CN105524790B - 一种生产高蛋白饲料联产白酒的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产高蛋白饲料联产白酒的方法，在发酵过程中采用的原料无需破碎处理，加曲后发酵，不添加任何辅料(谷壳、稻壳、高粱壳等)，不加辅料可以减少在发酵过程中糠醛、甲醇等有害物质的产生，蒸馏出来的酒味道纯正，无邪杂味。更重要的是酒糟中不含稻壳等粗纤维成分，在发酵过程中大部分淀粉转化为酒精，因此，所得到的饲料中的蛋白质含量高(粗蛋白＞30％)，该产品中还富含酵母等菌体蛋白，可以直接作为一种易于消化的高蛋白饲料。

Description

一种生产高蛋白饲料联产白酒的方法

技术领域

本发明属于饲料生产技术领域，特别是一种生产高蛋白饲料联产白酒的方法。

背景技术

随着我国养殖业的快速发展，饲料资源尤其是蛋白饲料短缺问题越来越严重，我国蛋白饲料资源年缺口达3000万吨以上，每年需要从国外进口大量的豆粕、鱼粉等以填补国内市场不足。中国应用最广泛的蛋白饲料主要有骨粉、鱼粉、豆粕等。但是骨粉、鱼粉、豆粕市场价格昂贵，生产成本高，因此，人们逐渐将研究方向瞄准利用废弃资源进行发酵生产蛋白饲料，以替代原有的骨粉、鱼粉、豆粕来降低生产成本。

白酒是我国的传统饮料，在我国已有几千年的酿造历史。随着白酒行业的逐渐发展，其副产品—酒糟的产量也日益增加。据报道，2014年我国白酒产量达到1257万千升，同时，也产生了约4000万吨的酒糟。酒糟中含有大量的稻壳，除此之外，还含有少量的蛋白质、脂肪、维生素及多种微量元素。稻壳的主要成分为纤维素、半纤维素和木质素，这些粗纤维、木质素被畜禽食后很难吸收消化，严重时还可引起疾病，因此酒糟不宜直接作为饲料，这导致了大量的酒糟不能及时被处理掉。加上酒糟含水多，酸度高，易腐败变质，不能长期保存和运输，很多只能就地堆积，这既占用了空间，又因其中的酸性糟液而对空气和地表水造成污染，使得资源被严重浪费。因此如何充分利用酒糟，变废为宝，提高其营养价值，使之成为新型的蛋白饲料，具有重要的社会和经济价值。本发明针对我国蛋白饲料资源严重缺乏和酒糟资源无法有效利用的问题，提出了一种高蛋白饲料联产白酒的方法，不仅得到了大量的高蛋白饲料，取得了显著的经济效益，还解决了酒糟污染环境的问题，同时获得了人们喜爱的白酒。

根据检索，发现有以下几篇专利与本发明相关，具体公开内容如下：

1.专利(98114359.8)“用固态发酵法生产纯粮白酒及畜禽饲料的制造工艺”该方法提供了一种用固态发酵法生产白酒和饲料的工艺，其特点是在生产白酒的同时其副产品酒糟还可以作为畜禽饲料。但是该方法所用的原料需要进行破碎处理，除此之外，还添加了填充料，这会使得酒糟中含有大量的粗纤维成分，作为饲料时适口性差，畜禽食后很难吸收消化，严重时还可引起疾病，因此不能直接作为饲料，需要进行加工配制才能成为饲料。而在本发明中，不添加辅料，这使得酒糟中不含稻壳等粗纤维成分，而且原料无需破碎处理，因此酒糟中的蛋白含量相对较高(粗蛋白＞30％)，可以直接作为一种营养丰富且易于消化的高蛋白饲料。

