CN105558025A - 花生酸凝乳的生产方法 - Google Patents
花生酸凝乳的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105558025A CN105558025A CN201410619774.2A CN201410619774A CN105558025A CN 105558025 A CN105558025 A CN 105558025A CN 201410619774 A CN201410619774 A CN 201410619774A CN 105558025 A CN105558025 A CN 105558025A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peanut
- fermentation
- hours
- emulsion
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明公开了一种花生酸凝乳的生产方法,它包括以下步骤:花生处理→浸泡→制浆→调制→均质→灭菌→发酵剂制备与接种→发酵与后熟。采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,发酵速度快,发酵效率高,成本较低,生产的花生酸凝乳具有花生和牛奶特有的香气和滋味,口感纯正,呈均匀状的乳浊液,无分层、絮凝现象,没有明显沉淀层。
Description
技术领域
本发明属于花生制品技术领域,具体涉及一种花生酸凝乳的生产方法。
背景技术
花生酸凝乳是一种以花生、牛奶为主要原料,经过发酵加工生产的酸味乳饮。因其酸度适中,含有许多对人体有益的菌群而受到人们欢迎。品质好的花生酸凝乳表面光滑,凝乳结实,组织细腻,质地均匀,允许有少量乳清析出,无气泡。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种花生酸凝乳的生产方法,解决现有加工方法存在发酵速度慢,发酵效率低,成本较高的问题。
本发明提供的花生酸凝乳的生产方法,它包括以下步骤:
(1)花生处理:花生在去壳后,挑出霉变、发芽、虫蛀、皱皮及变色的花生仁及沙石等其他杂物,然后将挑好的花生在90~95℃的烘箱中烘烤,当花生红衣易被脱去时取出,冷却后将红衣和胚芽去掉;
(2)浸泡:将烘烤好的花生仁用水进行浸泡,常温水浸泡8至12小时;
(3)制浆:将浸泡好的花生仁用清水冲洗干净后,再加花生仁重8倍的温水进行研磨,研磨细度以保证花生乳中的固形物有95%以上能通过150目筛网为度,研磨后过滤即得花生乳;
(4)调制:先按配方将奶粉、白砂糖用少量60℃的花生乳溶解后,再加入稳定剂,然后与剩余的花生乳混匀;
(5)均质:将调制好的花生乳加热到75℃,再在18~25兆帕压力下均质两次;
(6)灭菌:在温度为90~95℃下灭菌5~10分钟,然后冷却至42~48℃;
(7)发酵剂制备与接种:菌种采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1:1配合,以脱脂乳为培养基,先将试管菌种在40℃条件下培养5~6小时,再以调制灭菌后的花生乳为培养基,在45℃条件下培养3~4小时即得生产菌种;
(8)发酵与后熟:接种后进行分装并送发酵室发酵,经3~3.5小时发酵,pH值降至4.6~5.0时,终止发酵,然后移至0~4℃的冷库或冰箱中后熟,经8~20小时,当pH值降至4.2~4.5后即为成品。
本发明提供的花生酸凝乳的生产方法,其有益效果在于:采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,发酵速度快,发酵效率高,成本较低,生产的花生酸凝乳具有花生和牛奶特有的香气和滋味,口感纯正,呈均匀状的乳浊液,无分层、絮凝现象,没有明显沉淀层。
具体实施方式
结合一个实施例,对本发明提供的花生酸凝乳的生产方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的花生酸凝乳的生产方法,它包括以下步骤:
(1)花生处理:花生在去壳后,挑出霉变、发芽、虫蛀、皱皮及变色的花生仁及沙石等其他杂物,然后将挑好的花生在93℃的烘箱中烘烤,当花生红衣易被脱去时取出,冷却后将红衣和胚芽去掉;
(2)浸泡:将烘烤好的花生仁用水进行浸泡,常温水浸泡10小时;
(3)制浆:将浸泡好的花生仁用清水冲洗干净后,再加花生仁重8倍的温水进行研磨,研磨细度以保证花生乳中的固形物有95%以上能通过150目筛网为度,研磨后过滤即得花生乳;
(4)调制:先按配方将奶粉、白砂糖用少量60℃的花生乳溶解后,再加入稳定剂,然后与剩余的花生乳混匀;
(5)均质:将调制好的花生乳加热到75℃,再在22兆帕压力下均质两次;
(6)灭菌:在温度为92℃下灭菌8分钟,然后冷却至44℃;
(7)发酵剂制备与接种:菌种采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1:1配合,以脱脂乳为培养基,先将试管菌种在40℃条件下培养5.5小时,再以调制灭菌后的花生乳为培养基,在45℃条件下培养3.5小时即得生产菌种;
(8)发酵与后熟:接种后进行分装并送发酵室发酵,经3.3小时发酵,pH值降至4.8时,终止发酵,然后移至2℃的冷库或冰箱中后熟,经15小时,当pH值降至4.4后即为成品。
Claims (1)
1.一种花生酸凝乳的生产方法,其特征在于:它包括以下步骤:
花生处理:花生在去壳后,挑出霉变、发芽、虫蛀、皱皮及变色的花生仁及沙石等其他杂物,然后将挑好的花生在90~95℃的烘箱中烘烤,当花生红衣易被脱去时取出,冷却后将红衣和胚芽去掉;
浸泡:将烘烤好的花生仁用水进行浸泡,常温水浸泡8至12小时;
制浆:将浸泡好的花生仁用清水冲洗干净后,再加花生仁重8倍的温水进行研磨,研磨细度以保证花生乳中的固形物有95%以上能通过150目筛网为度,研磨后过滤即得花生乳;
调制:先按配方将奶粉、白砂糖用少量60℃的花生乳溶解后,再加入稳定剂,然后与剩余的花生乳混匀;
均质:将调制好的花生乳加热到75℃,再在18~25兆帕压力下均质两次;
灭菌:在温度为90~95℃下灭菌5~10分钟,然后冷却至42~48℃;
发酵剂制备与接种:菌种采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1:1配合,以脱脂乳为培养基,先将试管菌种在40℃条件下培养5~6小时,再以调制灭菌后的花生乳为培养基,在45℃条件下培养3~4小时即得生产菌种;
