CN205115839U - 一种甩干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种甩干设备；本实用新型的甩干设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的主机架、升降部件、穿设于所述升降部件内的驱动轴、驱动部件、甩干桶和压紧部件；所述甩干桶包括主筒体、第一传动座、从动轴、旋转底盘、支撑环、内旋转筒体、连接罩、侧板和挤压块；本实用新型的甩干设备操作方便，调节方便，甩干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种甩干设备。
背景技术
在布匹生产的过程中需要对布匹材料进行甩干除湿。但是，传统的甩干设备调节不方便，操作不方便，甩干效率低下，甩干质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，甩干效率高，甩干质量好的布匹甩干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种甩干设备，解决传统的甩干设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种甩干设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的主机架、滑动的设置于所述主机架的上部的升降部件、穿设于所述升降部件内的驱动轴、旋设于所述驱动轴的上端的驱动部件、旋设于所述驱动轴的下端的甩干桶和设置于所述底板的上端且压紧于所述甩干桶的外壁上的压紧部件；所述甩干桶包括主筒体、嵌设于所述主筒体的上部的第一传动座、沿着所述主筒体的轴向穿设于所述主筒体的下部的从动轴、旋设于所述从动轴的下端的旋转底盘、套设于所述从动轴上且嵌设于所述主筒体的下部的支撑环、设置于所述主筒体内且旋设于所述从动轴的上端的内旋转筒体、罩设于所述内旋转筒体的外壁上的连接罩、嵌设于所述内旋转筒体的内壁上的侧板和设置于所述侧板上的挤压块。
其中，所述主筒体为圆筒状；于所述主筒体的上部凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一传动座相适应；所述驱动轴穿设于所述第一传动座内；所述内旋转筒体的外壁为椭球面；于所述内旋转筒体的侧壁内凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述连接罩相适应；所述连接罩的外壁为曲面；于所述内旋转筒体的侧壁内凹设卡接环槽，所述卡接环槽和所述侧板相适应；所述侧板为弯曲带状；所述挤压块的外壁为曲面；若干个所述挤压块均匀的分布于所述侧板上；所述侧板的个数为2。
其中，所述压紧部件包括压盘、旋设于所述压盘上的推进旋钮、嵌设于所述压盘的侧壁内的前端压板、设置于所述压盘上的辅助压紧块、嵌设于所述压盘的侧壁内的第一连接座、旋设于所述第一连接座上的换向杆、设置于所述换向杆的远离所述第一连接座的一端的主旋转座和旋设于所述主旋转座内的主导向件。
其中，所述压盘的外壁为曲面；于所述压盘内凹设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述推进旋钮相适应；于所述压盘的侧壁内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述前端压板相适应；所述前端压板为圆台状；所述辅助压紧块为半球状；若干个所述辅助压紧块均匀的分布于所述压盘上；沿着所述第一连接座的轴向于所述第一连接座内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述换向杆相适应；所述换向杆为圆柱状；所述主旋转座的外壁为球面；沿着所述主旋转座的径向于所述主旋转座内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主导向件相适应。
其中，所述主机架包括主支撑部分、设置于所述主支撑部分的侧壁上的升降轨道和旋设于所述主支撑部分的上端的锁定旋钮；所述升降部件和所述升降轨道相适应。
其中，所述升降部件包括导向架、旋设于所述导向架的下部的定位环、穿设于所述导向架内的调节筒体、沿着所述调节筒体的轴向穿设于所述调节筒体内的内连接杆、旋设于所述内连接杆上的第一旋接球、穿设于所述导向架内且设置于所述调节筒体的外壁上的拨动杆、旋设于所述拨动杆的端部的第二旋接球、罩设于所述第二旋接球的外侧的卡接罩、旋设于所述内连接杆的上部的升降座、套设于所述内连接杆上且压紧于所述导向架的上端的调节弹簧、旋设于所述内连接杆上且处于所述升降座的上端的升降环、旋设于所述内连接杆上且处于所述升降环的上侧的第三旋接球和沿着所述第三旋接球的径向旋设于所述第三旋接球上的摇杆。
