CN205111979U - 一种皮革切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革切条机；本实用新型的皮革切条机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的中部的切割部件和设置于所述基座的中部且处于所述切割部件的下侧的承载部件；所述切割部件包括主机箱、电机、驱动轴、旋接件、外固定框、刀架和切刀；于所述主机箱的下部穿设有第一旋转导向孔；于所述旋接件内穿设有第一安装孔和第二安装孔；沿着所述刀架的径向于其下部凹设有卡接刀槽；本实用新型的皮革切条机操作方便，调节方便，切割效率高，切割质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革切条机。
背景技术
在皮革加工过程中通常采用切割设备对其进行处理。但是，传统的皮革切割设备调节不方便，操作不方便，切割效率低下，切割质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切割效率高，切割质量好的切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种皮革切条机，解决传统的切割设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种皮革切条机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的中部的切割部件和设置于所述基座的中部且处于所述切割部件的下侧的承载部件；
所述切割部件包括主机箱、设置于所述主机箱内的电机、穿设于所述主机箱的下部且旋接于所述电机上的驱动轴、旋设于所述驱动轴的下端的旋接件、穿设于所述旋接件上的外固定框、旋设于所述外固定框的下部的刀架和嵌设于所述刀架的下部的切刀；
所述主机箱为立方体；于所述主机箱的下部穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述旋接件为球状，于所述旋接件内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴相适应；所述第二安装孔和所述外固定框相适应；
所述切刀的纵截面为梯形；若干个所述切刀沿着所述刀架的轴向均匀分布。
其中，所述承载部件包括第一安装座、沿着所述第一安装座的轴向设置于所述第一安装座的下端的第一旋接座、设置于所述第一安装座的下端的边缘处的辅助杆、沿着所述第一安装座的轴向旋设于所述第一安装座的上端的升降柱、设置于所述升降柱的上端的底板、设置于所述底板的上端的内顶板、罩设于所述内顶板的上侧的外承载框、穿设于所述内顶板内的压杆、套设于所述内顶板上的调节弹簧、旋设于所述压杆的下端的第一集成件和沿着所述第一集成件的径向旋设于所述第一集成件上的第一拉杆。
其中，所述第一安装座为圆台状；于所述第一安装座的下部凹设有第一插接槽，所述第一插接槽和所述辅助杆相适应；所述辅助杆为圆柱状；所述第一旋接座为圆台状，于所述第一旋接座的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；
所述升降柱为圆柱状；于所述底板的下部穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述升降柱相适应；所述内顶板的纵截面为梯形；于所述内顶板内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述压杆相适应；
所述第一集成件为椭球状，沿着所述第一集成件的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述第一拉杆相适应；
于所述外承载框的下部凹设有卡接固定腔，所述卡接固定腔和所述内顶板相适应；所述压杆为圆柱状；于所述第一集成件内凹设有第一压紧固定槽，所述第一压紧固定槽和所述压杆相适应。
其中，所述刀架包括主安装架、嵌设于所述主安装架的端部的承载件、沿着所述承载件的径向穿设于所述承载件内的内驱动杆、设置于所述内驱动杆的端部的旋转底座、旋设于所述内驱动杆上且处于所述主安装架内的第一旋接件、设置于所述主安装架的内壁上的内锁定座、沿着所述第一旋接件的径向穿设于所述第一旋接件内且旋接于所述内锁定座上的挤压杆、嵌设于所述主安装架的下部的刀框、旋设于所述挤压杆的端部且压紧于所述刀框上的压紧盘和套设于所述挤压杆上且压紧于所述内锁定座上的缓冲弹簧。
其中，于所述主安装架的端部设置有第一固定腔，所述第一固定腔和所述承载件相适应；所述承载件为椭球状，沿着所述承载件的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述内驱动杆相适应；所述内驱动杆为圆柱状；
所述旋转底座为圆台状，沿着所述旋转底座的径向于其外壁上凸设有固定棱；
所述第一旋接件为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第三导向孔和第四导向孔；所述第三导向孔和所述内驱动杆相适应；所述第四导向孔和所述挤压杆相适应；
于所述内锁定座的侧壁内凹设有压紧槽，所述压紧槽和所述缓冲弹簧相适应；于所述刀框的上部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述压紧盘相适应；所述压紧盘为圆台状；沿着所述压紧盘的轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述挤压杆相适应；
所述刀框的下部凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述切刀相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的皮革切条机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的中部的切割部件和设置于所述基座的中部且处于所述切割部件的下侧的承载部件；
所述切割部件包括主机箱、设置于所述主机箱内的电机、穿设于所述主机箱的下部且旋接于所述电机上的驱动轴、旋设于所述驱动轴的下端的旋接件、穿设于所述旋接件上的外固定框、旋设于所述外固定框的下部的刀架和嵌设于所述刀架的下部的切刀；