发酵与后熟:接种后进行分装并送发酵室发酵,经3~3.5小时发酵,pH值降至4.6~5.0时,终止发酵,然后移至0~4℃的冷库或冰箱中后熟,经8~20小时,当pH值降至4.2~4.5后即为成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410619774.2A CN105558025A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 花生酸凝乳的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410619774.2A CN105558025A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 花生酸凝乳的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105558025A true CN105558025A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55869146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410619774.2A Pending CN105558025A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 花生酸凝乳的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105558025A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106070649A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-09 | 华南农业大学 | 一种高持水力花生酸乳及其制作方法 |
CN106072318A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 新疆康瑞奇食品有限公司 | 一种花生酸奶豆的生产工艺流程 |
CN106900863A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-06-30 | 四川菊乐食品有限公司 | 一种复合蛋白发酵酸奶饮品及制备方法 |
CN107183180A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-09-22 | 蚌埠市和平乳业有限责任公司 | 一种浓香低脂肪花生牛奶 |
-
2014
- 2014-11-07 CN CN201410619774.2A patent/CN105558025A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106072318A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 新疆康瑞奇食品有限公司 | 一种花生酸奶豆的生产工艺流程 |
CN106070649A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-09 | 华南农业大学 | 一种高持水力花生酸乳及其制作方法 |
CN106070649B (zh) * | 2016-07-20 | 2019-07-09 | 华南农业大学 | 一种高持水力花生酸乳及其制作方法 |
CN107183180A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-09-22 | 蚌埠市和平乳业有限责任公司 | 一种浓香低脂肪花生牛奶 |
CN106900863A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-06-30 | 四川菊乐食品有限公司 | 一种复合蛋白发酵酸奶饮品及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104904852A (zh) | 一种清热祛火酸奶及其制备方法 | |
CN105325541B (zh) | 一种活菌型常温酸奶及其制备方法 | |
CN106063541A (zh) | 一种石斛饮料及其制备方法 | |
CN104206528A (zh) | 一种核桃风味发酵乳的生产工艺 | |
CN113287702B (zh) | 一种竹笋膳食纤维活菌饮料及其制备方法 | |
CN102626241A (zh) | 一种活性益生菌草莓汁饮料的生产方法 | |
CN105558025A (zh) | 花生酸凝乳的生产方法 | |
CN104651275B (zh) | 一种益生菌培养基及其应用 | |
CN104304461A (zh) | 一种金针菇酸奶的制作方法 | |
CN101828734B (zh) | 红薯大豆复合发酵饮料及其制备工艺 | |
CN105145835B (zh) | 一种桑葚富硒乳酸饮品的制备方法 | |
CN102599244A (zh) | 一种金针菇酸奶的加工方法 | |
CN101632472A (zh) | 一种胡萝卜益生菌发酵饮料及制作方法 | |
CN106259905A (zh) | 一种发酵芒果汁饮料及其制备方法 | |
CN108185013A (zh) | 一种稳定的凝固型全渣发酵酸豆浆的制备方法 | |
CN103598331B (zh) | 地黄功能酸奶、地黄蓝莓功能酸奶及其制备方法 | |
WO2018151249A1 (ja) | 低酸味発酵乳の製造方法 | |
CN110800810A (zh) | 一种充气型豆酸乳及其制备方法 | |
CN103238668A (zh) | 一种低脂无糖林蛙油保健酸奶及其制备方法 | |
CN103783156A (zh) | 一种花生酸奶的制作工艺 | |
JP2023000116A (ja) | 蜂蜜発酵物の製造方法 | |
CN103004986B (zh) | 一种林蛙油发酵饮品及其制备方法 | |
CN109349344A (zh) | 一种黑蒜酸奶的制作工艺 | |
JP6330237B2 (ja) | ラクトバチルス属乳酸菌培養用食品グレード培地、ラクトバチルス属乳酸菌の培養方法及びラクトバチルス属乳酸菌培養物の製造方法 | |
CN105647737A (zh) | 一种木耳菌黑蒜酒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160511 |