CN205495459U - 一种搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种搅拌装置;本实用新型的搅拌装置,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的上端的边缘处的进料筒、第一电机、搅拌部件和设置于所述主机箱的下部且处于所述搅拌部件的下侧的排料部件;所述搅拌部件包括旋转基座、主轴、下盖板、上盖板、侧杆和搅拌扇叶;于所述旋转基座的上部凹设有第一旋转槽;于所述上盖板内穿设有第一旋转腔;本实用新型的搅拌装置操作方便,调节方便,搅拌效率高,搅拌质量好。

Description

一种搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种搅拌装置。
背景技术
在物料生产过程中通常采用搅拌设备进行处理。但是,传统的用于生产的搅拌设备调节不方便,操作不方便,搅拌效率低下,搅拌质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,搅拌效率高,搅拌质量好的搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌装置,解决传统的搅拌设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种搅拌装置,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的上端的边缘处的进料筒、设置于所述主机箱的上端的第一电机、设置于所述主机箱内且旋接于所述第一电机的下端的搅拌部件和设置于所述主机箱的下部且处于所述搅拌部件的下侧的排料部件;
所述搅拌部件包括旋转基座、旋设于所述旋转基座的上端的主轴、旋设于所述主轴的下部的下盖板、旋设于所述主轴的上部的上盖板、设置于所述上盖板和所述下盖板之间的侧杆和旋设于所述侧杆上的搅拌扇叶;
所述旋转基座为圆台状,于所述旋转基座的上部凹设有第一旋转槽,所述第一旋转槽和所述主轴相适应;所述上盖板的结构和所述下盖板的结构一致;于所述上盖板内穿设有第一旋转腔,所述第一旋转腔和所述主轴相适应。
其中,所述排料部件包括第二电机、旋设于所述第二电机上的输出轴、旋设于所述输出轴的远离所述第二电机的一端的传动球、沿着所述传动球的径向穿设于所述传动球内的内联动杆、旋设于所述内联动杆的端部的压紧轮和设置于所述压紧轮的上侧的出料筒。
其中,所述出料筒相对于所述主机箱的侧壁倾斜设置;所述传动球为球状;沿着所述传动球的径向于其内穿设有第一连接腔,所述第一连接腔和所述内联动杆相适应;所述内联动杆为圆柱状;于所述传动球的侧壁内凹设有输出传动槽,所述输出传动槽和所述输出轴相适应;所述输出轴为圆柱状;所述压紧轮为圆盘状;两个所述压紧轮分别设置于所述内联动杆的两端。
其中,所述搅拌扇叶包括主扇体、嵌设于所述主扇体内的内圈、设置于所述内圈的内壁上的内固定件、旋设于所述内圈的外壁上的内连接杆、旋设于所述内连接杆上且嵌设于所述主扇体的端部的锁定环、旋设于所述内连接杆的端部的破碎头和设置于所述主扇体的外壁上的外刮板。
其中,于所述主扇体内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述内圈相适应;所述内圈为圆环状,于所述内圈内凹设有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述内固定件相适应;若干个所述内固定件沿着所述内圈的内壁均匀分布;
所述内连接杆为圆柱状;所述锁定环为圆环状;所述破碎头为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第二安装孔,所述第二安装孔和所述内连接杆相适应;于所述主扇体的外壁内凹设有第一插接凹槽,所述第一插接凹槽和所述外刮板相适应。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的搅拌装置,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的上端的边缘处的进料筒、设置于所述主机箱的上端的第一电机、设置于所述主机箱内且旋接于所述第一电机的下端的搅拌部件和设置于所述主机箱的下部且处于所述搅拌部件的下侧的排料部件;
所述搅拌部件包括旋转基座、旋设于所述旋转基座的上端的主轴、旋设于所述主轴的下部的下盖板、旋设于所述主轴的上部的上盖板、设置于所述上盖板和所述下盖板之间的侧杆和旋设于所述侧杆上的搅拌扇叶;
所述旋转基座为圆台状,于所述旋转基座的上部凹设有第一旋转槽,所述第一旋转槽和所述主轴相适应;所述上盖板的结构和所述下盖板的结构一致;于所述上盖板内穿设有第一旋转腔,所述第一旋转腔和所述主轴相适应;本实用新型的搅拌装置操作方便,调节方便,搅拌效率高,搅拌质量好。
附图说明
图1是本实用新型的搅拌装置的主视图。
图2是本实用新型的搅拌部件的主视图。
图3是本实用新型排料部件的主视图。
图4是本实用新型的搅拌扇叶的主视图。
1-主机箱;2-进料筒;3-第一电机;4-搅拌部件;41-主轴;42-上盖板;43-搅拌扇叶;431-外刮板;432-主扇体;433-内连接杆;434-锁定环;435-破碎头;436-内圈;437-内固定件;44-侧杆;45-下盖板;46-旋转基座;5-排料部件;51-第二电机;52-输出轴;53-压紧轮;54-内联动杆;55-传动球;56-出料筒。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的搅拌装置进行详细说明。
本实用新型的搅拌装置,包括主机箱1,还包括设置于所述主机箱1的上端的边缘处的进料筒2、设置于所述主机箱1的上端的第一电机3、设置于所述主机箱1内且旋接于所述第一电机3的下端的搅拌部件4和设置于所述主机箱1的下部且处于所述搅拌部件4的下侧的排料部件5;
所述搅拌部件4包括旋转基座46、旋设于所述旋转基座46的上端的主轴41、旋设于所述主轴41的下部的下盖板45、旋设于所述主轴41的上部的上盖板42、设置于所述上盖板42和所述下盖板45之间的侧杆44和旋设于所述侧杆44上的搅拌扇叶43;
所述旋转基座46为圆台状,于所述旋转基座46的上部凹设有第一旋转槽,所述第一旋转槽和所述主轴41相适应;所述上盖板42的结构和所述下盖板45的结构一致;于所述上盖板42内穿设有第一旋转腔,所述第一旋转腔和所述主轴41相适应。
所述排料部件5包括第二电机51、旋设于所述第二电机51上的输出轴52、旋设于所述输出轴52的远离所述第二电机51的一端的传动球55、沿着所述传动球55的径向穿设于所述传动球55内的内联动杆54、旋设于所述内联动杆54的端部的压紧轮53和设置于所述压紧轮53的上侧的出料筒56。