其中，所述第一旋接球为球状；所述调节筒体为圆筒状；于所述调节筒体的外壁内凹设有调节固定槽，所述调节固定槽和所述拨动杆相适应；所述拨动杆为圆柱状；
于所述卡接罩的侧壁内凹设有滚动调节槽，所述滚动调节槽和所述第二旋接球相适应；所述卡接罩的个数为2；所述内连接杆为圆柱状；所述升降座为圆台状，沿着所述升降座的轴向于其内穿设有第二调节孔，所述第二调节孔和所述升降座相适应；所述升降环为圆环状；
所述第三旋接球为球状，沿着所述第三旋接球的径向于其内穿设有第二旋接孔和调节旋转孔，所述第二旋接孔和所述内连接杆相适应；所述调节旋转孔和所述摇杆相适应；所述摇杆为圆柱状；于所述导向架的下部凹设有定位安装槽，所述定位安装槽和所述定位环相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的甩干设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的主机架、滑动的设置于所述主机架的上部的升降部件、穿设于所述升降部件内的驱动轴、旋设于所述驱动轴的上端的驱动部件、旋设于所述驱动轴的下端的甩干桶和设置于所述底板的上端且压紧于所述甩干桶的外壁上的压紧部件；所述甩干桶包括主筒体、嵌设于所述主筒体的上部的第一传动座、沿着所述主筒体的轴向穿设于所述主筒体的下部的从动轴、旋设于所述从动轴的下端的旋转底盘、套设于所述从动轴上且嵌设于所述主筒体的下部的支撑环、设置于所述主筒体内且旋设于所述从动轴的上端的内旋转筒体、罩设于所述内旋转筒体的外壁上的连接罩、嵌设于所述内旋转筒体的内壁上的侧板和设置于所述侧板上的挤压块；本实用新型的甩干设备操作方便，调节方便，甩干效率高，甩干效果好。
附图说明
图1是本实用新型的甩干设备的主视图。
图2是本实用新型的甩干桶的主视图。
图3是本实用新型的压紧部件的主视图。
图4是本实用新型的升降部件的主视图。
1-底板；2-压紧部件；21-辅助压紧块；22-前端压板；23-压盘；24-推进旋钮；25-第一连接座；26-换向杆；27-主导向件；28-主旋转座；3-甩干桶；31-主筒体；32-第一传动座；33-连接罩；34-内旋转筒体；35-侧板；36-挤压块；37-支撑环；38-从动轴；39-旋转底盘；4-驱动轴；5-升降部件；51-摇杆；52-第三旋接球；53-升降环；54-升降座；55-调节弹簧；56-导向架；57-定位环；58-第一旋接球；59-调节筒体；510-内连接杆；511-卡接罩；512-第二旋接球；513-拨动杆；6-驱动部件；7-主机架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的甩干设备进行详细说明。
本实用新型的甩干设备，包括底板1，还包括设置于所述底板1的上端的一侧的主机架7、滑动的设置于所述主机架7的上部的升降部件5、穿设于所述升降部件5内的驱动轴4、旋设于所述驱动轴4的上端的驱动部件6、旋设于所述驱动轴4的下端的甩干桶3和设置于所述底板1的上端且压紧于所述甩干桶3的外壁上的压紧部件2；所述甩干桶3包括主筒体31、嵌设于所述主筒体31的上部的第一传动座32、沿着所述主筒体31的轴向穿设于所述主筒体31的下部的从动轴38、旋设于所述从动轴38的下端的旋转底盘39、套设于所述从动轴38上且嵌设于所述主筒体31的下部的支撑环37、设置于所述主筒体31内且旋设于所述从动轴38的上端的内旋转筒体34、罩设于所述内旋转筒体34的外壁上的连接罩33、嵌设于所述内旋转筒体34的内壁上的侧板35和设置于所述侧板35上的挤压块36。
所述主筒体31为圆筒状；于所述主筒体31的上部凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一传动座32相适应；所述驱动轴4穿设于所述第一传动座32内；所述内旋转筒体34的外壁为椭球面；于所述内旋转筒体34的侧壁内凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述连接罩33相适应；所述连接罩33的外壁为曲面；于所述内旋转筒体34的侧壁内凹设卡接环槽，所述卡接环槽和所述侧板35相适应；所述侧板35为弯曲带状；所述挤压块36的外壁为曲面；若干个所述挤压块36均匀的分布于所述侧板35上；所述侧板35的个数为2。
所述压紧部件2包括压盘23、旋设于所述压盘23上的推进旋钮24、嵌设于所述压盘23的侧壁内的前端压板22、设置于所述压盘23上的辅助压紧块21、嵌设于所述压盘23的侧壁内的第一连接座25、旋设于所述第一连接座25上的换向杆26、设置于所述换向杆26的远离所述第一连接座25的一端的主旋转座28和旋设于所述主旋转座28内的主导向件27。
