CN104525167A - 一种二氧化钛纳米管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种二氧化钛纳米管及其制备方法,以市售二氧化钛为原料,利用高浓度氢氧化钠为原料,然后经过一定时间的高温处理,得到钛酸钠中间体,然后将中间体从高浓度氢氧化钠的溶液中分离出来,将块状的稍加捣碎,用酸液搅拌洗涤,将中间体转化成钛酸的形式,再进行加热等处理即可得到二氧化钛纳米管。这种方法效率高,产率高,不需要高温煅烧,且可以将碱液酸液回收利用,实现了资源的高效利用,符合低碳绿色的生态理念,同时制备出的纳米管性能更加优异,吸收波长范围更广,光催化效果更加优异,可以进行广泛的应用,比如光催化剂和锂电池等。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备纳米材料的方法,尤其陈述了二氧化钛纳米管的制备方法。
发明背景
能源短缺、环境污染以及大量CO2排放引起的温室效应,已成为当今世界发展面临的最主要问题,发展新能源与可再生能源、控制CO2排放、实现CO2的资源化利用、减缓温室效应已成为社会各界的共识。纳米材料的比表面积大,以及特殊的孔体积和表面区域,因此其物理化学性质特殊,在光催化、锂电池等领域具有诱人的应用前景。二氧化钛纳米管对于波的吸收范围比微米级的二氧化钛变得宽泛,有利于进行光催化。二氧化钛廉价无毒且化学性质稳定,具有优良的光敏、湿敏、气敏以及光电性能,在功能性陶瓷以及光催化领域具有广泛的应用。
当前,在众多研究与解决的技术方法中,以太阳能结合光催化技术被认为是具有应用前景的绿色技术之一。利用丰富的太阳能进行发电、太阳能催化制氢等新能源技术来解决能源问题;利用太阳能光催化技术还原CO2,不仅能将CO2转化为能源化学物质,如CH3OH,CH4等,而且可以减缓温室效应。上述太阳能光催化技术已经受到广泛的关注,而实施这一过程的关键是高性能光催化剂材料的开发。
由于二氧化钛禁带宽度是3.12eV,只能吸收波长小于387nm的紫外光区域,这使得太阳光能量的利用率只有4%左右,导致光转化效率低,工业化应用大受限制。为了拓展TiO2的光响应范围,国内外学者对TiO2进行了大量的改性研究,例如金属离子掺杂、贵金属沉积、半导体复合、染料敏化和非金属离子掺杂等,这些方法虽然可以使TiO2的光响应区域产生红移,减小TiO2禁带宽度,但是禁带宽度的减小将会降低光生电子和空穴的氧化还原电位,导致光催化性能降低。纳米材料可以在一定程度上增大吸收波长的范围。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种制作产率高、在可见光波长范围吸收光、光催化效果优异的二氧化钛纳米管。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种二氧化钛纳米管的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)溶液的配置:NaOH溶液浓度为10mol/L,盐酸溶液的浓度为1moL/L;
2)水热反应:将市售二氧化钛粉末加入高浓度NaOH溶液中,超声混合15-25分钟或者是磁力搅拌2-3小时使二者充分混合均匀,将混合液转移到反应釜中移至烘箱中,高温水热反应一段时间;
所述的二氧化钛纳米管的制备方法配料各组份的重量份数是:
NaOH溶液:95-98份
TiO2:2-5份
反应温度:120-140℃
反应时间:32-36h
3)中间体的分离洗涤:经过步骤2)的水热反应后将反应釜自然冷却至常温,取出中间体,用配制好的1mol/L的盐酸溶液进行酸化,使PH保持为1.5,搅拌22-26小时,之后进行抽滤洗涤,反复操作直至抽滤液为中性即可。
4)产物的制备:
