CN105540603A - 一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法 - Google Patents

一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105540603A
CN105540603A CN201510961046.4A CN201510961046A CN105540603A CN 105540603 A CN105540603 A CN 105540603A CN 201510961046 A CN201510961046 A CN 201510961046A CN 105540603 A CN105540603 A CN 105540603A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter cake
atlapulgite
water
stirring
sodium oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510961046.4A
Other languages
English (en)
Inventor
罗永城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510961046.4A priority Critical patent/CN105540603A/zh
Publication of CN105540603A publication Critical patent/CN105540603A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20—Silicates
    • C01B33/36—Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
    • C01B33/38—Layered base-exchange silicates, e.g. clays, micas or alkali metal silicates of kenyaite or magadiite type
    • C01B33/40—Clays

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法，属于膨润土深加工技术领域，所述负载氢氧化钠活性白土是经过配料制浆、酸活化反应、压滤、碱化、干燥、粉碎等步骤制成的。本发明生产的负载氢氧化钠活性白土负载氢氧化钠活性白土碱溶解度为0.44-0.47gNaOH/100mlH2O，碱容量为16.1-16.3mmol/g，质量高且稳定；本发明的负载氢氧化钠活性白土生产效率高，能耗和成本低；本发明所得废酸可回收再利用，可有效减少酸和处理污水的成本，有利于节能减排。

Description

一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法
技术领域
本发明属于膨润土深加工技术领域，具体涉及一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法。
背景技术
膨润土称为天然纳米材料、万用粘土。我国膨润土品质优良，矿储量居世界第二位，除少量出口作为有机膨润土的原料外，其余皆以膨润土粉和活性白土形式行销国内，这些产品属初级产品，经济效益不高，资源利用水平低。为了获得更大的经济效益，需要开发高科技含量的系列化新产品，拓展应用新领域。
负载氢氧化钠活性白土是以膨润土为原料，经酸化后形成活性白土，在此基础上再碱化而得，它是一种层状矿物材料，具有特殊的阴离子交换容量。它可以直接用于果汁、植物油等食物液体的脱酸、脱色及助滤，空气及水质的净化，催化剂的制备等，也可以与有机酸反应制备新型复合层状的纳米材料，用于涂料、塑料及新型吸附材料等领域。然而工业化生产负载氢氧化钠活性白土的现有技术中存在着生产质量、效率低且不稳定，周期长，成本高等问题，因此，如何提高负载氢氧化钠活性白土生产质量、稳定性、效率，降低成本，成为了膨润土深加工研究的一个重要方向。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法，以解决现有技术中负载氢氧化钠活性白土生产质量、效率低且不稳定，周期长，成本高等问题。本发明制备的负载氢氧化钠活性白土质量高、稳定，周期短，生产效率高，生产成本和能耗低。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法，包括以下步骤：
S1：将膨润土和浓度为8％-12％的活性白土废水按重量比为1.2-1.5:4-8混合，在转速为200-300r/min下搅拌均匀，制得浆状物料A；
