CN205045604U - 一种纱线滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纱线滚压机；本实用新型的纱线滚压机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的升降架、第一电机、机箱、第二电机、滚压部件和载物架；所述滚压部件包括底盘、集合座、内旋接座、第一驱动轴、承载环、第二驱动轴、外安装环、侧杆、主框架和外滚压壳；沿着所述内旋接座的轴向于其内穿设有第一安装孔；于所述集合座的侧壁内凹设有第一安装凹槽，于所述底盘的上部凹设有第二安装凹槽；于所述主框架的侧壁内凹设有插接定位槽；于所述外滚压壳的上部凹设有第一卡接固定槽；本实用新型的纱线滚压机操作方便，调节方便，滚压效率高，滚压质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纱线滚压机。
背景技术
在纱线生产过程中通常采用滚压设备对其进行处理。但是，传统的用于生产纱线的滚压设备调节不方便，操作不方便，滚压效率低下，滚压质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，滚压效率高，滚压质量好的滚压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纱线滚压机，解决传统的纱线滚压设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种纱线滚压机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的升降架、旋设于所述升降架上的第一电机、设置于所述升降架的上侧的机箱、设置于所述机箱内的第二电机、旋接于所述第二电机上的滚压部件和设置于所述基座的上端的另一侧且处于所述滚压部件的下侧的载物架；
所述滚压部件包括底盘、旋设于所述底盘的上端的集合座、旋设于所述集合座的侧壁内的内旋接座、沿着所述内旋接座的轴向旋设于所述内旋接座上的第一驱动轴、设置于所述第一驱动轴的远离所述内旋接座的一端的承载环、沿着所述底盘的轴向旋设于所述底盘的下侧的第二驱动轴、旋设于所述第二驱动轴的下部的外安装环、设置于所述外安装环的外壁上的侧杆、设置于所述侧杆上的主框架和罩设于所述主框架的下侧的外滚压壳；
所述第一驱动轴为圆柱状，所述承载环为圆环状；所述内旋接座为圆台状，沿着所述内旋接座的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述第一驱动轴相适应；所述集合座为圆柱状，于所述集合座的侧壁内凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述内旋接座相适应；
所述底盘为圆台状，于所述底盘的上部凹设有第二安装凹槽，所述第二安装凹槽和所述集合座相适应；沿着所述底盘的轴向于其下部穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二驱动轴相适应；所述第二驱动轴为圆柱状；
所述主框架为“凹”字形；于所述主框架的侧壁内凹设有插接定位槽，所述插接定位槽和所述侧杆相适应；所述外安装环为圆环状；
所述外滚压壳的下端面为球面；于所述外滚压壳的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主框架相适应。
其中，所述升降架包括主承载框、设置于所述主承载框的上端的顶板、沿着所述主承载框的轴向穿设于所述主承载框内的导向杆、旋设于所述导向杆的上端的第一压紧头、旋设于所述第一压紧头的上侧的第一压紧块、旋设于所述导向杆上的集合球、沿着所述集合球的径向旋设于所述集合球上的横杆、旋设于所述横杆的端部的第二压紧头和旋设于所述第二压紧头上的第二压紧块。
其中，所述顶板为圆盘状，于所述顶板的下部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述主承载框相适应；
所述第一压紧块为立方体，于所述第一压紧块的下部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述第一压紧头相适应；所述第一压紧头为圆台状；
所述第二压紧块为立方体，于所述第二压紧块的侧壁内凹设有第二旋接凹槽，所述第二旋接凹槽和所述第二压紧头相适应；所述第二压紧头为圆台状；所述集合球为球状。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的纱线滚压机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的升降架、旋设于所述升降架上的第一电机、设置于所述升降架的上侧的机箱、设置于所述机箱内的第二电机、旋接于所述第二电机上的滚压部件和设置于所述基座的上端的另一侧且处于所述滚压部件的下侧的载物架；
所述滚压部件包括底盘、旋设于所述底盘的上端的集合座、旋设于所述集合座的侧壁内的内旋接座、沿着所述内旋接座的轴向旋设于所述内旋接座上的第一驱动轴、设置于所述第一驱动轴的远离所述内旋接座的一端的承载环、沿着所述底盘的轴向旋设于所述底盘的下侧的第二驱动轴、旋设于所述第二驱动轴的下部的外安装环、设置于所述外安装环的外壁上的侧杆、设置于所述侧杆上的主框架和罩设于所述主框架的下侧的外滚压壳；