将步骤3)中洗涤成中性的产物在70-90℃条件下干燥去水24-30小时,得到产物,然后再用玛瑙研钵研成粉末即得到成品。
作为优选的,所述步骤3)中间体的洗涤伴有抽滤的过程,或采用多级逆流洗涤。
作为优选的,所述步骤3)中的搅拌要用磁力搅拌器搅拌,并用保鲜膜密封。
作为优选的,所述步骤4)所用的干燥设备为烘箱或者是高温炉。
一种根据上述方法制备的二氧化钛纳米管,其特征是:所述纳米管的管径为5-15nm,管壁为2-4nm。
所述纳米管长度为90-110nm。
所述纳米管管壁由多层纳米薄膜构成
本发明的有益效果是:1、本发明利用新型的水热法制备二氧化钛纳米管,步骤简单,操作方便,反应条件温和且不需要任何模板,因而成本较低,适于大量生产。2、本发明中所用的酸液碱液均可以回收再利用,低碳环保,绿色生产,复合可持续发展的理念。3、本发明所述方法效率高,产率高,不需要高温煅烧,制备出的纳米管性能更加优异,吸收波长范围更广,光催化效果更加优异,可以进行广泛的应用,比如光催化剂和锂电池等。
附图说明
图1是本发明方法制得的纳米管200K倍的SEM图;
图2是本发明方法制得的纳米管80K的SEM图;
图3是本发明方法制得的纳米管20nm的TEM图;
图4是本发明方法制得的纳米管50nm的TEM图。
图5是本发明所述纳米管吸收波长范围对比图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的描述,但并不限于以下实施例。
一种二氧化钛纳米管的制备方法,它包括以下步骤:
1)溶液的配置:NaOH溶液浓度为10mol/L,盐酸溶液的浓度为1moL/L;
2)水热反应:将一定量市售二氧化钛粉末加入高浓度NaOH溶液中,超声混合15-25分钟或者是磁力搅拌2-3小时使二者充分混合均匀,将混合液转移到反应釜中移至烘箱中,水热反应一段时间;
所述的二氧化钛纳米管的制备方法配料各组份的重量份数是:
NaOH溶液:95-98份
TiO2:2-5份
反应温度:120-140℃
反应时间:32-36h
3)中间体的分离洗涤:经过步骤2)的水热反应后将反应釜自然冷却至常温,取出中间体,用配制好的1mol/L的盐酸溶液进行酸化,使PH保持为1.5,搅拌22-26小时,之后进行抽滤洗涤,反复操作直至抽滤液为中性即可。
4)产物的制备:
将步骤3)中洗涤成中性的产物在70-90℃条件下干燥去水24-30小时,得到产物,然后再用玛瑙研钵研成粉末即得到成品。
所述步骤3)中间体的洗涤伴有抽滤的过程,或采用多级逆流洗涤。
所述步骤3)中的搅拌要用磁力搅拌器搅拌,并用保鲜膜密封。
所述步骤4)所用的干燥设备为烘箱或者是高温炉。
一种根据上述方法制备的二氧化钛纳米管,所述纳米管的管径为5-15nm,管壁为2-4nm。所述纳米管长度为90-110nm。所述纳米管管壁由多层纳米薄膜构成。
本发明的保护范围并不限于以下几个实施例,因此,凡是通过简单的数值替换等形成的技术方案,均构成本发明的具体实施例,并形成本发明的保护范围。
实施例1:一种二氧化钛纳米管的制备方法,它包括以下步骤:
1)溶液的配置:NaOH溶液浓度为10mol/L,盐酸溶液的浓度为1moL/L;
2)水热反应:按质量份数,将1份市售二氧化钛粉末加入95份高浓度NaOH溶液中,超声混合15分钟使二者充分混合均匀,将混合液转移到反应釜中移至烘箱中,在高温120℃条件下水热反应32小时;
3)中间体的分离洗涤:经过步骤2)的水热反应后将反应釜自然冷却至常温,取出中间体,用配制好的1mol/L的盐酸溶液进行酸化,使PH保持为1.5,用磁力搅拌器搅拌24h,并用保鲜膜密封,之后进行抽滤洗涤,反复操作直至抽滤液为中性即可。
4)产物的制备:
将步骤3)中洗涤成中性的产物在70℃条件下在烘箱中干燥去水24小时,得到产物,然后再用玛瑙研钵研成粉末即得到成品,制得的纳米管的管径为5nm,管壁为2nm。所述纳米管长度为90nm,纳米管管壁由多层纳米薄膜构成。
