔设备不可以将纽扣固定牢固，加工精度不高的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种旋转式纽扣钻孔设备，包括机架，还包括设置于所述机架的上端的传动架、设置于所述传动架的上部的电机、穿设于所述机架的上部且旋接于所述电机上的钻孔部件和设置于所述机架的下部的操作架；
所述钻孔部件包括上安装盘、设置于所述上安装盘的下侧的挤压座、设置于所述挤压座的下侧的滚动体、设置于所述滚动体的下侧的下安装盘、旋设于所述下安装盘的下侧的刀座、设置于所述刀座的下侧的刀具、设置于所述上安装盘的上侧的主固定座、沿着所述主固定座的轴向设置于所述主固定座的上端的输出轴、设置于所述输出轴的中部的第二调节件、设置于所述第二调节件的上侧的第一调节件和设置于所述输出轴的上部的第一旋接环；
所述上安装盘为圆盘状；于所述上安装盘的上部设置有主固定槽，所述主固定槽和所述主固定座相适应；所述主固定座为圆台状；沿着所述主固定座的轴向于其内设置有主传动孔，所述主传动孔和所述输出轴相适应；
所述第二调节件为椭球状，沿着所述第二调节件的径向于其内设置有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述输出轴相适应；
于所述挤压座的下侧设置有挤压槽，所述挤压槽的侧壁为椭球面；所述挤压槽和所述滚动体相适应；所述滚动体为椭球状；
所述下安装盘为圆台状，于所述下安装盘的上侧设置有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述滚动体相适应；于所述下安装盘的下部设置有主驱动槽，所述主驱动槽和所述刀座相适应；所述刀座为圆台状；沿着所述刀座的轴向于其内设置有主刀孔，所述主刀孔和所述刀具相适应。
其中，所述操作架包括载物板、设置于所述载物板的一端的伸缩杆、设置于所述伸缩杆的下端的伸缩筒、套设于所述伸缩杆上的第一弹簧、设置于所述伸缩筒的下端的卡接座、设置于所述载物板的端部的主调节座、设置于所述主调节座的下侧的升降杆、设置于所述升降杆的下端的主旋接盘、设置于所述载物板的上侧的基座、设置于所述基座的上端的上支撑板和设置于所述上支撑板上的主导向件。
其中，所述主调节座为圆台状；沿着所述主调节座的径向于其内设置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述升降杆相适应；所述主旋接盘为圆盘状；
沿着所述伸缩筒的轴向于其内设置有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述伸缩杆相适应；所述卡接座的纵截面为梯形；
所述基座为圆台状；所述主导向件的纵截面为椭圆形。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的旋转式纽扣钻孔设备，包括机架，还包括设置于所述机架的上端的传动架、设置于所述传动架的上部的电机、穿设于所述机架的上部且旋接于所述电机上的钻孔部件和设置于所述机架的下部的操作架；
所述钻孔部件包括上安装盘、设置于所述上安装盘的下侧的挤压座、设置于所述挤压座的下侧的滚动体、设置于所述滚动体的下侧的下安装盘、旋设于所述下安装盘的下侧的刀座、设置于所述刀座的下侧的刀具、设置于所述上安装盘的上侧的主固定座、沿着所述主固定座的轴向设置于所述主固定座的上端的输出轴、设置于所述输出轴的中部的第二调节件、设置于所述第二调节件的上侧的第一调节件和设置于所述输出轴的上部的第一旋接环；
所述上安装盘为圆盘状；于所述上安装盘的上部设置有主固定槽，所述主固定槽和所述主固定座相适应；所述主固定座为圆台状；沿着所述主固定座的轴向于其内设置有主传动孔，所述主传动孔和所述输出轴相适应；
所述第二调节件为椭球状，沿着所述第二调节件的径向于其内设置有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述输出轴相适应；
于所述挤压座的下侧设置有挤压槽，所述挤压槽的侧壁为椭球面；所述挤压槽和所述滚动体相适应；所述滚动体为椭球状；
所述下安装盘为圆台状，于所述下安装盘的上侧设置有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述滚动体相适应；于所述下安装盘的下部设置有主驱动槽，所述主驱动槽和所述刀座相适应；所述刀座为圆台状；沿着所述刀座的轴向于其内设置有主刀孔，所述主刀孔和所述刀具相适应；本实用新型的旋转式纽扣钻孔设备在使用时，通过操作架可以将纽扣固定牢固，通过钻孔部件实现精确的加工。
附图说明
图1是本实用新型的旋转式纽扣钻孔设备的主视图。
图2是本实用新型的操作架的主视图。