S2：将步骤S1制得的浆状物料A加入到浓度为13％-15％的酸性物质中，浆状物料A与酸性物质的重量比为1-2:3-10，在转速为300-500r/min下搅拌，加热至85-88℃，保持在85-88℃下反应2-3h，制得浆状物料B；
S3：将步骤S2制得的浆状物料B在压力为0.92-0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40％-42％的滤饼A；
S4：向步骤S3制得的滤饼A加水搅拌溶解，加水量为滤饼A重量的6.5-7倍，搅拌溶解滤饼A完全后加入无机絮凝剂搅拌0.5-1h使溶液沉淀，将沉淀物在压力为0.92-0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40％-42％的滤饼B；
S5：将步骤S4制得的滤饼B加水搅拌溶解，加水量为滤饼B重量的5.5-6倍，搅拌溶解滤饼A完全后，加入浓度为6％-8％的氢氧化钠溶液，制得浆物料C；
S6：将步骤S5制得的浆物料C在压力为0.92-0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40％-42％的滤饼C；
S7：将步骤S6制得的滤饼C放在离心机中，在离心转速为4000-5000r/min下除水至滤饼C含水率≤4％后粉碎，所得粉碎物过筛，制得负载氢氧化钠活性白土。
进一步地，步骤S2中所述酸性物质包括无机酸。
进一步地，所述无机酸包括盐酸、硫酸、硝酸中的一种。
进一步地，步骤S4中所述无机絮凝剂包括聚合硫酸铁、聚合硫酸铝中的一种。
进一步地，步骤S7中所述筛的目数为400-500目。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的负载氢氧化钠活性白土生产效率高，能耗和成本低；
(2)本发明生产的负载氢氧化钠活性白土碱溶解度为0.44-0.47gNaOH/100mlH2O，碱容量为16.1-16.3mmol/g，质量高且稳定；
(3)本发明采用离心法除水，效率高，使得整个生产工艺周期短；
(4)本发明所得废酸可回收再利用，有效减少酸和处理污水的成本，有利于节能减排。
具体实施方式
实施例1
一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法，包括以下步骤：
S1：将膨润土和浓度为12％的活性白土废水按重量比为1.5:8混合，在转速为200r/min下搅拌均匀，制得浆状物料A；
S2：将步骤S1制得的浆状物料A加入到浓度为15％的盐酸中，浆状物料A与盐酸的重量比为2:10，在转速为500r/min下搅拌，加热至88℃，保持在88℃下反应2h，制得浆状物料B；
S3：将步骤S2制得的浆状物料B在压力为0.92MPa下进行压滤，制得含水率为42％的滤饼A；
S4：向步骤S3制得的滤饼A加水搅拌溶解，加水量为滤饼A重量的7倍，搅拌溶解滤饼A完全后加入聚合硫酸铁搅拌0.5h使溶液沉淀，将沉淀物在压力为0.92MPa下进行压滤，制得含水率为40％的滤饼B；
S5：将步骤S4制得的滤饼B加水搅拌溶解，加水量为滤饼B重量的6倍，搅拌溶解滤饼A完全后，加入浓度为8％的氢氧化钠溶液，制得浆物料C；
S6：将步骤S5制得的浆物料C在压力为0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40％的滤饼C；
S7：将步骤S6制得的滤饼C放在离心机中，在离心转速为5000r/min下除水至滤饼C含水率为4％后粉碎，所得粉碎物过500目筛子，制得负载氢氧化钠活性白土。
实施例2
一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法，包括以下步骤：
S1：将膨润土和浓度为8％的活性白土废水按重量比为1.2:4混合，在转速为300r/min下搅拌均匀，制得浆状物料A；
S2：将步骤S1制得的浆状物料A加入到浓度为13％的硫酸中，浆状物料A与硫酸的重量比为1:3，在转速为300r/min下搅拌，加热至85℃，保持在85℃下反应3h，制得浆状物料B；
S3：将步骤S2制得的浆状物料B在压力为0.92MPa下进行压滤，制得含水率为40％的滤饼A；
S4：向步骤S3制得的滤饼A加水搅拌溶解，加水量为滤饼A重量的6.5倍，搅拌溶解滤饼A完全后加入聚合硫酸铝搅拌1h使溶液沉淀，将沉淀物在压力为0.92MPa下进行压滤，制得含水率为40％的滤饼B；
S5：将步骤S4制得的滤饼B加水搅拌溶解，加水量为滤饼B重量的5.5倍，搅拌溶解滤饼A完全后，加入浓度为6％的氢氧化钠溶液，制得浆物料C；
S6：将步骤S5制得的浆物料C在压力为0.92MPa下进行压滤，制得含水率为40％的滤饼C；
S7：将步骤S6制得的滤饼C放在离心机中，在离心转速为4000r/min下除水至滤饼C含水率为2％后粉碎，所得粉碎物过400目筛子，制得负载氢氧化钠活性白土。