实施例2:一种二氧化钛纳米管的制备方法,它包括以下步骤:
1)溶液的配置:NaOH溶液浓度为10mol/L,盐酸溶液的浓度为1moL/L;
2)水热反应:将3份市售二氧化钛粉末加入97份高浓度NaOH溶液中,磁力搅拌3个小时使二者充分混合均匀,将混合液转移到反应釜中移至烘箱中,在高温140℃条件下水热反应34小时;
3)中间体的分离洗涤:经过步骤2)的水热反应后将反应釜自然冷却至常温,取出中间体,用配制好的1mol/L的盐酸溶液进行酸化,使PH保持为1.5,用磁力搅拌器搅拌24h,并用保鲜膜密封,之后进行抽滤洗涤,反复操作直至抽滤液为中性即可。
4)产物的制备:
将步骤3)中洗涤成中性的产物在80℃条件下在烘箱中干燥去水24小时,得到产物,然后再用玛瑙研钵研成粉末即得到成品,制得的纳米管的管径为10nm,管壁为3nm。所述纳米管长度为100nm,纳米管管壁由多层纳米薄膜构成。
实施例3:一种二氧化钛纳米管的制备方法,它包括以下步骤:
1)溶液的配置:NaOH溶液浓度为10mol/L,盐酸溶液的浓度为1moL/L;
2)水热反应:将5份市售二氧化钛粉末加入98份高浓度NaOH溶液中,超声混合40分钟使二者充分混合均匀,将混合液转移到反应釜中移至烘箱中,在高温140℃条件下水热反应36小时;
3)中间体的分离洗涤:经过步骤2)的水热反应后将反应釜自然冷却至常温,取出中间体,用配制好的1mol/L的盐酸溶液进行酸化,使PH保持为1.5,用磁力搅拌器搅拌24h,并用保鲜膜密封,之后进行抽滤洗涤,反复操作直至抽滤液为中性即可。
4)产物的制备:
将步骤3)中洗涤成中性的产物在80℃条件下在烘箱中干燥去水24小时,得到产物,然后再用玛瑙研钵研成粉末即得到成品,制得的纳米管的管径为15nm,管壁为4nm。所述纳米管长度为110nm,纳米管管壁由多层纳米薄膜构成。
Claims (7)
1.一种二氧化钛纳米管的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
1)溶液的配置:NaOH溶液浓度为10mol/L,盐酸溶液的浓度为1moL/L;
2)水热反应:将市售二氧化钛粉末加入高浓度NaOH溶液中,超声混合15-25分钟或者是磁力搅拌2-3个小时使二者充分混合均匀,将混合液转移到反应釜中移至烘箱中,高温水热反应一段时间;
所述的二氧化钛纳米管的制备方法配料各组份的重量份数是:
NaOH溶液:95-98份
TiO2:2-5份
反应温度:120-140℃
反应时间:32-36h
3)中间体的分离洗涤:经过步骤2)的水热反应后将反应釜自然冷却至常温,取出中间体,用配制好的1mol/L的盐酸溶液进行酸化,使PH保持为1.5,搅拌22-26小时,之后进行抽滤洗涤,反复操作直至抽滤液为中性即可。
4)产物的制备:
将步骤3)中洗涤成中性的产物在70-90℃条件下干燥去水24-30小时,得到产物,然后再用玛瑙研钵研成粉末即得到成品。
2.根据权利要求1所述二氧化钛纳米管的制备方法,其特征是:所述步骤3)中间体的洗涤伴有抽滤的过程,或采用多级逆流洗涤。
3.根据权利要求1所述二氧化钛纳米管的制备方法,其特征是:所述步骤3)中的搅拌要用磁力搅拌器搅拌,并用保鲜膜密封。
4.根据权利要求1所述二氧化钛纳米管的制备方法,其特征是:所述步骤4)所用的干燥设备为烘箱或者是高温炉。
5.一种根据权利要求1-4中任一项所述方法制备的二氧化钛纳米管,其特征是:所述纳米管的管径为5-15nm,管壁为2-4nm。
6.根据权利要求5所述的二氧化钛纳米管,其特征是:所述纳米管长度为90-110nm。
7.根据权利要求5所述的二氧化钛纳米管,其特征是:所述纳米管管壁由多层纳米薄膜构成。
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