图3是本实用新型的钻孔部件的主视图。
1-机架；2-传动架；3-电机；4-钻孔部件；41-输出轴；42-第一旋接环；43-第一调节件；44-第二调节件；45-主固定座；46-挤压座；47-滚动体；48-下安装盘；49-刀座；410-刀具；411-上安装盘；5-操作架；51-卡接座；52-伸缩筒；53-第一弹簧；54-伸缩杆；55-载物板；56-基座；57-上支撑板；58-主导向件；59-主调节座；510-升降杆；511-主旋接盘。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的旋转式纽扣钻孔设备进行详细说明。
本实用新型的旋转式纽扣钻孔设备，包括机架1，还包括设置于所述机架1的上端的传动架2、设置于所述传动架2的上部的电机3、穿设于所述机架1的上部且旋接于所述电机3上的钻孔部件4和设置于所述机架1的下部的操作架5；
所述钻孔部件4包括上安装盘411、设置于所述上安装盘411的下侧的挤压座46、设置于所述挤压座46的下侧的滚动体47、设置于所述滚动体47的下侧的下安装盘48、旋设于所述下安装盘48的下侧的刀座49、设置于所述刀座49的下侧的刀具410、设置于所述上安装盘411的上侧的主固定座45、沿着所述主固定座45的轴向设置于所述主固定座45的上端的输出轴41、设置于所述输出轴41的中部的第二调节件44、设置于所述第二调节件44的上侧的第一调节件43和设置于所述输出轴41的上部的第一旋接环42；
所述上安装盘411为圆盘状；于所述上安装盘411的上部设置有主固定槽，所述主固定槽和所述主固定座45相适应；所述主固定座45为圆台状；沿着所述主固定座45的轴向于其内设置有主传动孔，所述主传动孔和所述输出轴41相适应；
所述第二调节件44为椭球状，沿着所述第二调节件44的径向于其内设置有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述输出轴41相适应；
于所述挤压座46的下侧设置有挤压槽，所述挤压槽的侧壁为椭球面；所述挤压槽和所述滚动体47相适应；所述滚动体47为椭球状；
所述下安装盘48为圆台状，于所述下安装盘48的上侧设置有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述滚动体47相适应；于所述下安装盘48的下部设置有主驱动槽，所述主驱动槽和所述刀座49相适应；所述刀座49为圆台状；沿着所述刀座49的轴向于其内设置有主刀孔，所述主刀孔和所述刀具410相适应。
所述操作架5包括载物板55、设置于所述载物板55的一端的伸缩杆54、设置于所述伸缩杆54的下端的伸缩筒52、套设于所述伸缩杆54上的第一弹簧53、设置于所述伸缩筒52的下端的卡接座51、设置于所述载物板55的端部的主调节座59、设置于所述主调节座59的下侧的升降杆510、设置于所述升降杆510的下端的主旋接盘511、设置于所述载物板55的上侧的基座56、设置于所述基座56的上端的上支撑板57和设置于所述上支撑板57上的主导向件58。
所述主调节座59为圆台状；沿着所述主调节座59的径向于其内设置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述升降杆510相适应；所述主旋接盘511为圆盘状；
沿着所述伸缩筒52的轴向于其内设置有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述伸缩杆54相适应；所述卡接座51的纵截面为梯形；
所述基座56为圆台状；所述主导向件58的纵截面为椭圆形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种旋转式纽扣钻孔设备，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置于所述机架(1)的上端的传动架(2)、设置于所述传动架(2)的上部的电机(3)、穿设于所述机架(1)的上部且旋接于所述电机(3)上的钻孔部件(4)和设置于所述机架(1)的下部的操作架(5)；
所述钻孔部件(4)包括上安装盘(411)、设置于所述上安装盘(411)的下侧的挤压座(46)、设置于所述挤压座(46)的下侧的滚动体(47)、设置于所述滚动体(47)的下侧的下安装盘(48)、旋设于所述下安装盘(48)的下侧的刀座(49)、设置于所述刀座(49)的下侧的刀具(410)、设置于所述上安装盘(411)的上侧的主固定座(45)、沿着所述主固定座(45)的轴向设置于所述主固定座(45)的上端的输出轴(41)、设置于所述输出轴(41)的中部的第二调节件(44)、设置于所述第二调节件(44)的上侧的第一调节件(43)和设置于所述输出轴(41)的上部的第一旋接环(42)；