所述出料筒56相对于所述主机箱1的侧壁倾斜设置;所述传动球55为球状;沿着所述传动球55的径向于其内穿设有第一连接腔,所述第一连接腔和所述内联动杆54相适应;所述内联动杆54为圆柱状;于所述传动球55的侧壁内凹设有输出传动槽,所述输出传动槽和所述输出轴52相适应;所述输出轴52为圆柱状;所述压紧轮53为圆盘状;两个所述压紧轮53分别设置于所述内联动杆54的两端。
所述搅拌扇叶43包括主扇体432、嵌设于所述主扇体432内的内圈436、设置于所述内圈436的内壁上的内固定件437、旋设于所述内圈436的外壁上的内连接杆433、旋设于所述内连接杆433上且嵌设于所述主扇体432的端部的锁定环434、旋设于所述内连接杆433的端部的破碎头435和设置于所述主扇体432的外壁上的外刮板431。
于所述主扇体432内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述内圈436相适应;所述内圈436为圆环状,于所述内圈436内凹设有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述内固定件437相适应;若干个所述内固定件437沿着所述内圈436的内壁均匀分布;
所述内连接杆433为圆柱状;所述锁定环434为圆环状;所述破碎头435为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第二安装孔,所述第二安装孔和所述内连接杆433相适应;于所述主扇体432的外壁内凹设有第一插接凹槽,所述第一插接凹槽和所述外刮板431相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种搅拌装置,包括主机箱(1),其特征在于:还包括设置于所述主机箱(1)的上端的边缘处的进料筒(2)、设置于所述主机箱(1)的上端的第一电机(3)、设置于所述主机箱(1)内且旋接于所述第一电机(3)的下端的搅拌部件(4)和设置于所述主机箱(1)的下部且处于所述搅拌部件(4)的下侧的排料部件(5);
所述搅拌部件(4)包括旋转基座(46)、旋设于所述旋转基座(46)的上端的主轴(41)、旋设于所述主轴(41)的下部的下盖板(45)、旋设于所述主轴(41)的上部的上盖板(42)、设置于所述上盖板(42)和所述下盖板(45)之间的侧杆(44)和旋设于所述侧杆(44)上的搅拌扇叶(43);
所述旋转基座(46)为圆台状,于所述旋转基座(46)的上部凹设有第一旋转槽,所述第一旋转槽和所述主轴(41)相适应;所述上盖板(42)的结构和所述下盖板(45)的结构一致;于所述上盖板(42)内穿设有第一旋转腔,所述第一旋转腔和所述主轴(41)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述排料部件(5)包括第二电机(51)、旋设于所述第二电机(51)上的输出轴(52)、旋设于所述输出轴(52)的远离所述第二电机(51)的一端的传动球(55)、沿着所述传动球(55)的径向穿设于所述传动球(55)内的内联动杆(54)、旋设于所述内联动杆(54)的端部的压紧轮(53)和设置于所述压紧轮(53)的上侧的出料筒(56)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述出料筒(56)相对于所述主机箱(1)的侧壁倾斜设置;所述传动球(55)为球状;沿着所述传动球(55)的径向于其内穿设有第一连接腔,所述第一连接腔和所述内联动杆(54)相适应;所述内联动杆(54)为圆柱状;于所述传动球(55)的侧壁内凹设有输出传动槽,所述输出传动槽和所述输出轴(52)相适应;所述输出轴(52)为圆柱状;所述压紧轮(53)为圆盘状;两个所述压紧轮(53)分别设置于所述内联动杆(54)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌扇叶(43)包括主扇体(432)、嵌设于所述主扇体(432)内的内圈(436)、设置于所述内圈(436)的内壁上的内固定件(437)、旋设于所述内圈(436)的外壁上的内连接杆(433)、旋设于所述内连接杆(433)上且嵌设于所述主扇体(432)的端部的锁定环(434)、旋设于所述内连接杆(433)的端部的破碎头(435)和设置于所述主扇体(432)的外壁上的外刮板(431)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置,其特征在于:于所述主扇体(432)内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述内圈(436)相适应;所述内圈(436)为圆环状,于所述内圈(436)内凹设有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述内固定件(437)相适应;若干个所述内固定件(437)沿着所述内圈(436)的内壁均匀分布;
所述内连接杆(433)为圆柱状;所述锁定环(434)为圆环状;所述破碎头(435)为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第二安装孔,所述第二安装孔和所述内连接杆(433)相适应;于所述主扇体(432)的外壁内凹设有第一插接凹槽,所述第一插接凹槽和所述外刮板(431)相适应。
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CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

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TR01 Transfer of patent right
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Address after: Panyu District of Guangzhou City, Guangdong province 511400 Shawan Town Village Industrial Zone No. 9 of A

Patentee after: Guangzhou morning Wei Plastic Products Co., Ltd.

Address before: Jiaxing City, Zhejiang province Jiashan 314100 dry kiln town Yao Ting Road No. 1

Patentee before: Jiashan Samsung bearing company limited

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