所述压盘23的外壁为曲面；于所述压盘23内凹设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述推进旋钮24相适应；于所述压盘23的侧壁内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述前端压板22相适应；所述前端压板22为圆台状；所述辅助压紧块21为半球状；若干个所述辅助压紧块21均匀的分布于所述压盘23上；沿着所述第一连接座25的轴向于所述第一连接座25内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述换向杆26相适应；所述换向杆26为圆柱状；所述主旋转座28的外壁为球面；沿着所述主旋转座28的径向于所述主旋转座28内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主导向件27相适应。
所述主机架7包括主支撑部分、设置于所述主支撑部分的侧壁上的升降轨道和旋设于所述主支撑部分的上端的锁定旋钮；所述升降部件5和所述升降轨道相适应。
所述升降部件5包括导向架56、旋设于所述导向架56的下部的定位环57、穿设于所述导向架56内的调节筒体59、沿着所述调节筒体59的轴向穿设于所述调节筒体59内的内连接杆510、旋设于所述内连接杆510上的第一旋接球58、穿设于所述导向架56内且设置于所述调节筒体59的外壁上的拨动杆513、旋设于所述拨动杆513的端部的第二旋接球512、罩设于所述第二旋接球512的外侧的卡接罩511、旋设于所述内连接杆510的上部的升降座54、套设于所述内连接杆510上且压紧于所述导向架56的上端的调节弹簧55、旋设于所述内连接杆510上且处于所述升降座54的上端的升降环53、旋设于所述内连接杆510上且处于所述升降环53的上侧的第三旋接球52和沿着所述第三旋接球52的径向旋设于所述第三旋接球52上的摇杆51。
所述第一旋接球58为球状；所述调节筒体59为圆筒状；于所述调节筒体59的外壁内凹设有调节固定槽，所述调节固定槽和所述拨动杆513相适应；所述拨动杆513为圆柱状；
于所述卡接罩511的侧壁内凹设有滚动调节槽，所述滚动调节槽和所述第二旋接球512相适应；所述卡接罩511的个数为2；所述内连接杆510为圆柱状；所述升降座54为圆台状，沿着所述升降座54的轴向于其内穿设有第二调节孔，所述第二调节孔和所述升降座54相适应；所述升降环53为圆环状；
所述第三旋接球52为球状，沿着所述第三旋接球52的径向于其内穿设有第二旋接孔和调节旋转孔，所述第二旋接孔和所述内连接杆510相适应；所述调节旋转孔和所述摇杆51相适应；所述摇杆51为圆柱状；于所述导向架56的下部凹设有定位安装槽，所述定位安装槽和所述定位环57相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种甩干设备，包括底板(1)，其特征在于：还包括设置于所述底板(1)的上端的一侧的主机架(7)、滑动的设置于所述主机架(7)的上部的升降部件(5)、穿设于所述升降部件(5)内的驱动轴(4)、旋设于所述驱动轴(4)的上端的驱动部件(6)、旋设于所述驱动轴(4)的下端的甩干桶(3)和设置于所述底板(1)的上端且压紧于所述甩干桶(3)的外壁上的压紧部件(2)；所述甩干桶(3)包括主筒体(31)、嵌设于所述主筒体(31)的上部的第一传动座(32)、沿着所述主筒体(31)的轴向穿设于所述主筒体(31)的下部的从动轴(38)、旋设于所述从动轴(38)的下端的旋转底盘(39)、套设于所述从动轴(38)上且嵌设于所述主筒体(31)的下部的支撑环(37)、设置于所述主筒体(31)内且旋设于所述从动轴(38)的上端的内旋转筒体(34)、罩设于所述内旋转筒体(34)的外壁上的连接罩(33)、嵌设于所述内旋转筒体(34)的内壁上的侧板(35)和设置于所述侧板(35)上的挤压块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种甩干设备，其特征在于：所述主筒体(31)为圆筒状；于所述主筒体(31)的上部凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一传动座(32)相适应；所述驱动轴(4)穿设于所述第一传动座(32)内；所述内旋转筒体(34)的外壁为椭球面；于所述内旋转筒体(34)的侧壁内凹设有第一连接槽，所述第一连接槽和所述连接罩(33)相适应；所述连接罩(33)的外壁为曲面；于所述内旋转筒体(34)的侧壁内凹设卡接环槽，所述卡接环槽和所述侧板(35)相适应；所述侧板(35)为弯曲带状；所述挤压块(36)的外壁为曲面；若干个所述挤压块(36)均匀的分布于所述侧板(35)上；所述侧板(35)的个数为2。
3.根据权利要求2所述的一种甩干设备，其特征在于：所述压紧部件(2)包括压盘(23)、旋设于所述压盘(23)上的推进旋钮(24)、嵌设于所述压盘(23)的侧壁内的前端压板(22)、设置于所述压盘(23)上的辅助压紧块(21)、嵌设于所述压盘(23)的侧壁内的第一连接座(25)、旋设于所述第一连接座(25)上的换向杆(26)、设置于所述换向杆(26)的远离所述第一连接座(25)的一端的主旋转座(28)和旋设于所述主旋转座(28)内的主导向件(27)。
