CN210848675U - 一种快走丝用卸丝装置 - Google Patents

Abstract

一种快走丝用卸丝装置，包括底板以及设置于所述底板上的支撑板，设置于所述支撑板上的旋转座，设置于所述旋转座上的旋转杆，设置于所述旋转杆上的调节杆以及设置于所述调节杆上的收丝架。本实用新型旋转杆的端部与旋转座可拆卸连接，使得旋转杆、调节杆以及收丝架可以方便的拆卸，同时调节杆与收丝架可拆卸连接，使得收丝架的端部在调节杆上向旋转杆移动，丝线的张力减小，从而可以方便的将丝线从收丝架上取下，最后设置有固丝孔，可以方便的将丝线固定在收丝架上。

Description

一种快走丝用卸丝装置

技术领域

本实用新型涉及快走丝卸丝技术领域，尤其是涉及一种快走丝用卸丝装置。

背景技术

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。快走丝在加工时，其丝线会被扯断。现有的快走丝用卸丝装置能有效的将丝线转移到卸丝装置上，但是其不能方便快捷的将丝线从卸丝装置上取下，使得丝线的进一步利用受限。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的快走丝用卸丝装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种快走丝用卸丝装置，包括底板以及设置于所述底板上的两个支撑板，设置于所述支撑板上的旋转座，设置于所述旋转座上的旋转杆，设置于所述旋转杆上的调节杆以及设置于所述调节杆上的收丝架，所述旋转座设置有两个，所述旋转座与所述支撑板转动连接，所述旋转杆的端部与所述旋转座可拆卸连接，所述调节杆的端部与所述旋转杆固定连接，所述收丝架的数量为至少两个，所述收丝架的端部与所述调节杆可拆卸连接，所述旋转杆上还连接有带动其转动的驱动装置。

进一步的：任一所述收丝架的任意一端上设置有固丝孔。

进一步的：所述旋转座与所述支撑板之间设置有轴承，所述轴承套在所述旋转座上，同时所述轴承与所述支撑板固定连接。

进一步的：所述驱动装置包括电机，设置于所述电机上的主动轮以及设置于所述旋转杆上的从动轮，所述电机与任意一个所述支撑板固定连接，所述主动轮与所述电机连接，所述从动轮与所述旋转杆固定连接，所述从动轮与所述主动轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型快走丝用卸丝装置，旋转杆的端部与旋转座可拆卸连接，使得旋转杆、调节杆以及收丝架可以方便的拆卸，同时调节杆与收丝架可拆卸连接，使得收丝架的端部在调节杆上向旋转杆移动，丝线的张力减小，从而可以方便的将丝线从收丝架上取下，最后设置有固丝孔，可以方便的将丝线固定在收丝架上。

附图说明

图1为本实用新型快走丝用卸丝装置的结构示意图。

图2为本实用新型快走丝用卸丝装置另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型快走丝用卸丝装置的部分结构示意图

附图标记说明：1为底板，2为支撑板，3为旋转座，4为旋转杆，5为调节杆，6为收丝架，61为固丝孔，7为驱动装置，71为电机，72为主动轮，73为从动轮，8为轴承。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型快走丝用卸丝装置做出清楚完整的说明。

如图1至图3所示，本实用新型快走丝用卸丝装置，包括底板1，设置于所述底板1上的支撑板2以及设置于所述支撑板2上的旋转座3，设置于所述旋转座3上的旋转杆4，设置于所述旋转杆4上的调节杆5，设置于所述调节杆5上的收丝架6。所述底板1为长方体且水平放置。所述支撑板2设置有两个，所述支撑板2为竖直放置，所述支撑板2的下端与所述底板1的上表面固定连接，其优选连接方式为焊接。所述旋转座3设置有两个，所述旋转座3与所述支撑板2转动连接。所述旋转杆4的端部与所述旋转座3可拆卸连接，其优选连接方式为销轴连接，使得所述旋转杆4可以通过所述旋转座3在所述支撑板2上转动。所述调节杆5的设置个数按照需要选择，所述调节杆5的端部与所述旋转杆4固定连接，其优选连接方式为焊接。所述收丝架6的数量为至少两个，所述收丝架6的端部与所述调节杆5可拆卸连接，其优选连接方式为螺栓连接。所述旋转杆4上还连接有带动其转动的驱动装置7。