所述上安装盘(411)为圆盘状；于所述上安装盘(411)的上部设置有主固定槽，所述主固定槽和所述主固定座(45)相适应；所述主固定座(45)为圆台状；沿着所述主固定座(45)的轴向于其内设置有主传动孔，所述主传动孔和所述输出轴(41)相适应；
所述第二调节件(44)为椭球状，沿着所述第二调节件(44)的径向于其内设置有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述输出轴(41)相适应；
于所述挤压座(46)的下侧设置有挤压槽，所述挤压槽的侧壁为椭球面；所述挤压槽和所述滚动体(47)相适应；所述滚动体(47)为椭球状；
所述下安装盘(48)为圆台状，于所述下安装盘(48)的上侧设置有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述滚动体(47)相适应；于所述下安装盘(48)的下部设置有主驱动槽，所述主驱动槽和所述刀座(49)相适应；所述刀座(49)为圆台状；沿着所述刀座(49)的轴向于其内设置有主刀孔，所述主刀孔和所述刀具(410)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式纽扣钻孔设备，其特征在于：所述操作架(5)包括载物板(55)、设置于所述载物板(55)的一端的伸缩杆(54)、设置于所述伸缩杆(54)的下端的伸缩筒(52)、套设于所述伸缩杆(54)上的第一弹簧(53)、设置于所述伸缩筒(52)的下端的卡接座(51)、设置于所述载物板(55)的端部的主调节座(59)、设置于所述主调节座(59)的下侧的升降杆(510)、设置于所述升降杆(510)的下端的主旋接盘(511)、设置于所述载物板(55)的上侧的基座(56)、设置于所述基座(56)的上端的上支撑板(57)和设置于所述上支撑板(57)上的主导向件(58)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式纽扣钻孔设备，其特征在于：所述主调节座(59)为圆台状；沿着所述主调节座(59)的径向于其内设置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述升降杆(510)相适应；所述主旋接盘(511)为圆盘状；
沿着所述伸缩筒(52)的轴向于其内设置有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述伸缩杆(54)相适应；所述卡接座(51)的纵截面为梯形；
所述基座(56)为圆台状；所述主导向件(58)的纵截面为椭圆形。
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| CN201620387161.5U CN205630831U (zh) | 2016-04-30 | 2016-04-30 | 一种旋转式纽扣钻孔设备 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107234650A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-10-10 | 嘉善县飞虹钮扣厂 | 一种钮扣用自动切槽装置 |
| CN107309935A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-03 | 嘉善县飞虹钮扣厂 | 一种钮扣生产的切槽清洗装置 |
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| CN107379103A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 嘉善梦溪服饰辅料厂（普通合伙） | 一种钮扣钻孔设备 |
| CN107900721A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-04-13 | 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） | 一种倒角机用的载物组件 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20161012 Termination date: 20170430 |
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