所述主机箱为立方体；于所述主机箱的下部穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述旋接件为球状，于所述旋接件内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴相适应；所述第二安装孔和所述外固定框相适应；
所述切刀的纵截面为梯形；若干个所述切刀沿着所述刀架的轴向均匀分布；本实用新型的皮革切条机操作方便，调节方便，切割效率高，切割质量好。
附图说明
图1是本实用新型的皮革切条机的主视图。
图2是本实用新型的切割部件的主视图。
图3是本实用新型的承载部件的主视图。
图4是本实用新型的刀架的主视图。
1-基座；2-主机架；3-横梁；4-切割部件；41-主机箱；42-电机；43-驱动轴；44-旋接件；45-外固定框；46-刀架；461-主安装架；462-内锁定座；463-缓冲弹簧；464-内驱动杆；465-承载件；466-旋转底座；467-刀框；468-压紧盘；469-挤压杆；4610-第一旋接件；47-切刀；5-承载部件；51-外承载框；52-内顶板；53-压杆；54-调节弹簧；55-第一拉杆；56-第一集成件；57-升降柱；58-第一安装座；59-辅助杆；510-第一旋接座；511-底板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的皮革切条机进行详细说明。
本实用新型的皮革切条机，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的主机架2、设置于所述主机架2的上部的横梁3、设置于所述横梁3的中部的切割部件4和设置于所述基座1的中部且处于所述切割部件4的下侧的承载部件5；
所述切割部件4包括主机箱41、设置于所述主机箱41内的电机42、穿设于所述主机箱41的下部且旋接于所述电机42上的驱动轴43、旋设于所述驱动轴43的下端的旋接件44、穿设于所述旋接件44上的外固定框45、旋设于所述外固定框45的下部的刀架46和嵌设于所述刀架46的下部的切刀47；
所述主机箱41为立方体；于所述主机箱41的下部穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述驱动轴43相适应；所述驱动轴43为圆柱状；所述旋接件44为球状，于所述旋接件44内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴43相适应；所述第二安装孔和所述外固定框45相适应；
所述切刀47的纵截面为梯形；若干个所述切刀47沿着所述刀架46的轴向均匀分布。
所述承载部件5包括第一安装座58、沿着所述第一安装座58的轴向设置于所述第一安装座58的下端的第一旋接座510、设置于所述第一安装座58的下端的边缘处的辅助杆59、沿着所述第一安装座58的轴向旋设于所述第一安装座58的上端的升降柱57、设置于所述升降柱57的上端的底板511、设置于所述底板511的上端的内顶板52、罩设于所述内顶板52的上侧的外承载框51、穿设于所述内顶板52内的压杆53、套设于所述内顶板52上的调节弹簧54、旋设于所述压杆53的下端的第一集成件56和沿着所述第一集成件56的径向旋设于所述第一集成件56上的第一拉杆55。
所述第一安装座58为圆台状；于所述第一安装座58的下部凹设有第一插接槽，所述第一插接槽和所述辅助杆59相适应；所述辅助杆59为圆柱状；
所述第一旋接座510为圆台状，于所述第一旋接座510的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；
所述升降柱57为圆柱状；于所述底板511的下部穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述升降柱57相适应；所述内顶板52的纵截面为梯形；于所述内顶板52内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述压杆53相适应；
所述第一集成件56为椭球状，沿着所述第一集成件56的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述第一拉杆55相适应；
于所述外承载框51的下部凹设有卡接固定腔，所述卡接固定腔和所述内顶板52相适应；所述压杆53为圆柱状；于所述第一集成件56内凹设有第一压紧固定槽，所述第一压紧固定槽和所述压杆53相适应。
所述刀架46包括主安装架461、嵌设于所述主安装架461的端部的承载件465、沿着所述承载件465的径向穿设于所述承载件465内的内驱动杆464、设置于所述内驱动杆464的端部的旋转底座466、旋设于所述内驱动杆464上且处于所述主安装架461内的第一旋接件4610、设置于所述主安装架461的内壁上的内锁定座462、沿着所述第一旋接件4610的径向穿设于所述第一旋接件4610内且旋接于所述内锁定座462上的挤压杆469、嵌设于所述主安装架461的下部的刀框467、旋设于所述挤压杆469的端部且压紧于所述刀框467上的压紧盘468和套设于所述挤压杆469上且压紧于所述内锁定座462上的缓冲弹簧463。
于所述主安装架461的端部设置有第一固定腔，所述第一固定腔和所述承载件465相适应；所述承载件465为椭球状，沿着所述承载件465的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述内驱动杆464相适应；所述内驱动杆464为圆柱状；
所述旋转底座466为圆台状，沿着所述旋转底座466的径向于其外壁上凸设有固定棱；
所述第一旋接件4610为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第三导向孔和第四导向孔；所述第三导向孔和所述内驱动杆464相适应；所述第四导向孔和所述挤压杆469相适应；
于所述内锁定座462的侧壁内凹设有压紧槽，所述压紧槽和所述缓冲弹簧463相适应；于所述刀框467的上部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述压紧盘468相适应；所述压紧盘468为圆台状；沿着所述压紧盘468的轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述挤压杆469相适应；