进一步的：任一所述收丝架6的任意一端上设置有固丝孔61，丝线可以方便的固定在所述收丝架6上，当需要将丝线从所述收丝架6上取下时，将固定在所述固丝孔61上的丝线端部剪断即可，方便快捷。

进一步的：所述旋转座3与所述支撑板2之间设置有轴承8，所述轴承8套在所述旋转座3上，同时所述轴承8与所述支撑板2固定连接。使得所述旋转座3可以在所述支撑板2上稳定的转动。

进一步的：所述驱动装置7包括电机71，设置于所述电机71上的主动轮72以及设置于所述旋转杆4上的从动轮73。所述电机71与任意一个所述支撑板2固定连接，其优选连接方式为螺栓连接。所述主动轮72与所述电机71连接，其具体连接方式为所述主动轮72与所述电机71的输出轴连接。所述从动轮73与所述旋转杆4固定连接，其优选连接方式为焊接，所述从动轮73与所述主动轮72啮合。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

首选先将丝线的一端固定在所述固丝孔61上，然后使得所述电机71旋转，所述主动轮72、所述从动轮73随之旋转，进而使得所述旋转杆4、所述调节杆5以及所述收丝架6旋转，以便使得丝线在所述收丝架6上缠绕。

当需要将所述收丝架6上的丝线取下时，首先先将所述旋转杆4从所述旋转座3上取下，由于所述收丝架6的端部与所述调节杆5可拆卸连接，可以使所述收丝架6的端部在所述调节杆5上向所述旋转杆4移动，具体做法为去掉所述收丝架6与所述调节杆5之间的螺丝，按压所述收丝架6远离所述旋转杆4的一端，使得所述收丝架6端部在所述调节杆5上靠近所述旋转杆4，以便使得丝线的张力减小，从而可以方便的将丝线从所述收丝架6上取下。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型快走丝用卸丝装置，旋转杆的端部与旋转座可拆卸连接，使得旋转杆、调节杆以及收丝架可以方便的拆卸，同时调节杆与收丝架可拆卸连接，使得收丝架的端部在调节杆上向旋转杆移动，丝线的张力减小，从而可以方便的将丝线从收丝架上取下，最后设置有固丝孔，可以方便的将丝线固定在收丝架上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种快走丝用卸丝装置，包括底板以及设置于所述底板上的两个支撑板，其特征在于：设置于所述支撑板上的旋转座，设置于所述旋转座上的旋转杆，设置于所述旋转杆上的调节杆以及设置于所述调节杆上的收丝架，所述旋转座设置有两个，所述旋转座与所述支撑板转动连接，所述旋转杆的端部与所述旋转座可拆卸连接，所述调节杆的端部与所述旋转杆固定连接，所述收丝架的数量为至少两个，所述收丝架的端部与所述调节杆可拆卸连接，所述旋转杆上还连接有带动其转动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的快走丝用卸丝装置，其特征在于：任一所述收丝架的任意一端上设置有固丝孔。

3.如权利要求1所述的快走丝用卸丝装置，其特征在于：所述旋转座与所述支撑板之间设置有轴承，所述轴承套在所述旋转座上，同时所述轴承与所述支撑板固定连接。

4.如权利要求1所述的快走丝用卸丝装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机，设置于所述电机上的主动轮以及设置于所述旋转杆上的从动轮，所述电机与任意一个所述支撑板固定连接，所述主动轮与所述电机连接，所述从动轮与所述旋转杆固定连接，所述从动轮与所述主动轮啮合。

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