2.专利(201110187508.3)“利用苜蓿发酵联产蒸馏白酒和畜禽全营养饲料的生产方法”该方法提供了一种利用苜蓿发酵联产白酒和畜禽饲料的方法，其特点是利用苜蓿为原料发酵生产白酒，然后利用发酵后剩余的丢槽液和植物秸秆粉等为原料发酵生产高蛋白饲料。但是该方法蛋白饲料的制备过程繁琐，需要经过两次发酵才能获得，生产周期长。而本发明的高蛋白饲料和白酒是同时获得的，方法简单、周期短。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产高蛋白饲料联产白酒的方法，本方法不仅得到了大量的高蛋白饲料，取得了显著的经济效益，还解决了酒糟污染环境的问题，同时获得了人们喜爱的白酒。

本发明实现目的的技术方案是：

一种生产高蛋白饲料联产白酒的方法，步骤如下：

⑴备料：挑选新鲜、颗粒饱满、色泽正常的原料，洗净除杂之后，以室温或30℃的水浸泡10-15h，水量以浸过原料15-20cm为宜；

⑵蒸料：在装入原料前先将底锅水煮沸，然后将浸泡后的原料均匀撒入，加大蒸汽进行蒸料，整个蒸料时间为60min；

⑶扬冷：将蒸料后的原料趁热由甑中取出堆成长方形，泼入为原料重量30-50％的热水，热水在80℃以上，立即翻拌使原料充分吸水，然后通风晾渣；

⑷加曲：当品温降至约35℃左右，加入曲并盖席保温；加曲温度一般在25-30℃左右，曲的用量根据曲的糖化酶活力而定，一般为原料用量的8-10wt％，酒母用量以制酒母时耗用的粮食数来表示，为投料量的4-7wt％，加入浆水，使水分控制在55-60％左右，拌匀后进行入池发酵；

⑸入池发酵：在入池之前，首先要在池底撒入一定数量的曲粉，对入池后的粮糟进行扒平、踩池；入池温度控制在13-17℃，入池后加盖薄膜扎紧封口，确保密封的严密性，大曲发酵的周期为30天左右，麸曲发酵的周期为3-5天；

⑹蒸馏：采用间歇蒸馏，掐头去尾，根据酒质情况取初馏酒头1-2％，如流出黄色或焦苦味酒液，应立即停止接酒，酒尾单独接取；

⑺收集副产品白酒，并将主产品酒糟的20-50wt％拉回和糊化好的原料混合入池发酵，其余的酒糟直接用来作为高蛋白饲料。

而且，所述所用原料不进行破碎处理。

而且，所述加曲之后直接进行发酵，发酵过程中不添加谷壳、稻壳、高粱壳等任何辅料。

而且，所述加曲为加入大曲或麸曲和酒母。

而且，述所用原料为玉米、高粱、小麦、青稞等。

本发明的优点和积极效果是：

本发明采用的原料在发酵过程中无需破碎处理，加曲后直接进行发酵，不添加任何辅料(谷壳、稻壳、高粱壳等)。不加辅料可以减少在发酵过程中糠醛、甲醇等有害物质的产生，蒸馏出来的酒味道纯正，无邪杂味。更重要的是酒糟中不含稻壳等粗纤维成分，在发酵过程中大部分淀粉转化为酒精，因此，所得到的饲料中的蛋白质含量高(粗蛋白＞30％)。该产品中还富含酵母等菌体蛋白，可以直接作为一种易于消化的高蛋白饲料。这不仅取得了显著的经济效益，而且解决了酒糟污染环境问题，同时获得了人们喜爱的白酒。

附图说明

图1为本发明中生产高蛋白饲料联产白酒的生产工艺。

具体实施方式

下面通过具体的实施方案叙述本发明方法，除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法，另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围。

本发明提供了一种生产高蛋白饲料联产白酒的方法，高蛋白饲料是经固态发酵制成，所用原料无需破碎处理，加曲后发酵，不添加任何辅料(谷壳、稻壳、高粱壳等)，因此酒糟中不含稻壳等成分，发酵过程中原料所含的淀粉被消耗，因此，产品饲料中的蛋白质含量高(粗蛋白＞30％)，且富含酵母等菌体蛋白，是一种营养丰富且易于消化的高蛋白饲料。

