CN205166640U - 一种铜板抛光设备 - Google Patents

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鄭熾友
李春生
朱家林
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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种铜板抛光设备;本实用新型的铜板抛光设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的安装架、横梁、抛光部件、压紧部件、承载部件和第一驱动部件;所述压紧部件包括安装箱、穿设于所述安装箱内的升降杆、集合件、侧杆、第一固定架、刀盘和抛光刀刃;于所述安装箱内穿设有第一升降腔,于所述集合件内穿设有第一旋接孔;所述侧杆包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头;于所述安装箱的下部凹设有第一安装槽;所述刀盘包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽;本实用新型的铜板抛光设备操作方便,调节方便,抛光效率高,抛光质量好。

Description

一种铜板抛光设备
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种铜板抛光设备。
背景技术
在铜板生产过程中通常采用抛光设备进行处理。但是,传统的用于生产的抛光设备调节不方便,操作不方便,抛光效率低下,抛光质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,抛光效率高,抛光质量好的抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜板抛光设备,解决传统的抛光设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铜板抛光设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的安装架、设置于所述安装架的上部的横梁、设置于所述横梁上的抛光部件、滑动的设置于所述横梁上的压紧部件、设置于所述基座的上部的承载部件和设置于所述承载部件的下部的第一驱动部件;
所述压紧部件包括安装箱、穿设于所述安装箱内的升降杆、旋设于所述升降杆上且处于所述安装箱的下侧的集合件、旋设于所述安装箱的下端且连接到所述集合件上的侧杆、设置于所述升降杆的下端的第一固定架、设置于所述第一固定架的下端的刀盘和设置于所述刀盘的下侧的抛光刀刃;
所述安装箱为立方体;于所述安装箱内穿设有第一升降腔,所述第一升降腔和所述升降杆相适应;所述升降杆为圆柱状;所述集合件为椭球状,于所述集合件内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述升降杆相适应;
所述侧杆包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头;所述旋转安装头为椭球状;于所述安装箱的下部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述旋转安装头相适应;
所述刀盘包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽,所述第一导向槽和所述第一固定架相适应;所述装刀槽和所述抛光刀刃相适应。
其中,所述抛光部件包括集成刀盘、设置于所述集成刀盘的上端的第一调节座、沿着所述第一调节座的轴向旋设于所述第一调节座的上端的第一传动轴、旋设于所述第一传动轴的上端的锁定环、设置于所述第一调节座的外壁上的调节手柄、设置于所述集成刀盘的下端的主刀体、罩设于所述主刀体的外侧的外磨削刃和旋设于所述主刀体的上部的子连接球。
其中,所述集成刀盘为圆盘状;于所述集成刀盘的上部凹设有第二安装槽,所述第二安装槽和所述第一调节座相适应;所述第一调节座为圆台状;沿着所述第一调节座的轴向于其内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一传动轴相适应;所述第一传动轴为圆柱状;所述锁定环为圆环状;于所述集成刀盘的下端的边缘处凹设有连接凹槽,所述连接凹槽的侧壁为球面;所述连接凹槽和所述子连接球相适应;所述子连接球为球状。
其中,于所述集成刀盘的下部凹设有刀具插接槽,所述刀具插接槽和所述主刀体相适应;所述主刀体的外壁为曲面;于所述外磨削刃的内侧凹设有第一固定腔,所述第一固定腔和所述主刀体相适应。