所述刀框467的下部凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述切刀47相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种皮革切条机，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的主机架(2)、设置于所述主机架(2)的上部的横梁(3)、设置于所述横梁(3)的中部的切割部件(4)和设置于所述基座(1)的中部且处于所述切割部件(4)的下侧的承载部件(5)；
所述切割部件(4)包括主机箱(41)、设置于所述主机箱(41)内的电机(42)、穿设于所述主机箱(41)的下部且旋接于所述电机(42)上的驱动轴(43)、旋设于所述驱动轴(43)的下端的旋接件(44)、穿设于所述旋接件(44)上的外固定框(45)、旋设于所述外固定框(45)的下部的刀架(46)和嵌设于所述刀架(46)的下部的切刀(47)；
所述主机箱(41)为立方体；于所述主机箱(41)的下部穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述驱动轴(43)相适应；所述驱动轴(43)为圆柱状；所述旋接件(44)为球状，于所述旋接件(44)内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴(43)相适应；所述第二安装孔和所述外固定框(45)相适应；
所述切刀(47)的纵截面为梯形；若干个所述切刀(47)沿着所述刀架(46)的轴向均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种皮革切条机，其特征在于：所述承载部件(5)包括第一安装座(58)、沿着所述第一安装座(58)的轴向设置于所述第一安装座(58)的下端的第一旋接座(510)、设置于所述第一安装座(58)的下端的边缘处的辅助杆(59)、沿着所述第一安装座(58)的轴向旋设于所述第一安装座(58)的上端的升降柱(57)、设置于所述升降柱(57)的上端的底板(511)、设置于所述底板(511)的上端的内顶板(52)、罩设于所述内顶板(52)的上侧的外承载框(51)、穿设于所述内顶板(52)内的压杆(53)、套设于所述内顶板(52)上的调节弹簧(54)、旋设于所述压杆(53)的下端的第一集成件(56)和沿着所述第一集成件(56)的径向旋设于所述第一集成件(56)上的第一拉杆(55)。
3.根据权利要求2所述的一种皮革切条机，其特征在于：所述第一安装座(58)为圆台状；于所述第一安装座(58)的下部凹设有第一插接槽，所述第一插接槽和所述辅助杆(59)相适应；所述辅助杆(59)为圆柱状；所述第一旋接座(510)为圆台状，于所述第一旋接座(510)的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹；
所述升降柱(57)为圆柱状；于所述底板(511)的下部穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述升降柱(57)相适应；所述内顶板(52)的纵截面为梯形；于所述内顶板(52)内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述压杆(53)相适应；
所述第一集成件(56)为椭球状，沿着所述第一集成件(56)的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述第一拉杆(55)相适应；
于所述外承载框(51)的下部凹设有卡接固定腔，所述卡接固定腔和所述内顶板(52)相适应；所述压杆(53)为圆柱状；于所述第一集成件(56)内凹设有第一压紧固定槽，所述第一压紧固定槽和所述压杆(53)相适应。
4.根据权利要求3所述的一种皮革切条机，其特征在于：所述刀架(46)包括主安装架(461)、嵌设于所述主安装架(461)的端部的承载件(465)、沿着所述承载件(465)的径向穿设于所述承载件(465)内的内驱动杆(464)、设置于所述内驱动杆(464)的端部的旋转底座(466)、旋设于所述内驱动杆(464)上且处于所述主安装架(461)内的第一旋接件(4610)、设置于所述主安装架(461)的内壁上的内锁定座(462)、沿着所述第一旋接件(4610)的径向穿设于所述第一旋接件(4610)内且旋接于所述内锁定座(462)上的挤压杆(469)、嵌设于所述主安装架(461)的下部的刀框(467)、旋设于所述挤压杆(469)的端部且压紧于所述刀框(467)上的压紧盘(468)和套设于所述挤压杆(469)上且压紧于所述内锁定座(462)上的缓冲弹簧(463)。
5.根据权利要求4所述的一种皮革切条机，其特征在于：于所述主安装架(461)的端部设置有第一固定腔，所述第一固定腔和所述承载件(465)相适应；所述承载件(465)为椭球状，沿着所述承载件(465)的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述内驱动杆(464)相适应；所述内驱动杆(464)为圆柱状；
所述旋转底座(466)为圆台状，沿着所述旋转底座(466)的径向于其外壁上凸设有固定棱；
所述第一旋接件(4610)为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第三导向孔和第四导向孔；所述第三导向孔和所述内驱动杆(464)相适应；所述第四导向孔和所述挤压杆(469)相适应；
于所述内锁定座(462)的侧壁内凹设有压紧槽，所述压紧槽和所述缓冲弹簧(463)相适应；于所述刀框(467)的上部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽和所述压紧盘(468)相适应；所述压紧盘(468)为圆台状；沿着所述压紧盘(468)的轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述挤压杆(469)相适应；
所述刀框(467)的下部凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述切刀(47)相适应。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160330 Termination date: 20161103 |