实施例3
一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法，包括以下步骤：
S1：将膨润土和浓度为10％的活性白土废水按重量比为1.4:6混合，在转速为250r/min下搅拌均匀，制得浆状物料A；
S2：将步骤S1制得的浆状物料A加入到浓度为14％的硝酸中，浆状物料A与硝酸的重量比为1:4，在转速为400r/min下搅拌，加热至86℃，保持在86℃下反应3h，制得浆状物料B；
S3：将步骤S2制得的浆状物料B在压力为0.93MPa下进行压滤，制得含水率为42％的滤饼A；
S4：向步骤S3制得的滤饼A加水搅拌溶解，加水量为滤饼A重量的7倍，搅拌溶解滤饼A完全后加入聚合硫酸铝搅拌0.5h使溶液沉淀，将沉淀物在压力为0.92MPa下进行压滤，制得含水率为42％的滤饼B；
S5：将步骤S4制得的滤饼B加水搅拌溶解，加水量为滤饼B重量的5.5倍，搅拌溶解滤饼A完全后，加入浓度为8％的氢氧化钠溶液，制得浆物料C；
S6：将步骤S5制得的浆物料C在压力为-0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40％的滤饼C；
S7：将步骤S6制得的滤饼C放在离心机中，在离心转速为5000r/min下除水至滤饼C含水率为3％后粉碎，所得粉碎物过500目筛子，制得负载氢氧化钠活性白土。
实施例4
一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法，包括以下步骤：
S1：将膨润土和浓度为10％的活性白土废水按重量比为1.2:4混合，在转速为300r/min下搅拌均匀，制得浆状物料A；
S2：将步骤S1制得的浆状物料A加入到浓度为15％的硫酸中，浆状物料A与硫酸的重量比为2:10，在转速为500r/min下搅拌，加热至88℃，保持在88℃下反应2h，制得浆状物料B；
S3：将步骤S2制得的浆状物料B在压力为0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40％的滤饼A；
S4：向步骤S3制得的滤饼A加水搅拌溶解，加水量为滤饼A重量的6.5倍，搅拌溶解滤饼A完全后加入无机絮凝剂搅拌1h使溶液沉淀，将沉淀物在压力为0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40％的滤饼B；
S5：将步骤S4制得的滤饼B加水搅拌溶解，加水量为滤饼B重量的5.5倍，搅拌溶解滤饼A完全后，加入浓度为7％的氢氧化钠溶液，制得浆物料C；
S6：将步骤S5制得的浆物料C在压力为0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40％的滤饼C；
S7：将步骤S6制得的滤饼C放在离心机中，在离心转速为4000r/min下除水至滤饼C含水率为1％后粉碎，所得粉碎物过400目筛子，制得负载氢氧化钠活性白土。
实施例5
一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法，包括以下步骤：
S1：将膨润土和浓度为12％的活性白土废水按重量比为1.3:7混合，在转速为200r/min下搅拌均匀，制得浆状物料A；
S2：将步骤S1制得的浆状物料A加入到浓度为13％的硫酸中，浆状物料A与硫酸的重量比为1:3，在转速为300r/min下搅拌，加热至87℃，保持在87℃下反应2.5h，制得浆状物料B；
S3：将步骤S2制得的浆状物料B在压力为0.92MPa下进行压滤，制得含水率为42％的滤饼A；
S4：向步骤S3制得的滤饼A加水搅拌溶解，加水量为滤饼A重量的7倍，搅拌溶解滤饼A完全后加入聚合硫酸铁搅拌0.5h使溶液沉淀，将沉淀物在压力为0.92MPa下进行压滤，制得含水率为42％的滤饼B；
S5：将步骤S4制得的滤饼B加水搅拌溶解，加水量为滤饼B重量的6倍，搅拌溶解滤饼A完全后，加入浓度为6％的氢氧化钠溶液，制得浆物料C；
S6：将步骤S5制得的浆物料C在压力为0.92MPa下进行压滤，制得含水率为42％的滤饼C；
S7：将步骤S6制得的滤饼C放在离心机中，在离心转速为5000r/min下除水至滤饼C含水率为3％后粉碎，所得粉碎物过500目筛子，制得负载氢氧化钠活性白土。
实施例中负载氢氧化钠活性白土含水率、碱溶解度、碱容量分析结果见下表。
由上表可知，本发明制备的负载氢氧化钠活性白土产品含水率为1％-4％，碱溶解度为0.44-0.47gNaOH/100mlH2O，碱容量为16.1-16.3mmol/g，由此可见，本发明工艺生产的负载氢氧化钠活性白土质量高且稳定。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将膨润土和浓度为8%-12%的活性白土废水按重量比为1.2-1.5:4-8混合，在转速为200-300r/min下搅拌均匀，制得浆状物料A；