所述第一驱动轴为圆柱状，所述承载环为圆环状；所述内旋接座为圆台状，沿着所述内旋接座的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述第一驱动轴相适应；所述集合座为圆柱状，于所述集合座的侧壁内凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述内旋接座相适应；
所述底盘为圆台状，于所述底盘的上部凹设有第二安装凹槽，所述第二安装凹槽和所述集合座相适应；沿着所述底盘的轴向于其下部穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二驱动轴相适应；所述第二驱动轴为圆柱状；
所述主框架为“凹”字形；于所述主框架的侧壁内凹设有插接定位槽，所述插接定位槽和所述侧杆相适应；所述外安装环为圆环状；
所述外滚压壳的下端面为球面；于所述外滚压壳的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主框架相适应；本实用新型的纱线滚压机操作方便，调节方便，滚压效率高，滚压质量好。
附图说明
图1是本实用新型的纱线滚压机的主视图。
图2是本实用新型的升降架的主视图。
图3是本实用新型的滚压部件的主视图。
1-基座；2-第一电机；3-升降架；31-顶板；32-第一压紧块；33-第一压紧头；34-集合球；35-第二压紧块；36-第二压紧头；37-横杆；38-导向杆；39-主承载框；4-第二电机；5-滚压部件；51-承载环；52-第一驱动轴；53-内旋接座；54-集合座；55-底盘；56-第二驱动轴；57-主框架；58-外滚压壳；59-侧杆；510-外安装环；6-载物架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的纱线滚压机进行详细说明。
本实用新型的纱线滚压机，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的升降架3、旋设于所述升降架3上的第一电机2、设置于所述升降架3的上侧的机箱、设置于所述机箱内的第二电机4、旋接于所述第二电机4上的滚压部件5和设置于所述基座1的上端的另一侧且处于所述滚压部件5的下侧的载物架6；
所述滚压部件5包括底盘55、旋设于所述底盘55的上端的集合座54、旋设于所述集合座54的侧壁内的内旋接座53、沿着所述内旋接座53的轴向旋设于所述内旋接座53上的第一驱动轴52、设置于所述第一驱动轴52的远离所述内旋接座53的一端的承载环51、沿着所述底盘55的轴向旋设于所述底盘55的下侧的第二驱动轴56、旋设于所述第二驱动轴56的下部的外安装环510、设置于所述外安装环510的外壁上的侧杆59、设置于所述侧杆59上的主框架57和罩设于所述主框架57的下侧的外滚压壳58；
所述第一驱动轴52为圆柱状，所述承载环51为圆环状；所述内旋接座53为圆台状，沿着所述内旋接座53的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述第一驱动轴52相适应；所述集合座54为圆柱状，于所述集合座54的侧壁内凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述内旋接座53相适应；
所述底盘55为圆台状，于所述底盘55的上部凹设有第二安装凹槽，所述第二安装凹槽和所述集合座54相适应；沿着所述底盘55的轴向于其下部穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二驱动轴56相适应；所述第二驱动轴56为圆柱状；
所述主框架57为“凹”字形；于所述主框架57的侧壁内凹设有插接定位槽，所述插接定位槽和所述侧杆59相适应；所述外安装环510为圆环状；
所述外滚压壳58的下端面为球面；于所述外滚压壳58的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主框架57相适应。
所述升降架3包括主承载框39、设置于所述主承载框39的上端的顶板31、沿着所述主承载框39的轴向穿设于所述主承载框39内的导向杆38、旋设于所述导向杆38的上端的第一压紧头33、旋设于所述第一压紧头33的上侧的第一压紧块32、旋设于所述导向杆38上的集合球34、沿着所述集合球34的径向旋设于所述集合球34上的横杆37、旋设于所述横杆37的端部的第二压紧头36和旋设于所述第二压紧头36上的第二压紧块35。
所述顶板31为圆盘状，于所述顶板31的下部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述主承载框39相适应；
所述第一压紧块32为立方体，于所述第一压紧块32的下部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述第一压紧头33相适应；所述第一压紧头33为圆台状；
