CN204565342U - 一种多工位滚齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多工位滚齿机；本实用新型的多工位滚齿机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的机架、上支架、第一驱动装置、刀盘、滚刀、支撑台、升降装置、沿着垂直于所述支撑台的端面的方向设置于所述支撑台的上端的安装座和设置于所述安装座的上端的安装架；所述支撑台处于所述刀盘的正下方；所述滚刀的个数与所述安装架的个数一致；所述滚刀的个数为2；本实用新型的多工位滚齿机操作方便，调节方便，加工工位较多，滚齿效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多工位滚齿机。
背景技术
传统的滚齿设备调节不方便，操作不方便，加工工位较少，滚齿效率较低。因此，需要提供一种调节方便，操作方便，加工工位多，滚齿效率高的滚齿设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多工位滚齿机，解决传统的滚齿设备工位少，滚齿效率低下的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多工位滚齿机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的机架、设置于所述机架的上端的上支架、设置于所述上支架的上端的第一驱动装置、穿设于所述上支架内且旋设于所述第一驱动装置的下端的刀盘、设置于所述刀盘的下侧的滚刀、设置于所述底板的上部的支撑台、设置于所述支撑台的下端的升降装置、沿着垂直于所述支撑台的端面的方向设置于所述支撑台的上端的安装座和设置于所述安装座的上端的安装架；所述支撑台处于所述刀盘的正下方；所述滚刀的个数与所述安装架的个数一致；所述滚刀的个数为2。
其中，所述刀盘包括主安装盘体、设置于所述主安装盘体的上端的支撑壳、设置于所述支撑壳的顶部的连接套筒、沿着所述连接套筒的轴向旋设于所述连接套筒内的传动轴、设置于所述传动轴的上端的旋接座和沿着垂直于所述主安装盘体的端面的方向穿设于所述主安装盘体内的装刀孔。
其中，所述支撑壳的外壁为椭球面；于所述支撑壳的顶部凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽与所述连接套筒相适应；所述装刀孔为圆柱孔；于所述装刀孔的侧壁内凹设有固定槽，所述固定槽沿着所述装刀孔的轴向延伸；于所述装刀孔的端部设置有定位凹坑，所述定位凹坑为椭球状；所述装刀孔的个数为2；两个所述装刀孔分别设置于所述主安装盘体的两侧。
其中，所述安装座包括主支撑杆、设置于所述主支撑杆的下端的支座、设置于所述支座的内侧的定位头、设置于所述主支撑杆的上端的支撑件和沿着垂直于所述支撑件的端面的方向设置于所述支撑件的上端的连接件。
其中，于所述支座的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述主支撑杆相适应；于所述支座的下部设置有支撑腿，两个所述支撑腿分别设置于所述支座的两侧；所述主支撑杆为圆柱体；所述支撑件包括上支撑部和下支撑部；所述上支撑部为圆盘状；所述下支撑部的侧壁为曲面；所述连接件与所述主支撑杆同轴；于所述连接件的侧壁内凹设有第一安装插槽，所述第一安装插槽沿着所述连接件的轴向延伸；于所述连接件的靠近所述支撑件的一端的侧壁内凹设有连接牙槽，所述连接牙槽的纵截面为矩形；若干个所述连接牙槽沿着所述连接件的轴向均匀分布。
其中，沿着所述安装架的轴向于所述安装架内穿设有连接插孔，所述连接插孔与所述连接件相适应；于所述安装架的外壁上凸设有卡接件，所述卡接件的个数为2；两个所述卡接件分别设置于所述安装架的两侧。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的多工位滚齿机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的机架、设置于所述机架的上端的上支架、设置于所述上支架的上端的第一驱动装置、穿设于所述上支架内且旋设于所述第一驱动装置的下端的刀盘、设置于所述刀盘的下侧的滚刀、设置于所述底板的上部的支撑台、设置于所述支撑台的下端的升降装置、沿着垂直于所述支撑台的端面的方向设置于所述支撑台的上端的安装座和设置于所述安装座的上端的安装架；所述支撑台处于所述刀盘的正下方；所述滚刀的个数与所述安装架的个数一致；所述滚刀的个数为2；本实用新型的多工位滚齿机操作方便，调节方便，加工工位较多，滚齿效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的多工位滚齿机的主视图。
图2是本实用新型的刀盘的主视图。
图3是本实用新型的安装座的主视图。
1-底板；2-机架；3-上支架；4-第一驱动装置；5-刀盘；51-旋接座；52-传动轴；53-连接套筒；54-支撑壳；55-主安装盘体；56-装刀孔；6-滚刀；7-安装架；8-安装座；81-连接件；82-支撑件；83-主支撑杆；84-支座；85-定位头；9-支撑台；10-升降装置。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的多工位滚齿机进行详细说明。
本实用新型的多工位滚齿机，包括底板1，还包括设置于所述底板1的上端的一侧的机架2、设置于所述机架2的上端的上支架3、设置于所述上支架3的上端的第一驱动装置4、穿设于所述上支架3内且旋设于所述第一驱动装置4的下端的刀盘5、设置于所述刀盘5的下侧的滚刀6、设置于所述底板1的上部的支撑台9、设置于所述支撑台9的下端的升降装置10、沿着垂直于所述支撑台9的端面的方向设置于所述支撑台9的上端的安装座8和设置于所述安装座8的上端的安装架7；所述支撑台9处于所述刀盘5的正下方；所述滚刀6的个数与所述安装架7的个数一致；所述滚刀6的个数为2。