S2：将步骤S1制得的浆状物料A加入到浓度为13％-15％的酸性物质中，浆状物料A与酸性物质的重量比为1-2:3-10，在转速为300-500r/min下搅拌，加热至85-88℃，保持在85-88℃下反应2-3h，制得浆状物料B；
S3：将步骤S2制得的浆状物料B在压力为0.92-0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40%-42%的滤饼A；
S4：向步骤S3制得的滤饼A加水搅拌溶解，加水量为滤饼A重量的6.5-7倍，搅拌溶解滤饼A完全后加入无机絮凝剂搅拌0.5-1h使溶液沉淀，将沉淀物在压力为0.92-0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40%-42%的滤饼B；
S5：将步骤S4制得的滤饼B加水搅拌溶解，加水量为滤饼B重量的5.5-6倍，搅拌溶解滤饼A完全后，加入浓度为6%-8%的氢氧化钠溶液，制得浆物料C；
S6：将步骤S5制得的浆物料C在压力为0.92-0.94MPa下进行压滤，制得含水率为40%-42%的滤饼C；
S7：将步骤S6制得的滤饼C放在离心机中，在离心转速为4000-5000r/min下除水至滤饼C含水率≤4%后粉碎，所得粉碎物过筛，制得负载氢氧化钠活性白土。
2.根据权利要求1所述的负载氢氧化钠活性白土的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述酸性物质包括无机酸。
3.根据权利要求2所述的负载氢氧化钠活性白土的制备方法，其特征在于，所述无机酸包括盐酸、硫酸、硝酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的负载氢氧化钠活性白土的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述无机絮凝剂包括聚合硫酸铁、聚合硫酸铝中的一种。
5.根据权利要求1所述的负载氢氧化钠活性白土的制备方法，其特征在于，步骤S7中所述筛的目数为400-500目。
CN201510961046.4A 2015-12-21 2015-12-21 一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法 Pending CN105540603A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510961046.4A CN105540603A (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510961046.4A CN105540603A (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105540603A true CN105540603A (zh) 2016-05-04

Family

ID=55820239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510961046.4A Pending CN105540603A (zh) 2015-12-21 2015-12-21 一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105540603A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105885300A (zh) * 2016-06-25 2016-08-24 张莘蔓 一种新型环保pvc热稳定剂
CN106009388A (zh) * 2016-06-25 2016-10-12 张莘蔓 一种环保型pvc热稳定剂
CN106046597A (zh) * 2016-06-25 2016-10-26 张莘蔓 一种环保型改性膨润土pvc热稳定剂
CN107446558A (zh) * 2017-08-01 2017-12-08 洛阳理工学院 一种钻井液用无机膨润土的制备方法
CN107601517A (zh) * 2017-08-01 2018-01-19 洛阳理工学院 一种低品级钙基膨润土制备无机造浆膨润土的方法
CN109954477A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 金昌红泉膨润土有限责任公司 一种活性白土降酸剂