其生产工艺是通过选取原料、浸泡、蒸料、扬冷、加曲(大曲或麸曲和酒母)、入池发酵、蒸馏等步骤完成的。

⑴备料：挑选新鲜、颗粒饱满、色泽正常的原料，洗净除杂之后，以室温或30℃的水浸泡10-15h，水量以浸过原料15-20cm为宜；

⑵蒸料：在装入原料前先将底锅水煮沸，接着将浸泡后的原料均匀撒入，然后加大蒸汽开始蒸料，蒸料时间为60min；

⑶扬冷：将蒸料后的原料趁热由甑中取出堆成长方形，泼入为原料重量30-50％的热水(80℃以上)，立即翻拌使原料充分吸水，然后进行通风晾渣；

⑷加曲(大曲或麸曲和酒母)：当品温降至约35℃左右，加曲(大曲或麸曲和酒母)并盖席保温；加曲温度在25-30℃左右，曲的用量根据曲的糖化酶活力而定，一般为原料用量的8-10％，酒母用量以制酒母时耗用的粮食数来表示，一般为投料量的4-7％，加入浆水，使水分控制在55-60％左右，拌匀后进行入池发酵；

所述酒母的制备：

酒母的制备工艺：酵母原菌→固体斜面→液体试管→液体三角瓶→卡氏罐→酒母缸。

⑸入池发酵：在入池之前，首先要在池底撒入一定数量的曲粉，对入池后的粮糟进行扒平、踩池；入池温度控制在13-17℃，入池后加盖薄膜扎紧封口，确保密封的严密性，大曲发酵的周期为30天左右，麸曲发酵周期为3-5天；

⑹蒸馏：采用间歇蒸馏，掐头去尾，根据酒质情况取初馏酒头1-2％，如流出黄色或焦苦味酒液，应立即停止接酒。酒尾单独接取；

⑺收集副产品白酒：部分酒糟(20-50％)拉回和糊化好的原料混合入池发酵，其余的酒糟可以直接用来作为高蛋白饲料。

实施例1：

一种生产高蛋白饲料联产白酒的方法，步骤如下：

⑴备料：挑选新鲜、颗粒饱满、色泽正常的玉米，清洗之后除杂；

⑵浸泡：将步骤1准备的玉米放入浸泡容器中，以室温或30℃的水浸泡10-15h，水量浸过原料15-20cm；

⑶蒸料：在装入原料前先将底锅水煮沸，然后将浸泡后的原料均匀撒入，加大蒸汽进行蒸料，蒸料时间为60min；

⑷扬冷：将蒸料后的玉米趁热由甑中取出堆成长方形，泼入为原料重量30-50％的热水(80℃以上)，立即翻拌使玉米充分吸水，然后进行通风晾渣；

⑸加入大曲：当品温降至约35℃左右，加入大曲粉拌匀后进行入池发酵，加曲温度控制在25℃左右，曲的用量为原料用量的8％；

⑹入池发酵：在入池之前，首先要在池底撒入一定数量的曲粉，对入池后的粮糟进行扒平、踩池；入池温度控制在13-17℃，水分掌握在55-60％左右，入池后加盖薄膜扎紧封口，确保密封的严密性，整个发酵周期为30天；

⑺蒸馏：采用间歇蒸馏，掐头去尾，根据酒质情况取初馏酒头1-2％，如流出黄色或焦苦味酒液，应立即停止接酒。酒尾单独接取。酒糟一部分拉回(20-50％)和糊化好的原料混合入池发酵，其余的酒糟可以直接用来作为高蛋白饲料。经检测分析：蛋白饲料中的粗蛋白含量为30％，远高于普通白酒糟中含有的粗蛋白含量(15％左右)。