所述第二压紧块35为立方体，于所述第二压紧块35的侧壁内凹设有第二旋接凹槽，所述第二旋接凹槽和所述第二压紧头36相适应；所述第二压紧头36为圆台状；所述集合球34为球状。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种纱线滚压机，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的升降架(3)、旋设于所述升降架(3)上的第一电机(2)、设置于所述升降架(3)的上侧的机箱、设置于所述机箱内的第二电机(4)、旋接于所述第二电机(4)上的滚压部件(5)和设置于所述基座(1)的上端的另一侧且处于所述滚压部件(5)的下侧的载物架(6)；
所述滚压部件(5)包括底盘(55)、旋设于所述底盘(55)的上端的集合座(54)、旋设于所述集合座(54)的侧壁内的内旋接座(53)、沿着所述内旋接座(53)的轴向旋设于所述内旋接座(53)上的第一驱动轴(52)、设置于所述第一驱动轴(52)的远离所述内旋接座(53)的一端的承载环(51)、沿着所述底盘(55)的轴向旋设于所述底盘(55)的下侧的第二驱动轴(56)、旋设于所述第二驱动轴(56)的下部的外安装环(510)、设置于所述外安装环(510)的外壁上的侧杆(59)、设置于所述侧杆(59)上的主框架(57)和罩设于所述主框架(57)的下侧的外滚压壳(58)；
所述第一驱动轴(52)为圆柱状，所述承载环(51)为圆环状；所述内旋接座(53)为圆台状，沿着所述内旋接座(53)的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述第一驱动轴(52)相适应；所述集合座(54)为圆柱状，于所述集合座(54)的侧壁内凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述内旋接座(53)相适应；
所述底盘(55)为圆台状，于所述底盘(55)的上部凹设有第二安装凹槽，所述第二安装凹槽和所述集合座(54)相适应；沿着所述底盘(55)的轴向于其下部穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二驱动轴(56)相适应；所述第二驱动轴(56)为圆柱状；
所述主框架(57)为“凹”字形；于所述主框架(57)的侧壁内凹设有插接定位槽，所述插接定位槽和所述侧杆(59)相适应；所述外安装环(510)为圆环状；
所述外滚压壳(58)的下端面为球面；于所述外滚压壳(58)的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主框架(57)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种纱线滚压机，其特征在于：所述升降架(3)包括主承载框(39)、设置于所述主承载框(39)的上端的顶板(31)、沿着所述主承载框(39)的轴向穿设于所述主承载框(39)内的导向杆(38)、旋设于所述导向杆(38)的上端的第一压紧头(33)、旋设于所述第一压紧头(33)的上侧的第一压紧块(32)、旋设于所述导向杆(38)上的集合球(34)、沿着所述集合球(34)的径向旋设于所述集合球(34)上的横杆(37)、旋设于所述横杆(37)的端部的第二压紧头(36)和旋设于所述第二压紧头(36)上的第二压紧块(35)。
3.根据权利要求2所述的一种纱线滚压机，其特征在于：所述顶板(31)为圆盘状，于所述顶板(31)的下部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述主承载框(39)相适应；
所述第一压紧块(32)为立方体，于所述第一压紧块(32)的下部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述第一压紧头(33)相适应；所述第一压紧头(33)为圆台状；
所述第二压紧块(35)为立方体，于所述第二压紧块(35)的侧壁内凹设有第二旋接凹槽，所述第二旋接凹槽和所述第二压紧头(36)相适应；所述第二压紧头(36)为圆台状；所述集合球(34)为球状。
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| CN201520770629.4U CN205045604U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种纱线滚压机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107755599A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-03-06 | 嘉善恒兴电力建设有限公司 | 一种多工位电缆剪断机 |
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2015
- 2015-09-30 CN CN201520770629.4U patent/CN205045604U/zh not_active Expired - Fee Related
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