所述刀盘5包括主安装盘体55、设置于所述主安装盘体55的上端的支撑壳54、设置于所述支撑壳54的顶部的连接套筒53、沿着所述连接套筒53的轴向旋设于所述连接套筒53内的传动轴52、设置于所述传动轴52的上端的旋接座51和沿着垂直于所述主安装盘体55的端面的方向穿设于所述主安装盘体55内的装刀孔56。
所述支撑壳54的外壁为椭球面；于所述支撑壳54的顶部凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽与所述连接套筒53相适应；所述装刀孔56为圆柱孔；于所述装刀孔56的侧壁内凹设有固定槽，所述固定槽沿着所述装刀孔56的轴向延伸；于所述装刀孔56的端部设置有定位凹坑，所述定位凹坑为椭球状；所述装刀孔56的个数为2；两个所述装刀孔56分别设置于所述主安装盘体55的两侧。
所述安装座8包括主支撑杆83、设置于所述主支撑杆83的下端的支座84、设置于所述支座84的内侧的定位头85、设置于所述主支撑杆83的上端的支撑件82和沿着垂直于所述支撑件82的端面的方向设置于所述支撑件82的上端的连接件81。
于所述支座84的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述主支撑杆83相适应；于所述支座84的下部设置有支撑腿，两个所述支撑腿分别设置于所述支座84的两侧；所述主支撑杆83为圆柱体；所述支撑件82包括上支撑部和下支撑部；所述上支撑部为圆盘状；所述下支撑部的侧壁为曲面；所述连接件81与所述主支撑杆83同轴；于所述连接件81的侧壁内凹设有第一安装插槽，所述第一安装插槽沿着所述连接件81的轴向延伸；于所述连接件81的靠近所述支撑件82的一端的侧壁内凹设有连接牙槽，所述连接牙槽的纵截面为矩形；若干个所述连接牙槽沿着所述连接件81的轴向均匀分布。
沿着所述安装架7的轴向于所述安装架7内穿设有连接插孔，所述连接插孔与所述连接件81相适应；于所述安装架7的外壁上凸设有卡接件，所述卡接件的个数为2；两个所述卡接件分别设置于所述安装架7的两侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种多工位滚齿机，包括底板(1)，其特征在于：还包括设置于所述底板(1)的上端的一侧的机架(2)、设置于所述机架(2)的上端的上支架(3)、设置于所述上支架(3)的上端的第一驱动装置(4)、穿设于所述上支架(3)内且旋设于所述第一驱动装置(4)的下端的刀盘(5)、设置于所述刀盘(5)的下侧的滚刀(6)、设置于所述底板(1)的上部的支撑台(9)、设置于所述支撑台(9)的下端的升降装置(10)、沿着垂直于所述支撑台(9)的端面的方向设置于所述支撑台(9)的上端的安装座(8)和设置于所述安装座(8)的上端的安装架(7)；所述支撑台(9)处于所述刀盘(5)的正下方；所述滚刀(6)的个数与所述安装架(7)的个数一致；所述滚刀(6)的个数为2。
2.根据权利要求1所述的一种多工位滚齿机，其特征在于：所述刀盘(5)包括主安装盘体(55)、设置于所述主安装盘体(55)的上端的支撑壳(54)、设置于所述支撑壳(54)的顶部的连接套筒(53)、沿着所述连接套筒(53)的轴向旋设于所述连接套筒(53)内的传动轴(52)、设置于所述传动轴(52)的上端的旋接座(51)和沿着垂直于所述主安装盘体(55)的端面的方向穿设于所述主安装盘体(55)内的装刀孔(56)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位滚齿机，其特征在于：所述支撑壳(54)的外壁为椭球面；于所述支撑壳(54)的顶部凹设有第一安装环槽，所述第一安装环槽与所述连接套筒(53)相适应；所述装刀孔(56)为圆柱孔；于所述装刀孔(56)的侧壁内凹设有固定槽，所述固定槽沿着所述装刀孔(56)的轴向延伸；于所述装刀孔(56)的端部设置有定位凹坑，所述定位凹坑为椭球状；所述装刀孔(56)的个数为2；两个所述装刀孔(56)分别设置于所述主安装盘体(55)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种多工位滚齿机，其特征在于：所述安装座(8)包括主支撑杆(83)、设置于所述主支撑杆(83)的下端的支座(84)、设置于所述支座(84)的内侧的定位头(85)、设置于所述主支撑杆(83)的上端的支撑件(82)和沿着垂直于所述支撑件(82)的端面的方向设置于所述支撑件(82)的上端的连接件(81)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位滚齿机，其特征在于：于所述支座(84)的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述主支撑杆(83)相适应；于所述支座(84)的下部设置有支撑腿，两个所述支撑腿分别设置于所述支座(84)的两侧；所述主支撑杆(83)为圆柱体；所述支撑件(82)包括上支撑部和下支撑部；所述上支撑部为圆盘状；所述下支撑部的侧壁为曲面；所述连接件(81)与所述主支撑杆(83)同轴；于所述连接件(81)的侧壁内凹设有第一安装插槽，所述第一安装插槽沿着所述连接件(81)的轴向延伸；于所述连接件(81)的靠近所述支撑件(82)的一端的侧壁内凹设有连接牙槽，所述连接牙槽的纵截面为矩形；若干个所述连接牙槽沿着所述连接件(81)的轴向均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种多工位滚齿机，其特征在于：沿着所述安装架(7)的轴向于所述安装架(7)内穿设有连接插孔，所述连接插孔与所述连接件(81)相适应；于所述安装架(7)的外壁上凸设有卡接件，所述卡接件的个数为2；两个所述卡接件分别设置于所述安装架(7)的两侧。
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