CN109954485A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 金昌红泉膨润土有限责任公司 一种活性白土的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101519211A (zh) * 2009-04-01 2009-09-02 广西大学 盐酸废酸循环生产活性白土的方法
CN101658783A (zh) * 2009-09-15 2010-03-03 广西大学 负载氢氧化钙活性白土及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101519211A (zh) * 2009-04-01 2009-09-02 广西大学 盐酸废酸循环生产活性白土的方法
CN101658783A (zh) * 2009-09-15 2010-03-03 广西大学 负载氢氧化钙活性白土及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱振海 等: "膨润土酸活化漂洗工艺中絮凝沉降技术研究", 《非金属矿》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105885300A (zh) * 2016-06-25 2016-08-24 张莘蔓 一种新型环保pvc热稳定剂
CN106009388A (zh) * 2016-06-25 2016-10-12 张莘蔓 一种环保型pvc热稳定剂
CN106046597A (zh) * 2016-06-25 2016-10-26 张莘蔓 一种环保型改性膨润土pvc热稳定剂
CN107446558A (zh) * 2017-08-01 2017-12-08 洛阳理工学院 一种钻井液用无机膨润土的制备方法
CN107601517A (zh) * 2017-08-01 2018-01-19 洛阳理工学院 一种低品级钙基膨润土制备无机造浆膨润土的方法
CN109954477A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 金昌红泉膨润土有限责任公司 一种活性白土降酸剂
CN109954485A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 金昌红泉膨润土有限责任公司 一种活性白土的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105565331A (zh) 一种碱性白土的制备方法
CN105540603A (zh) 一种负载氢氧化钠活性白土的制备方法
CN105271277B (zh) 一种负载氢氧化钙活性白土的制备方法
CN1318518C (zh) 硫酸晶种混酸法氧化铁红制备方法
CN104477960B (zh) 一种钾明矾的生产方法
CN105949639A (zh) 一种改性膨润土pvc热稳定剂的制备方法
CN104525167A (zh) 一种二氧化钛纳米管及其制备方法
CN1830788B (zh) 水热法将普通氢氧化镁转化为六角片状氢氧化镁的工艺
CN102764662B (zh) 一种scr脱硝催化剂专用的钛钨粉的制备方法
CN105565354A (zh) 一种负载氢氧化钙活性白土的制备方法
CN101891256B (zh) 一种高纯度高锰酸钾和二氧化锰的生产工艺及二氧化碳反应塔
CN102992268A (zh) 一种利用氯化钙和硫酸生产氯化氢的工艺
CN104445330B (zh) 一种铵明矾的生产方法
CN102602946A (zh) 循环利用含有硫酸钠的废水制备高比表面白炭黑的方法
CN107973330A (zh) 碱渣上清液和元明粉制备二水硫酸钙、浓盐水的装置及其生产方法
CN101554578A (zh) 一种活性白土生产过程的节水、节酸方法
CN106830024A (zh) 一种赤泥为原料制备活性勃姆石及氧化铝多孔微球的水热‑热转化方法
CN103275356B (zh) 一种高性能、低钴含量硼酰化钴粘合增进剂的制备方法
CN205152021U (zh) Pta活性污泥综合利用系统
CN102120612B (zh) 一种锐钛矿型二氧化钛纳米粒子的制备方法
CN104843760B (zh) 一种生产沉淀硫酸钡联产氯化锰的方法
CN103087204B (zh) 一种制取微粉纤维素的方法
CN212609592U (zh) 降低碳酸镁中氯化物含量的节水高效的洗涤装置
CN204619973U (zh) 一种用于生产肌醇的反应釜
CN103482696B (zh) 一种流态化酸解含钛物料制备钛液的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160504

RJ01 Rejection of invention patent application after publication