实施例2：

本发明采用方法与实施例1相同之处不再重复，其不同之处在于大曲的用量为原料用量的10％，发酵结束后，经检测分析蛋白饲料中的粗蛋白含量为32％。

实施例3：

步骤如下：

⑴备料：称取5kg新鲜、颗粒饱满的高粱，洗净除杂质后浸泡10-15h。加水时分两次加入：第一次加60％左右，并搅拌均匀，使原料充分接触，2h后再加40％；

⑵蒸料：在装入原料前先将底锅水煮沸，然后将浸泡后的原料均匀撒入，然后加大蒸汽进行蒸料，清蒸60min；

⑶扬冷：将蒸料后的高粱趁热由甑中取出堆成长方形，泼入为原料重量30-50％的热水(80℃以上)，立即翻拌使高粱充分吸水，然后进行通风晾渣；

⑷加入麸曲和酒母：当品温降至约35℃左右，加入麸曲0.6kg，酵母菌培养液接种量5％(V/V)，酵母细胞数为1-1.2亿/毫升，加水拌匀后进行入池发酵；

⑸入池发酵“在入池之前，首先要在池底撒入一定数量的曲粉，对入池后的粮糟进行扒平、踩池；入池温度控制在13-17℃，水分掌握在53-56％左右，入池后加盖薄膜扎紧封口，确保密封的严密性，整个发酵周期为3-5天；

⑹蒸馏：采用间歇蒸馏，掐头去尾，根据酒质情况取初馏酒头1-2％，如流出黄色或焦苦味酒液，应立即停止接酒。酒尾单独接取。酒糟一部分拉回(20-50％)和糊化好的原料混合入池发酵，其余的酒糟可以直接用来作为高蛋白饲料。经检测分析：蛋白饲料中的粗蛋白含量32％；

实施例4

本发明采用方法与实施例3相同之处不再重复，其不同之处在于加入麸曲量为0.75kg。发酵结束后，经检测分析：蛋白饲料中的粗蛋白含量为34％。

实施例5

本发明采用方法与实施例4相同之处不再重复，其不同之处在于酵母菌培养液接种量10％(V/V)。发酵结束后，经检测分析：蛋白饲料中的粗蛋白含量为35％。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明的精神和范围前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进落入要求保护的本发明范围内。

Claims (1)

1.一种生产高蛋白饲料联产白酒的方法，其特征在于：步骤如下：

⑴备料：挑选新鲜、颗粒饱满、色泽正常的玉米，清洗之后除杂；

⑵浸泡：将步骤1准备的玉米放入浸泡容器中，以室温或30℃的水浸泡10-15h，水量浸过原料15-20cm；

⑶蒸料：在装入原料前先将底锅水煮沸，然后将浸泡后的原料均匀撒入，加大蒸汽进行蒸料，蒸料时间为60min；

⑷扬冷：将蒸料后的玉米趁热由甑中取出堆成长方形，泼入为原料重量30-50％的热水，热水温度80℃以上，立即翻拌使玉米充分吸水，然后进行通风晾渣；

⑸加入大曲：当品温降至35℃，加入大曲粉拌匀后进行入池发酵，加曲温度控制在25℃，曲的用量为原料用量的8％；

⑹入池发酵：在入池之前，首先要在池底撒入一定数量的曲粉，对入池后的粮糟进行扒平、踩池；入池温度控制在13-17℃，水分掌握在55-60％，入池后加盖薄膜扎紧封口，确保密封的严密性，整个发酵周期为30天；

⑺蒸馏：采用间歇蒸馏，掐头去尾，根据酒质情况取初馏酒头1-2％，如流出黄色或焦苦味酒液，应立即停止接酒；酒尾单独接取；20-50％的酒糟拉回和糊化好的原料混合入池发酵，其余的酒糟直接用来作为高蛋白饲料；经检测分析：蛋白饲料中的粗蛋白含量为30％，远高于普通白酒糟中含有的粗蛋白含量15％。