其中,所述承载部件包括承载板、设置于所述承载板的下端的传动件和旋接于所述传动件的下端的第一传动杆;所述第一传动杆为圆柱状;两个所述传动件分别设置于所述第一驱动部件的两侧。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的铜板抛光设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的安装架、设置于所述安装架的上部的横梁、设置于所述横梁上的抛光部件、滑动的设置于所述横梁上的压紧部件、设置于所述基座的上部的承载部件和设置于所述承载部件的下部的第一驱动部件;
所述压紧部件包括安装箱、穿设于所述安装箱内的升降杆、旋设于所述升降杆上且处于所述安装箱的下侧的集合件、旋设于所述安装箱的下端且连接到所述集合件上的侧杆、设置于所述升降杆的下端的第一固定架、设置于所述第一固定架的下端的刀盘和设置于所述刀盘的下侧的抛光刀刃;
所述安装箱为立方体;于所述安装箱内穿设有第一升降腔,所述第一升降腔和所述升降杆相适应;所述升降杆为圆柱状;所述集合件为椭球状,于所述集合件内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述升降杆相适应;
所述侧杆包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头;所述旋转安装头为椭球状;于所述安装箱的下部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述旋转安装头相适应;
所述刀盘包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽,所述第一导向槽和所述第一固定架相适应;所述装刀槽和所述抛光刀刃相适应;本实用新型的铜板抛光设备操作方便,调节方便,抛光效率高,抛光质量好。
附图说明
图1是本实用新型的铜板抛光设备的主视图。
图2是本实用新型的压紧部件的主视图。
图3是本实用新型的抛光部件的主视图。
1-基座;2-安装架;3-横梁;4-抛光部件;41-锁定环;42-第一传动轴;43-调节手柄;44-集成刀盘;45-主刀体;46-外磨削刃;47-子连接球;48-第一调节座;5-压紧部件;51-安装箱;52-集合件;53-升降杆;54-第一固定架;55-刀盘;56-抛光刀刃;57-侧杆;6-第一驱动部件;7-承载部件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的铜板抛光设备进行详细说明。
本实用新型的铜板抛光设备,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上端的安装架2、设置于所述安装架2的上部的横梁3、设置于所述横梁3上的抛光部件4、滑动的设置于所述横梁3上的压紧部件5、设置于所述基座1的上部的承载部件7和设置于所述承载部件7的下部的第一驱动部件6;
所述压紧部件5包括安装箱51、穿设于所述安装箱51内的升降杆53、旋设于所述升降杆53上且处于所述安装箱51的下侧的集合件52、旋设于所述安装箱51的下端且连接到所述集合件52上的侧杆57、设置于所述升降杆53的下端的第一固定架54、设置于所述第一固定架54的下端的刀盘55和设置于所述刀盘55的下侧的抛光刀刃56;
所述安装箱51为立方体;于所述安装箱51内穿设有第一升降腔,所述第一升降腔和所述升降杆53相适应;所述升降杆53为圆柱状;所述集合件52为椭球状,于所述集合件52内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述升降杆53相适应;
所述侧杆57包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头;所述旋转安装头为椭球状;于所述安装箱51的下部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述旋转安装头相适应;
所述刀盘55包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽,所述第一导向槽和所述第一固定架54相适应;所述装刀槽和所述抛光刀刃56相适应。
所述抛光部件4包括集成刀盘44、设置于所述集成刀盘44的上端的第一调节座48、沿着所述第一调节座48的轴向旋设于所述第一调节座48的上端的第一传动轴42、旋设于所述第一传动轴42的上端的锁定环41、设置于所述第一调节座(48的外壁上的调节手柄43、设置于所述集成刀盘44的下端的主刀体45、罩设于所述主刀体45的外侧的外磨削刃46和旋设于所述主刀体45的上部的子连接球47。