4.根据权利要求3所述的一种甩干设备，其特征在于：所述压盘(23)的外壁为曲面；于所述压盘(23)内凹设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述推进旋钮(24)相适应；于所述压盘(23)的侧壁内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述前端压板(22)相适应；所述前端压板(22)为圆台状；所述辅助压紧块(21)为半球状；若干个所述辅助压紧块(21)均匀的分布于所述压盘(23)上；沿着所述第一连接座(25)的轴向于所述第一连接座(25)内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述换向杆(26)相适应；所述换向杆(26)为圆柱状；所述主旋转座(28)的外壁为球面；沿着所述主旋转座(28)的径向于所述主旋转座(28)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主导向件(27)相适应。
5.根据权利要求4所述的一种甩干设备，其特征在于：所述主机架(7)包括主支撑部分、设置于所述主支撑部分的侧壁上的升降轨道和旋设于所述主支撑部分的上端的锁定旋钮；所述升降部件(5)和所述升降轨道相适应。
6.根据权利要求5所述的一种甩干设备，其特征在于：所述升降部件(5)包括导向架(56)、旋设于所述导向架(56)的下部的定位环(57)、穿设于所述导向架(56)内的调节筒体(59)、沿着所述调节筒体(59)的轴向穿设于所述调节筒体(59)内的内连接杆(510)、旋设于所述内连接杆(510)上的第一旋接球(58)、穿设于所述导向架(56)内且设置于所述调节筒体(59)的外壁上的拨动杆(513)、旋设于所述拨动杆(513)的端部的第二旋接球(512)、罩设于所述第二旋接球(512)的外侧的卡接罩(511)、旋设于所述内连接杆(510)的上部的升降座(54)、套设于所述内连接杆(510)上且压紧于所述导向架(56)的上端的调节弹簧(55)、旋设于所述内连接杆(510)上且处于所述升降座(54)的上端的升降环(53)、旋设于所述内连接杆(510)上且处于所述升降环(53)的上侧的第三旋接球(52)和沿着所述第三旋接球(52)的径向旋设于所述第三旋接球(52)上的摇杆(51)。
7.根据权利要求6所述的一种甩干设备，其特征在于：所述第一旋接球(58)为球状；所述调节筒体(59)为圆筒状；于所述调节筒体(59)的外壁内凹设有调节固定槽，所述调节固定槽和所述拨动杆(513)相适应；所述拨动杆(513)为圆柱状；
于所述卡接罩(511)的侧壁内凹设有滚动调节槽，所述滚动调节槽和所述第二旋接球(512)相适应；所述卡接罩(511)的个数为2；所述内连接杆(510)为圆柱状；所述升降座(54)为圆台状，沿着所述升降座(54)的轴向于其内穿设有第二调节孔，所述第二调节孔和所述升降座(54)相适应；所述升降环(53)为圆环状；
所述第三旋接球(52)为球状，沿着所述第三旋接球(52)的径向于其内穿设有第二旋接孔和调节旋转孔，所述第二旋接孔和所述内连接杆(510)相适应；所述调节旋转孔和所述摇杆(51)相适应；所述摇杆(51)为圆柱状；于所述导向架(56)的下部凹设有定位安装槽，所述定位安装槽和所述定位环(57)相适应。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105274756A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-27 | 嘉善龙翔人造毛绒有限公司 | 一种甩干设备 |
| CN108589127A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-28 | 尹小兵 | 一种基于离心力的外力抵消挤压式纱线球用脱水烘干设备 |
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2015
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| CN105274756B (zh) * | 2015-11-03 | 2017-10-24 | 嘉善龙翔人造毛绒有限公司 | 一种甩干设备 |
| CN108589127A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-09-28 | 尹小兵 | 一种基于离心力的外力抵消挤压式纱线球用脱水烘干设备 |
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