所述集成刀盘44为圆盘状;于所述集成刀盘44的上部凹设有第二安装槽,所述第二安装槽和所述第一调节座48相适应;所述第一调节座48为圆台状;沿着所述第一调节座48的轴向于其内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一传动轴42相适应;所述第一传动轴42为圆柱状;所述锁定环41为圆环状;于所述集成刀盘44的下端的边缘处凹设有连接凹槽,所述连接凹槽的侧壁为球面;所述连接凹槽和所述子连接球47相适应;所述子连接球47为球状。
于所述集成刀盘44的下部凹设有刀具插接槽,所述刀具插接槽和所述主刀体45相适应;所述主刀体45的外壁为曲面;于所述外磨削刃46的内侧凹设有第一固定腔,所述第一固定腔和所述主刀体45相适应。
所述承载部件7包括承载板、设置于所述承载板的下端的传动件和旋接于所述传动件的下端的第一传动杆;所述第一传动杆为圆柱状;两个所述传动件分别设置于所述第一驱动部件6的两侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种铜板抛光设备,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上端的安装架(2)、设置于所述安装架(2)的上部的横梁(3)、设置于所述横梁(3)上的抛光部件(4)、滑动的设置于所述横梁(3)上的压紧部件(5)、设置于所述基座(1)的上部的承载部件(7)和设置于所述承载部件(7)的下部的第一驱动部件(6);
所述压紧部件(5)包括安装箱(51)、穿设于所述安装箱(51)内的升降杆(53)、旋设于所述升降杆(53)上且处于所述安装箱(51)的下侧的集合件(52)、旋设于所述安装箱(51)的下端且连接到所述集合件(52)上的侧杆(57)、设置于所述升降杆(53)的下端的第一固定架(54)、设置于所述第一固定架(54)的下端的刀盘(55)和设置于所述刀盘(55)的下侧的抛光刀刃(56);
所述安装箱(51)为立方体;于所述安装箱(51)内穿设有第一升降腔,所述第一升降腔和所述升降杆(53)相适应;所述升降杆(53)为圆柱状;所述集合件(52)为椭球状,于所述集合件(52)内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述升降杆(53)相适应;
所述侧杆(57)包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头;所述旋转安装头为椭球状;于所述安装箱(51)的下部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述旋转安装头相适应;
所述刀盘(55)包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽,所述第一导向槽和所述第一固定架(54)相适应;所述装刀槽和所述抛光刀刃(56)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种铜板抛光设备,其特征在于:所述抛光部件(4)包括集成刀盘(44)、设置于所述集成刀盘(44)的上端的第一调节座(48)、沿着所述第一调节座(48)的轴向旋设于所述第一调节座(48)的上端的第一传动轴(42)、旋设于所述第一传动轴(42)的上端的锁定环(41)、设置于所述第一调节座(48)的外壁上的调节手柄(43)、设置于所述集成刀盘(44)的下端的主刀体(45)、罩设于所述主刀体(45)的外侧的外磨削刃(46)和旋设于所述主刀体(45)的上部的子连接球(47)。
3.根据权利要求2所述的一种铜板抛光设备,其特征在于:所述集成刀盘(44)为圆盘状;于所述集成刀盘(44)的上部凹设有第二安装槽,所述第二安装槽和所述第一调节座(48)相适应;所述第一调节座(48)为圆台状;沿着所述第一调节座(48)的轴向于其内穿设有第一输出孔,所述第一输出孔和所述第一传动轴(42)相适应;所述第一传动轴(42)为圆柱状;所述锁定环(41)为圆环状;于所述集成刀盘(44)的下端的边缘处凹设有连接凹槽,所述连接凹槽的侧壁为球面;所述连接凹槽和所述子连接球(47)相适应;所述子连接球(47)为球状。
4.根据权利要求3所述的一种铜板抛光设备,其特征在于:于所述集成刀盘(44)的下部凹设有刀具插接槽,所述刀具插接槽和所述主刀体(45)相适应;所述主刀体(45)的外壁为曲面;于所述外磨削刃(46)的内侧凹设有第一固定腔,所述第一固定腔和所述主刀体(45)相适应。
5.根据权利要求4所述的一种铜板抛光设备,其特征在于:所述承载部件(7)包括承载板、设置于所述承载板的下端的传动件和旋接于所述传动件的下端的第一传动杆;所述第一传动杆为圆柱状;两个所述传动件分别设置于所述第一驱动部件(6)的两侧。
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